海堤防浪墙工程施工设计方案
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防浪墙施工方案介绍防浪墙是一种用于保护海岸线、港口、码头等区域的重要建筑结构。
它的主要功能是抵御大海的波浪冲击,防止海水侵入内陆。
本文将介绍防浪墙的施工方案,并提供一些建议和注意事项。
施工准备在进行防浪墙的施工之前,需要进行一些准备工作。
首先,需要对施工区域进行勘测,确定防浪墙的位置和尺寸。
其次,要确保施工材料和设备的供应充足,并按照相关的标准和规范进行选择和验收。
同时,需要制定详细的施工计划,包括施工方法、工期、人员组织等。
施工流程1. 地基处理地基处理是防浪墙施工的重要环节。
首先要进行地面平整工作,确保施工的基础牢固稳定。
根据地质条件和设计要求,可能还需要进行土壤改良、挖槽、填筑等工作。
2. 基础施工基础施工是防浪墙的关键步骤,决定了整个结构的稳定性和耐久性。
常用的基础形式有深基坑、灌注桩、钢板桩等。
在施工过程中,需要确保基础的坚固稳定,同时做好防水处理,以防止地下水的渗透。
3. 墙体结构施工墙体结构施工是防浪墙的主体部分,根据设计方案选择适当的墙体材料。
常用的材料包括预制混凝土块、钢筋混凝土、砖块等。
在施工过程中,要注意墙体的垂直度、水平度和平整度,以确保墙体的质量和稳定性。
4. 防浪墙的连接和固定完成墙体结构施工后,需要对防浪墙进行连接和固定。
常用的连接方式有焊接、螺栓连接等。
在连接过程中,要确保连接牢固可靠,以承受海浪的冲击力。
5. 防浪墙的防护层施工为了提高防浪墙的耐久性和保护作用,可以在墙体表面施工防护层。
防护层可以采用防腐涂料、防水材料、耐磨材料等。
在施工过程中,要注意涂料的均匀涂布和覆盖面积,以保证防护层的效果。
施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计要求和相关标准进行操作,确保施工质量。
2.地基处理要彻底,确保地基的稳固性和承载力。
3.墙体结构要牢固稳定,墙体材料要符合要求。
4.防浪墙的连接要可靠,连接牢固。
5.防护层的施工要仔细细致,覆盖面积要达到要求。
6.施工现场要保持整洁,材料和设备要妥善保管。
防浪堤施工方案及措施1. 引言防浪堤是一种用于保护海滩和沿海地区不受海浪侵蚀的重要工程。
本文将介绍防浪堤的施工方案及相应的措施。
2. 施工方案2.1 可行性研究在进行防浪堤施工之前,需要进行可行性研究。
该研究将包括以下内容:•评估施工区域的海浪条件和潮汐情况•分析现有的海岸线和沿岸土地利用情况•研究施工对生态环境和海洋生物的影响2.2 设计和布置在进行施工方案设计时,需要考虑以下因素:•确定防浪堤的长度、高度和形状•分析土壤和地质条件,以确定防浪堤的基础类型和施工方法•设计合理的排水系统•预测不同风浪条件下的波浪反射和能量消散情况•考虑防浪堤与周围环境的协调性2.3 施工流程防浪堤的施工可以分为以下几个主要步骤:1.准备工作:包括确定施工区域的边界、清理施工区域、确保施工材料的供应等。
2.基础施工:根据设计要求进行基础的填充和夯实工作。
3.防浪堤主体施工:根据设计图纸进行堤体的层层叠加,使用合适的材料进行固定。
4.排水系统施工:安装排水管道,确保防浪堤内的水能及时排出,避免堤体受损。
5.保护层施工:在防浪堤表面进行覆盖材料的施工,增加其耐久性和抗冲击性。
6.施工验收:对施工完成的防浪堤进行全面的检查和测试,确保满足设计要求。
3. 施工措施为了确保防浪堤施工的顺利进行和质量达标,需要采取以下措施:3.1 施工人员培训施工人员需要经过专门培训,了解施工方案和操作规程。
他们应熟悉施工图纸、材料及设备使用,了解安全措施,并能正确操作和维护施工设备。
3.2 安全防护在施工现场,应设置明显的安全警示标志,并配备必要的防护设施,如安全帽、安全绳等。
同时,施工过程中应加强安全教育和监督,确保施工人员遵守安全规程。
3.3 质量控制在施工过程中,需要进行质量控制,包括:•对材料的检验,确保其符合设计和施工要求;•施工过程中的检测和监测,以确保施工质量达到标准。
3.4 环境保护在施工过程中,需要采取措施保护周围环境,包括:•控制噪音和震动,减少对生态环境的影响;•控制粉尘排放,减少空气污染;•合理使用资源,减少环境负荷。
防浪堤工程方案一、背景介绍近年来,由于全球气候变化和海洋环境的影响,海岸地区频繁发生风暴、洪涝和海啸等灾害,给沿海地区的人民生命财产安全带来了严重威胁。
为了有效地防止海岸线的侵蚀和海水的泛滥,减轻灾害造成的损失,防浪堤工程成为了重要的保护措施之一。
二、防浪堤设计原则1. 结构坚固可靠:防浪堤的结构应具有很强的抗风、抗浪和抗冲击能力,能够承受各种自然灾害的影响。
2. 优化设计:在设计防浪堤时,需要充分考虑到海岸地质情况、波浪特性和海浪力量,使其具备最佳的防护效果。
3. 环保可持续:在实施防浪堤工程时,需要尽量减少对自然环境的影响,保护海洋生态系统,确保防浪堤的可持续发展。
三、防浪堤工程方案设计1. 测量和勘察:在进行防浪堤工程之前,需要对沿海地区进行详细的测量和勘察,了解波浪特性、潮汐变化和海底地质情况,充分了解施工环境。
2. 堤身设计:防浪堤的堤身是最重要的部分,通常采用混凝土和钢筋混凝土结构,通过钢筋混凝土预应力技术使其具备更强的抗风、抗浪和抗冲击能力。
3. 海床处理:在防浪堤施工之前,需要对海岸线附近的海床进行适当处理,通常采用挖沙、填海、砂袋填充等方式,以提高海岸线的稳定性。
4. 增添浪坡:为了增加防浪堤的防护效果,通常在堤身外侧增加一定坡度的浪坡,通过反射或摄波等方式防止海浪直接作用在堤身上。
5. 材料选择:在防浪堤工程中,需要选用高强度、耐腐蚀的材料,确保其长期抗风、抗浪和抗冲击能力。
四、材料和设备1. 混凝土:在防浪堤工程中,混凝土是最主要的材料之一,要求其具有足够的强度和耐久性,可以有效承受海浪和风暴的冲击。
2. 钢材:通常在防浪堤工程中会使用大量的钢筋和钢材,通过加固结构,提高堤身的抗风、抗浪和抗冲击能力。
3. 设备:在防浪堤工程中,需要使用各种机械设备,如挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等,确保施工的顺利进行。
五、施工流程1. 海岸线准备:对海岸线进行清理和准备,确保施工的正常进行。
防浪墙施工方案引言防浪墙是一种用于防止海浪侵蚀和保护沿岸建筑物的重要结构。
在海岸线的开发中,防浪墙的施工是不可或缺的一部分。
本文将详细介绍防浪墙的施工方案,包括施工前准备、材料选择、施工步骤和质量控制等内容。
一、施工前准备1. 调查和评估在设计和施工阶段之前,需要进行详细的海岸线调查和评估。
这些调查和评估包括了水深、海浪冲击力、潮汐变化、土质等因素的测量和分析。
通过这些数据的收集和分析,可以确保选择合适的防浪墙类型和材料。
2. 设计和规划在施工前,需要进行防浪墙的设计和规划。
防浪墙的设计应考虑到当地的环境条件和建筑要求。
这包括墙体结构、抗冲击能力、防止泄露等方面的要求。
设计和规划应由经验丰富的工程师进行,并确保符合相关的建筑标准和法规。
3. 协调和沟通在施工前,需要与相关的部门和机构进行协调和沟通。
这包括与海洋管理部门、环保部门、当地政府等进行会商和审批。
确保在施工过程中符合相关规定和要求。
二、材料选择1. 钢筋混凝土钢筋混凝土是一种常用的防浪墙材料,具有较好的强度和耐久性。
根据设计要求和环境条件,可以选择不同强度等级的混凝土,并结合钢筋的布置来增加结构的强度。
2. 预应力混凝土预应力混凝土是一种具有更高强度和耐久性的材料,适用于更严苛的环境条件。
通过施加预应力力,可以减小结构的应力和变形,提高防浪墙的稳定性和抗冲击能力。
3. 堆石堆石是一种简单有效的防浪墙材料,适用于土质较差的海岸线。
通过堆石的组合和嵌填,可以形成具有一定抗浪能力的防浪墙。
堆石的选择应根据海浪的冲击力和水深等因素进行合理设计。
三、施工步骤1. 沉箱安装首先,需要在海岸线上进行沉箱的安装。
沉箱是防浪墙的一部分,用于增加防浪墙的稳定性。
沉箱通常采用钢筋混凝土材料,通过预埋件固定在地面。
安装沉箱时,需要注意沉箱的位置和高度,以及与其他结构的连接。
2. 墙体施工在沉箱安装完成后,可以进行墙体的施工。
墙体的施工可以使用钢筋混凝土模板或者滑模板。
防浪墙施工方案
随着社会的发展和科技的进步,人们对优质生活的追求越来越高,游泳已经成为了许多人娱乐锻炼的重要方式。
然而,游泳场所往往受限于自然条件,面临很多问题,如潮汐、水质等。
为了解决这些问题,我们决定建造一个防浪墙。
下面是我们的施工方案。
首先,我们需要进行必要的调研工作,确定防浪墙的具体位置和施工方式。
根据海岸线的地形和水流情况,我们选择在海滩上迎浪的地方修建防浪墙。
这样不仅可以有效地防止海水的潮汐进入游泳区域,还可以减少波浪对游泳者的影响。
然后,我们需要进行土建施工。
首先,我们需要在海滩上挖掘浅壕槽,以确保防浪墙的稳定性。
然后,我们需要建造混凝土基础,以增加防浪墙的承重能力。
在基础建设完成后,我们将使用混凝土砌块进行墙体的施工,确保墙体坚固可靠。
同时,我们还会在防浪墙上方设置护栏,提供额外的保护。
在施工过程中,我们需要特别注意环保问题。
我们将使用环保材料,如可再生材料和可降解材料,以减少对环境的影响。
同时,我们还将合理安排施工进度,避免施工对周边环境和居民生活造成过大干扰。
最后,我们还需进行验收和维护工作。
在施工完成后,我们将对防浪墙进行全面的验收,确保其质量符合标准。
在日常维护中,我们将定期巡查防浪墙的状态,并及时修复任何损坏或破损的地方,以确保其持久稳定的使用。
综上所述,防浪墙的施工方案包括调研、土建施工、环保考虑和验收维护等内容。
通过我们的努力,相信这个防浪墙能够有效地保护游泳者的安全,提供一个舒适的游泳环境。
防浪墙施工方案一、工程概述本次防浪墙施工工程位于_____,主要目的是为了增强沿海岸线的防护能力,抵御海浪的冲击,保障周边地区的安全。
防浪墙的总长度为_____米,高度为_____米,设计使用年限为_____年。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范,进行技术交底。
编制施工方案,明确施工工艺和质量控制要点。
进行测量放线,确定防浪墙的位置和标高。
2、材料准备采购符合设计要求的水泥、砂、石子、钢筋等原材料,并进行检验和试验。
准备好模板、脚手管、扣件等周转材料。
3、现场准备平整施工场地,修筑施工便道,确保施工车辆和设备的通行。
搭建临时设施,如仓库、办公室、工人宿舍等。
安装施工用电和用水设施。
4、人员准备组织施工管理人员和技术人员到位,明确职责分工。
招聘熟练的钢筋工、模板工、混凝土工等施工人员,并进行培训和安全教育。
三、施工工艺流程1、基础开挖根据测量放线的结果,采用挖掘机进行基础开挖。
开挖过程中要控制好开挖深度和坡度,避免超挖和欠挖。
开挖完成后,进行基底清理和验槽,如发现基底土质不符合要求,应及时采取处理措施。
2、钢筋制作与安装根据设计图纸,在钢筋加工场制作钢筋。
钢筋的品种、规格、数量和间距应符合设计要求。
采用吊车将钢筋吊运至施工现场,进行安装和绑扎。
钢筋的接头应采用焊接或机械连接,接头位置应符合规范要求。
3、模板安装采用钢模板或木模板进行安装。
模板的表面应平整、光滑,拼接严密,不漏浆。
模板的支撑应牢固可靠,能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。
模板安装完成后,应进行检查和验收,合格后方可进行混凝土浇筑。
4、混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土,由搅拌车运输至施工现场。
采用泵送或吊斗的方式进行浇筑,分层浇筑,分层振捣。
振捣时应注意振捣时间和振捣间距,避免漏振和过振。
混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,养护时间不少于 7 天。
5、模板拆除当混凝土强度达到设计强度的 75%以上时,方可拆除模板。
拆除模板时应注意保护混凝土表面,避免损坏。
防浪墙工程施工方案一、项目概况1.1 项目名称:XX防浪墙工程1.2 项目地点:XX市XX区XX村1.3 项目范围:设计、施工、监理等1.4 项目建设内容:防浪墙建设1.5 项目背景:该地区常年受到海浪侵袭,为保护沿海居民的生命财产安全,需要建设防浪墙。
二、施工准备2.1 施工前的准备工作2.1.1 技术准备:组织施工队伍,掌握相关施工技术和规范2.1.2 现场准备:清理施工场地,确保施工现场整洁2.1.3 材料准备:准备所需建筑材料和设备2.1.4 安全准备:落实施工安全措施,保证施工现场安全三、施工方案3.1 工程测量在施工前,需要对施工区进行测量,确定施工范围和地形地貌情况,为后续施工工艺提供基础数据。
3.2 基础处理为保证防浪墙的稳固性,需要进行地基处理,包括挖掘、填土、夯实等工程,确保地基稳固。
3.3 钢筋加工根据设计要求,对防浪墙的钢筋进行加工加固,确保防浪墙的抗风抗浪性能。
3.4 混凝土浇筑在基础处理完成后,进行混凝土浇筑工程,确保防浪墙的整体结构牢固。
3.5 防浪墙设计根据设计图纸,进行防浪墙的施工设计和布局,确保防浪墙的形状、高度、倾角等符合设计要求。
3.6 砌砖、砌石根据设计要求,进行砌砖、砌石等工程,构建防浪墙的外观和结构。
3.7 防浪墙防腐处理对防浪墙进行防腐处理,保护防浪墙的使用寿命。
3.8 施工调整和检验在施工过程中,需要及时调整施工进度和质量,确保施工质量满足设计要求。
3.9 防浪墙保护对已经建设完成的防浪墙进行保护工程,确保防浪墙的长期使用。
四、安全管理4.1 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋,严禁在高处作业时不戴安全绳4.2 施工现场要设置安全警示标志,明示施工区域及安全警示标志4.3 施工人员必须熟悉工地安全操作规程4.4 对施工现场各种安全设施设备进行定期检查、维护和完善,确保其功能完好。
五、质量控制5.1 施工单位应根据设计图纸,严格按照要求进行施工,确保施工质量5.2 施工前应认真查看设计图纸,了解设计要求,保证施工的正确性5.3 施工过程中需严格控制材料和工艺,确保施工质量5.4 施工单位应配备专业质检员,进行定期质量检验,并对施工质量进行跟踪检查和评估六、环境保护6.1 施工单位应确保施工现场整洁,清理施工垃圾,减少对周边环境的影响6.2 施工单位应遵守国家有关环保法规,严格控制施工过程中的环境污染6.3 施工单位应采取措施,防止施工过程中的噪音、粉尘等对周边环境和居民的影响七、施工进度7.1 施工单位应按照合同约定的时间节点,组织施工,保证施工进度7.2 如遇特殊情况导致施工进度受到影响,施工单位应及时向业主提出解决方案,并得到业主同意后进行调整八、施工组织8.1 施工单位应建立健全的施工组织管理体系,明确责任分工8.2 施工单位应配备专业的施工人员和技术人员,确保施工质量8.3 施工单位应加强对施工现场的管理,保证施工秩序和安全九、施工费用9.1 施工单位应编制合理的施工费用预算,并按照合同约定的方式结算9.2 施工单位应认真履行合同约定,确保施工费用的合理性和公正性以上为XX防浪墙工程施工方案,施工单位应严格按照该方案要求进行施工,确保施工质量和安全。
《海堤建设施工方案(防洪与排水设计)》一、项目背景随着全球气候变化和海平面上升,沿海地区面临着越来越严重的洪水和风暴潮威胁。
为了保护沿海地区的人民生命财产安全和生态环境,本项目旨在建设一条坚固可靠的海堤,提高沿海地区的防洪能力和排水能力。
本项目位于[具体地点],海堤全长[具体长度]米,设计标准为[具体标准]。
海堤建设主要包括堤身填筑、护坡工程、防洪墙建设、排水系统建设等内容。
二、施工步骤1. 施工准备(1)组织技术人员熟悉设计图纸和相关规范,进行现场勘察,制定施工方案和技术交底。
(2)搭建施工临时设施,包括办公区、生活区、仓库等。
(3)组织施工机械设备和材料进场,进行检验和调试。
(4)进行测量放线,确定海堤的轴线和高程控制点。
2. 堤身填筑(1)选择合适的土料场,进行土料的开采和运输。
土料应符合设计要求,不得含有杂质和有害物质。
(2)采用分层填筑的方法进行堤身填筑,每层填筑厚度不宜超过[具体厚度]米。
填筑过程中应注意控制土料的含水量和压实度,确保堤身的稳定性和密实度。
(3)采用机械压实的方法进行堤身压实,压实遍数应根据土料的性质和压实机械的性能确定。
压实后的堤身应进行质量检测,合格后方可进行下一层填筑。
3. 护坡工程(1)根据设计要求,选择合适的护坡材料,如块石、混凝土预制块等。
(2)进行护坡基础的开挖和处理,确保基础的稳定性和密实度。
(3)铺设护坡材料,采用错缝砌筑的方法,确保护坡的平整度和美观度。
(4)进行护坡的勾缝和养护,确保护坡的耐久性和稳定性。
4. 防洪墙建设(1)根据设计要求,进行防洪墙的基础开挖和处理,确保基础的稳定性和密实度。
(2)采用钢筋混凝土结构进行防洪墙的建设,确保防洪墙的强度和稳定性。
(3)进行防洪墙的模板安装和钢筋绑扎,确保模板的平整度和钢筋的间距符合设计要求。
(4)进行混凝土的浇筑和养护,确保混凝土的强度和耐久性。
5. 排水系统建设(1)根据设计要求,进行排水系统的规划和设计,确定排水管道的走向和管径。
防浪墙的施工方案防浪墙是一种用于防止海浪冲击沿海地区的结构工程,广泛应用于沿海城市的海岸线治理和防护工程中。
下面是一种防浪墙的施工方案,包括设计、施工、材料和监测等内容。
一、设计方案1. 根据海岸线的形状和地质条件,确定合适的防浪墙形式,如直立墙结构、抛石结构或沉箱结构等。
2. 根据海浪的力学特性和冲击力大小,确定防浪墙的高度、宽度和长度等参数,并采用合适的材料进行施工。
3. 考虑防浪墙与岸线的结合方式,采用榫卯连接或钢筋混凝土浇筑等方式,保证结构的牢固和稳定。
二、施工方案1. 首先,清理施工区域,将海岸线沙土、杂物等清除干净,确保施工场地平整。
2. 根据设计方案,按照防浪墙的形式选择合适的施工材料和工艺,如混凝土制作、组合石块堆砌或沉箱预制等。
3. 进行施工前的基坑开挖和地基处理,保证防浪墙的牢固和稳定。
4. 开始进行防浪墙的制作或搭建,根据设计要求进行石块堆砌、混凝土浇筑或沉箱安装等工艺。
5. 完成防浪墙的施工后,对施工现场进行清理,并进行相关的安全检查和质量验收。
三、材料选择1. 石块:应选择质量坚固、形状规则、尺寸合适的石块作为防浪墙的建筑材料,以提供良好的抗冲击能力。
2. 混凝土:应选用高强度、耐久性好的混凝土材料进行施工,以确保防浪墙的长期使用效果。
3. 钢筋:应选择质量好、抗腐蚀性能强的钢筋材料,以提供防浪墙的抗拉强度。
4. 其他:根据需要,可以选择其他辅助材料,如水泥、沙子、渗漏板等,以提供更好的防护效果。
四、监测方案1. 在施工过程中,应安装合适的监测设备,如沉降监测仪、位移传感器等,以实时监测防浪墙的变形和位移情况。
2. 定期进行防浪墙的巡查和维护,检查结构的完整性和稳定性,并及时修复发现的问题。
3. 建立防浪墙的监测档案,记录每次巡查和维护的结果,以便后续的治理和改进。
以上是一种防浪墙的施工方案,根据实际情况和需要,可以进行相应的调整和改进。
在施工过程中,应严格遵守相关的施工规范和安全要求,确保防浪墙能够提供有效的防护和保护作用。
东海大桥港桥连接段海堤南侧防浪墙及附属工程施工方案1 概述东海大桥港桥连接段包括K27+579~K27+940大乌龟岛开山段,K27+940~K29+160海堤段及K29+160~K29+360颗珠山开山段。
其中,K27+940~K29+160海堤段长1220米,宽(路幅)31.5~53.5139米,其两侧设置钢筋砼防浪墙以阻挡海浪侵入路面;墙后修排水明沟以汇集和排除路面集水; K28+100及K28+800两处建沟管连接井和出水口以汇集和排除排水明沟集水。
海堤防浪墙及附属工程施工项目包括海堤段南北两侧防浪墙、北侧挡土墙、路面排水明沟、出水口、墙后填方及港桥连接段路基等六项。
我部承担海堤南侧防浪墙、南侧路面排水明沟、南侧墙后填方及港桥连接段路基基层施工。
2 施工布置为确保南侧海堤防浪墙及附属工程施工质量和进度,结合工程现场施工条件,主要施工布置如下:2.1 砼生产系统砼生产系统就近布置在高低码头附近,毗邻机修车间和发电房,占地面积1600m2,水泥砼地面(C15砼,厚15cm)。
内置JS1000型(1.0m3)搅拌机一台,与之相匹配的配料机一部,100t水泥罐三个,容量为300 m3的半埋半露式蓄水池一个,储量为650m3的砂仓和小石仓各一个,储量为550m3的中石仓一个。
水泥储量满足4天浇筑用量,砂石骨料仓储量满足7天浇筑用量(按每月浇筑4500 m3砼考虑材料储量)。
2.2 钢筋加工场钢筋加工场主要用于防浪墙和排水沟钢筋加工及金属预埋件制作,布置在机修车间西北面,毗邻拌和系统,占地200m2,石碴地面。
内置钢筋弯曲机1台、钢筋切割机1台、钢筋调直机一台、交流电焊机两台、气焊气割设备1套。
2.3预制场预制场主要用于排水明沟预制垫块制作,紧邻钢筋加工场布置,占地面积50m2,C20水泥砼地坪,厚15cm。
2.4施工用风水电砼生产系统、钢筋加工场、预制构件厂用电由布置在发电房的90kw柴油发电机供应。
防浪墙施工方案防浪墙是一种用于防止海浪侵蚀和保护海岸线的重要设施。
为了确保防浪墙的稳定和可靠性,施工方案应该经过认真的设计和评估。
以下是一个针对防浪墙施工的一般方案。
1. 初步调查:在施工之前,需要进行一次初步调查,以确定施工的具体位置和周边环境。
调查内容包括海岸线的地形、潮汐、浪高等情况,以及附近建筑物、道路等的现状。
通过对这些因素的分析,可以确定合适的防浪墙类型和施工方法。
2. 设计和计算:基于初步调查的数据,需要进行详细的设计和计算工作。
这包括确定防浪墙的尺寸、形状、材料等参数,以及计算所需的基础、支撑结构等。
设计和计算应该基于相关的技术标准和规范,确保防浪墙的稳定性和耐久性。
3. 施工准备:在施工之前,需要进行充分的准备工作。
这包括材料和设备的采购、施工队伍的组建、施工现场的准备等。
同时,还需要制定详细的施工计划,确定施工的时间安排、工序和质量要求。
4. 施工工艺:防浪墙的施工通常分为几个步骤。
首先,需要进行基础的施工,包括挖掘沉井、铺设基础等。
然后,进行防浪墙的主体结构施工,包括搭建支撑结构、铺设预制块等。
最后,进行防浪墙的封顶和喷涂等工作。
施工过程中需要根据设计要求进行质量检查,确保施工的质量和安全。
5. 施工监测:在施工过程中,需要进行定期的监测和检查。
这包括检查工程进度、质量和安全等情况,以及进行必要的调整和处理。
此外,还需要进行施工质量的检测,确保防浪墙达到设计要求。
6. 竣工验收:在防浪墙施工完成后,需要进行竣工验收。
验收的内容包括对施工质量、合规性和安全性的检查。
如果发现问题,需要进行整改和修复。
只有通过验收的防浪墙才能投入使用。
通过以上的施工方案,可以确保防浪墙的稳定和可靠性。
当然,具体的施工方案应该根据实际情况进行调整和完善。
防浪墙施工方案1. 引言防浪墙是一种用于防止海浪冲击和海水侵入的结构物,常常用于海岸线保护工程中。
本文将介绍一个基于混凝土的防浪墙施工方案,包括设计要求、施工过程、质量控制等方面的内容。
2. 设计要求2.1 结构类型防浪墙采用重力式结构,由混凝土单元构成。
2.2 设计参数•防浪墙高度:根据实际需求确定,一般不低于3米。
•防浪墙长度:根据实际需求确定,考虑到海岸线长度和地形情况。
•混凝土强度等级:C35。
•钢筋等级:HRB400。
•钢筋配筋率:根据设计规范确定。
2.3 施工要求•施工时间:避开风大、浪高的季节,确保施工安全性。
•施工地点:选择坚实的地基,以确保防浪墙的稳定性和耐久性。
•施工平整度:墙面平整度应符合设计要求,不得有明显的凹凸和裂缝。
3. 施工过程3.1 基坑开挖在预定的地点进行基坑开挖,开挖深度应根据设计要求确定,一般不小于1米。
挖土后,基坑底部应均匀铺设15cm厚的砂石层,以提高基坑底部的承载能力。
3.2 模板搭设根据设计要求,预制模板,确保防浪墙的尺寸和表面质量。
模板采用钢板或木板,安装时应保持垂直和水平。
3.3 钢筋绑扎按照设计要求,进行钢筋配筋。
保持正确的间距和覆盖层厚度,确保防浪墙的受力性能。
3.4 浇筑混凝土使用C35的混凝土进行浇筑,注意控制浇筑速度和压实度。
浇筑过程中,要避免空洞和夹杂物的产生,确保混凝土的质量。
3.5 保护养护混凝土浇筑完成后,采取保护措施进行养护。
首先,用塑料薄膜或湿棉被覆盖防浪墙表面,防止水分蒸发。
其次,每天进行喷水养护,保持防浪墙表面湿润。
养护期一般不少于14天。
4. 质量控制施工过程中,需要进行质量控制,保证防浪墙的质量符合设计要求。
4.1 材料检查对使用的混凝土和钢筋进行质量检查,包括外观、强度等指标。
4.2 施工现场管理严格按照施工图纸和设计要求进行施工,确保施工质量。
管理人员应检查施工过程中的每一个环节,确保每一道工序的合格。
4.3 质量检验对防浪墙进行质量检验,包括外观检查、尺寸检查和强度检测。
一、项目背景防浪墙作为一种用于控制海浪冲击、保护沿海建筑和海岸线的重要设施,在沿海地区的建设中起到了至关重要的作用。
本文将提供一种防浪墙的施工方案,以指导工程师和施工人员在实际工作中进行防浪墙的施工。
二、施工准备在开始施工前,必须仔细进行施工准备工作。
具体包括以下几个步骤:1. 确定施工地点和范围在进行施工前,需要明确防浪墙的施工地点和范围,包括起始点和结束点。
根据具体情况,施工人员可以使用测量仪器进行精确测量,以确定施工范围和长度。
2. 准备施工材料和设备根据防浪墙的设计要求,准备所需的施工材料和设备。
常见的材料包括钢筋、混凝土、石头等,常见设备包括挖掘机、混凝土搅拌机等。
施工人员应确保所选材料和设备符合质量标准,并进行必要的检查和试验。
3. 制定施工计划根据施工地点和材料设备准备情况,制定详细的施工计划。
计划包括施工工序、施工时间、施工队伍组织等内容。
施工人员应根据实际情况进行细致的计划编制,并充分考虑风险和安全因素。
三、施工步骤在进行防浪墙的施工过程中,按照以下步骤进行施工:1. 土方开挖根据设计要求,在施工区域进行土方开挖工作。
使用挖掘机进行土方开挖,确保开挖深度和宽度符合设计要求。
2. 模板搭设根据设计图纸,搭设钢模板,确保模板的平整和垂直。
施工人员应仔细检查模板的位置和水平度,并进行必要的调整和修正。
3. 钢筋布置在模板搭设完成后,根据设计要求进行钢筋的布置。
施工人员应按照设计图纸进行钢筋的切割和弯曲,并将钢筋正确铺设在模板内部。
确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
4. 混凝土浇筑在钢筋布置完成后,进行混凝土的浇筑工作。
使用混凝土搅拌机将预先准备好的混凝土运输到施工现场,并进行均匀浇筑。
施工人员应注意控制混凝土的流动性和充填度,确保混凝土在模板内部充实。
5. 养护处理混凝土浇筑完成后,进行养护处理。
施工人员应采取适当的养护措施,包括覆盖防护措施、湿润养护等。
根据混凝土的特性和施工环境,制定养护方案,并定期进行养护检查。
目录一、工程概况 (03)二、施工工艺 (03)三、施工方案 (03)四、施工准备 (05)五、施工方法 (07)六、防浪墙混凝土施工质量保证技术措施 (08)七、混凝土工程质量控制及检验评定标准 (10)八、沉降、位移观测方案 (10)九、治理质量通病措施 (11)十、平安生产、文明施工及环境保护措施 (11)现浇混凝土防浪墙施工方案一、工程概况1.1 地理位置现浇混凝土防浪墙施工地址为新建滨州港一期工程防波堤堤顶,里程,坐标为E118°16′902″、N38°11′552″,施工环境为海域。
施工工艺采用陆上施工,施工设备选用拌合机。
混凝土运输选用翻斗车运送工艺。
1.2 工程简介防浪墙混凝土采用分层浇筑的工艺,防波堤设计混凝土底层标高为+5.0m,顶层标高为+8.0m,防浪墙混凝土标号为C30,混凝土方量为(每段68.3m3×140段)混凝土总量m3,防浪混凝土墙共分为东堤70段西堤70段,每段长度为10.0m,相邻段防浪墙间设置2cm沥青木丝板。
二、施工工艺2.1施工流程测量放线→混凝土垫层→模板支立→模板加固→安设伸缩缝板→隐蔽工程验收→混凝土浇注→拆模→养护。
2.2测量控制待堤顶棱体施工完成一段时间稳定后,在一个观测期没有明显位移和沉降相对稳定,根据沉降位移观测结果,分析确定进展控制,支立模板时,采用GPS仪控制轴线偏差、控制标高并进展最终验收。
三、施工方案〔略〕四、施工准备4.1模板设计砼最大侧压力确实定:按?港口工程技术规?推荐的公式计算,公式如下:P max=8K s+24K t V1/2式中K s——外加剂波动修正系数K t——温度校正系数V——砼浇注速度m/h根据施工具体情况,取K s=1.2,K t=1.53,V=0.5m/hP=35.56kN/m2模板采取大片钢板做板面、横围楞、竖桁架,围楞间距300mm,桁架间距800mm。
4.2模板拼制采用大片钢板拼制,制作两套模板。
防浪墙专项施工方案1. 前言防浪墙是海岸区域常见的一种防御海浪侵袭的工程,主要作用是保护海岸线和滨海设施不受海浪的冲击破坏,确保海岸地区的安全稳定。
防浪墙的施工需要考虑多个因素,包括材料、结构、施工工艺等。
本文针对防浪墙的专项施工方案进行详细阐述,旨在为防浪墙施工提供指导和参考。
2. 防浪墙的材料选择防浪墙的材料选取是关键的一步,一般根据海浪的能量、海岸线的状态、防浪墙的高度等因素综合考虑选择合适的材料。
常用的防浪墙材料有以下几种:2.1 混凝土混凝土防浪墙是一种常见的防浪墙材料,有较好的抗冲击性和耐久性,但是成本相对较高,需要较大的施工场地和设备。
2.2 立方体石立方体石也是一种常用的防浪墙材料,主要由石头的框架和填充物组成,成本相对较低,适合用于较小的海岸线防护。
2.3 玻璃钢玻璃钢防浪墙具有很好的耐候性和抗腐蚀性,施工方便,但抗冲击性相较于混凝土和立方体石稍差。
3. 防浪墙的结构设计防浪墙的结构设计是施工的关键之一,主要包括墙体结构、基础设计、支撑体系等方面。
具体结构设计应根据施工地点的海浪情况、海岸线情况以及选取的材料等因素综合考虑。
4. 施工工艺4.1 立体成型这是一种常见的工法,主要是通过特制的浇筑模板,将防浪墙按设计要求进行一次性施工成型。
具有施工速度快、顺应性强等特点,但要求模板设计精度高,成本相对较高。
4.2 预制件拼装使用预制件为防浪墙的施工方式逐渐受到青睐。
预制件在工厂内进行定型处理,制成标准化尺寸的墙块,再送至施工现场进行拼装。
具有生产质量好、施工工期短的优点,但生产成本相对较高。
4.3 石材结构灌浆石材防浪墙的灌浆施工工艺相对简单,灌浆液按一定比例调制,再通过喷涂等方式进行施工。
具有施工工艺简单、成本较低的优点,适用于小尺寸石材的施工。
5. 施工质量控制防浪墙施工质量的控制是确保施工效果的关键措施。
在施工过程中,应对材料、施工工具等进行检测,对施工现场进行监控,保证防浪墙的质量符合设计要求。
防浪墙专项施工方案摘要防浪墙是一道设在海岸线上的屏障,用于防止海浪对河口、海湾、海滩和其他岸线设施的冲击。
防浪墙施工需要考虑多项因素,包括地基条件、海浪强度、设计标准等。
本文将介绍防浪墙施工的流程和要点,以及施工中需要注意的问题。
施工流程第一步:确定测量点位和基线测量点位和基线是确定防浪墙位置、长度和高度的关键,必须精确测量和标定。
在测量中应遵照规范,如《航道工程勘察设计规范》、《海洋工程测量规范》等,测量点位应考虑地形地貌、水深等因素,测量基线的误差应控制在规定范围内。
第二步:设计防浪墙结构和材料防浪墙结构和材料的选择关系到防浪墙的耐久性、牢固性等,必须根据实际情况进行合理的设计和选择。
常用的防浪墙结构有挡浪板式、成盒结构、碎石堆砌、箱式、透波式等,材料有钢筋混凝土、石头、沙土、柔性波浪垫等。
第三步:进行地基处理和挖掘工作地基处理是保证防浪墙安全性的重要工作,必须根据土质、地形等情况进行合理的处理,如加固、减压、搅拌灌注等;挖掘工作包括开挖基坑、抛填地基、销地等。
第四步:进行基础施工基础施工包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工作,必须按照设计要求进行,保证施工质量和安全性。
第五步:进行防浪墙本体施工防浪墙本体施工是整个施工过程中最重要的环节,涉及到防浪墙的稳定性、抗冲击性等,必须严格按照设计要求进行。
施工过程中要注意防止失稳、滑坡、泥石流等意外情况的发生,保证施工安全。
防浪墙本体施工完成后,应及时进行检查和验收,确保质量和安全。
要点注意地基条件防浪墙施工的地基条件是影响防浪墙耐久性、稳定性等重要因素之一,必须进行全面、准确的地质勘察和评估,确定地基条件,并根据实际情况进行地基处理。
海浪强度海浪强度是影响防浪墙设计、选择防浪墙材料等因素之一,必须进行全面、准确的海浪测量和评估。
在防浪墙设计中要考虑到海浪的作用力、方向、频率等因素,保证防浪墙的抗冲击能力。
设计标准防浪墙施工必须按照国家相关标准进行,如《港口防波堤工程专业标准》、《河口工程设计规范》等,保证防浪墙的质量和安全性。
防浪墙混凝土施工方法(一)引言概述:防浪墙是一种用于海洋工程和河流工程中的重要结构,用于保护岸线免受波浪和洪水的侵蚀。
混凝土施工是防浪墙建设过程中最常用的一种方法。
本文将介绍防浪墙混凝土施工方法的一些重要步骤和注意事项。
一、设计和准备工作1. 确定防浪墙混凝土的强度等级和配合比2. 编制施工图纸,包括墙体截面图和细部图3. 准备施工所需的材料,如混凝土、钢筋、木工模板等4. 安排施工人员和设备,确保施工顺利进行二、基础处理1. 清理基础表面,确保无杂物和污垢2. 如有需要,进行浇筑地下基础3. 安装基础上的定位板和导,确保墙体定位准确三、施工墙体1. 安装木工模板,确保墙体的形状和尺寸符合设计要求2. 布设钢筋,包括纵向钢筋和横向钢筋3. 浇筑混凝土,确保充分振实,防止空鼓和裂缝4. 使用振动器震动混凝土,提高密实性5. 定期检查混凝土表面,确保无鱼眼、松散或渗漏现象四、后期加固1. 移除模板,修补墙体表面的缺陷和不平整处2. 进行钢筋焊接和扎网加固,提高防浪墙的抗震性能3. 如有需要,进行防水处理,增加墙体的耐久性4. 进行质量检测,确保施工质量符合标准和要求五、施工安全措施1. 配备必要的防护设备,如安全帽、安全鞋、手套等2. 组织人员培训,加强施工安全意识3. 落实施工现场管理制度,确保安全生产4. 定期检查施工设备和材料,防止安全事故发生5. 配合相关部门进行安全巡查和检测,保障工程安全进行总结:防浪墙混凝土施工是保护岸线的重要措施之一,本文综述了防浪墙混凝土施工的关键步骤和注意事项。
通过合理的设计和准备工作,正确的基础处理,精细的墙体施工,以及后期加固和施工安全措施的落实,可以确保防浪墙的施工质量和工程的安全进行。
东海大桥港桥连接段海堤南侧防浪墙及附属工程施工方案1 概述东海大桥港桥连接段包括K27+579~K27+940大乌龟岛开山段,K27+940~K29+160海堤段及K29+160~K29+360颗珠山开山段。
其中,K27+940~K29+160海堤段长1220米,宽(路幅)31.5~53.5139米,其两侧设置钢筋砼防浪墙以阻挡海浪侵入路面;墙后修排水明沟以汇集和排除路面集水; K28+100及K28+800两处建沟管连接井和出水口以汇集和排除排水明沟集水。
海堤防浪墙及附属工程施工项目包括海堤段南北两侧防浪墙、北侧挡土墙、路面排水明沟、出水口、墙后填方及港桥连接段路基等六项。
我部承担海堤南侧防浪墙、南侧路面排水明沟、南侧墙后填方及港桥连接段路基基层施工。
2 施工布置为确保南侧海堤防浪墙及附属工程施工质量和进度,结合工程现场施工条件,主要施工布置如下:2.1 砼生产系统砼生产系统就近布置在高低码头附近,毗邻机修车间和发电房,占地面积1600m2,水泥砼地面(C15砼,厚15cm)。
置JS1000型(1.0m3)搅拌机一台,与之相匹配的配料机一部,100t水泥罐三个,容量为300 m3的半埋半露式蓄水池一个,储量为650m3的砂仓和小石仓各一个,储量为550m3的中石仓一个。
水泥储量满足4天浇筑用量,砂石骨料仓储量满足7天浇筑用量(按每月浇筑4500 m3砼考虑材料储量)。
2.2 钢筋加工场钢筋加工场主要用于防浪墙和排水沟钢筋加工及金属预埋件制作,布置在机修车间西北面,毗邻拌和系统,占地200m2,石碴地面。
置钢筋弯曲机1台、钢筋切割机1台、钢筋调直机一台、交流电焊机两台、气焊气割设备1套。
2.3预制场预制场主要用于排水明沟预制垫块制作,紧邻钢筋加工场布置,占地面积50m2,C20水泥砼地坪,厚15cm。
2.4施工用风水电砼生产系统、钢筋加工场、预制构件厂用电由布置在发电房的90kw柴油发电机供应。
现场施工用风由一台移动式9m3/min空压机供应,空压机在现场就近布置,依据需要灵活移动;仓位冲洗和砼养护用水由5t洒水车和小型潜水泵联合供应;仓钢筋焊接和砼振捣用电由一台50kw柴油发电机供应,依据需要采用装载机调运。
2.5 模板加工场模板以定型钢模为主,已委托好模板加工制作厂家,工地不另设模板加工场,零星模板在机修厂加工。
2.6 试验室砼配合比试验委托上海市建筑科学研究院深水港建设工程检测中心代做;钢筋、水泥、止水带等原材料的复试,砂石骨料的进场检验及砼试块力学试验采取工地留样、委托送检的方式完成(委托单位同上),工地不另设试验室。
2.7 其他前期开山施工建成的码头、机修厂、备料场及生产(生活)用风水电系统可满足本阶段施工,不另述。
3 施工程序依据现场条件,依次完成K29+160~K28+800(“~”前先施工,下同)、K27+940~K28+350、K28+350~K28+800(超载预压段)三路段的防浪墙(含墙后填方)施工;各段防浪墙施工完毕,依次(次序同上)进行排水沟施工;最后按先K27+579~K28+350、次K29+360~K29+160、后K28+350~K29+160的顺序完成沿线路基施工。
主要施工程序分述如下:3.1施工总程序(防台防汛扭王块吊离)→防浪墙(含墙后填方)施工→排水沟施工→沿线路基基层施工3.2防浪墙施工程序基础开挖整平→C15垫层砼施工→底板C30砼施工→墙身C30砼施工→墙后填方施工3.3排水沟施工程序排水沟沟槽开挖修整→预制C30砼垫块安放→基础C15垫层砼施工→沟体C25砼施工→沟底砂浆找坡→沟顶压焊钢格盖板安装3.4路基施工程序路基开挖修整→碎石回填→级配碎石层填筑→水泥稳定碎石层填筑4 施工方法4.1 防浪墙施工防浪墙为钢筋砼结构,建基面▽3.5m+沉降预留量,墙顶高程▽8.0 m +沉降预留量~10.5m+沉降预留量,其基础垫层采用C15砼浇筑,底板和墙身采用C30砼浇筑。
其中K28+040~K28+930段基础垫层厚0.2m、宽5.0m,底板厚1.0m、宽4.6m,墙身底宽1.8m、顶宽0.8 m、高3.3m;K27+940~K28+040段基础垫层厚0.2m、宽7.9m,底板厚1.0m、宽7.5m,墙身底宽2.3m、顶宽0.8 m、高5.587~3.3m;K28+930~K29+160段基础垫层厚0.2m、宽7.9m,底板厚1.0m、宽7.5m,墙身底宽2.3m、顶宽0.8 m、高3.3~6.106m。
防浪墙每10m设沉降缝(缝宽2cm)一道,沉降缝外侧设300×R18×8型橡胶止水带、侧布置槽口钢筋、端面贴泡沫橡胶板。
4.1.1 防浪墙基础开挖与整平防浪墙基础高程▽3.5m(设计基础开挖高程)+沉降预留量,宽4.6m(或7.9m),采用挖掘机分层开挖,人工配合推土机清理初平后,用振动碾碾压2~3遍。
开挖料用挖掘机装车,T20运抵备料场堆存。
开挖前用全站仪测出垫层里侧结构线,预留10cm 作为开挖底口,同时按不陡1:0.5的坡比标识出开口线。
开挖时依据碾压机具压实性能预留好碾压下沉量。
4.1.2 防浪墙砼施工防浪墙基础开挖整平近100m后即可着手防浪墙砼施工。
防浪墙每10m为一个浇筑段,分垫层、底板、▽4.7+沉降预留量~▽8.0m +沉降预留量墙身段、▽8.0m +沉降预留量~墙顶高程 +沉降预留量墙身段等3~4个浇筑块逐块浇筑。
砼跳仓浇筑,同一浇筑段的底板和墙身砼在30天浇筑完毕,其水平施工缝缝面浇筑前按要求进行凿毛、冲洗、润湿处理。
防浪墙砼施工工艺流程为:施工缝面或建基面处理(含沉降缝端面泡沫橡胶板粘贴)→测量放样→钢筋(含沉降缝槽口钢筋)安装→预埋件安装(含止水带和灯塔预埋钢筋)→模板安装→仓位清理→仓位验收→砼浇筑→养生拆模其主要工序施工措施分述如下:测量放样测量人员依据控制点放出相应特征点的位置和高程,并用红油漆在现场准确标识,同时对现场施工技术人员和质检员书面交底;施工技术人员依据特征点放出结构边线和钢筋网片位置并指导钢筋工和模板工施工;质检员依据特征点巡回检查并督促整改。
钢筋工程墙体钢筋横向Φ16@150、纵向Φ14@250(200)、保护层50mm,拉结筋Φ12,横向@750、纵向@150。
钢筋在加工场严格按图加工制作,用5t汽车运抵现场,人工搬运至仓安装。
钢筋加工前按要求除锈调直,加工后分类堆存,上盖下垫并挂牌标识;安装前,先按施工图纸所示钢筋位置,沿纵向每2m一根Φ16站筋搭设样架,然后按钢筋型号和间距布筋、绑扎、焊接;钢筋按要求错接头,单面搭接焊焊缝长度不小于10d。
模板工程垫层采用散装钢模作模板,借助钢筋(Φ16)三角支撑并以钢钉(Φ16)固定;底板及墙身模板采用定型钢模和散装钢(木)模组装,人工配合16t汽车吊吊装,双向双围檩(2φ50钢管,间距75cm)外拉外撑固定。
缝面(仓面)处理建基面人工配合推土机清理整平夯实;水平施工缝面待先浇块初凝后及时凿毛、冲洗;沉降缝端面泡沫橡胶板在后浇块仓位准备时用水泥钉紧贴先浇块侧端固定;仓位验收前,仓杂物、砼碴人工清理后用压力水(风)冲洗(扫),确保仓干净无污物。
预埋件安装橡胶止水带在钢筋绑扎完毕、封头模板一侧立好后,按要求安装,然后架立封头模板另一侧加固,橡胶止水带按设计要求热接(或搭接);灯塔预埋钢筋穿过墙体模板并预墙体结构筋牢固焊接。
砼工程砼料采用标准拌和楼拌制,三台6m3搅拌车水平运输,一台30~50t 履带吊配1~2m3吊罐入仓,2台φ80振捣器及一台平板振捣器振捣,端退法分层浇筑,分层浇筑厚度控制在50cm以。
砼浇筑前洒淡水润湿仓面,浇筑时新旧砼结合面先匀铺一层(厚2~3cm)同标号砂浆再下料,或铺一薄层(10cm)同标号富浆砼。
墙顶砼初凝前人工持铁抹子压实收光。
养生拆模砼浇筑24h后洒淡水养生,继续养生,3d后拆除模板。
4.1.3 防浪墙墙后填方施工防浪墙墙后填方在防浪墙墙身砼强度达到设计强度70%进行,回填料为基础开挖料。
采用挖掘机就近挖填(或挖掘机在备料场挖装,20t自卸汽车运至回填现场),装载机和人工按规定松铺层厚(≤50cm)摊铺整平,保持层面平整,分层厚度均匀。
每层都应压实到图纸或监理工程师要求的压实度标准。
墙后填方的底部和边角用人工薄层铺料(压实厚度15cm),小型蛙式夯机夯实。
上部和较大面积的回填采用机械摊铺,振动碾碾压,压实遍数根据碾压试验确定。
4.2排水沟施工排水沟过流面宽60cm,沟体为钢筋砼结构,沟底砂浆找坡,沟顶铺压焊钢格盖板。
排水沟每10m设一道伸缩缝,缝底铺C30砼垫块,缝面中间贴泡沫橡胶板,外围嵌弹性填缝料(嵌入深度3cm)。
排水沟沟槽宽1.2m,采用挖掘机挖装,20t自卸汽车运至指定地点堆存。
排水沟沟槽开挖近30~50m后,即可进行人工修整夯实和缝底C30砼垫块铺装。
C30砼垫块在预制厂采用预制钢框模预制,铺装前用碎石土找平基底。
C30砼垫块铺装好后,依次进行沟底垫层浇筑和沟体结构砼施工。
排水沟钢筋及护边角钢安装参见4.1.2有关章节;其模板用竹胶模拼装,插筋及钢筋搁条固定;缝面泡沫橡胶板及弹性填缝料在后浇块仓位准备时用水泥钉紧贴先浇块侧端固定。
砼料用搅拌车运输,人工手推车对称下料,φ30振捣器配合平板振捣器振捣。
砼初凝前人工持铁抹子压实收光沟顶、持钢刷刷毛沟底面。
排水沟砼浇筑完毕及时洒淡水养生。
排水沟沟底砼达到一定强度后,将沟底清扫干净、洒水润湿、测量挂线后用砂浆找坡。
最后按要求安装沟顶压焊钢格盖板。
4.3路基施工4.3.1路基开挖和碎石层填筑路基表土用挖掘机挖装,20t自卸汽车运抵指定地点堆存。
表土开挖完毕,人工配合推土机平整,BW217D型压路机碾压2~3遍,满足规定的压实度后着手碎石回填。
路基回填每150~200m为一个作业段,分层统一铺料、统一碾压,上下层的分段连接缝错开3~5m,相邻作业段均衡上升,段间出现高差应以不陡于1:5倒坡相接。
回填料为粒径≤250mm的开山石或山皮石混合级配石料。
回填料采用挖掘机挖装,20t 自卸汽车运输,推土机平整,BW217D型压路机压实,每层松铺厚度不超过50cm,碾压遍数为4~6遍(来回为一遍,先静压1~2遍,再振动碾压),碾压时轮迹重叠1/3轮宽,并控制碾压速度≤2.5km/h,碾压密实度要求应大于95%(重型击实标准)。
4.3.2级配碎石层填筑级配碎石底基层设计厚度15cm(30cm),集料最大粒径不超过37.5mm,每150~200m为一个作业段全幅施工,采用厂拌法集中拌制,20t自卸汽车运料, 平地机(或人工配合推土机)平仓,BW217D压路机压实。
施工前根据级配碎石底基层所用集料及要求的压实度,通过试验确定集料的松铺系数,施工过程中依据实际情况相应调整。