EDI超纯水设备系统介绍分析资料下载

用中扬EDI系统一体机解决科研楼中央供水方案（输送升级）技术方案制造商：北京中扬永康环保科技有限公司(中国人民解放军军事医学科学院卫生装备研究所）地址：北京市朝阳区双桥路金隅可乐B座1806室电话：传真：联系人：盛青手机：网址：,/邮箱：1目录前言：本产品为全球独一无二的创新型产品 (3)一、中扬EDI型超纯水机技术说明 (4)二、中扬EDI超纯水机方案报价 (6)三、产品特点解析图 (7)四、输送示意图 (8)五、产品安装实例图 (9)六、几种过滤原件 (11)七、EDI模块工作原理简介 (13)八、中扬EDI超纯水系统、密理博Elix超纯水系统对比表 (14)九、输送系统介绍 (15)十、生产企业简介资质 (17)十一、部分工程业绩 (29)十二、质量保证及售后服务 (30)十三、平面布局图 (31)十四、安装设备的机房要求（由用户提供） (32)23 前言：本产品为全球独一无二的创新型产品创新点如下：1.采用UF+RO+增效+EDI 工艺，全程无耗材。

2.自来水进水，在北方多盐地区无需软化。

3.预处理采用两组UF ，纳入PLC 程序管理，自动相互冲洗，持续稳定的去除胶体，颗粒等物质，减轻RO 膜的结垢负担并延长膜使用寿命达3年以上。

4.废水低于50%。

工艺简单、维护方便，100%时间水质稳定在15M Ω·cm @25℃以上。

5.体积小，水耗电耗低，即可为单个实验室服务，也可以建立管网，供应整栋实验楼用水。

以 200L/h 的机器为例：每年可节约用水5200吨（按照每天4000L 的使用量，每年使用300天）。

每天最大可供应8000L 超纯水，设备总功率小于400W ，每年可节约电量72000KW （按照每天4000L 的使用量，每年使用300天）。

6. 独家使用自主研发EDI 增效树脂，使EDI 模块寿命得到延长，使用时间可达到10年之久。

7.UF/RO 自动冲洗，RO/EDI 水质不合格报警并自动修复功能。

高纯水设备的本质介绍分析资料下载一、高纯水设备(EDI)概述：EDI高纯水设备作为制取超纯水的设备，作为反渗透设备后的二次除盐设备，可以制取出高达10-18.2MΩ.CM。

因此广泛用于微电子工业，半导体工业，发电工业，制药行业和实验室。

也可以作为制药蒸馏水、食物和饮料生产用水、发电厂的锅炉的补给水，以及其它应用高纯水。

该技术资料由莱特莱德长沙高纯水设备厂家提供二、高纯水设备的本质及原理连续电除盐(EDI，Electro deionization或CDI，continuous electrode ionization),是利用混和离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下，分别透过阴阳离子交换膜而被除去的过程。

这一过程离子交换树脂是电连续再生的，因此不需要使用酸和碱对之再生。

这一新技术可以替代传统的离子交换装置，生产出高达18M-CM的超纯水。

又可以比较清晰地描述如下：EDI是利用阴、阳离子膜，采用对称堆放的形式，在阴、阳离子膜中间夹着阴、阳离子树脂，分别在直流电压的作用下，进行阴、阳离子交换。

而同时在电压梯度的作用下，水会发生电解产生大量H+和OH-，这些H+和OH-对离子膜中间的阴、阳离子不断地进行了再生。

由于EDI不停进行交换——再生，使得纯水度越来越高，所以，轻而易举的产生了高纯度的高纯水。

三、EDI高纯水设备的组成部分1、采用美国进口Electropure XL-400模块5块;2、美国Hanna电阻率、电导率在线监侧仪表一组;3、电源控制系统：主要电器元件为施乃得、欧姆龙及国产优质器件，采用PLC控制，电动球阀、施乃得电器元件;四、EDI高纯水设备性能优势：1、可连续，稳定地生产高品质纯水，无需因树脂再生而停机;2、无污染物排放，既环保又省去了废液处理的投资;3、设备结构紧凑，占地面积小，节省空间，同时还具有节能优点;4、出厂完成装置调试，现场工作量小，上岗培训容易;5、日常保养，操作简单，劳动强度低。

EDI超纯水系统市场分析现状概述EDI（Electrodeionization）是一种通过电力驱动离子交换和电渗析技术，从水体中去除离子的持续混合床电解离子交换方法。

EDI超纯水系统广泛应用于电子、制药、化工、医疗等领域，因其高效、环保的特点而备受关注。

本文将对EDI超纯水系统市场进行综合分析。

市场规模EDI超纯水系统市场近年来呈现稳步增长的趋势。

据市场调研数据显示，2019年全球EDI超纯水系统市场规模达到XX亿元，并预计未来几年将保持10%的年均增长率。

市场驱动因素EDI超纯水系统市场增长的主要驱动因素包括： 1. 电子行业的快速发展：随着电子产品的普及和技术的进步，电子行业对高纯水的需求不断增加，推动了EDI超纯水系统市场的发展。

2. 制药行业的推动：制药行业对水质的要求极高，对超纯水的依赖性较强，EDI超纯水系统得到了广泛应用。

3. 环保意识的提高：EDI超纯水系统相比传统离子交换方法更环保，符合现代社会对环保的追求，因此受到越来越多企业的青睐。

市场挑战EDI超纯水系统市场面临以下挑战： 1. 技术与成本限制：EDI技术的不断进步推动了该市场的增长，但其高成本限制了一部分小企业的采购意愿。

2. 市场竞争激烈：伴随市场规模的增长，EDI超纯水系统供应商数量也在增加，竞争日趋激烈，企业需要不断创新来保持竞争力。

3. 法规和标准的制定：各个行业对超纯水质量和水处理过程的要求不断提高，为企业增加了合规的难度和成本。

市场前景EDI超纯水系统市场前景广阔，主要体现在以下几个方面： 1. 持续创新和技术进步：随着科技的不断发展，EDI超纯水系统的性能和效率将不断提高，满足更高水质要求的市场需求。

2. 市场细分和专业化：随着不同行业对超纯水系统的需求差异化，市场将出现细分和专业化的趋势。

3. 地区市场的开拓：发展中国家对电子和制药等行业的需求持续增长，将为EDI超纯水系统市场提供新的增长点。

EDI超纯水设备工艺介绍与操作说明资料下载EDI（Electrodeionization）超纯水设备是一种利用电渗析和离子膜选择性渗透的工艺，通过电场和离子交换树脂的协同作用，将水中的离子聚集在一个位置上，以达到提高水质的目的。

EDI工艺主要由三个步骤组成：前处理、EDI和后处理。

下面是EDI超纯水设备工艺的详细介绍和操作说明。

一、前处理前处理是将水源进行初步处理，去除大颗粒悬浮物、有机物和部分溶解性离子，以减少对EDI模块的负担。

常见的前处理工艺包括砂滤、活性炭吸附、反渗透等。

工艺流程如下：1.砂滤：将水源经过砂滤系统，去除较大颗粒悬浮物和杂质。

2.活性炭吸附：将水源通过活性炭吸附系统，去除有机物质和部分溶解性气体。

3.反渗透：将水源通过反渗透系统，去除溶解性离子和微量有机物。

二、EDI工艺EDI工艺是超纯水制备的核心步骤，主要通过电场和离子交换树脂来去除水中离子。

EDI工艺一般包括两个部分：首先是阳离子交换器，通过离子交换树脂吸附水中的阳离子；然后是阴离子交换器，通过离子交换树脂吸附水中的阴离子。

工艺流程如下：1.阳离子交换器：将进水通过阳离子交换器，去除大部分阳离子。

2.阴离子交换器：将阳离子交换后的水通过阴离子交换器，去除大部分阴离子。

3.电渗析：将阴离子交换后的水通过电场作用，使水中的离子在电场力的推动下向电极聚集。

4.清洗：定期清洗EDI设备，保证其正常运行。

三、后处理后处理是对EDI产出水进行最后的处理，以确保水质达到超纯水的要求。

常见的后处理工艺包括在线杀菌、紫外线消毒、TOC（总有机碳）去除等。

工艺流程如下：1.在线杀菌：通过加入杀菌剂或采用其他杀菌方法，对EDI产出水进行杀菌处理。

2.紫外线消毒：将EDI产出水通过紫外线灯照射，以杀灭细菌和病毒。

3.TOC去除：采用吸附剂或其他方法，去除EDI产出水中的有机物。

操作说明：1.启动前处理系统，确保砂滤、活性炭吸附和反渗透系统正常运行。

EDI超纯水设备介绍超纯水设备（Electron Demineralized Water)是一种用来生产超纯水的设备。

超纯水是一种仅含有水分子的物质，不含任何溶解固体、气体和细菌等物质。

它通常应用于高纯化实验室、制药工业、化工工业和电子工业等领域。

本文将介绍EDI超纯水设备的原理、应用和优势。

1.原理：EDI是电渗析（Electrodeionization）的简称，通过电场作用实现溶液的离子交换和电泳迁移，从而达到水中杂质的去除。

EDI超纯水设备主要由阴极、阳极和离子交换膜组成。

水通过离子交换膜，阳离子和阴离子被分离，经过电场作用，离子迁移到对应的离子交换膜上。

经过多个单元的交替排列，阳离子和阴离子逐渐被去除，生成纯净水和浓缩液。

2.设备结构：EDI超纯水设备通常由水预处理系统、EDI单元和后处理系统三部分组成。

水预处理系统主要用来去除水中的颗粒物、有机物和化学物质等，以保护EDI单元的性能和寿命。

EDI单元是核心部件，其结构由离子交换膜、阴极、阳极、导电液和电源等组成。

后处理系统用于进一步提升水的纯度，如深度去离子、凝聚和过滤等。

3.应用：-高纯化实验室：在实验室中，高纯水被用于溶解、稀释、浸泡和反应等操作，以确保实验结果的准确性。

-制药工业：在药物制造和生产过程中，超纯水被用于注射液、灌装和洗涤等，以确保药品的安全和纯度。

-化工工业：在化工生产过程中，超纯水常用于合成、冷却、洗涤和稀释等，以防止水中杂质对产品和设备的损害。

-电子工业：在电子元器件制造和芯片生产过程中，超纯水被用于清洁、泡水和刻蚀等，以确保产品的质量和可靠性。

4.优势：-操作简单：EDI设备没有酸碱再生过程，不需要使用酸碱药剂，操作更加简便和安全。

-节能环保：EDI设备不需要热能和大量水作为再生用水，节约能源和水资源。

-稳定性高：EDI设备采用电场作用实现离子去除，稳定性较高，不易受水质波动影响。

-产品纯度高：EDI设备可以将水中的溶解固体去除至极低水平，生产出高纯度的超纯水。

EDI超纯水处理设备的工作原理EDI（Electrodeionization）超纯水处理设备是一种先进的水处理技术，通过电化学反应和离子交换技术去除水中的杂质和离子，生成高纯度的水。

其工作原理如下：1.EDI设备由阳极、阴极和屏蔽层组成。

在EDI装置内，当水通过通过电极模块时，电极会加上一种电压。

这个过程可以去除水中的离子，比如钠、钙、氯化物等，将它们转移到电极上。

2.在EDI设备的阳极处，水中的氢氧根离子（OH-）会接受电子并释放氧气，生成氢氧根较低的浓度，而在阴极处，水中的氢离子（H+）会失去电子并结合生成氢气，这样就保持了水的电中性。

3.在EDI设备内，电极模块内部还存在阴离子和阳离子交换膜，这些交换膜会帮助去除水中的离子，其中的阳离子交换膜只允许阳离子通过，而阴离子交换膜只允许阴离子通过。

这样，在电压驱动下，离子会被分离并在设备内部的树脂填料中沉积。

4.在EDI设备的中间区域，存在蓄积腔，其中有填料的膜作为水的透过物允许离子通过。

在这个区域，水的碱性将增加，从而帮助电极去除水中的离子。

5.经过一系列的离子交换和转移，水会从EDI设备的出口输出，这时候水已经变得非常纯净，绝大多数的离子、微生物和杂质都被去除了，得到了所谓的超纯水。

1.进水：水通过预处理设备（如反渗透设备）先处理成较为纯净的原水，经过预处理后的水进入到EDI设备。

2.构建电场：在EDI设备内，通过电极金属间的电压，会形成一个电场，这个电场对水中的离子进行抽出和分离。

3.脱盐过程：在电场的作用下，阳极和阴极会帮助去除水中的离子，水中的盐分和杂质逐渐被沉淀到电极和交换膜上，从而生成高纯的水。

4.出水：经过一段时间的处理后，超纯水会从EDI装置的出口流出，此时的水已经达到了高纯度水的标准，可以用于实验室、医药、电子行业等要求高纯度水的领域。

总的来说，EDI超纯水处理设备通过电化学反应和离子交换技术结合，能够高效、可持续地去除水中的离子和杂质，生成高纯度的水，广泛应用于各个领域的实验和生产过程中。

EDI超纯水设备设计依据与水质标准资料下载一、EDI超纯水设备设计依据及处理水标准：1、EDI超纯水设备设计依据：1.1原水：自来水1.2产水用途：锅炉用水1.3产水量：RO出水水量≥13.5 m3/h ;EDI出水水量≥10.0 m3/h1.4出水水质：出水电阻率≥10MΩ.CM;终端出水电阻率≥17MΩ.CM1.5系统配置：预处理+反渗透除盐+EDI精除盐1.6运行方式：自动控制运行1.7设计界线：从原水箱出口至用水点(详见工艺流程图)1.8设备工艺参数满足《工业用水软化除盐设计规范》(GBJ109-87);1.9设备安装调试满足《给水排水工程施工验收规范》(GB1328-1995)。

1.10其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定2、EDI超纯水设备系统对外界要求：2.1进水管：进水管接至原水箱入口。

2.2供电缆：根据算出的容量，用户将动力电分别送至操作控电控柜上。

2.3出水管：至用水点。

(详见工艺流程图)。

2.4地基要求：地基承载力≥5吨/平方2.5废水处理：排至厂房内地沟(用户考虑)。

2.6系统水温：常温。

2.7占地面积：30平方米，L*B=6*5。

该技术资料由莱特莱德西宁超纯水设备厂家提供二、EDI超纯水设备工艺流程示意图(如图)：三、EDI超纯水设备工艺流程说明：本工艺包括预处理部分、反渗透部分、EDI部分。

1、预处理及反渗透部分组成和目的：为反渗透装置提供合格的进水。

A、反渗透系统进水要求：1) 污染指数SDI≤42) 余氯 <0.1 ppm3) 浊度 <1NTU4) 供水Fe3+ ≤0.01ppm5) 供水水温适宜范围 10～30℃6) 碳酸钙饱和指数LSI 0B、预处理就是通过过滤、吸附、交换等方法使反渗透进水达到以上要求，实现以下目的：防止反渗透膜面结垢(包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等)。

防止胶体物质及悬浮固体微粒对反渗透膜的污堵。

超纯水处理设备配置墨水性能的资料下载一、配置墨水超纯水处理设备概述墨水的文化历史非常悠久，从古人用毛笔书写的墨，到现代钢笔用的钢笔水，再到新科技的复印机所用的油墨，墨水已经深入到人们的日常生活当中，从墨水的发展进程就可以看出人类社会发展的进步。

在墨水的制作中，水质是最关键的问题，可以直接影响墨水的质量。

超纯水处理设备是墨水制作的关键设备之一，耗能低，运行经济环保，可以为墨水的制做提供所需的合格水质。

技术资料来源于莱特莱德沈阳超纯水处理设备工程公司二、配置墨水超纯水处理设备工艺原理传统水处理方式——离子交换树脂法原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→阳床→阴床→混床(复床)→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点。

反渗透水处理设备与离子交换设备组合法原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备→混床(复床)→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点。

最新工艺——反渗透设备与电去离子(EDI)设备搭配法原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备→电去离子(EDI)→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点。

三、配置墨水超纯水处理设备用途和特点：1、工艺先进合理：先进技术(反渗透)与传统工艺(离子交换)有机结合在一起，既能产出高品质的超纯水，降低了成本。

2、再生操作简单：采用体内再生工艺，不需将树脂放出再生，可直接将盐酸烧碱抽取至混床柱体内对树脂进行再生，大大减轻了树脂再生工作强度。

3、再生设备简单：采用射流器喷射原理，可直接将浓酸浓碱吸入混床柱体内，不需单独配置酸碱泵和浓酸浓碱稀释槽，既节约了设备占地空间，又降低了设备的投资成本。

4、可连续运行：设计时采用双柱混床，使其始终处于一用一备状态，不会因混床树脂再生而导致生产停滞，设备可24小时持续运行。

5、维护成本低：因采用反渗透+离子交换技术，水中大部分的溶解性盐已经由反渗透膜脱除，所以混床树脂的负荷可减轻90%以上，相应的再生剂用量也可降低90%以上，大大地降低了设备的运行成本。

EDI超纯水设备装置的工作原理资料下载EDI超纯水设备装置的应用EDI超纯水设备的工作原理自来水中常含有钠、钙、镁、氯、硝酸盐、矽等溶解盐。

这些盐是由负电离子(负离子)和正电离子(正离子)组成。

反渗透可以除去其中超过99%的离子。

自来水也含有微量金属，溶解的气体(如CO2)和其他必须在工业处理中去除的弱离子化的化合物(如矽和硼)。

RO出水(EDI进水)一般为4?0μ/cm(电导)，根据不同需要，超纯水或去离子水一般电阻为2?8.2MΩ穋m。

交换反应在模组的纯化学室进行，在那裏阴离子交换树脂用它们的氢氧根据离子(OH)来交换溶解盐中的阴离了(如氯离子C1)。

相应地，阳离子交换树脂用它们的氢离子(H)来交换溶解盐中的阳离子(如Na)。

在位於模组两端的阳极(+)和阴极(?/span>)之间加一直流电场。

电势就使交换到树脂上的离子沿著树脂粒的表面迁移并通过膜进入浓水室。

阳极吸引负电离子(如OH，CI)这些离子通过阴离子膜进入相临的浓水流却被阳离子选择膜阻隔，从而留在浓水流中。

阴极吸引纯水流中的阳离子(如H，Na)。

这些离子穿过阳离子选择膜，进入相临的浓水流却被阴离子膜阴隔，从而留在浓水流中。

当水流过这两种平行的室时，离子在纯水室被除去并在相临的浓水流中聚积，然后由浓水流将其从模组中带走。

在纯水及浓水中离子交换树脂的使用是ElectropupreEDI技术和专利的关键。

一个重要的现象在纯水室的离子交换树脂中发生。

在电势差高的局部区域，电化学反应分解的水产生大量的H和OH。

在混床离子交换树脂中局部H和OH的产生使树脂和膜不需要添加化学药品就可以持续再生。

要使EDI处於最佳工作状态、不出故障的基本要求就是对EDI进水要求进行适当的预处理。

进水中的杂质对去离子模组有很大影响。

并可能导致缩短模组的寿命。

系统特点⊙ 产水水质高而稳定。

⊙ 连续不间断制水，不因再生而停机。

⊙ 无需化学药剂再生。

⊙ 设想周到的堆叠式设计，占地面积小。