加工工艺过程卡片
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This document is for reference only-rar21 year.March学校名称：湖北工业大学 参赛项目：“S"型赛道场地常规赛
囊 苛 药
第四届全国大学生工程训练综合能力竞 赛
湖北省预赛
共页 第1页 编号 229
机方 戎加工工艺过卡片 名 品称 产 ■ r/
小车 生产纲 领 500件/年
Machining Process Card 零件名 称 后轮套 筒 生产批 量 42件/月
材料 铝
6061 毛坯种类棒料毛坯外形尺 ①35x100
寸 每毛坯可制作件
数 3 每台件数 2 备注
序
号 11序
名称 工序内容 工序简图 机床 夹具 刀具
工时 (min)
1 下料
直尺 2
2 锯断 小35圆棒料，锯断为长度30。
30
、卡
尺标尺
直游 2
1>夹一端伸出长度20,齐端面；
2、 粗车外圆至小，长15,再粗车
夕卜圆至亿长8；
3、 精车台阶圆至（t）15x8： （I）
32x5o 15
30 C6140
三爪卡
盘 45外閲
车刀 、卡 尺标尺
直游
1、 掉头，夹d>15圆，齐端面;
2、 钻孔巾5；
3、 粗车外圆至（1）长度到（b32处;
4、 精车外圆至（1）12x12：
5、 倒2的倒角。 £ JI 12
%
0
25
C6140
三爪卡
盘 45外圆
车刀
直径为
5的麻
花钻 卡 标尺 游
学校名称：湖北工业大学 参赛项目：“S"型赛道场地常规赛
........ 药 ................ 芥 ............... 莪 ....................
6检验
处数 1＞画线确定圆心；
2、 横卧着夹在钻床上，钻孔；
3、 将台阶轴竖直立在钻床上，再钻 通孔；
4、 攻螺纹。
按着图纸要求检验后轮套筒是否符
合要求。
更改文件号 签字 日期 编制（日期） 审核（日期） 钻床 直径为
麻花钻
M3的
丝锥 游标卡
尺
游标卡
尺
标准化（日
期） 会签（日期） 学校名称： 湖北工业大学 参赛项目：“S"型赛道场地常规赛
第四届全国大学生工程训练综合能力竞赛 湖北省预赛 加工工艺分析 共页 第2页 编号 229
产品名 称 小车
生产纲 领 500件/年
Processing Technology Analysis 零件名 称 后轮套
0 生产批 量 42件/月
制左零件的机械加工工艺规程时，首先要对照小车装配图分析零件图，熟悉该零件的用途，性能及工作条件，明确零件在小车中的位置，作用 及相关零件的位置关系；了解并研究各项技术条件制肚的依据，找出其主要技术要求和技术关键，以便在拟左工艺规程时采用适当的措施加以保 证。下而主要对零件进行工艺分析和工艺路线的拟定和工艺方案的分析。
1. 零件的工艺分析
后轮套筒是保证后轮与轴同心并且是后轮轴向龙位和周向怎位的关键零件，因此必须保证其制造精度。如图1所示，后轮套筒位置精度较 髙，其中612外圆用于安装后轮，加工时要求保证英圆跳动公差；侧而M3的内螺纹孔与615外圆轴线有垂直度要求。65内孔与后轴配合，尺 寸精度要求较高，表而粗糙度要达到，其余加工内容表而质量为。
2、 工艺路线的拟左及工艺方案的分析
制左工艺路线时必须保证零件尺寸精度和位置精度等，后轮套筒的工艺路线根据生产批量、结构特点、结构工艺性.关键表而的技术要求等因 素，按照工序集中原则来拟左。在生产纲领已确左为成批生产的条件下，应首先考虑使用普通机床和通用夹具来降低生产成本。按设讣要求，后 轮套筒的生产批量为500台/年，英工序流程为下料一一车一一钳一一检验。后轮套简毛坯采用尺寸相近的棒料，材料选用ZL6061.后轮套筒的外 圆和内孔，选用普通车床来保证加工精度。M3的内螺纹孔与①15外圆的垂直度靠夹具来保证，采用钻套保证孔位置。钻较孔后，应将内、外轮 绑去毛刺、倒棱，便于后续的装配工作•后轮套筒的外圆C12外圆与后轮配合，尺寸要求较高，表而粗糙度要达到。
