加工工艺过程卡片

齿轮加工工艺过程卡片(总4页)

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-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除 机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片 产品型号 零件图号

产品名称 零件名称 共 页 第

页

材料牌号 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件数 每台件数 备注

工序号 工序名称 工 序 内 容 车间 工段 设 备 工 艺 装 备 工 时

准 单

10 选料

20 锻造 锻造棒料Φ190×52 锻造间

30 热处理1 采用等温正火工艺 热处理中心

热处理炉

描 图

40 检验 锻坯检验 检验中心

描 校

50 车 车外圆、车端面 金工 CA6140 外圆车刀

底 图

设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 装订号

标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片 产品型号 零件图号

产品名称 零件名称 共 页 第

页

材料牌号 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每件毛坯可制件数 每台件数 备注

工序号 工序名称 工 序 内 容 车间 工段 设 备 工 艺 装 备 工 时

准 单

60 钻 钻内孔 金工 Z5150A

Φ48麻花钻

70 倒角 倒角2×45° 金工 CA6140 倒角车刀

90 插 插键槽 金工 插拉机床

100 粗加工铣齿 成形法加工齿轮 金工 X62W 成形铣刀

描 图

110 热处理2 渗碳+淬火+低温回火 热处理中心 热处理炉

机械加工工艺过程卡片及工序卡

一、机械加工工艺过程卡片的作用

1.指导生产和操作：卡片上详细记录了机械加工的各个工序和流程，对操作人员起到了指导作用，确保操作的准确性和标准化。

2.控制质量：卡片上包含了加工要求、工艺参数等信息，对产品质量起到了控制作用。操作人员可以根据卡片要求，进行相应的加工操作，以保证产品符合要求。

3.提高效率：卡片上记录了每个工序的工艺参数、加工时间等信息，可以帮助生产计划和管理部门合理安排生产计划，提高生产效率。

4.资料存档：卡片作为一种文档，可以对加工过程进行记录和存档，有利于追踪产品的加工历史，为后续质量分析、问题追溯等提供依据。

二、机械加工工艺过程卡片的组成

通常，机械加工工艺过程卡片由以下几部分组成：

1.卡头：卡片的头部部分，包括产品名称、图号、工序号、工艺名称、卡号等基本信息。这些信息帮助人员进行识别和区分，保证卡片的准确性。

2.工序表：卡片中包含了整个工艺流程的工序表，每个工序用一个单元格记录。工序表中需要包括工序名称、工艺要求、加工精度要求、刀具选择、夹具选择等信息，确保工序的顺序、标准和要求。

3.工艺参数表：卡片中还需要包含每个工序的具体工艺参数表，包括加工速度、进给量、切削深度、刀具形状、刀具尺寸等信息。这些参数是保证工艺的关键，确保产品的加工质量。 4.机床设备要求：卡片中还需要包含机床设备要求，包括机床类型、规格、精度等。这对于选择合适的机床设备和确保加工质量非常重要。

5.加工时间和加工顺序：卡片中还需要记录每个工序的加工时间和加工顺序，帮助生产计划和管理部门合理安排生产计划，提高生产效率。

三、机械加工工艺过程卡片的编写方法

1.制定卡片格式：根据企业的实际情况，制定机械加工工艺过程卡片的标准格式。包括卡头、工序表、工艺参数表、机床设备要求等，确保卡片的统一和规范。

2.分析工艺流程：根据产品的加工工艺流程，分析每个工序的加工要求和工艺参数。考虑到产品的质量要求和操作的可行性，制定相应的工艺参数及工序。

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工程职业学院 机械加工工艺过程卡片 产 品 型 号 图1 零（部）件图号 图1 文件编号

产 品 名 称 配合件 零（部）件名称 配合件 共 页 第 页

毛 坯 种 类 材 料 牌 号 毛 坯 外 形 尺 寸 每毛坯制作件 毛 坯 技 术 条 件 零 件 净 重 零 件 毛 重 每 台 件 数

长方体 45号钢 160×120×40mm

工序号 工序

名称

工 序 内 容 车

间 小

组 设 备 型 号

及 名 称 工 夹 量 具 工 时

准

备 每

件

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

备料

锻造

热处理

铣平面

铣键槽

铣Φ 100半圆

铣24x135.5槽

铣两侧台阶

钻Φ 30通孔

钻Φ16通孔

精铣

钳工

粗磨

精磨

热处理

热处理

检验 下料45#：160×120×40mm

模锻

正火调质

粗铣平面铣

铣键槽

铣Φ 100半圆

铣24x135.5槽

铣两侧台阶

钻Φ 30通孔

钻Φ16通孔

精铣各平面

去锐边倒角，去毛刺

粗磨各平面

精磨侧面

局部高频淬火

低温回火时效处理

按图样要求全部检验

立式精锻机

卧式铣床

卧式铣床

多刀半自动车床

卧式铣床

卧式铣床

卧式铣床

卧式铣床

卧式铰床

平面桌

外圆磨床

专用组合磨床

高频淬火设备

低温回火设备

专用检具

平面铣刀、平口钳、游标卡尺

Φ 3.5中心钻 、平口钳、游标卡尺

平面铣刀、平口钳、游标卡尺

平面铣刀、平口钳、游标卡尺

平面铣刀、平口钳、游标卡尺

Φ 10麻花钻、平口钳、游标卡尺

Φ 10麻花钻、平口钳、游标卡尺

Φ 10平面铣刀、平口钳、游标卡尺

平口钳、游标卡尺、锉刀

砂轮 、平口钳、游标卡尺

砂轮 、平口钳、游标卡尺

锉刀 、游标卡尺、千分尺

减速器箱体机械加工工艺规程-卡片(总37页)

-本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页- 景德镇陶瓷学院 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号

产品名称 减速器箱体 零件名称 减速器箱体 共 2 页 第 1 页

材 料 牌 号 HT200 毛 坯 种 类 铸铁 毛坯外形尺寸 204×190×261 每毛坯件数 1 每 台 件 数 备 注

工

序

号 工 名

序 称 工 序 内 容 车

间 工

段 设 备 工 艺 装 备 工 时

准终 单件

10 锻造 利用金属模铸造，铸造住符合设计要求的毛坯。毛坯尺寸按照毛坯图上尺寸 金属模

20 清砂 清除浇注系统，冒口，型砂，飞边，飞刺等。 加热炉

30 热处理 人工时效处理

40 粗铣 以顶面为基准，用心轴穿过Ø140孔粗铣，半精铣底面 X5032 专用铣夹具

50 粗铣 以底面为基准，用心轴穿过Ø65孔粗铣，半精铣顶面 X5032 专用铣夹具

60 钻锪 以底面为基准钻削加工4-Ø13的孔，再锪平4-Ø28孔 Z5140A 专用钻夹具

70 粗铣 以底面为基准两销（2-Ø13孔中）定位粗铣，半精铣Ø65孔的面 X5032 专用铣夹具

80 粗铣 将零件翻转后以底面为基准两销（2-Ø13孔中）定位粗铣，半精铣Ø65孔的另一面 X5032 专用铣夹具

90 粗铣 以底面为基准两销定位粗铣Ø140孔的面 X5032 专用铣夹具

100 粗铣 将零件翻转后以底面为基准两销定位粗铣Ø140孔的另一面 X5032 专用铣夹具

110 精铣 以底面为基准两销定位精铣Ø140孔的面，将零件翻转后以底面为基准两销定位精铣Ø140孔的另一面 X5032 专用铣夹具