冷干机压力表说明

冷干机基础知识

一、基本介绍

1、定义

冷干机是冷冻式干燥机的简称，冷干机是引用新型技术，属于气动系统中的气源处理元件。

2、分类

水冷型冷干机

风冷型冷干机

3、主要参数

进气温度：℃

压缩机功率：KW

处理量：Nm3/min（标准大气压下立方米每分钟)

工作压力：Mpa(1psi=6.895kPa=0.0689476bar =0.006895MPa）

压缩空气标准处理系统图

二、冷干机工作原理 由空压机出来的压缩空气，首先在换热器中与干燥过的低温压缩空气进行热交换，降低温度，然后进入蒸发器被进一步降温至2℃左右，在此露点，压缩空气中的大部分水已成液态被排出，将含水量极少的压缩空气进入吸附塔内，进一步干燥除水，最后低温的干燥压缩空气进入换热器，冷却高温湿空气，同时本身温度也升高，可防止压缩空气输送管路外壁结露，经升温后的压缩空气中取一小部分用作吸附剂的再生，提高再生效率，降低能耗。利用冷媒与压缩空气进行热交换，把压缩空气温度降到2～10℃范围的露点温度，使压缩空气中含水量趋于超饱和的状态，从而除去压缩空气中的水分（水蒸气成分）。

开机后冷媒经压缩机压缩由原来的低温低压状态变成高温高压的蒸气。高温高压的蒸气流入冷凝器及二次冷凝器，其热量通过热交换被冷却介质带走，温度下降，高温高压的蒸气因为冷凝变成了常温高压的液体。

常温高压的液体冷媒流过膨胀阀，因为膨胀阀的节流作用压力降低，使得冷媒变成常温低压的液体。

常温低压的液体进入蒸发器后，因为压力的降低液态冷媒沸腾蒸发变成低压低温的气体，冷媒蒸发时吸收了大量压缩空气的热量，使得压缩空气的温度下降达到干燥的目的。

蒸发后的低温低压冷媒蒸气，从压缩机的吸气口流回，被压缩压缩后排出进入下一循环。

1压缩机、2冷凝器、3节流阀、4蒸发器、5储液器、6气水分离器、7自动排水器、8前置冷却器、9压力表、10气枪、11干燥过滤器、12高低压保护开关、13热气旁通阀、14压缩空气进口、15干燥空气出口、16预冷回热器

冷冻式压缩空气干燥机

使

用

说

明

书

一、冷干机产品介绍 1.1 工作原理

冷冻式压缩空气干燥机(简称冷干机)是根据冷冻除湿原理，将压

缩空气强制冷却到要求的露点温度以下，从而将其中所含的大量水蒸气，油雾冷凝成液滴,通过气液分离，由排水器排出机外，使压缩空

气干燥的一种新型设备,经冷干机处理后的压缩空气(7kgf/cm2)，其干

燥度可以达到大气露点-23℃左右。 冷干机由制冷系统、空气流通与热交换系统、气水分离系统、电

气控制系统四部分组成，图1是冷干机工艺流程图（根据不同冷干机规格，配置是变化的）。

图111

89

71101216

汽化器111314161715

192122201812

6432

5防堵过滤器排水电磁阀排污球阀气液分离器热气旁通阀压力开关入口温度表压力露点表冷媒低压表

换热器蒸发器13465891072

13

1417

211520221918油分离器冷媒高压表干燥过滤器热力膨胀阀汽液混合头视镜冷凝器手阀制冷压缩机油视镜

1.2 流程说明：

A 压缩空气系统与热交换系统及气水分离系统：

(1) 湿热的压缩空气进入冷干机，首先在预冷器中与低温干燥的压缩空气进行热交换，使温度下降，有部分水份凝结成液体，然后

进入蒸发器筒体中；在预冷器中低温空气得到了升温，避免了因出口空气温度太低而使下游输气管外壁结露。 (2) 被预冷后的压缩空气进入蒸发器筒体中，被氟利昂制冷系统强

制冷却到2～10℃，使其中的水蒸汽进一步凝结出来,然后进入气

液分离器中。

(3) 经过气液分离器分离，液态的水油尘埃杂质流入自动排水器

中，由自动控制排水器把它排出系统外。

(4) 经分离液滴后的空气干燥度达到压力露点2～10℃(在0.7Mpa

压力下，相当于大气露点-23℃左右)，然后低温干燥空气再回到

预冷器中和入口湿热空气进行交换，温度得到回升后，送出冷干

机。 B 制冷系统

(1) 制冷压缩机排出的高温高压的气态冷媒,经过冷凝器(风冷或水

冷干机（DRYER）是冷冻式干燥机的简称，属于气动系统中的气源处理元件。

目录

冷干机工作原理

冷干机选用方法

冷干机漏氟处理办法

冷干机的使用注意

冷干机工作原理

冷干机选用方法

冷干机漏氟处理办法

冷干机的使用注意

展开

编辑本段冷干机工作原理

利用冷媒与压缩空气进行热交换，把压缩空气冷却至2～10℃的范围，以除去压缩空气中的水分（水

冷干机外形图

蒸气成分）。

当压缩空气的压力高、温度低、环境温度低、且处理空气量小时，则可得到低压力露点。 大气压露点只能达到－17℃。

编辑本段冷干机选用方法

主要考虑处理流量、压力露点、使用环境以及电压等。当压缩空气的压力高、温度低、且处理空气量小时，则得到低压力露点。

编辑本段冷干机漏氟处理办法

最直观的表相就是冷媒压力表为零。漏氟首先要找到漏点，查漏点需要耐心仔细和一定的方法。具体是这样：先用目测法，打开机器箱板观察机器内部，由于制冷剂在运行时，会有压缩机润滑油混在里面，如果氟利昂有泄露就会把润滑油带出来，那么仔细观察机器内部，如果有片状的油污带，那就很可能是漏点所在。然后是检查机器内部的毛细铜管，也就是那些细的6毫米以下的铜管和工艺管，有没有折断现象。通过上述基本检查后，对有怀疑的地方做好标记。接着就需要通过加注一定压力的惰性气体来确认漏点了。有条件的情况下最好用氮气来保压，没有氮气用气态氟利昂也行，严禁用氧气保压查漏，那是找死。啥叫气态氟利昂，大哥这也不知道啊，那就是把氟利昂钢瓶正立，从上部截止阀出来的就是气态的氟利昂，反之把钢瓶截止阀朝下放出来就是液态氟利昂。

保压时，开始应缓慢加入气体，边加压边观察冷干机的冷媒表压力（小立方只有冷媒低压表，15立方以上有高低压两只冷媒表），加压到0.2Mpa（2.0kgf）左右时暂时停止，然后仔细听下机器内部有否漏气的声音，如果有就可按声音所在处找到漏点。如果没有则继续加压至0.4-0.5Mpa.这时再找块海绵蘸上肥皂水，在刚才有怀疑的地方先查，然后查机器内部的所有连接纳子（铜螺母）。如果有漏点，就会有泡炮吹出来，这个过程需要非常仔细。

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1文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑. 冷干机各配件使用维护及日常故障诊断书

一、冷媒高压表 冷媒低压表

附：读表:冷媒低压表、冷媒高压表读最外一圈的单位为MPa的数值，如指针指到.3 即当前的压力为0.3MPa。

1.冷媒低压表：监视蒸发器内冷媒的饱和压力值变化。

2.冷媒高压表：监视冷凝器内冷媒的压力值变化。

3.正常使用情况：

3-1风冷型冷干机：冷媒高压表正常值应在1.2Mpa~1.8Mpa范围内，冷媒低压表正常值应为0.4Mpa~0.6Mpa范围内。

3-2水冷型冷干机：冷媒高压表正常值应在1.2Mpa~1.6Mpa范围内，冷媒低压表正常值应在0.4Mpa~0.6Mpa范围内。

二、空气压力表

空气出口压力表：指示压缩空气在冷干机出口处的压力值。

正常使用情况：冷干机空气出口的压力值相对应的是冷干机空气进口的压力值，进出口的压力差称为压降。冷干机的压降一般≤0.02Mpa

三、热力膨胀阀

1.用途：控制制冷系统的蒸发压力和温度。

2.正常使用情况：

2-1膨胀阀主要在制冷系统中，起节流作用，冷媒从液态变成汽态，主要靠膨胀阀降压来完成。一般情况下，环境温度变化不大的时候。无需调节，因为出厂前已经设定最佳位置。

2-2热力膨胀阀由感应机构、执行机构、调整机构和阀体组成。感应机构中充注氟利昂工质，感温包设置在蒸发器出口处，其出口处温度与蒸发温度之间存在温差，通常称为过热度。

3.热力膨胀阀的调整：热力膨胀阀的调整工作，必须在制冷装置正常运行状态下进行。调整中，如果感到过热度太小，则可把调节螺杆按顺时针方向转动（即增大弹簧力，减小热力膨胀阀开启度），使流量减小；反之，若感到过热度太大，即供液不足，则可把调节螺杆朝相反方向（逆时针）转动，使流量增大。由于实际工作中的热力膨胀阀感温系统存在着一定的热惰性，形成信号传递滞后，运行基本稳定后方可进行下一次调整。因此整个调整过程必须耐心细致，调节螺杆转动的圈数一次不宜过多过快