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目次Index前言Preface (2)1.安装前调整须知Operational Requirements prior to installation (3)2.弹簧支吊架的安装Principle of installation about spring hanger (6)3.弹簧支吊架的载荷调整Loading adjustment of spring hanger (7)4.弹簧支吊架安装调整注意事项Installation and adjustment notice of spring hanger (10)前言Preface本公司生产的PH型、 LH型恒力弹簧支吊架系列产品符合JB/T8130.1-1999规定, 产品出厂前经逐台性能试验并附有产品合格证明书, 每份合同附一份安装调整说明书, 请用户在安装调整前仔细阅读说明书。
本说明书向用户介绍的安装调整有关内容是以平式( PH型) 恒力弹簧支吊架为代表, 其它型式如立式( LH) 、座式( ZH) 和本公司生产的其它标准系列如恒力碟簧支吊架等, 可参照本说明书进行。
The Constant Spring Hanger serial ( PH & LH type) products by our company meet JB/T8130.1-1999 standard requirement, the hangers will be tested prior to delivery and attach the product quality certificates and operation & adjusting instruction, the site shall read double instruction prior to installation.The related Installation, operation and maintenance content of manual make Horizontal type constant spring hanger (PH type) representation, others type products, such as Vertical type (LH type) and Seated type (ZH type) and other type hangers , they are all make the manual reference.大连弹簧有限公司Dalian Spring Co., Ltd.二〇〇八年十月10/恒力弹簧支吊架安装调整说明书Constant Spring HangersInstallation, Operation and Maintenance Manual1. 安装调整前须知Operational Requirements prior to installation1.1 恒力弹簧支吊架按力矩平衡原理设计, 用来承受热力管道和设备自重载荷, 当管道或设备从冷态到热态产生膨胀( 位移) 时, 恒力弹簧支吊架的支吊点能跟随其移动, 同时载荷基本保持恒定不变, 减少管道和设备接口处的附加应力, 保障管路系统或设备安全运行。
恒力弹簧支吊架的选型一、管道支吊架的型式1、按管道支吊架的用途可以分为三大类承重支吊架刚性支吊架可调刚性支吊架可变弹簧支吊架恒力弹簧支吊架限制性支吊架固定支架限位支架导向支架防振支架减振器阻尼器二、恒力弹簧支吊架执行的标准老：GB10181《恒力弹簧支吊架》新：JB/T 8130.1《恒力弹簧支吊架》三、恒吊的结构和型式1、结构示意如右图2、型式：平式/立式/座式三种双吊点吊架：PHA、PHE、LHA、LHE；单吊点吊架：PHB、 PHC、 LHB、 LHC；座式：PHD, ZHA, ZHB。
四、恒力弹簧支吊架型号的表示方法例1: PHA35-150/18200X-M24表示PHA型、编号为35号、位移150 mm，标准载荷18200 N，平式恒力弹簧支吊架，其位移方向向下，下接吊杆螺纹规格M24。
例 2: LHB41-280/15112S-M30表示LHB型、编号为41号、位移280 mm，标准载荷为15112 N，立式恒力弹簧支吊架，其位移方向向上，下接吊杆螺纹规格M30。
五、支吊架选型1、基本原则工程上，一般按热态吊零的载荷分配原则确定弹簧支吊架的受力。
热态吊零：指弹簧支吊架在热态时承受的力等于冷态时由管系分配给它的力。
2、安装空间、管道设备布置按安装生根的空间位置，管道设备的布置确定采用：平式、立式还是座式型式；A、B、C、E生根支吊方式。
3、位移数值的确定在选用恒力弹簧支吊架之前，应计算出被支吊管道或设备从冷态到热态的最大垂直位移量，在选用时，位移数值应留有适当余量。
推荐余量取位移量的20%，但不小于20 mm，即:T选 =1. 2xT计；且 T选≥T计+20mm。
式中: T选—选用位移量，mm;T计—计算位移量，mm.4、载荷值的确定①各型支吊架的生根螺栓强度已考虑支吊架自重的影响，在选用支吊架时，支吊载荷值不需加上支吊架的自重。
②当计算载荷与实际载荷有偏差时，恒力弹簧支吊架通过调整螺栓可调节载荷，调节范围一般不小于标准载荷的士10%，最大不超过士15%。
TLS-W100弹簧支吊架试验台使用说明书目录1.简介 (1)2.主机 (1)3.主要技术指标 (1)4.检测设备的工作条件 (2)5.机构整体介绍 (2)6.安装与调试 (3)7.操作与使用 (3)8.维护与保养 (3)9.常见故障及处理方法 (4)10.系统的标定 (4)1简介TLS-W100弹簧支吊架试验台,广泛应用于各种弹簧生产企业及质检部门，能完成压簧、拉簧、扭簧等各项力学性能指标的测试，满足JB/T 8130.1恒力弹簧支吊架和JB/T8130.2变力弹簧支吊架测试要求。
公司多年来一直致力于弹簧等行业产品的力学性能检测仪器的研制和开发，并得到国家各级质检部门及企业的大力支持和帮助。
现产品销往全国各地，是广大弹簧生产企业、大专院校、科研单位、技术监督部门的理想测试设备。
2主机1、采用交流伺服调速电机带动NEUGART伺服控制专用减速机、圆弧同步齿型带、滚珠丝杠副实现加载，运行平稳，效率高、噪音低。
无污染。
性能稳定、可靠，具有过流、过压、超速、过载等保护装置。
调速比可达1:100000。
使用寿命高，操作方便，升降平稳。
2.采用传感器上置，各类试样更换不用爬高方便试样更换。
中横梁开槽方便试样中心调整。
3 主要技术指标3.1最大试验力：1000kN；3.2试验力准确测量范围：200N～1000kN；3.3试验力测量准确度：±1%；3.4位移分辨率：0.01mm；3.5位移速度控制范围：0.01mm/min～200mm/min；3.6有效拉伸行程：≥1000mm；3.7有效试验宽度：1500mm；3.8供电电源：380V；3.9整机外形尺寸：2200×1400×6500mm；3.10整机重量：约12500kg。
4 设备的正常工作条件4.1在室温10℃～35℃范围内，相对湿度不大于80%；4.2在无震动的环境中，周围无腐蚀性介质及电磁场干扰；4.3电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%；4.4主机必须可靠接地；4.5电控部分通风良好。
爪力管逍应力分析部分第一章任务与职责1.管道柔性设计的任务压力管道柔性设计的任务是使整个管道系统具有足够的柔性，用以防止由于管系的温度、自重、压和外载或因管逍支架受限和管道端点的附加位移而发生下列情况：1)因应力过大或金属疲劳而引起管道破坏：2)管道接头处泄漏：3)管道的推力或力矩过大，而使与管道连接的设备产生过大的应力或变形，影响设备正常运行：4)管道的推力或力矩过大引起管道支架破坏：2.压力管道柔性设计常用标准和规1)GB 50316-2000《工业金属管道设计规》2)SH./T 3041-2002《石油化工管道柔性设计规》3 ) SH 3039-2003《石油化工非埋地管道抗震设计通则》4)SH 3059-2001《石油化工管道设计器材选用通则》5)SH 3073-95《石油化工企业管逍支吊架设计规》6)JB/T 8130. 1-1999《恒力弹簧支吊架》7)JB/T 8130. 2-1999《可变弹簧支吊架》8)GBAT 12777-1999《金属波纹管膨胀宵通用技术条件》9)HG/T 20645-1998《化工装置管道机械设计规定》10)GB 150-1998《钢制压力容器》3.专业职责1)应力分析(静力分析动力分析)2)对重要管线的壁厚进行计算3)对动设备管口受力进行校核讣算4)特殊管架设计4.工作程序1)工程规定2)管逍的基本情况3)用固定点将复杂管系划分为简单管系，尽量利用自然补偿4)用目测法判断管逍是否进行柔性设汁5)L型U型管系可采用图表法进行应力分析6)立体管系可采用公式法进行应力分析7)宜采用计算机分析方法进行柔性设计的管道8)采用CAESAR II进行应力分析9)调整设备布置和管道布垃10)设置、调整支吊架11)设置、调整补偿器12)评左管道应力13)评左设备接口受力14)编制设讣文件15)施工现场技术服务5.工程规立1）适用围2）概述3）设计采用的标准、规及版本4）温度、压力等计算条件的确泄5）分析中需要考虑的荷载及计算方法6）应用的计算软件7）需要进行详细应力分析的管道类别8）管道应力的安全评定条件9）机器设备的允许受力条件（或遵循的标准）10)防I上法兰泄漏的条件11)膨胀节、弹簧等特殊元件的选用要求12)业丰的特殊要求13)计算中的专门问题（如摩擦力、冷紧等的处理方法）14）不同专业间的接口尖系16)其它要求第二章压力管道柔性设计1.管道的基础条件包括：介质温度压力管径壁厚材质荷载端点位移等。
精心整理恒力弹簧支吊架的选型一、管道支吊架的型式1、按管道支吊架的用途可以分为三大类承重支吊架刚性支吊架可调刚性支吊架可变弹簧支吊架恒力弹簧支吊架限制性支吊架固定支架限位支架导向支架防振支架减振器阻尼器二、恒力弹簧支吊架执行的标准老：GB10181《恒力弹簧支吊架》新：JB/T8130.1《恒力弹簧支吊架》三、恒吊的结构和型式1、结构示意如右图2、型式：平式/立式/座式三种双吊点吊架：PHA、PHE、LHA、LHE；单吊点吊架：PHB、PHC、LHB、LHC；座式：PHD,ZHA,ZHB。
四、恒力弹簧支吊架型号的表示方法例1:PHA35-150/18200X-M24表示PHA型、编号为35号、位移150mm，标准载荷18200N，平式恒力弹簧支吊架，其位移方向向下，下接吊杆螺纹规格M24。
例2:LHB41-280/15112S-M30表示LHB型、编号为41号、位移280mm，标准载荷为15112N，立式恒力弹簧支吊架，其位移方向向上，下接吊杆螺纹规格M30。
五、支吊架选型1、基本原则工程上，一般按热态吊零的载荷分配原则确定弹簧支吊架的受力。
热态吊零：指弹簧支吊架在热态时承受的力等于冷态时由管系分配给它的力。
2、安装空间、管道设备布置按安装生根的空间位置，管道设备的布置确定采用：平式、立式还是座式型式；A、B、C、E 生根支吊方式。
3、位移数值的确定在选用恒力弹簧支吊架之前，应计算出被支吊管道或设备从冷态到热态的最大垂直位移量，在选用时，位移数值应留有适当余量。
推荐余量取位移量的20%，但不小于20mm，即:T选=1.2xT计；且T选≥T计+20mm。
式中: T选—选用位移量，mm;T计—计算位移量，mm.4、载荷值的确定①各型支吊架的生根螺栓强度已考虑支吊架自重的影响，在选用支吊架时，支吊载荷值不需加上支吊架的自重。
②当计算载荷与实际载荷有偏差时，恒力弹簧支吊架通过调整螺栓可调节载荷，调节范围一般不小于标准载荷的士10%，最大不超过士15%。
恒力弹簧支吊架目录1概述2一、主要技术特点：3二、主要技术参数：4三、工作原理5四、结构、型式6五、表示方法7六、技术要求▪1 制造技术要求▪2 检验试验技术要求▪3 油漆、包装及标志8七、选用与安装调整▪1 、恒力弹簧支吊架的选用▪2 、安装调整1概述恒力弹簧支吊架（以下简称恒吊）根据力矩平衡原理设计。
在许可的负载位移下，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡。
对用恒吊支承的管道和设备，在发生位移时，可以提供恒定的支承力，因而不会给管道设备带来附加应力。
恒吊一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体、发电厂的汽、水、烟、风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油、化学工业中需要此类支承的地方。
当管道系统内某吊点的热位移大于12mm，宜选用恒吊来支承，以避免管道系统产生危险的弯曲应力及不利的应力转移。
2一、主要技术特点：额定载荷：0.2～400kN 位移：0～508mm允许现场荷载调节量:±10%3二、主要技术参数：全行程内规定荷载离差（包括摩擦力）:≤6% 全行程内荷载平均值与设计荷载离差:≤2%锁定时，可承受2倍最大工作荷载．4三、工作原理弹簧式恒力支吊架根据力矩平衡原理设计。
它依靠精巧的几何设计，使负荷力矩和弹簧力矩在工作过程中始终平衡，以保持恒定的支承力，可以消除或减小对管道或设备的附加应力。
主辅弹簧式恒力支吊架是按主弹簧力与辅助弹簧力共同作用下合力恒定的原理设计的。
5四、结构、型式恒力弹簧支吊架主要由圆柱螺旋弹簧、固定框架、回转框架及运动机构、调节装置、弹簧罩筒等组成。
其示意图见图1。
图1恒吊各结构形式附图(14张)恒力弹簧支吊架分类及型式见下表：表1 恒力弹簧支吊架的型式类别型式吊架固定方式和管道、图例设备支吊形式平式PHA固定框架顶板用双拉杆与支承构件连接，悬吊下面管道和设备见图2 PHB固定框架顶板用单拉杆与支承构件连接，悬吊下面管道和设备见图4 PHC固定框架顶板用单孔耳板与支承构件连接，悬吊下面管道和设备见图5 PHD固定框架底板安装在支承构件上，悬吊下面管道和设备见图6 PHE固定框架顶板用双孔耳板与支吊构件连接，悬吊下面管道和设备见图3立式LHA固定框架顶板用双拉杆与支吊构件连接，悬吊下面管道和设备见图7 LHB固定框架顶板用单拉杆与支吊构件连接，悬吊见图9下面管道和设备LHC 固定框架顶板用单孔耳板与支吊构件连接，悬吊下面管道和设备见图10LHE 固定框架顶板用双孔耳板与支承构件连接，悬吊下面管道和设备见图8座式ZHA弹簧罩筒底板安装在支承构件上，悬吊下面管道和设备见图12 ZHB弹簧罩筒底板安装在支承构件上，支撑上方管道和设备见图11由于其弹簧及元件的制造工艺简单、成熟，产品性能稳定、经济性好，在国内被长期应用，因此是目前应用最广泛的型式；采用蝶簧的恒力吊架性能相对较难控制而主辅弹簧式恒力吊架对弹簧的精度要求高，制造比较困难，尚未被普遍采用。
