锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理方法

锅炉本体蒸汽吹灰器故障及常用处理方法发布时间：2023-04-03T07:19:12.754Z 来源：《科技潮》2023年2期作者：齐国君[导读] 锅炉本体蒸汽吹灰器主要是清除炉膛墙式受热面及烟道内的灰渣，用喷嘴喷射高温蒸汽，让灰渣在蒸汽作用下脱落，达到清除的目的。

吉林大唐长春第三热电厂吉林长春 130000摘要：锅炉本体蒸汽吹灰器主要是清除炉膛墙式受热面及烟道内的灰渣，用喷嘴喷射高温蒸汽，让灰渣在蒸汽作用下脱落，达到清除的目的。

在实际的运行中，蒸汽吹灰器由于长期在高温、多尘的环境下运转，且机械传动部件多，如果维护不及时，就容易发生一些故障，影响机组运行。

因此，需要加强对蒸汽吹灰器的检修，及时排除故障，确保其正常运行。

关键词：锅炉本体；蒸汽吹灰器；故障；处理方法1锅炉本体蒸汽吹灰器故障及常用处理方法1.1短式吹灰器短式吹灰器常见的故障及处理方法如下：一是卡涩问题。

卡涩问题主要体现在螺旋喷管方面。

短式吹灰器由于日常维护保养不当，其螺旋喷管会出现润滑不良的现象，在长时间使用的过程中，会出现螺旋喷管卡涩的问题，导致短式吹灰器出现故障，不利于吹灰工作的顺利开展。

针对这种问题，可以加强对螺旋喷管的日常润滑工作，在进行锅炉内部构造日常维修的过程中，应当做好内壁灰渣的清除工作，并利用细砂纸进行链轮的打磨光滑，并定期进行润滑剂的加入，提高螺旋喷管的润滑度，降低卡涩问题的出现。

如果轮滑内壁出现磨损严重的情况，应当及时进行轮滑组件的更换，以保证螺旋喷管的正常运行。

二是电机安装台板变形问题。

短式吹灰器会由于内部螺旋喷管与轮盘轴承运转不良的故障，出现电机安装台板变形的问题，台板变形后，导致链条的脱落、滑齿等问题，从而出现螺旋喷管进退两难的现象。

针对这种问题，可以做好螺旋喷管与其他设备之间的定期故障排除工作，保证电机台板的平稳，避免台板出现变形的问题，从而保证螺旋喷管的正常运作，一旦在故障排除中，发现台版出现变形严重的情况，要及时进行台板的更换。

探讨锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理摘要：近年来，随着我国经济的持续发展、科学技术的显著进步，燃煤电站锅炉容量不断增大，随之而来的问题也不断增多，受水冷壁热负荷、炉膛截面热负荷以及炉膛内高温等因素的影响，受热面积灰、结渣导致的锅炉本体蒸汽吹灰器故障广泛存在，严重制约了燃煤电站锅炉运行的安全性和稳定性。

为此，本文对现阶段我国锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障进行了分析和探讨，并就故障的解决提出了几点意见和建议，以供同行参考和借鉴。

关键词：锅炉；蒸汽吹灰器；常见故障；处理作为电厂锅炉系统的重要组成部分，锅炉本体蒸汽吹灰器在锅炉运行中占据着十分重要的地位，事关整个锅炉运行的安全性和可靠性，其可通过高压蒸汽吹扫作用及时清除锅炉受热面表面的积灰和结渣，保证锅炉正常运行。

目前，我国锅炉本体蒸汽吹灰器技术已经较为成熟，具有吹灰用时短、吹灰效果好等优势，在各大火力发电厂中应用广泛，但同时要注意到，受到管理制度缺失、维护不到位等因素的影响，锅炉本体蒸汽吹灰器仍存在诸多故障，给锅炉的安全运行带来了不同程度的负面影响。

1锅炉本体蒸汽吹灰器锅炉本体蒸汽吹灰器主要负责锅炉炉膛墙式受热面的清洁，通过将喷头伸入锅炉内部定向喷射蒸汽的方式来产生高速气流，能够在较短时间内使局部灰渣冷却，然后再通过强力气流的冲击作用使灰渣脱落，适用于各种受热面，对于高温灰渣以及迎风面浮灰均有着良好的清除作用。

但同时其存在一定的固有缺陷亟待解决，如机械转动部件多、蒸汽消耗量大、吹灰频率较低等。

2锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障2.1吹灰器螺旋喷管进退卡涩吹灰器螺旋喷管进退卡涩具体可分为短式吹灰器和长式吹灰器两类。

① 对于短式吹灰器而言，螺旋喷管与铜套热胀死是导致这一故障的主要原因，当螺旋喷管的钢质与铜套的铜质膨胀量出现差异时，二者的间隙之间便会产生较多浮灰，进而导致吹灰器螺旋喷管进退卡涩；其次，凸轮盘小轴承和轴承轨道配合不良也是导致螺旋喷管进退卡涩的主要原因，轨道一旦变形，则螺旋喷管轴向的进退阻力将异常增加，直接导致继电器保护动作失去动力。

锅炉长伸缩式蒸汽吹灰器调试过程中常见问题及处理方案摘要：蒸汽吹灰器作为现阶段控制锅炉沾污结渣最为常见有效的手段，其投运的正常与否，直接影响锅炉的安全稳定运行。

尤其是对于燃用高碱煤或者沾污特性较强的锅炉，试运期间如蒸汽吹灰器不能正常投用会限制机组升负荷进行后续试验，严重者可能会导致停炉，影响电厂整体的试运节点计划。

本文对某电厂蒸汽吹灰器调试过程中出现的问题进行了整理及分析，并提出了相应的解决方案，为后续电厂吹灰器调试提供借鉴。

关键词：锅炉；长伸缩式1 长伸缩蒸汽吹灰器结构形式及工作原理某电厂二期2×660 MW超超临界燃煤机组锅炉炉内受热面吹灰采用长伸缩式蒸汽吹灰器。

该类型吹灰器主要包括梁体、阀门、跑车与电动机、内管、吹灰枪管、前托轮、内外管辅助托架、炉内吹灰枪管支承组件、墙箱、电气箱与行程控制机构等部件。

在控制系统给出吹灰指令后指令传到固定于梁体末端的电气箱，首先电动机驱动跑车沿轨道向炉内方向移动，跑车连接的枪管以螺旋形式向炉内伸进，与此同时，与跑车用曲柄连杆机构连接的提升阀打开，汽源管内的蒸汽在压力作用下进入枪管，进而从前端的枪头喷嘴喷出，4只喷嘴沿枪管环向垂直于枪管布置，随着枪管旋转向炉膛内伸进，从喷嘴喷出的蒸汽可覆盖一定范围的受热面，吹落周围受热面上附着的灰污，进而达到吹灰的目的。

在接近吹灰行程时，跑车会触碰到固定于梁体前端（靠炉墙侧）的行程开关，此时行程开关会给将信号传给末端的电气箱，从而发出退枪的指令，枪管在后退过程中依旧会喷出蒸汽吹扫炉膛内部受热面，直至跑车和枪管全部退出。

在火力发电厂锅炉运行的过程当中，热损失是非常常见的问题，如果无法及时控制热损失，就会导致能源浪费。

对这种情况，工作人员要了解热损失产生的原因，并且使用更加科学有效的方式来控制热损失，尽量降低热损失，从而促使火力发电厂的锅炉能源消耗的数量进一步减少对于在锅炉运行过程当中所使用的系统也要有所检查，要能够控制其中的漏风量，可以让锅炉的密闭性更高，使燃料燃烧获得更加充足的氧气，并且保障燃烧更加完全，从而降低锅炉运行当中的能源消耗问题。

试析锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理对策摘要：对于电厂锅炉来讲，锅炉本体的蒸汽吹灰器应当构成其中的核心设备。

从基本性能而言，蒸汽吹灰器可以清除对流受热面或者炉膛受热面的灰渣，进而起到锅炉清洁的作用。

受到蒸汽膨胀的强烈影响，高速气流将会对灰渣产生冲击，以至于造成高温灰渣的迅速粉碎，进而达到吹灰的效果。

然而实质上，锅炉本体的蒸汽吹灰器具有较复杂的内部结构，与之相应的常见故障类型也是较多的。

针对各种类型的吹灰器故障，应当明确故障根源所在，在此基础上探求故障处理的可行对策。

关键词：锅炉本体蒸汽吹灰器；常见故障；处理对策近些年来，工业化正在快速推进；面对新的形势，锅炉吹灰器也得到了广泛运用。

工业锅炉在正常运行中，蒸汽吹灰器可以借助蒸汽的力量，对于锅炉各个部位的高温灰渣进行全面清扫。

由此可见，锅炉蒸汽吹灰器的基本功能就在于清除灰渣，进而保障锅炉本体的清洁性[1]。

锅炉经过较长时间的高温运行，很难避免将会受到灰渣的影响，这种现状在客观上决定了蒸汽吹灰器的重要意义。

然而具体在运行时，锅炉本体的蒸汽吹灰器很可能表现为各种类型的故障，对此有必要判断故障的基本原因；结合蒸汽吹灰器的典型故障表现，因地制宜选择适当的故障处理方式。

一、常见故障的类型锅炉本体蒸汽吹灰器的基本功能在于运用蒸汽实现吹灰处理，因此可以用来清除高温灰渣。

对于烟道内部或者炉膛受热面而言，蒸汽吹灰器都能清除高温灰渣。

具体的原理为：蒸汽吹灰器设有蒸汽喷头，喷头可以按照特定的方向完成环视的蒸汽喷射。

在喷射高温蒸汽的状态下，膨胀后的蒸汽就会高速运行，在气流冲击下的灰渣可以迅速冷却。

由于受到强烈的外部冷激作用，高温灰渣就会破碎并且脱落，以此来完成清灰的处理。

由此可见，蒸汽吹灰器针对迎风面的高温灰渣可以迅速进行清除，对于各种类型的受热面都可以适用[2]。

具体在运行时，蒸汽吹灰器经常表现为如下故障现象：首先，吹灰器的铜套与螺旋喷管受到热涨作用很容易卡死。

从发生频率来看，螺旋喷管受到热涨影响而卡死的故障概率最高。

锅炉吹灰系统的故障与维护【摘要】吹灰系统是锅炉安全经济运行的重要部分，本文分析解决吹灰系统的故障，保证其安全稳定运行【关键词】吹灰器；吹扫；蒸汽带水铁岭发电公司的300MW发电机组布置了110台IK型和IR型吹灰器，吹灰蒸汽由分隔屏过热器和后屏过热器出口联箱引出，经减压站后引至吹灰器，然后依据集控室发出的程序控制信号进行吹灰。

自投产以来，由于各种原因，吹灰器不能正常投运。

本文对影响锅炉吹灰系统的主要问题进行分析，提出相应的解决方案，以确保吹灰系统正常使用。

1 吹灰器汽源吹灰器系统不能正常投运，主要原因为汽源参数过高，按照哈锅厂的原设计采用高参数蒸汽作为吹灰器汽源，P=19.2MPa，T=443.9℃，需要经过减温减压后达到所需参数P=3.11MPa，T=334℃。

由于参数差别太大，原来安装在基地的调节阀不能满足使用要求，频繁动作且不稳定，维护工作繁重，经常使得系统超压，安全门动作。

因此，汽源改造势在必行，新的汽源选在壁式辐射再热器出口，此位置蒸汽参数十分接近吹灰蒸汽的要求，基本不用基地调节阀调整，系统不超压，不用减温水。

而机组启动初期可以采用燃气（乙炔或氢气等）吹灰，也可以采用辅助蒸汽或者压缩空气吹灰。

2 吹灰管道（1）吹灰管道布置不够合理，管道系统热膨胀过大，使得吹灰器承受不合理的应力；在安装吹灰器管道系统时，把吹灰器作为管道的一个支点，使与吹灰器阀门连接部分的管道没有足够的柔性，吹灰提升阀承受了不合理的外力。

解决的措施是对不合理的管道支吊点进行重新布置。

对于较短的炉膛吹灰器，可以将其与管道系统连接的钢管改为不锈钢的金属软管。

（2）部分吹灰管道倾斜度不合乎要求，致使管道积水，这不但会引起管道的腐蚀，并且管中的积水还会在吹灰时被吹出，使被吹扫的受热面金属管受到冲刷。

为了保证疏水，吹灰管道至少应该有4%的倾斜，对于一些未能满足倾斜度的管道需要重新布置，同时还要适当增加吹灰器的暖管时间，避免吹灰时蒸汽带水。

克莱德蒸汽吹灰器常见故障及处理方法1.蒸汽吹灰器特性概述锅炉本体蒸汽吹灰器主要用于清洁炉膛墙式受热面、烟道内对流受热面上的高温灰渣,通过其装有文丘里喷嘴的喷头伸人锅炉内部环视定向喷射蒸汽,使蒸汽膨胀产生高速气流,冲击并冷却局部灰渣。

高温渣在冷激作用下破碎,并在其强力气流冲击下脱落。

蒸汽吹灰器对高温灰渣和迎风面浮灰均有良好的清除作用,适用于各种受热面,在大型电站锅炉中有着广证的应用。

蒸汽吹灰器作为锅炉吹灰设备中的一个类型，也存在一定的固有缺陷,主要有:(1)机械转动部件多,且工作在高温、高尘条件下,容易发生各类机械运转故障,检修维护保养工作量大；(2)汽消耗量大,锅炉补水量大,对整机运行的经济性有一定影响(小型锅炉尤为明显)；(3)吹灰频率如果过高,则由于对受热面管束产生局部繁强制降温,易引起管材材质疲劳,影响其寿命；(4)蒸汽大量进入炉膛,使烟气湿度增加,对降低锅炉部腐蚀不利。

2.锅炉本体蒸汽吹灰器基本情况某电厂目前共计列装6台300MW级及2台1000MW级燃煤发电机组,炉本体吹灰全部采用由上海克来德贝尔格曼机械有限公司生产的蒸汽吹灰器。

其中,300MW机组短吹采用v92型、长吹采用PSSL型,1000MW机组短吹采用v04型，长吹采用PS-LL型。

这些型号的吹灰器,除了吹扫行程、行进速度、电机传动配置,部件尺寸等略有差异外,基本结构及动作方式完全一致。

3.锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处置3.1短式吹灰器螺旋喷管进退卡涩故障3.1.1螺旋喷管与铜套热胀死这一故障最为常见。

一般是由于吹灰蒸汽温度较髙,螺旋喷管(钢质)与铜套(铜质)热膨胀率、彭胀量不一致,加之两者间隙间浮灰较多造成的。

检修处理方式为:手动退出后,使用松锈润滑喷剂清理螺旋喷管表面及与铜套结合面即可。

3.1.2短吹传动链轮内部润滑不良短式吹灰器螺旋喷管的进退和旋转,主要由电机转动通过链条带动链轮旋转,链轮组件内有一个和螺旋喷管螺纹配合的铜套,以一种类似于安装螺栓的方式使螺旋喷管旋进或退出。

锅炉蒸汽吹灰器应用问题分析和应对方案摘要：蒸汽吹灰系统是维护锅炉正常运行的主要辅助系统，本文介绍了我厂长伸缩蒸汽吹灰器的工作原理，阐述了蒸汽吹灰器在机组运行过程中存在的问题，并分析了其产生的原因，提出解决措施，以保障锅炉的热效率和安全运行。

关键词：锅炉；长伸缩氏吹灰器；设备维护1吹灰器设备简介燃煤电站锅炉运行中,受热面的积灰与结渣不可避免,为了保障电站锅炉的安全运行,必须采用一定的手段将受热面的积灰与结渣控制在不影响机组安全性和经济性的范围内。

对各种吹灰系统的优缺点进行了技术比较,并给出了不同受热面的吹灰系统选择建议方案。

本厂锅炉吹灰器采用湖北戴蒙德IK-525DM3型吹灰器，是以蒸汽作为吹灰介质，吹扫锅炉受热面上的积灰和结渣的吹灰器。

主要用于清除过热器、再热器和省煤器等部位的结灰，也可用来清除锅炉受热面的结灰。

2吹灰器故障问题现状调查吹灰器由于故障无法投入，将导致相对应区域受热面的结渣和积灰增加，排烟温度不断增高，影响锅炉效率，严重时，甚至可能出现爆管导致“非停”。

2019年9月10日～2020年1月15日，对我厂#1、#2机组“吹灰器漏汽”“吹灰器卡涩”“吹灰器更换枪管”3个吹灰器常见故障进行查阅BFS++系统进行调查分析。

表1锅炉吹灰器故障率调查表本文论述了本厂吹灰器运行调整和技术改造对于机组安全运行的重要性。

分析了目前本厂锅炉吹灰器安全运行和节能方面存在的问题。

针对这些问题，提出了技术改造和运行调整的应用策略，旨在保证锅炉安全、高效、经济运行。

作者调查了北方公司下属其他6家电厂，吹灰器故障率为4.6%，其成功经验可以相应借鉴和参考，通过分析改进，将锅炉吹灰器故障率控制在4%以内是完全可行的。

3吹灰器故障原因分析（1）枪管内部积水。

通过对吹灰器进枪过程的调查、分析，发现由于蒸汽冲刷、疏水不畅（疏水时间不够），导致枪管内部积水。

与此同时，提升阀内漏，加剧了枪管内部的积水腐蚀，进而造成了枪管减薄、前部弯头处断裂。

锅炉本体蒸汽吹灰器检测故障及处理摘要：锅炉吹灰的方式很多，其中蒸汽吹灰具有高效、低成本操作简单等优势，随着使用的增多，其工作过程的问题也暴露很多，需要具有针对性的策略来处理。

关键词：蒸汽吹灰器；检测故障；应对手段1.前言锅炉本体的重要设备蒸汽吹灰器，其故障对锅炉的运行有着极大的影响，如何检测并预防蒸汽吹灰器的故障成为保障锅炉正常运行的关键。

2.蒸汽吹灰器传动工作原理目前，锅炉吹灰的方法很多，如蒸汽吹灰器，声波吹灰器，水吹灰器，气体高能脉冲吹灰器，钢球振动灰化装置等。

火力发电厂中的大多数锅炉安装吹灰器或吹灰器。

在这些吹灰器中，蒸汽吹灰器由于其优点如便宜且容易获得吹灰介质，吹灰时间短，吹灰效果显着等优点而被广泛使用。

一般情况下，在锅炉炉内设置短伸缩式吹灰器，在锅炉对流受热面设置长伸缩式吹灰器。

吹灰器减速传动系统由电机，蜗轮箱和一组开式传动齿轮，传动销和螺纹管等组成。

吹灰器的旋转和伸缩运动最终由两个传动销和螺纹管完成。

螺纹管在缩回时不旋转，旋转时不缩回。

传动销通过定位螺栓固定在端齿轮的内孔中，作为内螺纹。

传动销采用粉末冶金制造而成，不仅具有良好的耐磨性，还减少了传动中的卡死现象，并且易于更换。

电气控制机构位于吹灰器的后部，行程开关安装在控制箱内。

行程开关由蜗轮轴驱动的齿轮控制，该齿轮轴改变主控制齿轮上撞针的位置，并调节吹扫循环次数和吹灰角度。

长伸缩式吹灰器由一台电机驱动，并通过齿轮箱向前和向后移动。

电机端是一个直接连接跑车的大法兰。

齿轮通过位于主齿轮箱外侧的第一级齿轮移动并且运动被传递到主齿轮箱。

跑车的主要减速机构是蜗杆和蜗轮。

蜗轮轴驱动最后一级正齿轮来驱动主传动轴。

主传动轴两端的传动齿轮分别与横梁两侧的齿条啮合，使吹灰器前后运动，蜗轮轴同时带动伞齿轮转动吹灰器。

3.吹灰器对锅炉的影响3.1造成锅炉灭火锅炉启动，停止或低负荷运行时经常发生这种事故。

此时，炉子的燃烧不稳定。

如果操作人员投入吹灰器的时间和数量不合适，调整风量和风压可能不会导致锅炉及时起火。

锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理摘要：随着社会的不断进步以及科技的不断发展，人们对于能源的需求变得越来越高，电力作为现代社会人们赖以生存的一种能源形式，对于人们的日常生产、生活来说至关重要，电力的安全、稳定问题也是人们比较重视的一个问题。

锅炉是发电厂的重要组成部分，是电力系统中比较重要的一种设备，而锅炉蒸汽吹灰器是锅炉的中药设备，锅炉蒸汽吹灰器使用的是否正常对于锅炉系统、发电厂来说都至关重要。

针对于蒸汽吹灰器常见的故障，我们采取不断地探索和研究后给出一定针对性的举措。

关键词：锅炉蒸汽吹灰器；常见故障；处理方法；分析引言：锅炉本体蒸汽吹灰器是目前为止锅炉发电站使用最为频繁和使用范围最广的一类吹灰系统。

在大容量的发电技术当中，需要大量不同位置的吹灰器有针对性地在不同的位置安装，才能够确保全方位地进行清扫工作，在高压蒸汽从蒸嘴中的高速喷出可以进一步实现对积灰受热面的清扫工作。

锅炉本体蒸汽吹灰器也是锅炉内部烟道以及受热面积灰尘清理的重要工具手段之一，通过对于灰尘的清扫能够进一步降低锅炉工作当中的能源消耗，推动锅炉系统工作的稳定性。

在锅炉本体蒸汽吹灰器当中，由于自身所存在的一些特征，如果没有进行及时的巡回排查进行维护维修工作，那么久而久之就会出现故障。

在没有进行及时维修处理的情况下将会影响整个锅炉系统的使用寿命，所以解决蒸汽吹灰器出现的运行问题是非常重要的环节。

一、锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障在锅炉蒸汽吹灰器当中，吹灰器的机械故障是常见的故障类型之一。

常见的吹灰机机械故障有，第一：吹灰枪在进退中遭遇卡壳，枪管受到外力的影响弯曲变形，在密封填料过紧的情况下导致了电机的电流增大，那么就会导致吹灰枪的进退中保持一个动作，从而导致吹灰枪的卡壳。

在锅炉本体蒸汽吹灰机运行的过程当中，传动机械等设置，例如：链条、齿轮等会因为润滑油的使用欠缺或者润滑油的使用不当造成缺油现象的发生，传动机械在久而久之的工作当中就会因为使用时间长而出现一定的老化问题，从而造成了吹灰机在日常工作中出现卡顿的问题。

锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理摘要：炉本体蒸汽吹灰器是直接作用在炉内各受热面上的重要辅助设备，对维持锅炉安全、稳定、健康、经济运行，起着十分重要的作用。

做好吹灰器的检修维护工作，丰富故障判断及检修技术经验，对满足日益增长的企业综合管理要求和应对不断提升的装备技术水平是大有裨益的。

关键词：锅炉本体；蒸汽吹灰器；故障；处理1 锅炉吹灰器锅炉吹灰器采用新一代除灰技术，是声波/蒸汽吹灰器的替代产品!用于清除锅炉换热面，除尘器等积灰。

1.1 简介锅炉吹灰器越来越广泛的运用于各个行业.其主要用于锅炉方面.是指利用声场能量的作用，清除锅炉受热面积灰的方法，它与其他清灰技术完全不同。

WSB系列锅炉吹灰器技术是将压缩空气（或蒸汽）转换成大功率声波（一种以疏密波的形式在空间介质（气体）中传播的压力波）送入炉内，当受热面上的积灰受到以一定频率交替变化的疏密波反复拉、压作用时，因疲劳疏松脱落，随烟气流带走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。

锅炉在生产运行过程中，其受热面—水冷壁、过热器、省煤器、预热器及烟道等表面积灰和结渣，是长期困扰着生产而难于解决的问题。

它不但使锅炉受热面传热减弱，致使锅炉热效率降低，减少生产负荷，而且，当受热面积灰和结渣严重时，还可能导致意外停炉，造成重大经济损失。

目前，多数锅炉都备有蒸汽吹灰器、压缩空气吹灰器、钢珠吹灰器等，但这些传统的吹灰器在操作和性能上，存在着吹灰范围有限、吹灰有死角、能耗高、维修费用大、操作不便、有副作用等弊端，使用率很低，多数停置不用。

因此，清除锅炉受热面积灰和阻止结渣，必须寻求新的技术。

70年代瑞典人首先发现并用于锅炉的低频声波清灰技术，为锅炉清灰开辟了新的途径，得到了广泛的应用，取得了良好的效果。

1.2 锅炉吹灰器的特点结构简单，吹灰器本体不用电，没有机械运动旋转机构，没有易损部件，不会产生机构运动旋转故障。

体积小，重量轻，没有伸缩机构，不存在机械卡壳现象。

材质耐高温，耐磨损，耐腐蚀，抗老化，使用寿命长。

锅炉本体蒸汽吹灰器故障和处理方法摘要：随着我国社会经济的快速发展，各个领域建设获取了更多发展空间与机遇，此过程中，锅炉的参数等级、容量不断提升，使用的加工技术、构件材料相较于过去有了很大改善，其中锅炉本体蒸汽吹灰器的推广应用备受关注，是现代锅炉系统主要内容，在保障锅炉稳定安全运行方面起着重要作用。

不过锅炉本体蒸汽吹器由于长期处于高温烘烤作业环境，加之自身可能存在的材料、设计等方面缺陷问题，因此增加了故障几率，一旦没有及时处理吹灰器故障问题，很难有效发挥吹灰器功能作用。

鉴于此，本文从实际出发，锅炉本体蒸汽吹灰器常见的电气故障与机械故障，并探讨了锅炉本体蒸汽吹灰器故障的处理方法，以供参考。

关键词：蒸汽吹灰器；锅炉；处理方法；故障锅炉系统中，蒸汽吹灰器的应用作用主要体现在对炉膛各种受热面的有效清洁上，能够将局部灰渣冷却并冲击下来，同时清浮灰，保障锅炉处于良好运行状态。

目前我国锅炉本体蒸汽吹灰器相关研究与实践推广工作，随着现代社会发展有了很大进步，促进了蒸汽吹灰器应用水平的提升，不过不可否认蒸汽吹灰器仍旧面临着许多常见故障问题，给锅炉的运行产生了危害，故障类型包括电气故障、机械故障，故障表现以卡涩、进退困难为主，如果没有有效处理，可能会降低锅炉效率，增加排烟损失，升高烟温，削弱锅炉传热性能，严重情况下引起管壁过热爆管等安全事故。

探究锅炉本体蒸汽吹灰器故障和处理方法，可以更好的了解故障原因、故障表现，以此为依据制定可行处理方案，具有重要的现实意义。

一、锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障分析（一）吹灰器的常见电气故障锅炉运行过程中，本体蒸汽吹灰器处于恶劣的工作环境，其中的电气设备较长时间在高温烘烤作用下，出现灰尘、水、汽侵蚀现象，容易引起控制信号失灵、短路、绝缘老化问题，造成电机局部电缆断裂，出现电气故障。

此外，蒸汽吹灰器自身如果存在电机绝缘不达标的质量问题，或者存在电机轴承损坏，都会影响蒸汽吹灰器稳定运作，造成无法及时返回吹灰器、行程开关失控等问题，存在着吹灰枪被烧坏的风险，加大了电气故障发生几率[1]。

吹灰器常见故障及处理方法吹灰器是一种常用于工业锅炉、除尘器等设备中的设备，用于清除设备中的粉尘和灰渣，维持设备的正常运行。

然而，在长期使用过程中，吹灰器常常会遇到一些故障。

本文将介绍吹灰器常见的故障及处理方法。

一、吹灰器清灰效果不佳清灰效果不佳是吹灰器常见的故障之一、通常，这种情况可能是由以下几个原因导致的：1.吹灰器喷嘴堵塞。

喷嘴堵塞会导致清灰气流不畅，影响清灰效果。

此时，需要清理或更换喷嘴。

2.吹灰器气压不稳定。

如果吹灰气压不稳定，可能会导致吹灰器清灰效果不佳。

需要检查吹灰器气路系统，修复气压不稳定的问题。

3.清灰时间设置不当。

清灰时间过短或过长，都会影响清灰效果。

需要根据设备运行情况和粉尘状况合理设置清灰时间。

二、吹灰器结构磨损吹灰器结构磨损是吹灰器常见的故障之一、长期使用会导致吹灰器结构磨损，影响吹灰效果和设备的运行。

常见的磨损问题包括：1.吹灰器喷嘴磨损。

喷嘴在长时间高速气流的冲击下，容易磨损。

磨损的喷嘴会导致清灰效果下降，需要及时更换。

2.吹灰器气动执行元件磨损。

气动执行元件如密封圈和活塞等，在长时间工作下容易磨损，导致吹灰器运行不稳定。

需要定期检查和更换磨损部件。

3.吹灰器固定支架磨损。

吹灰器固定支架在工作过程中，由于振动和气流冲击，容易磨损。

磨损的支架会影响吹灰器的稳定性，需要及时修复或更换。

三、吹灰器气路系统故障吹灰器气路系统故障也是吹灰器常见的故障之一、气路系统故障包括：1.气路堵塞。

气路堵塞会导致吹灰器气流不畅，影响吹灰效果。

需要清理气路，保持畅通。

2.气路漏气。

气路漏气会导致吹灰器气压不稳定，影响吹灰效果。

需要检查气路接头和密封环，及时修复漏气问题。

3.气源压力不足。

气源压力不足会导致吹灰器清灰效果不佳。

需要检查气源系统，保证气压稳定。

综上所述，吹灰器常见的故障主要包括清灰效果不佳、结构磨损和气路系统故障。

对于这些故障，需要根据具体情况采取相应的处理措施，如清理或更换喷嘴、修复或更换磨损部件、清理气路堵塞等。

吹灰器运行维护及故障处理本文介绍了锅炉吹灰的作用、影响，针对我厂吹灰系统提出了运行及维护时的要点和注意事项，为人身和设备的安全提供了理论依据。

某热电厂内新生产线二期2*300MW机组吹灰控制系统为新安装系统，能够完成对安装在锅炉本体和空气预热器上的所有吹灰器及吹灰蒸汽管路的控制和监视，可以减轻运行人员劳动强度，更好的保护运行设备，提高锅炉的运行效率。

1.吹灰的作用及对锅炉运行的影响：1.1 吹灰的作用锅炉长期运行，受热面会产生积灰和结焦，使得传热恶化，对于尾部烟道来说，由于可燃物的长期积存，还会发生再燃烧的恶性事故，因此在锅炉运行一段时间后就需要对受热面进行吹灰工作，以清洁受热面。

1.2 吹灰对锅炉运行的影响锅炉吹灰会引起锅炉压力、蒸汽温度、蒸汽压力、负荷、水位波动，而且对吹灰对锅炉受热面的不同影响也不尽相同，这些参数在吹炼过程中加强监视。

吹灰对吹炼过程的燃烧稳定性应加强在低负荷燃烧的监督工作；和燃烧不稳定，不是吹的工作；同时，受热面吹灰，吸热量增加，从而降低了排气温度。

1.3由于吹灰会引起炉膛负压波动较大，吹灰过程中应保持较大负压，防止炉内压力过大。

2、操作维护安全重要提示，2.1报警处理应及时。

由于吹灰系统运行时，吹灰器在锅炉内工作，所以当发生吹灰器卡在炉内时间过长，不但吹灰器枪管会被烧毁，而且由于吹灰器枪管被卡在炉体内不再能转动，蒸汽会始终吹一个方向的炉壁，时间久了，将会将该出炉壁吹爆管，引起爆管停炉的重大事故。

所以，系统发生报警故障时要及时处理，以免因小失大。

2.2 关于巡检的重要性我公司吹灰器的本体进汽阀吹灰器离开原位靠机械结构打开，如果机械结构失灵阀门打不开，则虽然吹灰器在运行，但吹灰器根本不会进行吹灰，如果在点炉阶段，可能会对空预器造成损坏。

使用凤谷节能科技的声波清灰器在巡检时的内容主要包括：未启动吹灰器是否在原位，空气阀是否会正常打开，详细的内容请见随吹灰器本体提供的各种吹灰器安装运行相应机械手册。

锅炉吹灰系统故障处理预案
一、锅炉吹灰系统故障现象：
1、DCS画面吹灰器卡涩报警
2、DCS画面吹灰蒸汽压力、流量低报警
3、就地吹灰器泄露声异常大
4、火焰电视变黑闪动，锅炉负压冒正。

吹灰器全部进入炉膛。

二、锅炉吹灰系统故障原因：
1、吹灰器机械卡涩。

2、吹灰器压力调节门故障。

3、吹灰器密封填料不严或管材质量差。

4、吹灰控制系统故障。

三、锅炉吹灰系统故障处理：
1、机械卡涩时，就地摇出吹灰器，检查卡涩原因。

2、压力调节门故障时，检查退出吹灰器，停止吹灰。

通知检修处理。

3、吹灰器泄露时，及时退出吹灰器，防止受热面吹损。

4、吹灰器全部进入炉膛时，及时退出吹灰器，稳定燃烧。

通知厂家处理。

锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理方法锅炉本体蒸汽吹灰器主要用于清洁炉膛墙式受热面、烟道内对流受热面上的高温灰渣，通过其装有文丘里喷嘴的喷头伸入锅炉内部环向喷射蒸汽，使蒸汽膨胀产生高速气流，冲击并冷却局部灰渣。

高温灰渣在冷激作用下破碎，并在其强力气流冲击下脱落。

蒸汽吹灰器对高温灰渣和迎风面浮灰均有良好的清除作用，适用于各种受热面，在大型电站锅炉中有着广泛的应用。

蒸汽吹灰器作为锅炉吹灰设备中的一个类型，也存在一定的固有缺陷，主要有：机械转动部件多，且工作在高温、高尘条件下，容易发生各类机械运转故障，检修维护保养工作量大；蒸汽消耗量大，锅炉补水量大，对整机运行的经济性有一定影响；吹灰频率如果过高，则由于对受热面管束产生局部频繁强制降温，易引起管材材质疲劳，影响其寿命；锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障主要存在以下几方面：1、电动机过载（1）吹灰枪管变形过大，不能通过大端齿轮的轴孔，驱动销受阻过大，致使大端齿轮无法转动导致电机过载。

（2）螺纹槽内不干净，杂物多，使驱动销与螺纹槽之间卡住，运动受阻。

由于吹灰器的工作环境比较恶劣，进入的粉尘杂质在所难免，因此会导致吹灰管卡涩，电机过载。

（3）内管填料过紧。

内管填料主要是石墨，填料安装在吹灰枪管尾部内，套在内管上，起密封蒸汽的作用。

如果压盖压力过大使填料过紧，吹灰枪不能前进、后退，也会造成电机过载。

2、吹灰器不能退回吹灰器进入炉膛后不能退回是很危险的，需及时处理。

吹灰枪进入炉膛吹扫完成后，应该及时退出，否则由于炉膛内温度较高，进入炉膛的部分被烧断，直接掉落在冷灰斗中，有可能砸坏水冷壁，或卡住干渣机使之不能正常工作。

吹灰器不能退回的原因大致如下：（1）行程开关故障。

行程开关有两组，分别控制前进和反转。

前进的行程开关触点没断开或反转的行程开关触点没闭合，都会引起吹灰器不能退回。

应检查行程开关是否有卡涩、失效等故障。

（2）控制回路出现故障。

检查线路中各继电器、接线是否有问题。

浅谈锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理摘要：锅炉本体蒸汽吹灰器是锅炉系统的重要组件，根据锅炉使用过程中的实际情况，结合现场作业相关流程，对吹灰器工作原理、组成结构、应用范围等进行系统性研究。

本文结合锅炉本体蒸汽吹灰器的特点进行详细阐述，重点分析锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障，针对具体方法进行精细化管理、维护、检修等，并提出避免故障产生的有效处理措施。

关键词：锅炉本体；蒸汽吹灰器；常见故障；处理措施引言：锅炉正常运行离不开吹灰器的辅助，是锅炉运行过程安全性、可靠性的重要保障。

在锅炉本体蒸汽吹灰器的高压蒸汽吹扫下，将对锅炉内部的积灰和浮尘进行清理，达到降低锅炉温度损害的目的，提高锅炉运行安全性，从而避免常见故障发生。

因此，在锅炉本体蒸汽吹灰器技术日渐成熟的背景下，吹灰器以时间简短、效果良好、操作方便清理锅炉内部的积灰和结渣，为锅炉正常运行提供适宜环境。

我国锅炉本体吹灰器技术相对成熟，具有吹灰用时较短、吹灰效果好、操作方便安全等优点，在各大锅炉应用企业被引进作用。

但同时，锅炉本体蒸汽吹灰器作业过程中，容易出现一些常见故障，影响锅炉清洁效果，缩短锅炉使用寿命，为锅炉正常运行带来一定的安全风险，因此，在了解锅炉本体蒸汽吹灰器常态化维护与检修，确保运行过程中保持安全性和稳定性状态。

1浅谈锅炉本体蒸汽吹灰器简介锅炉本体蒸汽吹灰器在各行各业中被广泛应用，主要对锅炉清洁进行专项运用。

锅炉本体蒸汽吹灰器利用生产能量的作用，清除锅炉受热面的积灰，它的工作原理与清灰技术截然不同。

WSB系统锅炉本体蒸汽吹灰剂技术是：将压缩空气或蒸汽转换成大功率声波，送入锅炉内，通过一定交替频率的输入，将锅炉墙体受热面的积灰震荡脱落，并通过输密波反复拉、压等外力作用，将疲劳疏松的积灰脱落下来，随烟气流一并带走或在重力作用下落入到灰斗内排出炉体。

锅炉在生产作业过程中，其受热面：遇水冷壁、过热器、省煤器、预热器、烟道等，容易在表面积灰和结渣，使锅炉的功用作用下降，长期以来，成为困扰锅炉安全运行的重要问题。

锅炉本体蒸汽吹灰器故障及处理发布时间：2021-09-06T08:05:47.762Z 来源：《福光技术》2021年10期作者：汪珂[导读] 需要加强对蒸汽吹灰器的检修，及时排除故障，确保其正常运行。

广东大唐国际潮州发电有限责任公司广东潮州 515700摘要：现如今，我国城市迅速发展，城市用电量逐年递增，电站的重要性日益凸显。

吹灰系统是电站中主要的辅助系统之一，其运行与维护状况对锅炉效率、机组煤耗等起着重要的影响。

文章介绍了使用最广的蒸汽吹灰系统，并针对投运率低的问题，分析了蒸汽吹灰系统的主要故障及其原因。

最后分析了蒸汽吹灰系统的检修维护及其管理，企业应努力做好吹灰系统的检修维护工作，丰富故障判断及检修经验，健全吹灰系统的运行、维护管理制度。

关键词：锅炉本体；蒸汽吹灰器；故障；处理引言在大型的火电厂中，锅炉本体蒸汽吹灰器主要是清除炉膛墙式受热面及烟道内的灰渣，用喷嘴喷射高温蒸汽，让灰渣在蒸汽作用下脱落，达到清除的目的。

在实际的运行中，蒸汽吹灰器由于长期在高温、多尘的环境下运转，且机械传动部件多，如果维护不及时，就容易发生一些故障，影响机组运行。

因此，需要加强对蒸汽吹灰器的检修，及时排除故障，确保其正常运行。

1蒸汽吹灰系统蒸汽吹灰系统是电站煤粉锅炉的重要辅助系统之一，主要由汽源、管路、阀门、吹灰器及控制系统构成。

燃煤锅炉炉膛水冷壁上的积灰、结渣及结垢，不仅会使炉膛吸热量减少，制约锅炉出力，而且还会使炉膛出口烟气温度升高，导致过热器汽温升高，威胁过热器安全运行。

而锅炉尾部对流受热面上的积灰、堵灰，不仅增加传热阻力、通风阻力，制约锅炉出力、降低锅炉热效率，而且也会影响受热面工作安全。

因此为确保锅炉各受热面都能长期、高效运行，有效保障锅炉安全、经济、平稳运行与正常出力，燃煤锅炉必须正确设计、布置、安装、投运蒸汽吹灰系统。

2锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障吹灰系统的主要目的是提高锅炉工作效率，但由于吹灰器本体故障率高，投入率低；加之现场环境恶劣，热工、电气元件质量不过关，程控软件不完善等因素，降低了整个吹灰系统的可靠性。

吹灰器常见故障及处理方法故障部位电气局部故障表现行程开关动作失效继电器失效导线发热导线磨损护套管进水故障原因安装位置移位密封不良，行程开关进水、进灰转动轴粘灰、油漆渗入接线松动，脱落元件腐蚀，触头烧损环境温度过高允许工作电流过小，零件质量不佳，触头烧损进水，沾灰，影响动作安装位置温度过高时间继电器设定值偏移截面选用过小进入箱体等处无护圈，挪移或者振动导致磨损护套管及接头不严密故障处理方法重新安装清理后重新安装，注意密封接头的安装清理后重新安装，污染严重建议更换新行程开关重新安装更换增加隔热装置或者更换高温级行程开关更换型号改良密封或者更换型号增加隔热装置校正或者更换型号更换较大截面优质导线电气箱开孔处加护圈，活动处加国定保护装置更换或者改良接头处密封故障部位吹灰管电气箱进水、积灰故障表现长吹灰管挠度过大长吹灰管晃动度过大退不回管壁减薄防水、防灰设计或者创造不良，无疏水孔，密封嵌条不佳故障原因冷却流量不够，材料耐热性不够，无校正装置，吹灰管直线性校正不佳，定向弯曲，挠度过大行走小车摆布导轮间隙过大半伸縮式吹灰管未焊直半伸縮式吹灰器炉支吊安装不合理行程开关失效吹灰管严重变形，前托轮锈住FH/E 型吹灰器牵引链条过载断裂电动机过载外腐蚀，蒸气冲刷开疏水孔，改良密封，加强日常检查、清理故障处理方法增大介质压力或者增加冷却措施，提高材质，改良设计，调整校正装置，重新校正，烧损者更换检修重新焊接重新安装检修，更换烧损者更换，托轮要时常维护，保证润滑用手拉葫芦拉行走小车，强行退回1. 查明过载原因，恢复热继电器，操作吹灰器退回2. 用手柄将吹灰器摇回停用位置。

普通减薄达原壁厚 25％应更换故障部位吹灰管管大梁焊缝及热影响应力裂纹故障表现喷嘴头烧损喷嘴孔口增大填料函处泄漏头部和壁腐蚀弯曲大梁变形后影响小车行走，引起机电负荷增大反复疲劳故障原因由于行程开关动作不正确或者电动机过载，导致炉膛吹灰器未退到位正常磨损，从流量仪表反映出流量增大外表擦伤，园度精度不高，硬粒损伤外表填料压盖孔磨损，填料质量不佳烟气倒回腐蚀，冷凝水腐蚀定向弯曲未按吊装示意图吊装，造成大梁变形设计刚度不够安装时强制焊接造成大梁扭曲明确限用时限，更换新管故障处理方法检查事故原因，更换烧损喷嘴头更换，建议定期对喷嘴发展测量直线划痕轻者用油石修磨，擦痕严重则更换更换强制通风节制炉正压，吹灰器大梁保持前倾坡度，改善材质增加管托架，检修校直后换 180 装对大梁发展矫正改良设计重新校正后安装故障部位齿条空气阀炉墙密封故障表现磨损变形齿轮脱离啮合行走小车摆布晃动关不严烟灰倒回锈蚀，不能动作喷灰刮灰板磨损炉墙接口箱积灰炉墙安装方式未考虑炉墙热膨胀故障原因材质过软，受力过大，齿条积灰磨损行程开关失灵悬挂小车的偏心滚轮安装松动，导致偏心量失控工字梁刚性不够而变形，小车导轮限位设计不良齿条装配不良，大梁变形外来杂质影响密封面锅炉正压或者脉动正压值过高多由腐蚀性烟气倒灌所致炉正压严重，炉墙开口处密封措施不良正常磨损或者烟灰倒入加剧磨损正压倒入烟灰〔严重时甚至塞满密封箱，增加吹灰管阻力〕改良安装方式故障处理方法改善材质和热处理，时常清灰保养检修行程开关重新安装偏心滚轮改良设计检修，校正清理密封面通强制冷却风通强制冷却风，风压大于炉气压 1KPa改良开口处设计，采用正压墙箱，加强制密封风调换定期清灰，加装强制密封风故障部位链条吹灰器蒸气阀故障部位故障表现伸长链片磨损变薄接头脱开关不严阀杆冲蚀阀杆弯曲填料泄漏，卡滞复位弹簧松弛压力设定值变动故障表现故障原因超载多灰，生锈严重过载，吹灰管卡住，动作时间超过规定值由于吹灰管道没有发展严格冲管，导致密封面损伤，密封面上有异物气流流速过高汽源压力太高，超出设计规阀杆顶部圆头局部磨损，增加运动阻力填料使用已久，装配不良，弹簧疲劳阀前压力变动压力调节环磨损故障原因故障处理方法更换链条，检修引起超载的故障点更换链条，并加强防水，清灰，润滑更换或者局部更换，并查明过载原因注意吹灰系统冲管时，隔绝阀门，并发展间隙式屡次冲管，直至管道冲洗干净为止。

克莱德蒸汽吹灰器常见故障及处理方法1.蒸汽吹灰器特性概述锅炉本体蒸汽吹灰器主要用于清洁炉膛墙式受热面、烟道内对流受热面上的高温灰渣,通过其装有文丘里喷嘴的喷头伸人锅炉内部环视定向喷射蒸汽,使蒸汽膨胀产生高速气流,冲击并冷却局部灰渣。

高温渣在冷激作用下破碎,并在其强力气流冲击下脱落。

蒸汽吹灰器对高温灰渣和迎风面浮灰均有良好的清除作用,适用于各种受热面,在大型电站锅炉中有着广证的应用。

蒸汽吹灰器作为锅炉吹灰设备中的一个类型，也存在一定的固有缺陷,主要有:(1)机械转动部件多,且工作在高温、高尘条件下,容易发生各类机械运转故障,检修维护保养工作量大；(2)汽消耗量大,锅炉补水量大,对整机运行的经济性有一定影响(小型锅炉尤为明显)；(3)吹灰频率如果过高,则由于对受热面管束产生局部繁强制降温,易引起管材材质疲劳,影响其寿命；(4)蒸汽大量进入炉膛,使烟气湿度增加,对降低锅炉部腐蚀不利。

2.锅炉本体蒸汽吹灰器基本情况某电厂目前共计列装6台300MW级及2台1000MW级燃煤发电机组,炉本体吹灰全部采用由上海克来德贝尔格曼机械有限公司生产的蒸汽吹灰器。

其中,300MW机组短吹采用v92型、长吹采用PSSL型,1000MW机组短吹采用v04型，长吹采用PS-LL型。

这些型号的吹灰器,除了吹扫行程、行进速度、电机传动配置,部件尺寸等略有差异外,基本结构及动作方式完全一致。

3.锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处置3.1短式吹灰器螺旋喷管进退卡涩故障3.1.1螺旋喷管与铜套热胀死这一故障最为常见。

一般是由于吹灰蒸汽温度较髙,螺旋喷管(钢质)与铜套(铜质)热膨胀率、彭胀量不一致,加之两者间隙间浮灰较多造成的。

检修处理方式为:手动退出后,使用松锈润滑喷剂清理螺旋喷管表面及与铜套结合面即可。

3.1.2短吹传动链轮内部润滑不良短式吹灰器螺旋喷管的进退和旋转,主要由电机转动通过链条带动链轮旋转,链轮组件内有一个和螺旋喷管螺纹配合的铜套,以一种类似于安装螺栓的方式使螺旋喷管旋进或退出。

生物质锅炉吹灰器故障及解决方案
吹灰器的是吹扫锅炉受热面集灰，保持受热面清洁的，以提高传热效果，保证锅炉热效率，防止受热面结焦的设备。

1.故障现象：
（1）吹灰器启动失败及吹灰器不自退。

（2）吹灰器内漏。

（3）吹灰器内管密封处漏汽严重，提升阀提升杆处漏水。

（4）吹灰器入口蒸汽法兰漏汽。

2.原因分析：
（1）控制部分故障。

（2）电动机故障。

（3）枪管烧变形或卡涩。

（4）阀芯与阀座结合面损坏。

（5）吹灰器内管，提升阀密封填料损坏。

（6）吹灰器入口法兰石墨金属缠绕垫失效损坏。

3.处理方法：
（1）联系电热人员检查控制系统及膨胀电源线是否拉卡在设备上。

（2）吹灰器外枪管炉内部分烧弯曲变形迅速就地手动或用手动摇把退出，如枪管脱离滑动轴承支架应重新调整并校正枪管，如枪管变形严重应更换新的。

（3）隔绝单项系统后检修提升阀，用专用工具对提升阀进行拆卸并对阀芯与阀座进行研磨检修，如阀芯或阀座损坏严重及进行更换。

（4）隔绝单项系统后对内管密封填料进行更换，注意填料压盖螺栓适度拧紧。

（5）重新更换法兰密封垫片。

4.防范措施：
（1）严格检修工艺。

（2）加强点检，及时发现问题及时处理。