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三聚磷酸钠生产工艺1. 引言三聚磷酸钠，又称磷酸三钠，是一种重要的化学原料，广泛应用于建筑材料、洗涤剂、食品添加剂等领域。
本文将介绍三聚磷酸钠的生产工艺，包括原材料准备、反应过程、产品分离与提纯等关键步骤。
2. 原材料准备三聚磷酸钠的生产工艺主要需要以下原材料： - 磷酸：可通过磷矿石的提炼或重铁矿酸洗制得。
- 硝酸：可从工业中获得或通过合成得到。
- 碳酸钠：可从天然碱矿石中提取或进行合成。
- 高岭土：可通过开采或从石灰岩中提取。
3. 反应过程三聚磷酸钠的生产主要通过以下反应过程实现：3.1 磷酸和硝酸的反应首先，将适量的磷酸和硝酸混合，加入反应釜中，加热至一定温度。
该反应会生成亚硝基磷酸。
反应方程式如下所示：H3PO4 + HNO3 → H2PO3NO2 + H2O3.2 亚硝基磷酸和碳酸钠的反应将步骤3.1中得到的亚硝基磷酸溶液与碳酸钠溶液混合，在适当的条件下进行反应。
该反应会生成三聚磷酸钠和二氧化碳。
反应方程式如下所示：n H2PO3NO2 + 3 Na2CO3 → Na5P3O10 + 3 CO2 + n H2O3.3 三聚磷酸钠的结晶将反应产物中的杂质通过过滤或离心等方法去除，得到三聚磷酸钠的乳白色溶液。
将该溶液加热并搅拌，使其结晶，然后对结晶产物进行过滤和洗涤，最后得到纯净的三聚磷酸钠。
该过程需要控制温度、pH值和反应时间等参数，以获得高纯度的产品。
4. 产品分离与提纯为了获得高纯度的三聚磷酸钠，可以采取以下步骤进行产品的分离和提纯：4.1 溶液过滤将生产过程中得到的三聚磷酸钠的溶液通过过滤，去除其中的固体杂质和悬浮物。
4.2 溶液调节对过滤后的三聚磷酸钠溶液进行pH值的调节，使其处于适宜的酸碱度范围，以利于进一步的分离和提纯。
4.3 结晶分离加热调节好的溶液并搅拌，使其结晶沉淀。
然后通过过滤或离心等手段将结晶产物与溶液分离。
4.4 洗涤和干燥将分离得到的结晶产物进行多次洗涤，以去除其中的杂质。
内容应有工艺流程描述、工艺参数设定、企业规模及投资、污染治理、设备选择等。
一、工艺流程：
1.反应：三聚磷酸钠的生产主要是利用芒硝加氯气反应，经反应得到
三聚磷酸钠，芒硝分解产生SO2，氯气分解产生HCl排放；
2.精炼：将三聚磷酸钠经膜精炼，分离出杂质；
3.脱水：将精炼后的三聚磷酸钠经过脱水后，得到干燥后的三聚磷酸
钠产品；
4.包装：将干燥的三聚磷酸钠产品进行包装，完成生产。
二、工艺参数设定：
1.反应器：芒硝加氯气反应器，体积为150m3，反应温度为180℃，
反应时间约30min；
2.精炼：膜精炼装置，处理流量为400t/h；
3.脱水：脱水装置，处理流量为400t/h，温度为80℃，时间为
30min；
4.包装：包装装置，处理流量为400t/h，包装形式为袋装、箱装。
三、企业规模及投资：
1.厂房面积5000㎡，厂房布置要求安全可靠，设备布局合理，符合
企业生产、安全、节能等要求；
2.配套设施要求齐全，进行应急和应变准备；
3.主要设备投资约为3000万元，包括反应器、膜精炼装置、脱水装置、包装装置等，相关公用设施投资约为5000万元；。
三聚磷酸钠的生产工艺
三聚磷酸钠由磷酸经纯碱中和成正磷酸钠，再经缩合而成。
生产磷酸的方法有湿法和热法两种。
湿法是将磷矿和无机酸（通常用硫酸，近来已有用盐酸的）反应后，经萃取、精制后即得磷酸。
热法是在电炉中将磷矿与焦炭和硅石一起焙烧，磷矿物还原成磷，然后氧化、水合，即得磷酸。
由正磷酸盐制取三聚磷酸钠的工艺则比较简单，流程短，控制操作方便。
主要有两种方法。
①喷雾干燥－转炉缩聚二段法：喷雾干燥器为一圆筒，上部与带有气体喷嘴的卧式燃烧器相接。
温度为400～500℃的气体经燃烧器通入喷雾干燥塔的上部，同时用高压（4.2MPa）泵将正磷酸盐的溶液喷入。
含水 5%以下的干燥产品不断从干燥器下部取出。
正磷酸盐混合物在旋转炉中脱水缩聚成三聚磷酸钠。
此法特点是产品无需进行粉碎，喷雾干燥器干燥效率高，干燥物料很均匀，不会发生分层现象；缺点是干燥与缩聚分两段进行，直接加热脱水时粉尘损失大。
②干燥－脱水一段法：将料浆喷入旋转炉，炉内用喷嘴送入热气或燃烧石油以加热。
环状挡板将炉分成火焰段和加热段。
在加热段中，物料最终脱水缩聚而转化成三聚磷酸钠。
冷却筒与旋转炉连成一体，由冷却筒出来的粒状产品在研磨机中磨细，从炉中带出的少量粉料在旋风分离器中回收。
此法将干燥、脱水和冷却结合在一个单元设备内进行，使流程大为简化，热利用率较高，而且可以减少基建投资，改善劳动条件。
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改三聚磷酸钠生产工艺危险性分析及安全(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes三聚磷酸钠生产工艺危险性分析及安全(通用版)一、三聚磷酸钠生产工艺危险性分析：生产装置工艺参数：酸碱中和反应、高压喷料、聚合炉聚合反应温度、压力、煤气等；一旦发生异常情况，高温物料烫伤、酸碱灼伤、煤气火灾、爆炸事故。
针对这些工艺参数对生产工艺的危险性进行分析。
1、酸碱中和反应，反应剧烈、其他异常情况发生烫伤、产生的二氧化碳中毒、物料输送泄漏烫伤、酸碱灼伤；2、聚合反应异常发生煤气泄漏中毒、燃烧、爆炸，煤气爆炸极限12.5-74.2％；三聚磷酸钠在负压条件下进行聚合反应，尾气引风机异常情况，负压达不到的情况下，发生煤气燃烧不充分，形成混合型爆炸性气体遇到高温物料发生爆炸；3、煤气在点火时，水封水没有完全排完，煤气压力波动，造成煤气没有燃烧进行尾气系统，形成混合型爆炸性气体遇到火源发生爆炸；4、高压物料输送，高压泵的压力高达10-15MPa，高压的物料料浆异常情况泄漏，发生烫伤；5、高温物料输送，异常情况，发生烫伤；6、煤气水封异常情况处理，磷泥烧伤；7、转动设备维修、使用，发生机械伤害事故；二、针对三聚磷酸钠装置生产工艺存在的危险性，提出以下安全控制措施：1、防止发生酸碱中和反应剧烈、其他异常情况、物料输送发生烫伤和反应产生的二氧化碳中毒；应对措施如下：1）根据酸碱比例设置磷酸用量实行自动化控制；2）穿戴好防护用品；3）按顺序开启搅拌机→引风机；中和时确保中和锅内溶液呈碱性，再开启进酸阀门进行中和；4）如中和过程中发生溢料，应立即停止投酸、碱，加水稀释，关闭锅内蒸汽，开大引风蒸汽，现场操作员迅速离开；5）打料完毕后，用蒸汽对打料管道进行扫线。
三聚磷酸钠的生产工艺三聚磷酸钠是一种无机化合物，化学式为Na5P3O10，晶体为无色结晶体，可溶于水。
它常用作食品添加剂、洗涤剂和阻燃材料等。
三聚磷酸钠的生产工艺通常分为四个步骤：磷酸钠的制备、偶联聚合反应、颗粒形成和干燥。
首先，磷酸钠的制备。
将磷酸在一定的条件下与氢氧化钠反应，生成磷酸钠。
反应方程式为：H3PO4 + 3NaOH → Na3PO4 + 3H2O第二步是偶联聚合反应。
将磷酸钠溶液与亚硫酸钠和过氧化钠反应，生成三聚磷酸钠。
反应方程式为：2Na2SO3 + Na5P3O10 + 2Na2CO3 + H2O2 → 5Na2SO4 +2CO2↑ + 2H2O第三步是颗粒形成。
将反应液体在高温和高压下进行搅拌和晶化，使其逐渐形成颗粒状物质。
最后一步是干燥。
将颗粒状物质进行干燥处理，去除水分，得到三聚磷酸钠的成品。
整个生产工艺中，温度和压力的控制非常重要。
一般情况下，磷酸钠的制备反应在高温条件下进行，而偶联聚合反应需要控制合适的温度和压力条件。
此外，反应的时间也需要精确控制，以确保反应充分进行。
在实际的生产中，还需要注意以下几个问题：1. 原料的质量。
原料的纯度和质量对反应的效果和产品质量有很大影响，需要选择优质的原料。
2. 反应条件的控制。
反应温度、压力和时间需要根据实际情况进行合理的调整和控制，以确保反应的高效进行。
3. 搅拌和晶化。
搅拌和晶化过程是颗粒形成的关键，需要适当的搅拌和晶化条件，以确保颗粒的形成和质量。
综上所述，三聚磷酸钠的生产工艺包括磷酸钠的制备、偶联聚合反应、颗粒形成和干燥等步骤。
通过合理的控制反应条件和注意原料的质量，可以获得高质量的三聚磷酸钠产品。
三聚磷酸钠生产工艺
三聚磷酸钠是一种无机化学物质，广泛应用于洗涤剂、水处理剂、食品添加剂等行业。
下面是三聚磷酸钠的生产工艺流程的简要介绍。
三聚磷酸钠的生产主要分为磷酸化反应、中和反应、干燥和包装等几个步骤。
首先，将磷酸（H3PO4）加入反应釜中，加入稀磷酸溶液。
在高温下，磷酸与稀磷酸进行磷酸化反应，产生聚合芳香族磷酸盐，也就是三聚磷酸。
接下来，将产生的三聚磷酸与碱液进行中和反应。
通常使用氢氧化钠（NaOH）作为中和剂，并且反应过程中需要控制反应的温度和pH值。
中和反应结束后，产生三聚磷酸钠
（Na3PO4）。
然后，将产生的三聚磷酸钠进行脱水和干燥处理。
通过蒸发器进行脱水，去除多余的水分，使三聚磷酸钠得到更高的固体含量。
接着，通过干燥设备将获得的三聚磷酸钠干燥至所需的含水量，同时去除残余的水分。
最后，将干燥后的三聚磷酸钠进行包装。
根据需要，可以将其装入袋子、桶子或其他容器中，然后密封包装，以保持产品的质量。
在整个生产过程中，需要严格控制各个步骤的温度、pH值和
反应时间，以确保产品的质量和稳定性。
此外，还需要注意生产过程中的安全性和环保问题，采取适当的措施进行防护和废物处理。
总结起来，三聚磷酸钠的生产工艺包括磷酸化反应、中和反应、脱水干燥和包装等步骤。
通过这些步骤，可以高效地生产出优质的三聚磷酸钠产品。
目录摘要 (2)Abstract (3)一三聚磷酸钠 (4)1.1简述 (4)1.2性状 (4)1.3分类 (4)1.4作用 (6)1.5降解 (6)1.6配合作用 (7)二三聚磷酸钠的生产原理 (7)2.1 生产原理 (7)2.2 正磷酸纳溶液中和度的控制 (7)2.3 正磷酸钠溶液干燥脱水，缩聚而成三聚磷酸钠 (9)2.4影响产品质量的其他几类原因 (10)三三聚磷酸钠的生产方法 (11)3.1 热法磷酸生产三聚磷酸钠 (11)3.2节约成本 (13)致谢 (14)参考文献 (15)摘要聚磷酸纳盐为一系列高分子磷酸钠盐的总成。
它的阴离子是由氧原子键合（PO4）的四面体组成。
链的环数或其聚合度可以是N=1~106.他们的组成可通用式Nan+2PnO3n+1或NanH2O3n+1.其阴离子的链状结构形式为：他们都是由磷酸氢二钠和磷酸二氢钠，单独或按不同物质的量比混合物，经干燥脱水后加以煅烧聚合而成的如：焦磷酸钠2NaHPO4 →Na4P2O7+H2O三聚磷酸钠2Na2HPo4+NaH2PO4 →Na5P3O10四聚磷酸钠2Na2HPo4+2NaH2PO4→Na6P4O13+3H2O聚磷酸纳盐用途广泛，可用于洗涤剂助剂、纤维工业上的精炼、漂白、染色加工、上胶的助剂，水质软化及锅炉的除垢、钻井料浆的乳化剂、金属选矿的浮选剂等。
聚磷酸钠盐的种类繁多，具有代表性的是三聚磷酸钠，今年来三聚磷酸钾也有发展。
三聚磷酸钠是磷酸盐工业的大宗产品，在磷酸盐中占有非常重要的地位，是合成洗涤剂中的一种主要助剂，与人们的生活、生产有着密切关系。
目前中国三聚磷酸钠产量居世界第一位，1999年中国三聚磷酸钠的年实际产量为47.06万吨，2003年虽受电力及“非典”的影响，据不完全统计，上半年仍然累计生产了34.86万吨，完成了全年计划的42.60%。
按国家“十五”规划，到2010年中国三聚磷酸钠消费光是洗涤剂一项就将达63万吨/年左右，加上其他方面的用途，其消费量将更大。
三聚磷酸钠生产工艺(DOC 36页)三聚磷酸钠生产工艺一、三聚磷酸钠的性质1.1 产品名称三聚磷酸钠俗称“磷酸五钠”或“五钠”,化学式Na5P3O10,分子量368。
1.2 产品性质1.2.1 物理性质1、外观：白色粉末状结晶，流动性较好。
2、Ⅰ型的密度为2.62g/cm3，Ⅱ型的密度为2.57g/cm3。
3、熔点：620℃1.2.2 化学性质1、水合性能三聚磷酸钠因生成温度不同而有高温型（Ⅰ型）和低温型（Ⅱ型）之分，其区别在于两者的键长和键角不同，Ⅰ型和Ⅱ型产品水合后均生成六水合物Na5P3O10·6H2O，在相同条件下，Ⅰ型水合作用较快产生的热量高，溶于水时易产生结块现象，这是由于Ⅰ型结构中存在四配位体的钠离子，四配位体对水有强亲和力，反之Ⅱ型在水中则以很慢的速度生成六水物。
三聚磷酸钠在室温下相当稳定，在潮湿的空气中会缓慢的发生水解反应，最终生成正磷酸钠，反应如下：Na5P3O10+2H2O→2Na2HPO4+NaH2PO42、对金属离子的螯合能力三聚磷酸钠与溶于水中的Ca2+、Mg2+、Fe3+等金属离子有络合作用，生成可溶性络合物，如：Na5P3O10+Ca2+→Na3(CaP3O10)+2Na+三聚磷酸钠的络合能力一般以钙值表示，即100g磷酸盐所能络合钙离子的克数，理论值为13.4。
3、缓冲作用三聚磷酸钠水溶液呈弱碱性(1%水溶液的PH值约为9.7)，它在PH 为4.3～14范围水）中，形成悬浊液（类似乳化液）的作用，即分散作用。
三聚磷酸钠也能使液态、固态微粒更好的溶于液体（如水）介质中，使溶液外观完全透明，好像真溶液一样，这就是增溶作用。
由于三聚磷酸钠具有以上独特的性能，使之成为洗衣粉中的一种重要的理想原料。
1.3 产品用途1.3.1 三聚磷酸钠主要作为合成洗涤剂的助剂同时还用于纤维工业精炼、漂白、染色的助剂、水质稳定剂、锅炉除垢剂、洗涤剂及食品工业的添加剂。
1.3.2 三聚磷酸钠在合成洗涤剂中的作用合成洗涤剂的主要成份是表面活性剂，表成活性剂具有润湿作用、渗透作用、乳化作用、分散作用和发泡作用等等，去污作用正是上述一些作用的综合综果。
三聚磷酸钠生产工艺危险性分析及安全三聚磷酸钠是一种广泛应用于水处理、油田开采、食品添加剂等领域的化学品。
然而，其生产工艺中存在一定的危险性，需要进行危险性评估，以采取相应的安全措施。
一、生产工艺三聚磷酸钠的生产主要包括以下几个步骤：1. 水玻璃和磷酸的混合：在反应釜中将水玻璃和磷酸按一定比例混合，加热至一定温度，反应生成磷酸玻璃。
2. 将磷酸玻璃水解：在蒸发器中将磷酸玻璃加入水中，加热至一定温度，水解生成磷酸钠。
3. 三聚磷酸钠的形成：将磷酸钠溶液在高温高压下进行重结晶，从而得到三聚磷酸钠。
二、危险性分析三聚磷酸钠生产过程中存在的主要危险如下：1. 磷酸玻璃的制备过程中，磷酸和水玻璃混合后反应会产生大量的热量，如果加热过程中不能很好地控制温度和时间，可能导致反应器过热和爆炸。
2. 磷酸玻璃水解时产生的磷酸钠溶液具有腐蚀性，在操作过程中需要严格控制PH值和温度，防止磷酸钠与金属设备反应，产生危险气体和液体。
3. 在三聚磷酸钠重结晶过程中，如果温度、压力和时间控制不当，可能引起反应器过热，从而导致爆炸和危险物质泄漏。
4. 三聚磷酸钠具有易燃性和易挥发性，需要进行防火和防爆措施。
三、安全措施为确保三聚磷酸钠的生产安全，需要采取以下措施：1. 应制定详细的操作规程和安全管理制度，加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识。
2. 在生产过程中严格控制温度、压力和时间等参数，避免过热和爆炸等事故的发生。
3. 使用防腐材料制作设备，对设备进行定期检验和维护，确保设备的安全性能。
4. 在操作过程中，应使用个人防护用品，如手套、防护服、防毒面具等，以保护员工的身体安全。
5. 对危险品应进行分类存放，防止混装混运，避免发生安全事故。
6. 在三聚磷酸钠的生产和储存场所应设置防火、防爆和排气设备，确保生产场所的安全性。
7. 定期进行演练和应急预案，提高应急处置能力，应对突发情况。
四、结论三聚磷酸钠是一种重要的化工产品，生产过程中存在一定的危险性，需要采取科学的安全措施，确保生产过程安全可靠。
三聚磷酸钠生产工艺 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】三聚磷酸钠生产工艺 一、三聚磷酸钠的性质 产品名称三聚磷酸钠俗称“磷酸五钠”或“五钠”,化学式Na 5P 3O 10,分子量368。
产品性质 物理性质1、外观：白色粉末状结晶，流动性较好。
2、Ⅰ型的密度为cm 3，Ⅱ型的密度为cm 3。
3、熔点：620℃ 化学性质 1、水合性能三聚磷酸钠因生成温度不同而有高温型（Ⅰ型）和低温型（Ⅱ型）之分，其区别在于两者的键长和键角不同，Ⅰ型和Ⅱ型产品水合后均生成六水合物Na 5P 3O 10·6H 2O ，在相同条件下，Ⅰ型水合作用较快产生的热量高，溶于水时易产生结块现象，这是由于Ⅰ型结构中存在四配位体的钠离子，四配位体对水有强亲和力，反之Ⅱ型在水中则以很慢的速度生成六水物。
三聚磷酸钠在室温下相当稳定，在潮湿的空气中会缓慢的发生水解反应，最终生成正磷酸钠，反应如下：Na 5P 3O 10+2H 2O →2Na 2HPO 4+NaH 2PO 4 2、对金属离子的螯合能力三聚磷酸钠与溶于水中的Ca 2+、Mg 2+、Fe 3+等金属离子有络合作用，生成可溶性络合物，如：Na 5P 3O 10+Ca 2+→Na 3(CaP 3O 10)+2Na +三聚磷酸钠的络合能力一般以钙值表示，即100g磷酸盐所能络合钙离子的克数，理论值为。
3、缓冲作用三聚磷酸钠水溶液呈弱碱性(1%水溶液的PH值约为，它在PH为～14范围水）中，形成悬浊液（类似乳化液）的作用，即分散作用。
三聚磷酸钠也能使液态、固态微粒更好的溶于液体（如水）介质中，使溶液外观完全透明，好像真溶液一样，这就是增溶作用。
由于三聚磷酸钠具有以上独特的性能，使之成为洗衣粉中的一种重要的理想原料。
产品用途三聚磷酸钠主要作为合成洗涤剂的助剂同时还用于纤维工业精炼、漂白、染色的助剂、水质稳定剂、锅炉除垢剂、洗涤剂及食品工业的添加剂。
三聚磷酸钠生产工艺一、三聚磷酸钠的性质1.1 产品名称三聚磷酸钠俗称“磷酸五钠”或“五钠”,化学式Na5P3O10,分子量368。
1.2 产品性质1.2.1 物理性质1、外观：白色粉末状结晶，流动性较好。
2、Ⅰ型的密度为2.62g/cm3，Ⅱ型的密度为2.57g/cm3。
3、熔点：620℃1.2.2 化学性质1、水合性能三聚磷酸钠因生成温度不同而有高温型（Ⅰ型）和低温型（Ⅱ型）之分，其区别在于两者的键长和键角不同，Ⅰ型和Ⅱ型产品水合后均生成六水合物Na5P3O10·6H2O，在相同条件下，Ⅰ型水合作用较快产生的热量高，溶于水时易产生结块现象，这是由于Ⅰ型结构中存在四配位体的钠离子，四配位体对水有强亲和力，反之Ⅱ型在水中则以很慢的速度生成六水物。
三聚磷酸钠在室温下相当稳定，在潮湿的空气中会缓慢的发生水解反应，最终生成正磷酸钠，反应如下：Na5P3O10+2H2O→2Na2HPO4+NaH2PO42、对金属离子的螯合能力三聚磷酸钠与溶于水中的Ca2+、Mg2+、Fe3+等金属离子有络合作用，生成可溶性络合物，如：Na5P3O10+Ca2+→Na3(CaP3O10)+2Na+三聚磷酸钠的络合能力一般以钙值表示，即100g磷酸盐所能络合钙离子的克数，理论值为13.4。
3、缓冲作用三聚磷酸钠水溶液呈弱碱性(1%水溶液的PH值约为9.7)，它在PH为4.3～14围水）中，形成悬浊液（类似乳化液）的作用，即分散作用。
三聚磷酸钠也能使液态、固态微粒更好的溶于液体（如水）介质中，使溶液外观完全透明，好像真溶液一样，这就是增溶作用。
由于三聚磷酸钠具有以上独特的性能，使之成为洗衣粉中的一种重要的理想原料。
1.3 产品用途1.3.1 三聚磷酸钠主要作为合成洗涤剂的助剂同时还用于纤维工业精炼、漂白、染色的助剂、水质稳定剂、锅炉除垢剂、洗涤剂及食品工业的添加剂。
1.3.2 三聚磷酸钠在合成洗涤剂中的作用合成洗涤剂的主要成份是表面活性剂，表成活性剂具有润湿作用、渗透作用、乳化作用、分散作用和发泡作用等等，去污作用正是上述一些作用的综合综果。
表面活性剂单独使用虽有去污作用，但是并不是在所有的情况下都能得到满意的效果，例如：在硬水中效果差，手感不佳，价昂，在高PH时洗涤效果虽好，但是高PH值又会对被洗物和洗衣机发生侵蚀作用等等，因此，为使合成洗涤剂即具有良好的洗涤效果，又具有更好的适应性，成为人们乐于使用的洗涤用品，就必须添加洗涤助剂。
助剂有有机助剂和无机剂助，不同的助剂有不同的作用，：有机助剂如羧甲基纤维或甲基纤维素等，可以防止污垢再沉积；无机助剂有碳酸钠、三聚磷酸钠、焦磷酸钠、硅酸钠和硫酸钠等，这些无机助剂能降低合成洗涤剂的临界胶束浓度，可以使合成洗涤剂在较低浓度下发挥洗涤性能。
此外，这些无机助剂在碱性条件下，也可以增进合成洗涤剂的去污效果，而三聚磷酸钠是最好的无机助剂，它兼有多方面的性能。
1、使粉状洗涤剂产品具有良好的流动性由于三聚磷酸钠水合能形成稳定的水合物Na5P3O10·6H2O，此水合物在室温下蒸汽压力很低，很稳定，从而阻止了粉状洗涤剂产品吸水结块，使粉状洗涤剂在含有较高水分情况下，仍然有较好的流动性。
2、螯合作用自来水中一般都含有较高的Ca2+、Mg2+离子（即硬水），洗涤时，Ca2+、Mg2+等离子能与合成洗涤剂中的活性剂反应生成、粘滞性的金属皂，降低了合成洗涤剂的去污力，且易使织物发生金属皂的再污染，沉积在被洗物上的金属皂还会使织物发硬变脆。
由于三聚磷酸钠的螯合作用，合成洗涤剂中配加三聚磷酸钠就可使水中的Ca2+、Mg2+离子与三聚磷酸钠螯合，生成可溶性的络合物，从而软化硬水。
3、乳化、分散和增溶作用乳化作用：能使一种液体（油）成为小液滴（0.1至数+μ）均匀地分散在别一种液体（水）中和作用叫乳化作用。
分散作用：能使固体粒子成细小颗粒均匀地分散在液体（水）中的作用叫分散作用。
增溶作用：是乳化、分散的极限阶段（形成透明液体）此时溶液的外观完全透明，好象真溶液一样。
由于上述作用，使得三聚磷酸钠能用于许多行业，例如：跟洗涤剂一起使用可以上污垢的再沉积，提高洗涤效果；若同染料一起使用，可加快其分散速度；如果同于粘土和淀粉的料浆，则可增加其流动性，对润滑剂与脂肪的乳化性能可以提高洗涤剂对这类物质的洗涤作用等等。
3、助洗作用三聚磷酸钠本身就有一定的助洗作用，三聚磷酸钠的助洗作用是由于它对微细的无机粒子或脂肪微滴具有分散、乳化、胶溶等作用，这些作用的综合便可提高对污垢的悬浮能力，防止污垢再沉积到织物上，从而提高了洗涤剂的洗净作用。
第二节、三聚磷酸钠生产方法1、由于中和液制取三聚磷酸钠的工艺路线虽各有不同，但是大体上可分为两大类：一类是先将中和液在喷雾干燥中干燥成一定粒度的正磷酸盐（俗称干盐），然后再缩聚成三聚磷酸钠；另一类是直接由中和液制成三聚磷酸钠，前者称作两步法，后者称作一步法。
一步法形式较多，如沸腾床一步法、回转窑一步法，返料回转窑一步法和空塔一步法等。
2、生产主要工艺原理2.1中和工序3H 3PO 4+ 5NaOH → NaH 2PO 4+2Na 2HPO 4+5H 2O6H 3PO 4+5Na 2CO 3+nH 2O→2NaH 2PO 4+4Na 2HPO 4+(n+5)H 2O+5CO 2↑2.2 聚合工序NaH 2PO 4+2Na 2HPO 4−−−→−34NO NH Na 5P 3O 10+2H 2O ↑ 3、测定方法先取约25ml 的蒸馏水于250ml 三角烧瓶中，加10滴中和液混匀，加入百里香指示剂3滴于三角瓶中，用0.1MNaOH 标准溶液滴定呈微兰色，记下消耗NaOH 的毫升数V 1,加入甲基橙2滴，用0.3MHCl 标准溶液滴定呈橙色为终点，记下HCl 所用毫升数V 2。
中和度计算:Z= M 1*V 1 /M 2*V 2 (M 1/M 2为溶液K 值)式中：z ——表示中和度M 1——表示HCl 标准溶液的摩尔浓度M 2——表示NaOH 标准溶液的摩尔浓度3.2 工艺流程简述磷酸自磷酸工序送至五钠工序磷酸贮槽贮存待用。
烧碱自大贮槽送至五钠工序贮槽贮存待用。
生产时磷酸和烧碱按比例或通过计量向中和搅拌槽加入酸和碱，并根据反应情况和酸碱量比调节阀门开度进行粗中和液的配制，中和液分析合格后再向搅拌槽添加硝铵(催化剂)，待硝铵溶解完全后再把中和液放入泵槽，经中和液下泵输送至中和液贮槽。
合格的中和液自中和液贮槽经过滤器除去杂质后，用高压柱塞泵加压进入聚合炉，经压力喷嘴雾化，与煤气烧嘴所燃煤气提供的热源相遇，干燥、聚合成成品五钠，从聚合炉尾进入冷却滚筒冷却，从冷却滚筒出来的五风钠由螺旋输送机送至斗式提升机提升到四楼螺旋输送机进口，再由螺旋输送机均匀给滚动筛或串级粉碎机喂料。
滚动筛分筛合格的五钠或串级粉碎合格的五钠进入成品料仓，滚动筛分筛出的粗料进入粉碎机粉碎后经过螺旋输送机送入斗式提升机，再由螺旋输送机均匀给滚动筛喂料对大料进行循环粉碎、筛分，成品料仓的五钠经包装后送往五钠成品库。
干燥聚合产生的尾气经引风机抽出，经旋风除尘器和电除尘器除去大部份粉尘后，再经水沫除尘器进一步回收粉尘后，由水沫除尘器顶部排空。
旋风除尘器收得粉尘进入螺旋输送机输送到冷却滚筒与聚合炉来的物料一起混合冷却后进入斗式提升机。
水沫除尘器的循环液送至中和搅拌槽作为配料用。
煤气烧嘴燃烧所用煤气自煤气工段送来，经煤气缓冲罐、煤气水封、U型、水封钟罩阀送入聚合炉烧嘴与空气鼓风机供给的助燃空气混合燃烧，提供干燥聚合热源第三节反应机理与控制反应速度的因素1、反应机理的第一种说法由于中和度为1.667（钠磷比）的中和液制取三聚磷酸钠的过程都可分成两个阶段：中和液脱水成无水磷酸钠和无水磷酸钠缩聚成三聚磷酸钠。
中和液脱水成无水磷酸钠是简单的干燥过程，而无水磷酸钠缩聚成三聚磷酸钠则是化学反应过程，此化学反应按下述两步完成：第一步由正磷酸钠缩聚成焦磷酸盐：2NaH2PO4=Na2H2P2O7+H2O（4-1）4NaH2PO4=2Na4P2O7+2H2O（4-2）第二步由焦磷酸盐缩聚成三聚磷酸钠：Na2H2P2O7+ 2Na4P2O7=2Na5P3O10+H2O （4-3）由于无水正磷酸盐是固体，所以式（4-1）和式（4-2）所示的反应都是固相反应。
由于反应温度较高，式（4-1）和式（4-2）释放出的水分会立即蒸发。
式（4-3）所示的反应的也是固相反应。
根据热谱法研究，以每分钟4~5℃的升温速度加热磷酸二氢钠，温度达到190~210℃时，磷酸二氢钠就转化为酸性焦磷酸二钠，以相同的升温速度加热磷酸氢二钠，当温度达到290~320℃时，磷酸氢二钠就转化为焦磷酸四钠。
当磷酸氢二钠和磷酸二氢钠按摩尔比2：1（即Na2O：P2O5=5：3）混合均匀后加热，到180~190℃时，磷酸二氢钠就缩聚成酸性焦磷酸二钠，到200~210℃时，磷酸氢二钠缩聚成焦磷酸四钠，由此可见，两种磷酸盐混合加热时，各自的缩聚温度都有降低：磷酸二氢钠的转化温度下降5~15℃。
磷酸氢二钠的转化温度下降幅度较大，为90~110℃。
因此，我们可以说185~210℃是正磷酸盐（Na2O：P2O5=5：3）转化为焦磷酸盐的温度区。
继续加热上述的混合物，当温度升到290~310℃时，焦磷酸盐就缩聚成三聚磷酸钠，为使缩聚反应进行得更快更完全，宜在300~400℃，甚至更高的温度完成上述反应。
各阶段的反应热效应如下：2NaH2PO4=Na2H2P2O7+H2O+△H （4-4）2×(-369.0) -664.7 -68.3△H=2×(-369.0)-(-664.7-68.3)=-5kcal*/mol2Na2HPO4= Na4P2O7+ H2O+△H (4-5)2×(-419.4) -763.7 -68.3△H=2×(-419.4)- (-763.7 -68.3)=-6.8kcal*/molNa2H2P2O7+2Na4P2O7=2Na5P3O10+H2O+△H (4-6)-664.7 2×(-763.7) 2×(-1056.5) -68.3△H=-664.7+ 2×(-763.7)-[ 2×(-1056.5) -68.3]= -10.8kcal*/mol综合（4-4）、（4-5）和（4-6）三式得式（4-7）：NaH2PO4+ 2Na2H2PO4= Na5P3O10+ 2H2O +△H (4-7)-369.0 2×(-419.4) -1056.5 2×(-68.3)△H=-369.0+ 2×(-419.4)-[ -1056.5+2×(-68.3)]=-14.7kcal*/mol因此，由Na2O/P2O5=5：3的正磷酸盐制取三聚磷酸钠的反应为吸热反应，生成1mol三聚磷酸钠需要热量14.7kcal。
