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多聚甲醛解聚条件多聚甲醛解聚条件多聚甲醛是一种有机高分子材料，也称为三聚甲醛或多聚甲醛脲。
由于其优异的物理化学性质和广泛的应用领域，多聚甲醛在工业生产中得到了广泛应用。
然而，在某些情况下，需要将多聚甲醛解聚成低分子量单体或低分子量寡聚体，以满足特定的需求。
本文将介绍多聚甲醛解聚的条件。
一、热解法热解法是一种常见的多聚甲醛解聚方法，它利用高温条件将多聚甲醛分解成低分子量单体或寡聚体。
具体来说，热解法通常采用以下条件：1. 温度：通常在300-400℃范围内进行热解反应。
较低的温度会导致反应速率较慢，而较高的温度会降低产物质量和收率。
2. 压力：在大气压下进行热解反应即可。
3. 时间：反应时间取决于反应温度、压力和所需产物的种类和质量。
通常，反应时间在几小时到数十小时之间。
4. 催化剂：热解反应通常不需要催化剂，但在某些情况下，可以添加催化剂来促进反应速率和提高产物质量。
二、酸解法酸解法是另一种多聚甲醛解聚方法，它利用酸性条件将多聚甲醛分解成低分子量单体或寡聚体。
具体来说，酸解法通常采用以下条件：1. 酸性条件：通常使用浓硫酸、浓盐酸或三氯乙酸等强酸作为催化剂，在室温下进行反应。
2. 时间：反应时间取决于所需产物的种类和质量。
通常，反应时间在几小时到数十小时之间。
3. 水含量：由于多聚甲醛对水敏感，因此在进行酸解反应时需要控制水含量。
一般来说，水含量不超过10%。
三、碱解法碱解法是另一种多聚甲醛解聚方法，它利用碱性条件将多聚甲醛分解成低分子量单体或寡聚体。
具体来说，碱解法通常采用以下条件：1. 碱性条件：通常使用氢氧化钠、氢氧化钾或胺类碱作为催化剂，在室温下进行反应。
2. 时间：反应时间取决于所需产物的种类和质量。
通常，反应时间在几小时到数十小时之间。
3. 水含量：由于多聚甲醛对水敏感，因此在进行碱解反应时需要控制水含量。
一般来说，水含量不超过10%。
四、微波辐射法微波辐射法是一种新型的多聚甲醛解聚方法，它利用微波辐射将多聚甲醛分解成低分子量单体或寡聚体。
多聚甲醛标准
多聚甲醛（聚甲醛酚）是一种有机化合物，常用来作为建筑材料
中的胶合剂。
根据国际标准ISO 12460-3：2012，多聚甲醛的标准有以下几项
要求：
1. 多聚甲醛的甲醛释放量应符合规定的限制。
根据ISO 12460-3标准，多聚甲醛的甲醛释放量不应超过0.124毫克/立方米。
2. 多聚甲醛的含水率应符合规定的限制。
根据ISO 12460-3标准，多
聚甲醛的含水率不应超过8%。
3. 多聚甲醛的pH值应符合规定的限制。
根据ISO 12460-3标准，多
聚甲醛的pH值应在5-9之间。
4. 多聚甲醛的颜色应符合规定的要求。
根据ISO 12460-3标准，多聚
甲醛的颜色不应超过9级。
需要注意的是，不同地区和国家的标准可能会有所不同。
因此，
在具体应用中，还需要按照当地的相关标准进行适当调整和遵守。
一种多聚甲醛解聚方法及其解聚装置一、多聚甲醛解聚方法。
咱都知道啊，多聚甲醛这玩意儿，要想把它解聚了，那可得有点小技巧。
下面就给大家讲讲几种常见的解聚方法。
1. 热解聚法。
热解聚法呢，就是给多聚甲醛加加热，让它在一定温度下自己就开始分解啦。
一般来说，把温度控制在100 200摄氏度左右，多聚甲醛就会慢慢解聚，变成甲醛气体。
不过这里要注意哈，温度不能太高，要是太高了，可能会产生一些其他的副产物，那就麻烦啦。
而且加热的时候，要保证环境是相对密封的，不然甲醛气体跑得到处都是，那不仅浪费，还对环境和人体健康不好呢。
2. 催化解聚法。
这种方法就是找个“小帮手”来帮忙解聚，这个“小帮手”就是催化剂啦。
常见的催化剂有酸、碱、金属盐等等。
比如说，用硫酸作为催化剂，把它和多聚甲醛混合在一起，在适当的温度下，解聚反应就会加速进行。
催化解聚法的好处就是反应速度比较快，而且可以在相对较低的温度下进行，这样就能节省不少能源啦。
但是呢，催化剂的选择和用量也得把握好，要是用多了或者选错了，可能会影响解聚效果，甚至产生一些不需要的杂质。
3. 溶剂解聚法。
溶剂解聚法就是让多聚甲醛在溶剂里进行解聚。
选择合适的溶剂很重要哦，像水、醇类等都可以作为溶剂。
把多聚甲醛放到溶剂里，然后搅拌搅拌，让它们充分接触，在一定条件下，多聚甲醛就会慢慢解聚。
这种方法的优点是比较温和，不容易产生太多副产物。
不过溶剂的回收和处理也得考虑好，不然又会带来新的环境问题啦。
二、多聚甲醛解聚装置。
有了好的解聚方法，还得有配套的解聚装置才行呀。
下面就给大家介绍一下常见的解聚装置。
1. 反应釜。
反应釜就像是一个“大厨房”，多聚甲醛的解聚反应就在这里面进行。
它一般是由不锈钢或者其他耐腐蚀的材料制成的，能承受一定的压力和温度。
反应釜里面还会有搅拌装置，就像厨师手里的铲子一样，不停地搅拌，让多聚甲醛和催化剂或者溶剂充分混合，这样反应才能更均匀、更充分。
而且反应釜还会有加热和冷却装置，根据不同的解聚方法和反应阶段，随时调整温度。
多聚甲醛固定细胞原理多聚甲醛（Polyoxymethylene，POM）是一种具有优异物理性能和化学性能的合成树脂，广泛应用于机械制造、汽车工业、电子电器等领域。
在生物医学领域，多聚甲醛也被用于固定细胞，促进细胞的稳定和保存。
本文将介绍多聚甲醛固定细胞的原理及其在细胞学研究中的应用。
多聚甲醛固定细胞的原理主要是利用多聚甲醛对细胞膜的渗透作用，使细胞膜固定并保持形态稳定。
多聚甲醛分子具有亲水性和亲油性基团，可以与细胞膜中的脂质分子相互作用，使细胞膜受到交联和固定。
此外，多聚甲醛还可以与细胞内的蛋白质、核酸等生物大分子发生化学反应，形成共价键，从而稳定细胞内部结构。
这种固定作用可以有效地保护细胞结构，防止细胞在后续处理过程中发生变性和溶解。
在细胞学研究中，多聚甲醛固定细胞被广泛应用于细胞形态学观察、免疫细胞化学染色、原位杂交等实验中。
通过多聚甲醛固定，可以有效地保持细胞形态的完整性，使细胞在染色和显微镜观察过程中不易变形或破裂，有利于获取准确的细胞形态信息。
此外，多聚甲醛固定还可以保护细胞内的生物分子，维持其在细胞内的空间位置和分布，有利于后续的免疫细胞化学染色和原位杂交实验。
需要注意的是，多聚甲醛固定细胞的过程需要严格控制固定液的浓度和固定时间。
固定液的浓度过高或固定时间过长都会导致细胞膜和细胞内结构的过度固定，影响后续实验的进行。
因此，在使用多聚甲醛固定细胞时，需要根据具体实验要求和细胞类型进行优化，以确保固定效果的准确性和稳定性。
综上所述，多聚甲醛固定细胞的原理是利用多聚甲醛分子与细胞膜和细胞内生物分子发生作用，固定细胞结构并保持其稳定性。
在细胞学研究中，多聚甲醛固定细胞被广泛应用于细胞形态学观察、免疫细胞化学染色、原位杂交等实验中，为细胞学研究提供了重要的技术支持。
然而，在使用多聚甲醛固定细胞时，需要严格控制固定条件，以确保固定效果的准确性和稳定性。
希望本文能够对多聚甲醛固定细胞的原理和应用提供一定的参考和帮助。
多聚甲醛成分一、多聚甲醛的简介多聚甲醛是一种高分子化合物，化学性质稳定，被称为均聚甲醛或聚合甲醛。
与单体甲醛不同，多聚甲醛中的甲醛分子通过聚合反应结合在一起，形成长链结构。
这种物质在工业和日常生活中有多种用途，特别是在塑料、橡胶和纤维等高分子材料领域。
二、多聚甲醛的化学成分多聚甲醛是由多个甲醛单体通过聚合反应形成的。
每个甲醛单体都含有两个活性基团，即醛基（-CHO）。
在聚合过程中，多个甲醛单体通过打开醛基中的碳氧双键，形成长链结构。
聚合过程中使用的催化剂种类和反应条件决定了多聚甲醛的分子量和具体结构。
三、多聚甲醛的物理性质多聚甲醛是一种白色或淡黄色粉末或颗粒，具有较高的熔点和沸点。
其分子量较高，因此具有较好的热稳定性和化学稳定性。
多聚甲醛不溶于水，但可溶于常用的有机溶剂如醇、醚等。
其力学性能优良，可以作为塑料、橡胶等高分子材料的增塑剂和交联剂。
四、多聚甲醛的生产方法多聚甲醛的生产方法主要有两种：高压法和低压法。
高压法是在高温高压条件下，由甲醛单体聚合而成，产品纯度高，但生产过程能耗较高。
低压法是在较低的温度和压力下进行聚合，生产过程相对温和，但产品中可能含有一定量的未聚合的甲醛单体。
五、多聚甲醛的应用领域1.塑料工业：多聚甲醛在塑料工业中主要用于生产增塑剂、热固性塑料和合成橡胶。
它可作为增塑剂，增加塑料的可塑性和加工性能；还可作为热固性塑料的交联剂，提高产品的机械性能和耐热性。
2.合成纤维：多聚甲醛可用于生产合成纤维，如聚甲醛纤维。
这种纤维具有优良的耐磨性、耐化学腐蚀性和低摩擦系数等特点，广泛应用于纺织、汽车、航空航天等领域。
3.涂料和胶粘剂：多聚甲醛可以作为涂料和胶粘剂的添加剂，提高产品的粘附力和耐久性。
4.石油工业：在石油工业中，多聚甲醛可以作为油品添加剂，提高油品的流动性和稳定性。
5.农业：多聚甲醛可以制成农药剂型中的分散剂、稳定剂等，有助于提高农药的效用和安全性。
6.医学领域：多聚甲醛在医学领域可用于制造医疗器械、医用材料以及药物制剂等，提高医疗用品的性能和质量。
多聚甲醛固定原理
多聚甲醛（DPF）是一种具有优异固定性能的功能性聚合物材料，广泛应用于
家具、装饰材料、地板、涂料等领域。
其固定原理主要包括物理吸附、化学反应和结构固定三个方面。
首先，多聚甲醛的固定原理之一是物理吸附。
多聚甲醛分子具有大量的亲水基团，能够与水分子形成氢键相互吸附，从而在材料表面形成一层水膜，使得材料表面具有一定的亲水性。
在空气中，多聚甲醛分子能够吸附空气中的水分子，从而发生物理吸附作用，使其具有一定的湿度调节能力，能够吸收和释放空气中的水分，保持室内空气的湿度平衡。
其次，多聚甲醛的固定原理还包括化学反应。
多聚甲醛分子中含有大量的活泼
基团，如羟基、羰基等，这些活泼基团能够与空气中的氧气、水分子等发生化学反应，形成氧化物、水等产物，从而使多聚甲醛材料具有一定的氧化还原性能，能够有效地吸附和分解空气中的有害气体，如甲醛、苯、TVOC等，起到净化空气的作用。
最后，多聚甲醛的固定原理还涉及结构固定。
多聚甲醛材料的分子结构中含有
大量的交联结构，这些交联结构能够使多聚甲醛材料形成一定的网状结构，使其具有较高的机械强度和稳定性，能够有效地固定在家具、装饰材料等基材表面，不易发生脱落和变形，从而保证其长期稳定的固定性能。
综上所述，多聚甲醛的固定原理主要包括物理吸附、化学反应和结构固定三个
方面。
通过这些固定原理，多聚甲醛材料能够有效地吸附和分解空气中的有害气体，保持室内空气的清新和健康，是一种具有广泛应用前景的环保材料。
多聚甲醛的分析方法多聚甲醛（POM）是一种高分子化合物，由甲醛聚合而成。
它具有优异的物理和化学性质，被广泛用于制造塑料、纤维、皮革和涂料等工业领域。
为了确保产品质量和生产过程的安全性，需要对多聚甲醛进行快速、准确的分析。
以下是几种常用的多聚甲醛分析方法。
1.红外光谱分析法红外光谱分析是一种基于分子振动的分析方法，通过分析样品在不同波长的红外光下吸收或反射的情况，可以确定样品中的功能基团和分子结构。
对于多聚甲醛，可以通过红外光谱技术来鉴定其分子结构和化学键的情况。
2.核磁共振（NMR）分析法核磁共振是一种基于原子核自旋的分析方法，可以提供关于分子结构和功能基团的详细信息。
多聚甲醛的NMR分析可以通过测量样品中的氢原子或碳原子的谱图来确定其分子结构和组成。
3.热分析法热分析是一种通过测量样品在升温过程中质量、体积或热量的变化来分析样品性质的方法。
对于多聚甲醛，热重分析可以用来测量样品的热稳定性和热分解温度。
差示扫描量热分析（DSC）可以用于测量样品的熔融温度、玻璃化转变温度和热性能。
4.气相色谱-质谱（GC-MS）分析法气相色谱-质谱联用技术可以用于分析样品中的挥发性有机物。
对于多聚甲醛，可以将样品加热至升华温度，然后通过气相色谱将分离的挥发物输入质谱仪进行定性和定量分析。
5.溶剂萃取法溶剂萃取是一种通过将样品与适当的溶剂接触来提取目标化合物的方法。
对于多聚甲醛，可以使用合适的有机溶剂（如二氯甲烷、苯等）进行萃取，然后进一步使用色谱或其他分析技术来定性和定量分析。
6.粒度分析法粒度分析可以用来确定多聚甲醛颗粒的平均尺寸和分布情况。
常用的粒度分析方法包括激光粒度分析（LPS）、动态光散射（DLS）和扫描电子显微镜（SEM）等。
尽管以上列举了几种常见的多聚甲醛的分析方法，但这只是其中的一部分，随着科技的发展和创新，还有许多新的方法正在不断涌现。
不同的分析方法适用于不同的分析目的和实验条件，需要根据具体情况进行选择。
多聚甲醛主要成分多聚甲醛是一种有机化合物，其主要成分是甲醛分子的聚合物。
甲醛是一种有刺激性气味的无色液体，常用于制作合成树脂、染料、防腐剂等。
多聚甲醛具有许多优良的性质，广泛应用于建筑、医药、电子等领域。
多聚甲醛在建筑材料中有着重要的应用。
由于其优良的耐热性、耐候性和耐化学腐蚀性，多聚甲醛可以用于生产各种建筑材料，如地板、墙板、门窗框等。
这些材料不仅具有较高的强度和稳定性，还具有抗菌、防腐、防火等特性，能够提高建筑物的使用寿命和安全性。
多聚甲醛在医药领域也有广泛的应用。
多聚甲醛具有良好的生物相容性和稳定性，可以作为医用材料的原料。
例如，多聚甲醛可以用于制备医用缝线、人工关节和修复组织的填充材料等。
这些材料不仅具有较好的生物相容性，还具有一定的机械强度和稳定性，能够在医疗过程中起到良好的支持和修复作用。
多聚甲醛还在电子领域发挥着重要的作用。
多聚甲醛具有较高的介电常数和绝缘性能，可用于制作电子元件的封装材料和电路板。
例如，多聚甲醛可以用于制作电子封装胶、电子黏合剂和印制电路板等。
这些材料不仅具有良好的绝缘性能，还具有较高的耐温性和耐湿性，能够保护电子元件的正常工作和延长使用寿命。
除了以上应用外，多聚甲醛还可以用于制作合成纤维、塑料制品、涂料等。
例如，多聚甲醛可以用于制作纺织纤维的原料，如聚醛纤维和聚醛纤维。
这些纤维具有较高的强度和耐磨性，可用于制作衣物、家居用品、工业材料等。
此外，多聚甲醛还可以用于制作高性能塑料制品，如电器外壳、汽车零部件等。
这些塑料制品具有较高的强度和耐热性，能够满足各种复杂环境下的使用需求。
多聚甲醛作为一种重要的化学物质，具有广泛的应用前景。
其在建筑、医药、电子等领域的应用，不仅提高了产品的性能和品质，还促进了相关产业的发展。
相信随着科学技术的不断进步，多聚甲醛的应用将会越来越广泛，为人们的生活带来更多的便利和舒适。
多聚甲醛遇热分解产物多聚甲醛在加热时，会发生分解反应，生成一系列的产物。
以下是多聚甲醛遇热分解产物的详细介绍：一、分解产物概述多聚甲醛在加热条件下会逐渐分解，主要生成二氧化碳、水蒸气以及一些甲酸蒸汽。
这些分解产物是由于多聚甲醛中的化学键在高温下断裂而产生的。
二、主要分解产物1.二氧化碳：在多聚甲醛的分解过程中，氧元素会以二氧化碳的形式释放出来。
这是多聚甲醛分解的主要产物之一，也是表明多聚甲醛发生分解的重要标志。
2.水蒸气：水蒸气是另一种主要的分解产物。
当多聚甲醛中的羟基（-OH）断裂时，氢元素会与氧元素结合形成水蒸气。
3.甲酸蒸汽：在多聚甲醛的分解过程中，部分甲醛分子会进一步聚合形成较长链的醇类物质，随后发生脱水反应生成甲酸。
甲酸蒸汽也是多聚甲醛分解的产物之一。
三、其他分解产物除了上述主要分解产物外，多聚甲醛在高温下还可能产生其他一些分解产物，如甲醇、甲酸甲酯等。
这些产物的生成量相对较少，但在特定的反应条件下，它们也可能成为主要的分解产物之一。
四、分解产物的影响多聚甲醛分解产物的生成量与温度、压力等反应条件密切相关。
在工业生产中，需要控制这些反应条件以获得所需的分解产物比例。
此外，了解多聚甲醛的分解产物有助于我们更好地理解其化学性质和反应机理，为进一步的应用研究提供基础。
五、安全注意事项由于多聚甲醛在加热时会释放出二氧化碳、水蒸气和甲酸蒸汽等有害物质，因此在操作过程中应特别注意安全。
应避免在密闭的环境中使用多聚甲醛，并确保工作场所具有良好的通风条件。
同时，长时间或高强度的加热可能导致多聚甲醛的剧烈分解，甚至引发火灾或爆炸。
因此，在使用多聚甲醛时，应严格遵守相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全。
六、结论多聚甲醛遇热分解产物主要包括二氧化碳、水蒸气和甲酸蒸汽等。
这些产物的生成量受到温度、压力等反应条件的影响。
了解多聚甲醛的分解产物有助于我们更好地理解其化学性质和应用潜力，同时也提醒我们在操作过程中注意安全问题。
1 概况1.1 多聚甲醛的物理性质多聚甲醛 (HCHO)n (30.0)n；别名：聚蚁醛，聚合甲醛；危规分类及编号：易燃固体。
GB 4.1类41533；规格：工业级，含量一级品95%，二级93%。
物化性质白色无定形粉末，具有刺激性气味。
是甲醛的线形聚合物。
无固定熔点。
加热则分解。
熔点范围120～170℃。
易溶于热水并放出甲醛，缓慢溶解于冷水，并能溶于氢氧化钾、钠及碳酸盐溶液中。
不溶于醇和醛。
危险特性受热时立即释放出甲醛气体，该气体对眼睛和黏膜具有刺激性。
闪点71.1℃。
易被明火点燃。
在燃烧过程中放出大量的甲醛气体。
该气体有毒，能刺激眼睛和皮肤。
应急措施消防方法：用雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉进行灭火。
并用水冷却火场中的容器。
急救：使吸入蒸气的患者立即脱离污染区，安置休息并保暖。
眼睛受刺激用水冲洗；严重者就医诊治。
皮肤接触立即用水冲洗。
误服立即漱口、饮水，并送医院救治。
储运须知包装标志：易燃固体。
包装方法：(III)类，PE编制袋內衬塑料袋。
储运条件：储存于阴凉、通风的仓间内。
远离热源和火源。
防潮、防水。
与氧化剂隔离储运。
搬运时轻装轻卸，防止包装破损。
1.2多聚甲醛的用途多聚甲醛是一种通用型热塑性工程塑料，具有优良的机械性能、电性能、耐磨损性、尺寸稳定性、耐化学腐蚀性 ,特别是耐疲劳性突出、自润滑性能好，它是替代金属 ,特别是铜、铝、锌等有色金属及合金制品的理想工程塑料 ,广泛应用于电子电气、汽车、轻工、机械、化工、建材等领域。
多聚甲醛具有纯度高、水溶性好、解聚完全、产品疏松、颗粒均匀等特点。
很好的解决了工业甲醛包装要求高、储存稳定性差、运输不便等问题，它是代替普通工业甲醛水溶液，在合成农药、合成树脂、涂料及制取熏蒸消毒剂等多种多样的甲醛下游产品中，既可减少脱水的能耗，又可大大减少废水处理量，这是一项利国利民绿色环保工程。
低聚合度多聚甲醛因其较工业甲醛有效成分高，是固体颗粒，有利于化工、制药等化学合成及其他工业领域的应用，特别是在要求使用无水甲醛作原料的合成方面。
主要有以下几方面：（1）农药：合成乙草胺、丁草胺和草甘膦。
（2）涂料：合成高档汽车用漆。
（3）树脂：合成脲醛树脂、酚醛树脂、聚缩醛树脂、密胺树脂、离子交换树脂等。
（4）造纸：合成纸张增强剂。
（5）铸造：翻砂脱膜剂，合成铸造粘合剂。
（6）养殖业：薰蒸消毒剂。
此外，用于维生素犃、香料、萜类衍生物合成及显影药剂、乙烯树脂软化剂等各种助剂的合成。
1.3多聚甲醛市场分析具不完全统计，目前我国多聚甲醛生产能力约在10万吨能力。
其中，引进技术生产装置在6万吨左右，国内技术生产装置在4万吨左右。
引进多聚甲醛生产装置技术有2002年6月镇江李长荣综合石化工司1万吨；南通江天化学品有限公司引进的意大利欧技公司1万吨多聚甲醛技术和设备，装置于2003年8月投产；宁波万华聚氨酯有限公司引进的丹麦尼鲁（Niro）公司技术3万吨多聚甲醛装置；山西三维集团股份有限公司1万吨多聚甲醛装置；浙江爱德华化工有限责任公司2006年引进的印度技术建成产能0.5万吨多聚甲醛装置，计划在今年扩产到2万吨。
目前我国有80%多聚甲醛作为农药除草剂-草甘膦的原料。
近几年来，全球转基因作物种植面积的大幅度增加拖动了除草剂市场的需求增长，这直接增大了草甘膦的消费量。
加之世界知名草甘膦生产企业放弃扩产，使得新增产能转向中国等发展中国家。
2006年中国一跃成为世界最大的草甘膦出口国。
2007年中国的草甘膦企业已经达到50几家，产量超过20万吨。
目前，国内不少草甘膦生产企业都在增产扩能，并不断有新的投资商进入草甘膦和其上游原料领域。
由于草甘膦建设的热潮一浪高过一浪，从而加剧了上游原材料开始供不应求，使得多聚甲醛市场近期一路走高。
另外低聚合度多聚甲醛不但在替代三聚甲醛方面显示出较大的潜力，而且在替代工业甲醛方面也有不容忽视的潜力。
我国许多涂料和树脂行业的企业已经成功地采用低聚合度多聚甲醛作生产原料，并已取得良好效果，可大大缩短反应周期，而且可以提高收率，节约醛用量7-17％。
在聚乙烯醇合成纤维生产过程中使用该产品能有效地简化缩醛化工序。
表1-1 工业多聚甲醛的质量标准2 主要原材料、产品理化性质2.1甲醛溶液 HCHO 30.0。
别名：福尔马林，蚁醛溶液；危规分类及编号：其他腐蚀品.GB 8.3类83012。
规格：工业级(GB 9009-88)含量，优等品37.0～37.4%，一等品36.7～37%，合格品36.5～37.4%；试剂级(GB 685-79)含量≥36%。
用途：用于制取聚甲醛树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺树脂、维斥龙树脂、异戊二烯、乌洛托品、季戊四醇等。
也用于军工、染料、医药和农药，物化性质甲醛溶液俗称福尔马林，是37～40%的甲醛水溶液.为无色有刺激性恶臭的液体。
37%溶液的相对密度1.075～1.085，沸点101℃。
溶于水和乙醇。
危险特性甲醛溶液容易气化，放出甲醛气体，在空气中易燃。
闪点50℃。
自燃点403℃。
爆炸极限7～73%。
蒸气与空气能形成爆炸性混合物。
遇明火或热源有燃烧危险。
与氧化剂接触剧烈反应。
高毒。
大鼠经口LD50：800mg/kg，兔经皮LD50270mg/kg。
蒸气能刺激呼吸系统，并严重刺激眼睛。
液体与皮肤接触可引起局部组织坏死，误服会造成腹痛、恶心，呕吐，以至失去知觉。
在高浓度下长时间停留会产生催泪效应以及支气管炎、肺水肿、结膜炎等症状。
与皮肤长期接触能造成皲裂。
应急措施消防方法：用雾状水、干粉、抗溶性泡沫、二氧化碳灭火。
用水保持火场中容器冷却，用雾状水驱散蒸气，赶走液体，使其稀释成不燃性混合物，并用水喷淋保护去堵漏的人员。
急救：应使吸入蒸气的患者脱离污染区，安置休息并保暖。
严重者须就医诊治。
眼睛受刺激用水冲洗，严重者就医诊治。
皮肤接触用水冲洗。
误服立即漱口，送医院救治。
3生产原理反应原理甲醛溶液蒸发浓缩至60～70%时，发生自缩合反应生成多聚甲醛，其反应方程式为：nHCHO （HCHO）n4 工艺流程及操作规程37%甲醛溶液经数字式涡街流量计用甲醛泵打入刮板蒸发器，蒸发浓缩到60%后自流入下面的反应接受釜内，在釜内被夹套内0.05MPa的蒸汽继续加热蒸发、脱水，当浓度达到70%后利用真空抽入耙式干燥器进一步脱水，最终得多聚甲醛产品。
产品从干燥器出料口卸料、降温、粉碎、装袋入库。
刮板蒸发器、反应接受釜蒸出的含甲醛的蒸汽由真空泵抽出，送1#冷凝器冷却，冷凝液为稀甲醛溶液，1#冷凝器尾气再经2#冷凝器冷凝，冷凝液为稀甲醛溶液排入淡甲醛贮罐，作生产乌洛托品的原料液，2#冷凝器排出的不凝气排入水洗罐。
耙式干燥器排出的尾气含有水蒸汽和甲醛蒸气，由真空泵抽出，经吸收塔循环吸收，吸收液淡甲醛溶液达到一定浓度后，送淡甲醛贮罐，作为生产乌洛托品的原料液。
冷凝器2#排出的不凝气，经两次水洗后，由真空泵抽出，再经气液分离罐分离，废气由12m高排气筒排出。
水洗罐和分液罐收集的溶液排入淡甲醛贮罐，作为生产乌洛托品的原料液。
4.1 工艺操作要点4.1.1 系统真空度≥0.06Mpa；4.1.2 耙式干燥器每15分钟换向一次；4.1.3 每批料在耙式干燥器内干燥6小时左右；4.1.4 严格控制在耙式干燥器内干燥时间，干燥时间长多聚甲醛产品损失多，同时也容易堵塞设备管道；干燥时间短多聚甲醛产品质量不合格。
4.1.5 在耙式干燥器内干燥后期，必须每15分钟换向一次。
防止单向运转造成在耙式干燥器内的物料集中，引起电机超负荷运转损坏设备。
4.1.6 吸收塔内吸收液淡甲醛浓度控制在15%左右，届时必须及时更换，以免影响吸收效果。
4.1.7 吸收塔以及真空箱内液位高时必须及时用泵打走，防止因液位高倒流入耙式干燥器与真空泵内损坏设备。
4.1.8 严格控制浓醛浓度，浓度过高容易堵塞设备管道；浓度过低，则影响产品收率。
4.2 真空泵的开车步骤：4.2.1打开真空泵的进出口阀门；4.2.2放净真空箱及气缸内的水；4.2.3打开冷却水；4.2.4检查油位油质及压力表是否合乎要求；4.2.5打开气缸的直嘴式阀门旋塞，攀车数圈，没问题后启动油机，调整压力；4.2.6检查泵振动、密封，有无杂音等情况。
4.3 真空泵的停车步骤：4.3.1关闭真空泵的进气阀门，按停车按钮；4.3.2关闭油杯针形阀，开启直嘴式旋塞，并在停车10分钟后关闭冷却水进口阀。
4.3.3在冬季，夹套内的冷却水必须放完，以免冻坏气缸。
4.4 操作岗位注意事项：4.4.1稳定转子上液量，稳定蒸汽压力，避免蒸汽大幅度波动。
4.4.2稳定浓缩冷凝器温度，温度升高要采取措施，在短时间不能调节好的，应停止进料。
4.4.3稳定吸收塔下液量，防止吸收塔下液倒入干燥器。
4.5多聚岗位常见故障及处理4.6 多聚甲醛生产工艺流程及排污节点4.7 多聚甲醛生产污染物排放情况5 物料平衡生产多聚甲醛采用37%的甲醛溶液，用量约为5110.5t/a，由本公司提供：折纯量为1890.91t/a，甲醛物料平衡见表5-1及图5-1。
表甲醛物料平衡表5-1图5-1 甲醛物料平衡图单位：t/a6 安全操作规程6.1 生产过程中危险因素分析生产过程中危险因素分析见表6-1。
6.2.1多聚甲醛生产在密闭装置中进行，全系统负压操作，防止甲醛蒸气外逸。
对产生的含甲醛的蒸汽采用冷凝—吸收法回收。
6.2.2 原枓、产品和中间产品对设备有腐蚀性，尤其对管道接口、阀门、法兰等处的腐蚀更为严重，会造成液体物料跑冒滴漏。
因此，在每个生产周期应对设备、管道等进行检查，对可能存在问题的设备、管道等进行及时维修或更换。
6.4 跑冒滴漏防范措施可行性分析生产中使用的原料甲醛为有毒有害物质，若出现跑冒滴漏，不仅对操作人员造成危害，而且对环境也造成污染。
通过类比.对物料的跑冒滴漏事故分析见表6-2。
表6-2 物料的跑冒滴漏事故分析的是少量的、经常性的泄漏。
有些泄漏源如不加以控制，时间长了会形成大量泄漏，例如：泵密封圈损坏引起的泄漏：开始时，损坏面积小，泄漏量也很少，但是，若不及时维修，时间长了，密封圈损坏面积增大，甚至整个密封圈损坏，这样会造成大量物料的泄漏。
经调查，发生物料泄漏的主要设备是泵、法兰和法门。
泄漏原因及控制方法分析如下：6.4.1泵：泵的泄漏常发生在轴封处。
目前经常采用的密封方法是填料密封和机械密封。
这两种方法都有优缺点，运行一定时间后应及时更换。
项目所用设备为新设备，泵的密封结构采用波纹管密封，密封效果较好，从试运行来看，还没有发生过因密封圈损坏而泄漏的事故。
6.4.2阀门：根据有关统计资料显示，阀门泄漏在无控泄漏释放量中占70%，这说明阀门在控制泄漏释放工作中的重要性，在设计中若不加以注意，日后在运行期间就要花费很大的精力和财力才能得到解决。
