油漆喷涂工艺参考方案
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油漆喷涂工序
一、前处理:
1、物件除锈:
对全机身物件表面用砂纸或是磨光机打磨,尽量做到打磨全面。
(特别部件(精工件)一定要打磨全面。
)
(1)最终喷漆前用除油布脱脂剂轻轻擦拭物件表面,再
用喷枪吹气将物件表面吹干,用手抚摸物件表面确
认表面无沾湿感,即可开始喷涂底漆。
2、酸洗磷化件:
(1)酸洗磷化过的物件,喷底漆前用除油布脱脂剂轻轻擦拭物件表面,再用喷枪吹气将物件表面吹干,用手抚摸物件表面确认表面无沾湿感,即可开始喷涂底漆。
以上步骤所需材料:钢丝刷磨光机,腻子,抹布,毛刷,香蕉水,砂纸,干磨砂纸打磨机,除油布,脱脂剂(除油剂),专用喷枪(底漆、各色专面漆、清漆最好分单独配用,以减少洗枪工时及各种油漆互相污染。
)
二、底漆喷涂:使用喷枪对清洁后的板材表面进行喷涂。
(1)底漆混合施工比例:
底漆:底漆固化剂:底漆稀释剂
4 : 1 : 1
(2)存罐时间20℃:3小时
(3)喷涂粘度:DIN4杯16-19秒
(4)喷枪要求:重力式1.3-1.4口径,距离20-25CM
(5)喷涂压力:3-4bar。
喷涂道数:2道。
(6)闪干时间:道间闪干5分钟至涂层变哑光。
烘烤前闪干5-10分钟。
(7)干膜厚度:25-45微米/道
(8)干燥条件:60℃烘烤干燥45分钟,自然干燥24小时可打磨时间。
(9)用P800号砂纸打磨去除喷涂烘烤过程中产生的灰尘或瑕疵。
所需材料:环氧底漆、底漆固化剂、底漆稀释剂、砂纸。
三、面漆喷漆:用喷枪对处理后的底漆层面进行喷涂
(1)面漆混合施工比例:
面漆:面漆固化剂:面漆稀释剂
2 : 1 :0.5
金属面漆(银粉):面漆稀释剂
2 : 1
备注:(金属漆直接喷涂在表面适当加固化剂10~20%)垂纹面漆:固化剂:面漆稀释剂
3~4 : 1 :0.5
(2)加固化剂后存罐时间25℃:4小时
(3)喷涂粘度25℃:涂4杯18-22秒
(4)喷枪要求:重力式1.3-1.4口径,距离20-25CM
(5)喷涂压力:4-5bar。
喷涂道数:2-3道
(6)闪干时间:道间静置闪干5-10分钟。
(7)干膜厚度:40-60微米
(8)干燥条件:60℃烘烤干燥45分钟以上
(9)待色漆涂层闪干10分钟彻底流平后,喷涂清漆。
所需材料:IC面漆、IC面漆固化剂、IC面漆稀释剂
上海臻彩化工有限公司
2011-11-18。