岩土工程勘察 第七章 标准贯入试验.ppt

附录E 圆锥动力触探、标准贯入试验锤击数修正
E.0.1当采用重型圆锥动力触探确定碎石土密实度时锤击数N63.5应按下式修正：
N63.5=α1·N＇63.5 （E.0.1）式中 N63.5——修正后的重型圆锥动力触探锤击数；
α1——修正系数，按表E.0.1取值；
N＇63.5——实测重型圆锥动力触探锤击数。

表E.0.1 重型圆锥动力触探锤击数修正系数
注：表中L为杆长。

E.0.2当采用超重型圆锥动力触探确定碎石土密实度时，锤击数N120应按下式修正：
N120=α2·N＇120 （E.0.2）式中 N120——修正后的超重型圆锥动力触探锤击数；
α2——修正系数，按表E.0.2取值；
N＇120——实测超重型圆锥动力触探锤击数。

表E.0.2 超重型圆锥动力触探锤击数修正系数
注：表中
L 为杆长
E.0.3 当采用标准贯入试验确定土的状态或地基承载力时，锤击数N 应按下式修正：
N=α3·N
＇
（E.0.3）
式中 N ——修正后的标准贯入试验试验锤击数； α3——修正系数，按表E.0.3取值；
N ＇
——实测标准贯入试验试验锤击数。

表E.0.3 标准贯入试验锤击数修正系数
注：表中L 为杆长。

标准贯入试验 Prepared on 22 November 2020（四）标准贯入试验(SPT)标准贯入试验实质上仍属于动力触探类型之一，所不同者，其触探头不是圆锥形探头，而是标准规格的圆筒形探头(由两个半圆管合成的取土器)，称之为贯入器。

因此，标准贯入试验就是利用一定的锤击动能，将一定规格的对开管式贯入器打入钻孔孔底的土层中，根据打入土层中的贯入阻力，评定土层的变化和土的物理力学性质。

贯入阻力用贯入器贯入土层中的30cm的锤击数表示，也称标贯击数。

标准贯入试验开始与本世纪四十年代以来在国外有着广泛的应用，在我国也于1953年开始应用.标准贯入试验结合钻孔进行，国内统一使用直径42cm的钻杆，国外也有使用直径50cm或60cm的钻杆.标准贯入试验的优点在于：操作简单，设备简单，土层的适应性广，而且通过贯入器可以采取扰动土样，对它进行直接鉴别描述和有关的室内土工试验。

如对砂土做颗粒分析试验。

本试验特别对不易钻探取样的砂土和砂质粉土物理力学性质的评定具有独特的意义。

1.标准贯入试验设备规格标准贯入试验设备规格要符合表8-24的要求.标准贯入试验设备规格表8-242.标准贯入试验的技术要求（1）钻进方法：为保证贯入试验用的钻孔的质量，用采用回转钻进，当钻进至试验标高以上15cm外，应停止钻进。

为保持孔壁稳定，必要时可用泥浆或套管护壁。

如使用水冲钻进，应使用侧向水冲钻头，不能用向下水冲钻头，以使孔底土尽可能少扰动。

扰动直径在～150cm之间，钻进时应注意以下几点：1）仔细清除孔底残土到试验标高；2）在地下水位以下钻进时或遇承压含水砂层，孔内水位或泥浆面始终应高与地下水位足够的高度，以减少土的扰动。

否则会产生孔底涌土，降低N值；3）当下套管时，要防止套管下过头，套管内的土未清除。

贯入器贯入套管内的土，使N值急增，不反映实际情况；4）下钻具时要缓慢下放，避免松动孔底土。

（2）标准贯入试验所用的钻杆应定期检查，钻杆相对弯曲<1/1000，接头应牢固，否则锤击后钻杆会晃动。

工程地质学课件--标准贯入试验概述第一节一、标准贯入试验的定义二、标准贯入试验的优点及适用性三、标准贯入试验的发展四、标准贯入试验的目的标准贯入试验的定义标准贯入试验是一种在现场用63.5kg的穿心锤以76cm的落距自由落下，将一定规格的带有小型取土筒的标准贯入器打入土中，记录打入30cm的锤击数(即标佳贯入击数N)，并以此评价土的工程性质的原位试验。

SPT原位测试技术仍属于动力触探范畴，所不同的是，其贯入器不是圆锥探头，而是标准规格的圆筒形探头(由两个半圆筒合成的取土器)。

与圆锥动力触探试验相似，标准灌入试验并不能直接测定地基土的物理力学性质，而是通过与其他原位测试手段或室内试验成果进行对比，建立关系式，积累地区经验，才能评定地基土的物理力学性质。

标准贯入试验的优点及适用性适用土层:砂性土、粘性土，不适用于碎石类土及岩层。

优点:操作简单、使用方便，地层适用性较广。

缺点:试验数据离散性较大，精度较低，对于饱和软粘土远不及十字板剪切试验及静力触探等方法精度高。

标准贯入试验的发展这种试验技术是20世纪40年代末期发展起来的。

由于使用方便，得到了广泛的应用，在美国及日本应用最为广泛。

在我国，50年代初期由南京水利实验处研制并在治淮工程中得到广泛的推广，积累了大量的使用经验。

60年代在国内得以普及。

四、标准贯入试验的应用的)1.评价地基土的物理状态(如地层剖面及软弱夹层)2.评价地基土的力学性能参数(如变形模量、物理力学性质指标);3，计算天然地基的承载力:4.计算单桩的极限承载力及选择桩尖持力层；5.评价场地砂土和粉土的液化可能性及等级。

应该指出的是，除判别液化外，其余的应用方法都是基于与其他测试方法的对比中建立起计算公式的如桩的承载力的预估是与载荷试验相对比，土的物理力学性质指标是与室内试验成果建立相关关系。

因此，对缺乏使用经验的地区，在应用标准贯入试验时应与其他测试方法配合作用。

岩土工程勘察原位测试 标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验 现场操作规程一、标准贯入试验 1. 先用钻具钻至试验土层标高以上 0.15m 处，清除残土。

清孔时应避免试 验土层受到扰动。

当在地下水位以下的土层进行试验时，应使孔内水位高于地下 水位，以免出现涌砂和坍孔。

必要时应下套管或用泥浆护臂。

2. 贯入应拧紧钻杆接头，将贯入器放入孔内，避免冲击孔底，注意保持贯 入器、 钻杆、 导向杆联接后的垂直度。

孔口宜加导向器， 以保证穿心锤中心施力。

注：贯入器放入孔内，测定其深度，要求残土厚度不大于 0.1m。

3. 采用自动落锤法， 将贯入器以每分钟 15~30 击打入土中 0.15m 后， 开始记 录每打入 0.10m 的锤击数， 累计 0.30m 的锤击数为标准贯入击数 N， 并记录贯入 深度与试验情况。

若遇密实土层，贯入 0.3 吗锤击数超过 50 击时，不应强行打 入，记录 50 击的贯入深度。

4. 旋转钻杆，然后提出贯入器，取贯入器中的土样进行鉴别、描述、记录， 并量测其长度。

将需要保存的土样仔细包装、编号，以备试验之用。

5. 重复以上步骤，进行下一深度的贯入试验，直到所需深度。

二、静力触探试验 1. 平整实验场地，设置反力装置。

将触探主机对准孔位，调平机座（用分度 值为 1mm 的水准尺校准） ，并紧固在反力装置上。

2. 将已穿入探杆内的传感器引线按要求接到量测仪器上， 打开电源开关， 预 热并调试到正常工作状态。

3. 贯入前应试压探头，检查顶柱、锥头、摩擦筒等部件工作是否正常。

当测 孔隙压力时， 应使孔压传感器透水面饱和。

正常后将连接探头的探杆插入导向器 内，调整垂直并紧固导向装置，必须保证探头垂直贯入土中。

启动动力设备并调 整到正常工作状态。

4. 采用自动记录仪时， 应安装深度转换装置， 并检查卷纸机构运转是否正常；采用电阻应变仪或数字测力仪时，应设置深度标尺。

5. 将探头按 1.2±0.3m/min 匀速贯入土中 0.5~1.0m 左右（冬季应超过冻结 线） ，然后稍许提升，使探头传感器处于不受力状态，待探头温度与低温平衡后 （仪器零位基本稳定） ，将仪器调零或记录初始读数，即可进行正常贯入。