水电站导流洞封堵施工技术措施
通常，为了满足水库的蓄水需求，水电站通常需要设置导流洞，在完成导流工作后，进行下闸的封堵，以确保电站蓄水发电的正常、稳定运行。
而在通常情况下，由于导流洞封堵施工条件较为复杂，施工难点较多，导致施工质量无法得到保障。
因此，就需要对水电站的导流洞封堵施工技术进行深入的分析，并适合施工地点的实际状况，科学利用该项施工技术，让水电站得到安全、高效的运行。
标签：水电站；导流洞封堵；施工技术
1、前言
导流洞是水电站的重要组成部分，在传统导流洞封堵施工中，多采用断流封堵形式，导致施工难度较大，不仅加大了工程量，而且使施工成本大大增加，并延長了施工周期，不利于水电站的高效运行。
而在当前，随着建筑施工技术的不断发展，导流洞封堵施工技术也得到了较大的革新。
2、导流洞开挖常见问题分析
（1）地质构造复杂。
在水电站的导流洞封堵施工中，常常会由于复杂的地质构造，而增加施工难度，并增加了施工安全隐患。
尤其是在导流洞的开挖过程中，由于整体导流洞较薄，若是洞口的厚度不足，且所处施工地质构造较为复杂，就会导致施工质量受到较大的影响。
尤其是破碎岩石结构较多，导流洞风化严重，且岩体因多次构造应力叠加而出现了不稳定结构时，更是会增加施工难度，并容易出现塌方、滑坡等现象，对整体工程结构的稳定性造成较大的威胁。
（2）地下水丰富。
由于大部分导流洞出口均位于水面下方，致使导流洞的开挖安全、开挖质量容易受到水体的影响，而出现诸多问题。
而若是基岩裂隙水发达，更是会给施工造成较大的困难。
而在施工中，若是采用普通开挖爆破技术，便无法满足导流隧洞质量要求，必须要使用新型且安全的爆破方法，方便施工的正常进行。
（3）施工条件恶劣。
在水电站的导流洞封堵施工中，很容易由于气候条件，而对施工的正常开展造成较大的影响。
尤其是冬季施工，更是容易增加施工成本，并给施工带来较大压力。
同时，在施工过程中，若是水库所处地点的地质条件较长，很容易在爆破影响下，发生塌滑事故，对施工人员的生命安全造成较大的威胁。
3、水电站导流洞封堵施工技术分析
3.1 洞口爆破施工
在水电站的导流洞封堵施工中，首先要进行洞口的爆破。
而为了确保爆破的
安全、高效，不会对整个工程质量产生影响，还需要进行精细爆破，并在爆破过程中，结合洞口的实际状况，进行科学管理、实施监控，予以定量化的合理设计。
其中，在定量设计中，首先要在施工前根据相关的设计规范要求，结合隧洞开挖时的实际地质构造、岩石类型等，科学合理的选取爆破参数。
而设计部则需要将洞口、洞脸的开挖、爆破处理作为整个工程的重点，进行高效处理。
在实际施工过程中，施工人员要本着细致、认真的原则，依据导流洞的复杂地形、地质，进行安全施工。
尤其在开挖之前，为了确保洞脸的稳定性，需要严格按照相关设计要求，并结合洞脸部的岩石分类、地质结构等实际状况，沿着洞口的拱部周边，进行两排超前锚杆的设置。
其中，第一排锚杆环向的间距应控制在40cm左右，并距离洞口轮廓线3m；而第二排的锚杆环向间距则应该控制在80cm左右，并距洞口轮廓80cm，同时，孔向垂直岩面角度应向上30°。
而在导流洞的洞室进出口的8m位置处，要采用导洞开挖形式，并预留1.5m以便进行再次爆破。
而为了确保爆破的质量，在开挖时，要注意采用浅孔、密孔以及少药量形式予以爆破，并在第二次光爆之后，设置相应的钢支撑以维护洞口稳定。
3.2 洞室开挖施工
在洞室的开挖过程中，要注意优化爆破系数，并加强掏槽技术管理，通过对施工循环进尺加以改进，确保洞室的开挖治疗。
其中，在常规钻孔爆破中，要使用楔形掏槽，进行孔洞布设，并将钻孔倾角控制在20°-25°范围内。
而为了确保施工工期以及爆破效果，要对钻孔爆破系数予以优化，并适当采用复式楔形掏槽形式，之后对孔排距以及孔深予以调整，以保证爆破效果。
而使用楔形掏槽施工可以有效降低施工难度。
在施工中，要注意循环进尺的相关改进，并结合工程实际，来对导流洞地质状况予以分析，选取适当的循环进尺寸，以保证洞室开挖质量。
3.3 洞内排水处理
在洞内水处理中，要结合进、出口的具体地质状况，使用挡水、排水来解决地下水问题。
其中，在挡水处理中，可以在导流洞出口位置设置相应的粘土心墙围，且墙围顶面的高度要与水面平齐，并在出洞口、进洞口各设一个岩坎，以便构成水流交通通道。
而在排水处理中，可以采用离心泵、潜水泵，并在导流洞的下游河流中，将水抽排至出洞口明渠泵坑中，在进行排水，为洞内正常施工创建良好的条件。
另外，在把导流洞封闭之后，还需要对水箱的水泵予以固定，并将其放入维修竖井中进行抽水处理。
3.4 做好水下探测工作
由于水电站的导流洞封堵施工具有一定的特殊性，所以，在施工前，还需要对门槽、门槽保护装置予以事项探测，并在探测的过程中，适当使用试探门，以确保探测效果。
在探测过程中，要仔细观察闸槽下方是否存在钢筋头等异物，并观察门槽预埋件、不锈钢止水板是否存在异常，底槛钢板是否完好无损。
同时，在下闸探测完成之后，还需要进行相关的渗漏探测，以检查闸门的渗漏状况，更好的对闸前封堵施工进行指导。
在渗漏探测中，要对下闸前、中、后各探测一次，
并做好相关的记录。
3.5 洞口封堵施工
在导流洞的出口闸门施工中，可采用混凝土叠梁形式进行，并在叠梁背水面予以水封安装，在下放过程中，利用挂脱与吊车自动式叠梁下放。
当然，在进口闸门的优化设计中，可采用平板闸门形式，通过门叶的焊装，并荣国连接板、小洲，结合上游水压力予以预压缩。
当然，需要注意的是，若是实际施工中导流洞的出口水位较高，流速大，并存在回流现象，门槽内外有淤泥，就需要在叠梁的下方设置相应的钢支座，并进行混凝土的浇筑，通过设置钢支座，以确保叠梁能够顺利放下。
同时，若是不能确定门槛底部淤泥的分布状况、具体厚度，也难以准确判断门槽底槛是否与混凝土相连接，就需要在混凝土浇筑基础上，予以一定程度的灌浆。
3.6 封堵门的优化设计
为了在安全前提下，发挥水电站的最大效益，可以对底孔的封堵门予以优化设计，进而提高其水头承受能力。
通常来说，封堵门承受的水头大小，取决于底孔封堵的时间。
绝大部分的临时底孔封堵，都有混凝土以及回填灌浆、接缝灌浆，而在接缝灌浆之后，应该把灌浆廊道利用混凝土进行回填，以完成封堵工作（具体如图1所示）。
若是临时底孔封堵段的接缝灌浆施工有严格的温度控制要求，就需要保证混凝土温度应该满足接缝灌浆的要求，
并选取适当的施工季节，避免增加施工费用，并对工程质量造成较大的威胁。
3.7 做好支护措施
在导流洞开挖过程中，为了确保施工安全，还需要做好相关的支护措施。
其中，在开挖初期，可使用柔性支护形式，对洞室围岩进行支护，让围岩结构得以保证，并起到良好的收敛变形作用。
而在开挖工作逐渐趋于平稳之后，要对洞室收敛变形予以监测，并依据工程的设计要求，采用全站仪监测，之后结合监测的结果，采用钢支撑、系统锚杆或是二次喷混凝土等支护形式，以确保洞室开挖安全，在断层破碎带的施工中，可使用一掘一支护的形式进行。
4、结束语
通常，水电站的地理环境较为复杂，容易受到地形、地貌、气候等诸多因素的影响，使得施工难度较大。
所以，在水电站的导流洞封堵施工中，需要对其施工技术进行有效分析，并科学合理的布置施工计划，确保施工的正常进行，进而提升导流洞封堵施工质量，提升水电站的运行效益。
参考文献：
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