铅锌精矿粉质量标准
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铅锌矿质量标准引言铅锌矿是一种重要的金属矿石,广泛应用于工业生产中的金属制品制造。
为了保证铅锌矿的质量和市场竞争力,制定了一系列的铅锌矿质量标准。
本文将介绍铅锌矿质量标准的相关内容。
1. 目的和适用范围铅锌矿质量标准的目的是规范铅锌矿的产品质量,确保产品符合相关的技术要求,并保证产品在市场上的可售性。
本标准适用于所有生产、加工和使用铅锌矿的企事业单位。
2. 主要技术要求2.1 成分要求铅锌矿的主要成分包括铅(Pb)和锌(Zn)。
根据不同的应用需求,铅锌矿的成分要求也会有所不同。
一般来说,铅锌矿中的铅和锌含量应符合以下要求:•铅含量不低于X%;•锌含量不低于Y%;•其他金属元素(如铜、银等)的含量不得超过Z%。
2.2 粒度要求铅锌矿的粒度对于提取铅锌矿的效率以及后续加工工艺的影响非常大。
常见的粒度要求如下:•粗粒度铅锌矿:粒度大于P毫米;•中粒度铅锌矿:粒度在Q毫米到R毫米之间;•细粒度铅锌矿:粒度小于S毫米。
2.3 化学指标要求铅锌矿的化学指标直接影响其在冶金过程中的可加工性。
常见的化学指标要求如下:•铅锌矿中的杂质含量应低于U%;•铅锌矿的化学反应性应在一定范围内。
3. 检测和评价方法为了保证铅锌矿的质量,需要对其进行检测和评价。
常用的检测和评价方法包括:•化学分析:通过化学方法,对铅锌矿的成分进行分析,确定其含量;•粒度分析:利用粒度分析仪等设备,对铅锌矿的粒度进行检测,并绘制粒度分布曲线;•冶金性能评价:通过冶金试验,评估铅锌矿的冶金性能,如焙烧性能、浮选性能等。
4. 质量控制为了确保铅锌矿的质量,需要进行质量控制。
常用的质量控制方法包括:•原料检验:对进货的铅锌矿原料进行全面检验,确保原料质量符合标准要求;•生产过程控制:在生产过程中,加强对关键环节的控制,如破碎、磨矿、浮选等;•产品抽检:定期进行产品抽检,检测产品质量是否符合标准要求;•不合格品处理:对于不符合标准要求的铅锌矿,进行合理的处理,防止不合格品流入市场。
YS/T 320—200X前言本标准是对YS/T320-1997《锌精矿》的修订。
与YS/T320-1997标准相比,主要有如下变动:1.引用GB××××标准中对238U、226Ra、232Th、40K的要求。
2.增加对汞的限量要求,镉由≤0.3%修改为≤0.30%。
3.氟、锑、锡的含量不作要求,由供需双方商定。
4.对检验批进行了修改。
本标准自实施之日起,同时代替YS/T320-1997。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。
本标准由葫芦岛有色金属集团有限公司负责起草。
本标准主要起草人:本标准由全国有色金属标准化技术委员会重金属分技术委员会负责解释。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:——YS/T320-1994、YS/T320-1997。
锌精矿1 范围本标准规定了锌精矿的要求、试验方法、检验规则、包装和运输。
本标准适用于硫化型锌矿经浮选而制得的锌精矿,也可适用于其他方法选得的锌精矿,供炼锌用。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注年代的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注年代的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 1250 极限数值的表示方法和判定方法GB/T 8151.1~GB8151.15 锌精矿化学分析方法GB/T 8170 数值修约规则GB/T 14261 散装浮选锌精矿取样、制样方法GB××××有色金属矿产品天然放射性核素限制3 要求3.1 产品分类锌精矿按化学成分分为一级品、二级品、三级品和四级品。
3.2 化学成分锌精矿的化学成分应符合表1的规定。
表1 锌精矿化学成分 %3.3 锌精矿中的银、硫为有价元素,应报出数据。
3.4 锌精矿中的镉、汞为有害元素,其含量应分别不大于0.30%、0.06%,并报出数据。
铅锌精矿粉质量标准
一、铅精粉质量标准
铅精矿质量标准
注:铅精矿中金、银为有价元素,应报分析数据;其他类型铅精矿的杂质要求由供需双方商
定
二、锌精矿质量标准(YB114-82)
该标准适用于硫化矿类型矿石经选矿所得的锌精矿,供炼锌用。
技术要求:
(一)按化学成分精矿分为九个品级,以干矿品位计算,应符合表1的规定;
注:1、锌精矿中银、镉、硫为有价元素,应报出分析数据;
2、精矿中SiO2、F、Sn、Sb四项杂质作参考指标,暂不作交货依据。
(二)对铁闪锌矿类型矿山产出的九级品,含铁允许不要大于18%;
(三)供湿法炼锌用锌精矿中睇含率不大于0.03%;供火法炼锌用锌精矿中锡含率不大于0.1%;供直接法生产氧化锌用的锌精矿中铜、铅等含率由供需双方议定;
(四)精矿中水分不得大于12%,取暖期内不大于8%;
(五)精矿中不得混入外来夹杂物。
包装:精矿为散装运输,少量也可包装。
同品级为一批。
锌精矿进口标准一、质量标准锌精矿的质量标准包括以下方面:1.锌含量:锌精矿中锌的含量应符合国家相关标准,通常在40%至65%之间。
2.杂质含量:锌精矿中的杂质,如铅、镉、铜等元素含量应符合国家相关标准。
3.粒度:锌精矿的粒度应符合进口合同或协议的要求。
4.水分含量:锌精矿的水分含量应符合国家相关标准,通常在8%至12%之间。
二、检验检疫锌精矿进口前需经过检验检疫机构的检验和检疫,主要包括以下方面:1.外观检验:检验锌精矿的外观是否符合进口合同或协议的要求。
2.质量检验:检验锌精矿的质量是否符合国家相关标准。
3.数量检验:检验锌精矿的数量是否符合进口合同或协议的要求。
4.安全卫生检验:检验锌精矿是否符合国家安全卫生要求。
三、进口许可证锌精矿进口需取得进口许可证,进口许可证的申请需提交以下材料:1.申请书:填写申请书,包括进口商名称、出口商名称、货物名称、数量、价格等。
2.合同或协议:提交与进口商签订的合同或协议。
3.检验检疫证明:提交检验检疫机构出具的检验检疫证明。
4.其他材料:根据国家相关规定提交其他必要的材料。
四、海关监管锌精矿进口后由海关进行监管,主要包括以下方面:1.货物查验:海关对进口的锌精矿进行查验,核对货物的数量和质量是否与申报一致。
2.缴税验放:海关根据进口货物的价值征收税款,并对货物进行验放。
3.质量追溯:海关对进口的锌精矿进行质量追溯,确保货物的质量符合国家相关标准。
4.风险评估:海关对进口的锌精矿进行风险评估,评估货物的质量和安全性对国内产业和市场的影响。
五、安全要求锌精矿进口应符合以下安全要求:1.进口的锌精矿应符合国家安全卫生标准,不存在放射性物质和其他安全隐患。
2.进口的锌精矿应按照国家有关规定进行存储和使用,防止对环境和人体健康造成影响。
3.进口商应具备相应的安全资质和条件,能够正确、安全地处理和使用进口的锌精矿。
4.在运输过程中,应采取必要的安全措施,确保运输过程中不发生安全事故。
铜精矿质量标准铅精矿质量标准锌精矿的选矿工艺一般是由铅锌矿或含锌矿石经破碎、球磨、泡沫浮选等工艺,生产出达到国家标准的锌精矿,锌精矿的主要成份根据产品等级规定,锌含量为40--55%。
硫精矿质量标准◆银精矿质量标准尚未颁布,目前按原中国有色金属工业总公司(1988)中色财字第0596 号文:“暂定银大于3000g/t 的精矿为银精矿,含银1000~300 g/t 的铜、铅精矿为银铜、银铅混合精矿”的规定执行金精矿质量标准金精粉质量标准该标准适用于黄金矿山所产金精矿、金块矿产品。
供冶炼黄金用。
一、技术要求(一)按矿床类型和化学成分,金精矿分为单一金属金矿山和多金属矿山(系指伴生铜、铅或锑的黄金矿山)所产金精矿。
单一金属矿山金精矿分六个品极;多金属矿山金精矿分为五个品极,以干矿品位计算,应符合表1的规定。
按化学成分,金块矿分为三个品级,以干矿品位计算,应符合表2规定。
表1 金精矿质量标准铋精矿的质量标准锑精矿质量标准(YB2419-82)锡精矿质量标准(YB736—82)锡精粉质量标准氟石精矿化学成分质量标准氟石精矿化学成分质量标准铯精矿质量标准铯精矿质量标准铯榴石精矿质量标准:Cs 2O 质量分数≥20%锂辉石精矿质量标准锂辉石精矿质量标准稀土精矿产品质量指标稀土精矿产品质量指标稀土精矿质量标准一、稀土矿中各种稀土元素的组成“稀土”是各种稀土元素的总称。
稀土矿随着产地的不同,其稀土元素的组成也有差异。
国内外主要稀土矿的各种稀土元素组成百分比列于表1。
表1 国内外主要稀土矿中的稀土组成百分数二、稀土精矿成分国内外主要稀土精矿典型成分列于表2。
表2 中国及国外主要稀土精矿典型成分,%三、稀土精矿质量标准国内外部分稀土精矿质量标准分别列于表3、表4、表5、表6、表7。
表3 独居石精矿质量标准表4 铈铌钙钛精矿标准表5 中国磷钇矿精矿部颁标准表6 中国褐钇铌矿精矿部颁标准表7 中国氟碳铈矿-独居石混合精矿部颁标准。
锌多金属混合精矿和氧化铅精矿质量标准
铅锌多金属混合精矿和氧化铅精矿质量标准
一、铅锌混合精矿:难以分选的铅锌矿石,选矿获得混合精矿时,冶炼厂可直接冶炼铅锌金属。
目前,我国韶关冶炼厂(凡口铅锌矿供应精矿)和白银有色金属公司第三冶炼厂(小铁山铅锌矿供应精矿)均为处理铅锌混合精矿的冶炼厂。
韶关冶炼厂与凡口铅锌矿商定的混合精矿质量标准见表一
表一
说明:
1.每批交货Pb≮12%,Zn≮28%为合格品,达不到此要求者为不合格品。
不合格品除铅、锌按表列品位计
价外,精矿含S、Au、Ag均不计价。
2.合格品含硫按单一锌精矿含S不少于20%,每吨硫70元计价办法计算。
3.合格精矿的含Au、Ag量按单一铅精矿含Au、Ag计价办法计算。
4.混合精矿含Fe不大于18%、含Cu不大于3%。
5.混合精矿不得混染外来物。
6.交货地点为需用企业专用线起点或码头。
二、铅锑混合精矿:目前我国生产铅锑混合精矿的矿山主要为大厂矿务局,其矿物组成为脆硫锑铅矿和硫锑铅矿。
广西冶金局暂定大厂矿务局的铅锑混合精
矿质量标准见表二。
表二
三、铅锡混合精矿:目前我国生产铅锡混合精矿局限于云南个旧,个旧市冶
金局使用的铅锡混合精矿质量标准见表三。
表三
四、氧化铅精矿:目前我国生产氧化铅精矿,主要为云南省,个旧市冶金局
建议的氧化铅精矿质量标准见表四。
表四
说明:氧化铅精矿含As>1%时,每增加1%,每吨纯金属价格扣除20元。
引言概述:铅锌矿是常见的金属矿石之一,广泛应用于冶金、建筑材料、化工等领域。
为了确保铅锌矿的质量和安全性,制定了一系列的检测标准。
本文将深入探讨铅锌矿检测标准的相关内容。
正文内容:1.检测方法的选择1.1.重量法检测1.1.1.重量法检测原理及步骤1.1.2.重量法检测的优缺点1.2.化学分析法检测1.2.1.化学分析法检测原理及步骤1.2.2.化学分析法检测的优缺点1.3.光谱分析法检测1.3.1.光谱分析法检测原理及步骤1.3.2.光谱分析法检测的优缺点1.4.电化学分析法检测1.4.1.电化学分析法检测原理及步骤1.4.2.电化学分析法检测的优缺点1.5.超声波检测法1.5.1.超声波检测法原理及步骤1.5.2.超声波检测法的优缺点2.检测参数的确定2.1.总含量检测参数2.1.1.铅总含量检测参数的确定方法2.1.2.锌总含量检测参数的确定方法2.2.单方面含量检测参数2.2.1.铅单方面含量检测参数的确定方法2.2.2.锌单方面含量检测参数的确定方法2.3.杂质含量检测参数2.3.1.铅锌矿杂质含量的确定方法2.3.2.杂质含量对铅锌矿质量的影响2.4.粒度分析参数2.4.1.粒度分析参数的确定方法2.4.2.粒度分析对铅锌矿的影响2.5.浸出率检测参数2.5.1.浸出率检测参数的确定方法2.5.2.浸出率对铅锌矿的评价3.检测设备和仪器的选择3.1.检测仪器的要求3.1.1.精确度要求3.1.2.稳定性要求3.1.3.灵敏度要求3.2.常用的铅锌矿检测设备3.2.1.原子吸收光谱仪3.2.2.X射线荧光光谱仪3.2.3.电化学分析仪4.校准方法和标准物质的选用4.1.校准曲线的绘制4.1.1.校准曲线绘制步骤4.1.2.校准曲线的优化方法4.2.标准物质的选用4.2.1.标准物质的种类4.2.2.标准物质的合适浓度选择4.3.常见的校准方法4.3.1.外标法4.3.2.内标法4.3.3.标准加入法5.数据处理与分析5.1.数据收集与记录5.1.1.数据采集方法5.1.2.数据记录要求5.2.数据分析方法5.2.1.统计分析方法5.2.2.图表表示方法5.3.偏差与评估5.3.1.偏差的来源与计算方法5.3.2.偏差对结果的影响评估总结:铅锌矿检测标准是确保铅锌矿质量的重要依据,本文综述了铅锌矿检测方法的选择、检测参数的确定、检测设备和仪器的选择、校准方法和标准物质的选用以及数据处理与分析等内容。
锌精矿质量标准(YB114-82)该标准适用于硫化矿类型矿石经选矿所得的锌精矿,供炼锌用。
一、技术要求:1 按化学成分精矿分为九个品级,以干矿品位计算,应符合表1的规定;注:1、锌精矿中银、镉、硫为有价元素,应报出分析数据;2、精矿中SiO2、F、Sn、Sb四项杂质作参考指标,暂不作交货依据。
2 对铁闪锌矿类型矿山产出的九级品,含铁允许不要大于18%;3 供湿法炼锌用锌精矿中锑含率不大于0.03%;供火法炼锌用锌精矿中锡含率不大于0.1%;供直接法生产氧化锌用的锌精矿中铜、铅等含率由供需双方议定;4 精矿中水分不得大于12%,取暖期内不大于8%;5 精矿中不得混入外来夹杂物。
二、包装:精矿为散装运输,少量也可包装。
同品级为一批。
铅精矿一般是由铅矿石经破碎、球磨、泡沫浮选等工艺,生产出来的。
主要用来生产金属铅、铅合金、铅化合物等。
技术要求:1铅精矿的主要成份根据产品等级规定,铅含量为45%-70%。
铅精矿质量标准如下表2所示:表2 铅精矿质量标准2 铅精矿按化学成分分为一级品、二级品、三级品和四级品。
3 铅精矿中的金、银为有价元素。
4 铅精矿中汞的含量、放射性核素238铀、226镭、232钍、40钾的含量应符合国家标准的规定(注:①GB 20424-2006重金属精矿产品安全卫生规范,铅精矿中汞含量≤0.5%;②GB 20424-2006有色金属矿产品天然放射性核素限量,活度浓度限制值为:238U、226Ra、232Th衰变系中的任一核素≤1Bq/g,40K≤10Bq/g)。
5 铅精矿的其他杂质含量要求,也可由供需双方商定。
6 铅精矿中的水分应不大于12%,寒冷地区冬季应不大于8%,或由双方约定。
7 铅精矿的粒度应小于150μm。
8 铅精矿中不应混入外来夹杂物,同批铅精矿应混匀,主品位差应不大于5%。