液压传动论文
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电液数字阀的技术及其发展学院:机械工程学院专业:农业机械化及其自动化班级:2012级1 班姓名:梁强学号:1201140106摘要:介绍液压技术在我国的发展现状况和发展液压技术的必要性。
同时还阐述了电液数字阀在的重要性及其相关技术分析。
关键词:数字阀、发展现状及前景、液压元件水液压、步进电机、控制前言:上世纪80 年代以来, 随着装备自动化程度的提高, 以及微电子技术的发展, 电液伺服系统得到了进一步发展。
液压传动充当了连接微电子技术和大功率控制对象之间的桥梁, 从手动控制、机械控制向电液控制、光液控制、计算机控制向发展。
开关阀的响应速度较快, 体积更小, 还出现了不需D/A 转换直接由计算机控制的数字阀。
然而,国产高水平液压阀还没成熟到为主机批量配套,基本处于试验、试用阶段,大部分高水平液压阀仍然依赖进口。
在我国工程机械巨大的市场需求下,液压阀的研制十分必要。
正文:数字阀是用数字信号直接控制液体压力、流量和方向的液压阀。
数字阀可直接与计算机接口, 不需要D/A 转换器。
价格低廉, 功耗小, 阀口对污染不敏感, 操作方便, 简单灵活, 是液压技术与计算机技术、电子技术结合的关键元件, 在液压控制技术方面具有广泛的应用前景, 是目前流体传动发展的一个重要方向。
现有的电液数字阀主要是增量式数字阀和快速开关式数字阀两大类。
这两类阀的工作原理、性能特点、控制方法均有较大的不同。
1. 增量式数字阀增量式数字阀采用由脉冲数字调制演变而成的增量式控制方式, 以步进电机作为转换器, 驱动液压阀芯工作。
计算机输出的控制脉冲序列经驱动电源放大后, 作用于步进电机。
步进电机每得到一个脉冲信号, 便沿着信号给定的方向转动一个固定的步距角。
步进电机转动并经过滚珠丝杠或凸轮使电机的旋转角位移转换为阀芯(或挡板)的直线位移(或偏转角) , 使阀口开启或关闭。
因此可以说, 数字阀的控制就在于步进电机的控制。
增量式数字阀对液压阀部分无特别要求, 对液流的控制原理与电液比例阀和普通开关阀类似。
液压传动系统学科专业:姓名:康慧军指导教师:太原科技大学2016年9月毕业设计任务书目录摘要 (1)绪论 (3)第1章液压传动的基本介绍………………………………………31.1 液压传动的发展概况 (3)1.2 液压传动的工作原理和组成 (4)1.3 液压传动的优缺点.......................... ....... . 5第2章液压动力单元的结构设计分析 (12)2.1 液压动力源的几种结构形式 (12)2.2 各种布置的比较 (12)2.3 布置方案的选定 (13)2.4 油箱的设计 (14)2.5 总体系统的结构 (18)第3章液压技术发展趋势 (18)3.1 国外液压系统的发展 (18)3.2 远程液压传动系统的发展 (20)3.3 增强对环境的适应性、拓宽应用范围 (21)总结 (24)致谢 (24)参考文献 (25)液压传动系统摘要液压传动和控制由应用电子技术、计算机技术、信息技术、自动控制技术及新工艺、新材料等后取得了新的发展,使液压系统和元件在技术水平上有很大提高。
本文从液压技术现状、液压现场总线技术、水压元件及系统、液压节能技术等方面介绍液压技术创新及发展趋势。
指出液压传动向自动化、高精度、高效率、高速化、高功率、小型化、轻量化方向发展,是不断提高它与电传动、机械传动竞争能力的关键。
关键字:液压传动,水压元件及系统,邮箱设计技术创新及发展趋势绪论技术创新及其管理是当今管理科学的重要学科,对于提高国家、地方和企业的科技竞争力,实现可持续发展具有十分重要的意义。
无论是发达国家还是发展中国家,都非常重视对这一问题的研究。
20世纪80年代初,我国开始重视技术创新理论问题的研究,研究范围包括技术创新的模式、机制,技术创新的扩散,产创新和技术创新经济学,技术创新的区域研究以及有关技术创新的政策、体系等诸多方面。
经过20多年的研究,人们已经注意到创新在生产各个方面所起的关键作用,并将创新作为企业、产业和国家竞争获胜的中心环节。
毕业论文液压传动的基本原理及在工业中的应用液压传动是利用液体为能量传递媒介的一种传动方式。
它是将各种形式的机械能通过液体,传递到另一部件上的一种转换原理。
它与机械传动和电子传动相比有着独特的优势,具有传递能力强、高速性好、可靠性高、可控性好、音响性小等优点,广泛应用于各种机械和工业领域。
液压传动的基本原理液压传动的基本组成部分包括:液压泵、执行机构、控制元件和储能元件。
其中液压泵作为液压传动的动力来源,把电能、机械能、热能等形式的能量转换成压力能,通过液压油管传输到执行机构,完成式的力、速度和位置控制。
而执行机构是将液压能转化为机械能的装置,它们的主要作用是根据给定的信号、比例或逻辑,控制液压传动系统中的动作部件,实现不同的机械运动。
最后,控制元件是液压传动系统控制和调节组成部分,通过它们的功能调节和控制,实现对执行机构运动的控制。
液压传动在工业中的应用液压传动在工业中具有广泛的应用,特别是在重型设备和机械中。
它们被广泛地应用于减速器、起重机、矿山机械、船舶、飞机、汽车及其它机械领域。
在重工业领域,如钢铁、铁路、军工、建筑、石油天然气、电力、化工、机械制造等领域中,液压传动已成为重要的驱动方式。
在钢铁行业中,例如,在钢铁厂中液压传动广泛应用于生产线上的钢板、钢线等。
液压系统可通过液压油缸和泵来推动和控制钢板的精准和耐久的上下和偏移移动。
在电力行业中,液压传动主要应用于锅炉、汽轮机、水轮机、风机、刀闸等设备的运转和调整等。
在建筑领域,液压传动用来控制桥梁、升降机、建筑机械等重型机械的运动和操作。
总而言之,液压传动是当代机械、工业和领域中的重要组成部分。
它提供了一种高效、可靠、精准的动力控制方案,广泛应用于各种工业领域,创造了巨大的经济和社会效益。
液压传动发展概况自18世纪末英国制成世界上第一台水压机算起,液压传动技术已有二三百年的历史。
直到20世纪30年代它才较普遍地用于起重机、机床及工程机械。
在第二次世界大战期间,由于战争需要,出现了由响应迅速、精度高的液压控制机构所装备的各种军事武器。
第二次世界大战结束后,战后液压技术迅速转向民用工业,液压技术不断应用于各种自动机及自动生产线。
本世纪60年代以后,液压技术随着原子能、空间技术、计算机技术的发展而迅速发展。
因此,液压传动真正的发展也只是近三四十年的事。
当前液压技术正向迅速、高压、大功率、高效、低噪声、经久耐用、高度集成化的方向发展。
同时,新型液压元件和液压系统的计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助测试(CAT)、计算机直接控制(CDC)、机电一体化技术、可靠性技术等方面也是当前液压传动及控制技术发展和研究的方向。
我国的液压技术最初应用于机床和锻压设备上,后来又用于拖拉机和工程机械。
现在,我国的液压元件随着从国外引进一些液压元件、生产技术以及进行自行设计,现已形成了系列,并在各种机械设备上得到了广泛的使用。
社会需求永远是推动技术发展的动力,降低能耗,提高效率,适应环保需求,机电一体化,高可靠性等是液压气动技术继续努力的永恒目标,也是液压气动产品参与市场竞争是否取胜的关键。
----由于液压技术广泛应用了高技术成果,如自动控制技术、计算机技术、微电子技术、磨擦磨损技术、可靠性技术及新工艺和新材料,使传统技术有了新的发展,也使液压系统和元件的质量、水平有一定的提高。
尽管如此,走向二十一世纪的液压技术不可能有惊人的技术突破,应当主要靠现有技术的改进和扩展,不断扩大其应用领域以满足未来的要求。
综合国内外专家的意见,其主要的发展趋势将集中在以下几个方面:1.减少能耗,充分利用能量----液压技术在将机械能转换成压力能及反转换方面,已取得很大进展,但一直存在能量损耗,主要反映在系统的容积损失和机械损失上。
液压系统专科设计论文摘要:本论文主要介绍了液压系统设计的关键问题和方法。
首先,提出了液压系统设计的目标和原则。
接着,阐述了液压系统设计的基本步骤和流程。
然后,介绍了液压元件选型和系统设计的考虑因素。
最后,以液压系统为例,进行了详细的设计和分析。
通过论文的研究,提供了液压系统设计的参考和借鉴。
1.引言液压系统是一种利用液体传递能量的动力传动系统,广泛应用于各个领域。
液压系统设计的好坏直接影响着系统的性能和工作效率。
因此,深入研究液压系统设计问题,对提高系统的可靠性、经济性和适应性具有重要意义。
2.液压系统设计目标和原则液压系统设计的目标是满足使用要求,具有高性能、高效率和高可靠性。
在设计过程中,需要遵循以下原则:(1)功能性原则:液压系统需要满足使用要求,并具有所需的性能指标。
(2)经济性原则:设计要考虑成本问题,不能超过预算。
(3)可靠性原则:液压系统设计需要考虑工作环境和工作条件,并保证系统正常可靠运行。
(4)可维修性原则:设计应考虑到系统的维修和保养,方便维修人员进行维护工作。
3.液压系统设计基本步骤和流程液压系统的设计一般包括以下步骤和流程:(1)确定系统类型和用途:根据实际需求确定液压系统的类型和用途,比如液压传动系统、液压控制系统等。
(2)系统参数计算与选择:根据系统需求、工况和流量计算等,确定系统的各项参数,并选择合适的液压元件。
(3)系统图设计:根据液压元件的选型和系统要求,绘制液压系统的原理图和结构图。
(4)系统分析与优化:对设计的液压系统进行系统分析和性能评估,通过优化设计,提高系统的工作效率和性能。
(5)系统动态仿真与验证:通过液压系统的动态仿真和实验验证,对设计进行验证和改进。
(6)系统制造与调试:根据设计图纸和规范要求,进行系统的制造和调试工作。
4.液压元件选型和系统设计考虑因素液压系统的设计中,液压元件选型和系统设计的考虑因素主要包括以下几点:(1)工作压力:根据系统的工作压力确定液压元件的选型。
浅析液压传动系统的原理和故障维护【摘要】本文先论述液压传动系统的基本运作原理,再分析液压传动系统常见故障和排除方法,最后对液压传动系统的科学使用与维护提出了具体措施。
【关键词】液压传动;工作原理;故障维护1.系统的工作原理1.1液压传动系统的组成主要由动力元件(油泵)、执行元件(油缸或液压马达)、控制元件(各种阀)、辅助元件和工作介质等5部分组成。
1.2液压传动系统的工作原理液压系统利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能,通过液体压力能的变化来传递能量,经过各种控制阀和管路的传递,借助于液压执行元件(液压缸或马达)把液体压力能转换为机械能,从而驱动工作机构,实现直线往复运动和回转运动。
1.3液压传动系统的优点1)体积小、重量轻,例如同功率液压马达的重量只有电动机的10%~20%。
因此惯性力较小,当突然过载或停车时,不会发生大的冲击;2)能在给定范围内平稳地自动调节牵引速度,并可实现无极调速,且调速范围最大可达1:2 000(一般为1:100);3)换向容易,在不改变电机旋转方向的情况下,可以较方便地实现工作机构旋转和直线往复运动的转换;4)液压泵和液压马达之间用油管连接,在空间布置上彼此不受严格限制;5)由于采用油液为工作介质,元件相对运动表面间能自行润滑,磨损小,使用寿命长;6)操纵控制简便,自动化程度高;2.液压传动系统常见故障和排除方法2.1液压传动系统故障分类一般而言,根据各类液压设备的液压系统和液压元件运行状况,可以将故障分为3类:(1)共性故障,即各类液压设备的液压系统和液压元件经常出现的液压故障;(2)个性故障,即各类液压设备的液压系统和液压元件所具有的特有液压功能所出现的特殊性故障;(3)理性故障,即液压系统设计不合理或者不完善,液压元件结构设计不合理或者选用不当而引起的故障。
2.2液压传动系统故障的诊断一是“望”,即看液压系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。
二是“闻”,即听液压系统声音:冲击声、泵的噪声及异常声,判断液压系统工作是否正常。
题目:液压与气压传动的特点、应用及发展趋势【摘要】:本论文是我们经过查找了好多材料之后写的,本文介绍了液压控制技术的概况及发展现状,液压控制技术的特点及应用,论述了液压控制技术当前的发展动向,提出了液压控制技术的不足及改进方法,最后对液压控制技术在今后的发展做了展望。
【前言】社会需求永远是推动技术发展的动力,降低能耗,提高效率,适应环保需求,机电一体化,高可靠性等是液压气动技术发展的永恒目标,也是液压气动产品参与市场竞争能否取胜的关键。
由于液压技术广泛应用了多种技术成果,如自动控制技术、计算机技术、微电子技术、磨擦磨损技术、可靠性技术及新工艺和新材料,使传统技术有了新的发展,也使液压系统和元件的质量、水平有一定的提高。
尽管如此,走向二十一世纪的液压技术应当主要靠现有技术的改进和扩展,不断扩大其应用领域以满足未来的要求。
总的来说,液压和气动传动技术还是有很大的研究价值和发展空间的。
一、液压传动、气压传动的概况和发展现状A.液压传动技术的发展概况液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式,是控制是工业中经常用到的一种控制方式,它采用液压完成传递能量的过程。
因为液压传动控制方式的灵活性和便捷性,液压控制在工业上受到广泛的重视。
液压传动是研究以有压流体为能源介质,来实现各种机械和自动控制的学科。
液压传动利用这种元件来组成所需要的各种控制回路,再由若干回路有机组合成为完成一定控制功能的传动系统来完成能量的传递、转换和控制。
液压技术渗透到很多领域,不断在民用工业、在机床、工程机械、冶金机械、塑料机械、农林机械、汽车、船舶等行业得到大幅度的应用和发展,而且发展成为包括传动、控制和检测在内的一门完整的自动化技术。
现今,采用液压传动的程度已成为衡量一个国家工业水平的重要标志之一。
如发达国家生产的95%的工程机械、90%的数控加工中心、95%以上的自动线都采用了液压传动技术。
近年来,我国液压气动密封行业坚持技术进步,加快新产品开发,取得良好成效,涌现出一批各具特色的高新技术产品。
液压传动论文集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)《液压与气压传动论文》——液压传动技术的应用和发展学院:机械工程学院班级:模具一班姓名:孙圆圆学号:目录一、摘要................................................. (1)二、引言................................................. (1)三、正文................................................. (1)1、液压系统的发展史与我国液压的发展 (2)2、液压系统的工作原理 (2)3、液压系统的应用................................................. (4)4、液压系统的优缺点 (4)四、结语................................................. (5)五、参考文献 (5)一、摘要本论文主要介绍液压系统的发展历程和我国液压的发展历程、液压系统的工作原理、液压系统的应用及在应用过程中体现出的优缺点,简单介绍了液压传动传动方式、组成以及容积式液压泵组成的相关内容。
关键词:液压传动发展组成二、引言为使我们在学习液压与气动基本原理的基础上,掌握常用液压与气动元件的功用、组成、工作原理和应用,熟悉典型设备液压与气压传动系统的组成、工作原理和应用场合,了解国内外先进技术成果在机械设备中的应用。
本文从液压传动系统的基本内容出发,从发展历史到工作原理和具体应用,再到优缺点分析,带领大家认识液压传动。
三、正文液压传动和气压传动称为流体传动,是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术,是工农业生产中广为应用的一门技术。
如今,流体传动技术水平的高低已成为一个国家工业发展水平的重要标志。
毕业设计(论文)题目:液压传动技术在机械制术在机械制造业中的应用专业:机电一体化技术姓名:指导教师:荆州理工职业学院2015年 4 月液压传动技术在机械制造业中的应用学生:班级: 2012机电一体化指导老师:评阅人: 完成日期: 2014年 12月15日至2015 年4月28日毕业论文任务书班级学生学号指导教师发题日期:年月日完成日期:年月日题目1. 本论文的目的、意义2. 学生应完成的任务3. 参考资料前言在现代化的社会中,工业制造是支持整个国民经济的根本。
制造工业中液压技术是实现现代化传动与控制的关键技术之一,世界各国对液压工业的发展都很重视。
液压技术具有独特的优点,如:功率重量比大,体积小,频响高,压力、流量可控性好,可柔性传送动力,易实现直线运动等。
这种技术还易与微电子、电气技术相结合,形成自动控制系统。
据统计,世界液压元件的总销售额为350亿美元,世界各主要国家液压工业销售额占机械工业产值的2%~3.5%,而我国只占1%左右,努力扩大其应用领域,将有广阔的发展前景。
液压传动是以流体作为工作介质对能量进行传动和控制的一种传动形式。
利用有压的液体经由一些机件控制之后来传递运动和动力。
相对于电力拖动和机械传动而言,液压传动具有输出力大,重量轻,惯性小,调速方便以及易于控制等优点,因而广泛应用于工程机械,建筑机械和机床等设备上.正是因为液压传动有着其独特的优点,所以液压在工业中的应用发展迅速,并涉及到诸多领域。
液压传动系统的主要优点:(1)在相同功率下,液压执行元件体积小,重量轻,结构紧凑。
液压传动一般使用的压力在7Mpa左右,也可高达50Mpa。
而液压装置的体积比同样输出压力的电机及机械传动装置的体积小得多。
(2)液压传动的各个元件,可根据需要方便,灵活地来布置。
(3)液压。
(4)易于自动化。
液压设备配上电磁阀,电气元件,可编程控制器和计算机等,可装配成各式自动化机械。
(5)速度调整容易。
液压装置速度调整非常简单,只要调整流量控制阀即可轻易且可实行无级调速。
《液压与气压传动论文》——液压传动技术的应用和发展学院:机械工程学院班级:模具一班姓名:***学号:************目录一、摘要 (1)二、引言 (1)三、正文 (1)1、液压系统的发展史与我国液压的发展 (2)2、液压系统的工作原理 (2)3、液压系统的应用 (4)4、液压系统的优缺点 (4)四、结语 (5)五、参考文献 (5)一、摘要本论文主要介绍液压系统的发展历程和我国液压的发展历程、液压系统的工作原理、液压系统的应用及在应用过程中体现出的优缺点,简单介绍了液压传动传动方式、组成以及容积式液压泵组成的相关内容。
关键词:液压传动发展组成二、引言为使我们在学习液压与气动基本原理的基础上,掌握常用液压与气动元件的功用、组成、工作原理和应用,熟悉典型设备液压与气压传动系统的组成、工作原理和应用场合,了解国内外先进技术成果在机械设备中的应用。
本文从液压传动系统的基本内容出发,从发展历史到工作原理和具体应用,再到优缺点分析,带领大家认识液压传动。
三、正文液压传动和气压传动称为流体传动,是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术,是工农业生产中广为应用的一门技术。
如今,流体传动技术水平的高低已成为一个国家工业发展水平的重要标志。
液压传动技术广泛应用了如自动控制技术、计算机技术、微电子技术及新工艺和新材料等高技术成果,使传统技术有了新的发展,也使液压系统和元件的质量、水平有一定的提高。
尽管如此,走向二十一世纪的液压技术不可能有惊人的技术突破,应当主要靠现有技术的改进和扩展,不断扩大其应用领域以满足未来的要求。
液压传动控制是工业中经常用到的一种控制方式,它采用液压完成传递能量的过程。
因为液压传动控制方式的灵活性和便捷性,液压控制在工业上受到广泛的重视。
液压传动是研究以有压流体为能源介质,来实现各种机械和自动控制的学科。
液压传动利用这种元件来组成所需要的各种控制回路,再由若干回路有机组合成为完成一定控制功能的传动系统来完成能量的传递、转换和控制。
课程论文
(2015-2016学年第一学期)
液压技术的发展现状与趋势
姓名:张宁
1、课程论文要有题目、作者姓名、摘要、关键词、正文及参考
文献。
2、论文要求自己动手撰写,如发现论文是从网上下载的,或者是抄袭剽窃别人文章的,按作弊处理,本门课程考核成绩计0分。
3、课程论文用A4纸双面打印。
字体全部用宋体简体,题目要求用小二号字加粗,标题行要求用小四号字加粗,正文内容要求用小四号字;行距为1.25倍行距;页边距左为3cm、右为2cm、上为2.5cm、下为2.5cm。
4、篇幅、内容等由任课教师提出具体要求。
液压技术的发展现状与趋势
张宁
摘要:随着科技的进步,液压技术在工程机械中得到了长足的发展,然而经典液压技术在控制方面却显得相对落后。
对液压技术发展的新方向做了介绍,内容主要包括液压集成块智能化设计、液压油的发展新方向、工程机械液压系统的在线监测以及液压系统污染度的在线监测4个方面。
关键词:液压技术;发展现状;趋势
0前言:当代社会无论建房、修路、架桥、开山等都离不开工程机械。
由于工程机械应用的广泛性及其普遍性,人们都要求其向智能化方向发展。
因此,电子技术、机电一体化技术都在工程机械领域得到广泛应用。
由于工程机械消耗功率大,电子产品在动力方面并不适应。
工程机械智能化的发展给液压技术提出了要求,因此,需要一种能够产生大功率的技术——液压传动技术。
液压传动是用液体作为能源介质来实现各种机械的传动和自动控制的一种传动方式。
相对于电力拖动系统、机械系统而言,液压传动具有易于实现直线运动、功率及力质量比大、调速与控制方便容易等优点,在工程机械、矿山机械、压力机械、航空工业、机床、轻工、冶金等领域得到了广泛应用。
液压技术是实现现代化传动与控制的关键技术之一,它对工业和国防领域的技术进步和发展起到了很大的推动作用,世界各国对液压工业的发展都给予很大重视。
据统计,世界各主要国家液压工业销售额占机械工业产值的2%~3.5%,而我国只占0.8%左右,这充分说明我国液压技术使用率较低,努力扩大其应用领域,将有广阔的发展前景。
1液压技术的发展现状
近代液压传动技术是由19世纪崛起并蓬勃发展的石油工业推动起来的,最早实践成功的液压传动装置是舰船上的炮塔转位器,其后出现了液压六角车床和磨床,一些通用车床到20世纪30年代末才用上了液压传动。
第二次世界大战期间,由于军事上的需要,出现了以电液伺服系统为代表的响应快、精度高的液压元件和控制系统,从而使液压技术得到了迅猛发展。
20世纪50年代,
随着世界各国经济的恢复和发展,生产过程自动化的不断增长,使液压技术很快转入民用工业,在机械制造、起重运输机械及各类施工机械、船舶、航空等领域得到了广泛的发展和应用。
20世纪60年代以来,随着原子能、航空航天技术、微电子技术的发展,液压技术在更深、更广阔的领域得到了发展,在工程机械,数控加工中心,冶金自动线等国民经济的各个方面也都得到了应用。
2液压技术存在的问题
社会需求永远是推动技术发展的动力。
据统计,世界各主要国家液压工业销售额占机械工业产值的2%~3.5%,而我国只占1%左右,这充分说明我国液压技术使用率较低,努力扩大其应用领域,将有广阔的发展前景。
而降低能耗,提高效率,适应环保需求,机电一体化,高可靠性等是液压气动技术继续努力的永恒目标,也是液压气动产品参与市场竞争是否取胜的关键。
但是,自20世纪90年代以来,工程机械进入了一个新的发展时期,新技术的广泛应用使得新结构和新产品不断涌现。
随着微电子技术向工程机械的渗透,工程机械日益向智能化和机电一体化发展,对工程机械行走驱动装置提出的要求也越来越苛刻。
液压技术面临与机械传动和电气传动的竞争,如:数控机床、中小型塑机已采用电控伺服系统取代或部分取代液压传动。
这是由于液压传动它自身的优点,但也存在如下的问题:
(1)对工作介质的要求较高,工作性能受温度变化的影响,不宜在很高或很低的温度条件下工作。
作为液压传动的工作介质,液压油必须具备以下要求:
①合适的粘度和良好的粘温性能;
②良好的极压抗磨性;
③优良的抗氧化安定性、水解安定性和热稳定性,以延长使用寿命;
④良好的抗泡性和空气释放值;
⑤良好的抗乳化性,能与混入油中的水分迅速分离;
⑥良好的防锈性,以防止金属表面锈蚀。
(2)液压元器件的成本较高。
虽然现在很多的液压元件都已经标准化,但是由于对液压元件的加工精度要求高等原因,导致液压元件的成本较高。
另一方面,由于现在液压系统对元件的要求越来越高,而在我国高性能要求的材料是
制约液压元件发展的因素之一。
(3)液压系统故障诊断、排除较难。
这一因素已成为油液技术发展的一绊脚石,未来在这一方面的研究将是必要的。
(4)工作效率较低。
由于液压系统或多或少都存在着内泄漏和外泄漏,所以液压传动的效率较机械传动低,液压传动的密封性研究,也是未来的一个重要课题。
(5)液压控制技术较低。
目前仍停留在PLC之类的控制水平上,而线控技术或网控技术几乎是空白的。
3液压技术的发展趋势
通过上述对液压技术的发展现状来看,我们能够清楚的认识到,液压技术的快速发展对促进整个工业化的良好发展都有着十分重要的影响。
也正因如此,进一步加强对液压技术的发展探究则显得尤为重要。
因此基于液压技术有如上的优点及问题,本人结合现代化科学技术的发展以及对液压技术的定向需求,对液压技术的未来发展趋势提出几点展望,具体如下:
第一,以水作为介质的水液压传动技术。
即水液压,采用水为工作介质,具有无污染、安全、清洁卫生等优点,符合机械工业绿色制造的可持续性发展的方向。
不过水作为介质也存在缺点,如温度范围窄、有腐蚀、润滑性能不佳。
不过随着技术进步,会在合适的领域代替液压油。
而科学技术的进步、数字化、信息化、知识化时代的到来,人类环保、能源危机意识的提高,传统液压技术必然要与水液压技术和数字技术相结合,使我们进入数字化的纯水液压时代。
而且以水为截止的水压传动技术具有结构简单、效率高、经济等优点,在众多领域有着广泛的应用前景[4]。
除此之外,新兴的电流变液、磁流变液研究与发展,将会是液压技术的一大创新与改革。
磁流变液是一种机敏材料,在外加磁场的作用,液体的粘度发生很大的变化,具有很大的抗剪切,易于控制并且连续可控[5]。
第二,液压技术应该向高速化、高效化、低能耗的方向发展,进一步提高液压机的加工制作效果,降低生产所需成本,降低液压系统的故障率。
第三,向机、电、液、气一体化的方面不断发展。
也就说根据现今机电一
体化与电子技术的不断发展,可通过液体和气体转化。
减少能量的损失。
从而进一步完善与改进液压系统性能,使其真正地实现机、电、液一体化。
第四,加速液压机的自动化与智能化的发展。
也就是说在未来的液压系统研制中,要充分利用微电子技术,进一步实现对液压系统的自动诊断与调整,为系统所有功能部件提供检测及诊断等辅助功能(自动程序;短信’示教;光电隔离输入/输出)使其能够在未来的发展中实现对故障的预处理。
第五,实现液压元件的集成化、标准化全面发展。
总所周知,集成化的液压系统能够进一步减少管路之间的连接,能够有效降低与防治污染、泄露。
而标准化的元件使用,又能为机械维修带来相当大的便利条件。
所以,在未来发展中,要加速对液压元件集成化、标准化的全方位研制与应用。
4结论
目前液压技术已渗透到很多领域,在民用工业、在机床、工程机械、冶金机械、塑料机械、农林机械、汽车、船舶等行业得到大幅度的应用和发展,而且发展成为包括传动、控制和检测在内的一门完整的自动化技术。
现今,采用液压传动的程度已成为衡量一个国家工业水平的重要标志之一。
如发达国家生产的95%的工程机械、90%的数控加工中心、95%以上的自动线都采用了液压传动技术。
虽然液压技术有如上的优势,但是存在的问题与面临的严峻挑战却也不容忽视。
液压技术要想进一步的发展,就必须有自己的定位与发展趋势。
本文所分析的这些技术是当前及以后工程机械液压系统领域发展的方向,其要点是把先进的计算机技术、机械电子技术、控技术、通讯技术、软件工程等应用于工程机械的液系统中,从而实现智能化、自动化。
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