甲烷传感器调校及断电试验措施.docx

甲烷传感器调校操作规程精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-目录瓦斯传感器调校操作规程 (1)KG9001C型高低浓度甲烷传感器参数 (1)气瓶携带要求及注意事项 (1)现场调校施工步骤 (2)瓦斯传感器更换 (4)瓦斯传感器调校操作规程KG9001C型高低浓度甲烷传感器参数1.1主要性能1.1.1采用了新型的单片机和高集成的数字化电路，整机电路结构简单，性能可靠，便于维护、调试。

1.1.2具有就地显示甲烷浓度值，超限声光报警等功能。

1.1.3采用了新型的开关电源，整机功耗低，增加了信号的传输距离。

1.1.4具有故障自检功能，使用、维护方便。

1.1.5外壳结构采用了高强度的不锈钢材料，增强了传感器的抗冲击能力。

1.2技术参数1.2.1 整机工作电压：（9~）1.2.2测量范围：%CH4~%CH4。

1.2.3传感器高低浓度检测元件自动转换点：传感器从低浓度转换到高浓度状态，转换点为%CH4；传感器从高浓度转换到低浓度状态，转换点为%CH4。

1.2.4 传感器显示值稳定性1.2.4.1 在（~）%CH4范围内，甲烷浓度恒定时，传感器显示值或输出信号值（换算为甲烷浓度值）变化量不超过%CH4.1.2.4.2 在（~）%CH4范围内，甲烷浓度恒定时，传感器显示值或输出信号值（换算为甲烷浓度值）变化量不超过%CH4.信号最小传输距离：2KM。

检测相应速度：≤20s。

热催化元件寿命：一年以上。

热导元件寿命：三年。

气瓶携带要求及注意事项瓦斯气瓶和空气瓶完好，气瓶及流量计闸阀关闭严密不漏气，气瓶保护外套完好，施工工器具齐全。

监测工携带瓦斯气瓶在乘坐罐笼、巷道内行走时，必须保护好气瓶，严防气瓶受碰撞、挤压造成事故、损坏、漏气，在现场未调校前严禁将气瓶从保护外套取出。

现场调校施工步骤调校前准备工作：3.1.1调校前电话通知监控机房，将待调校传感器测点状态更改为：“Y”（即调校状态，“N”为不调校）字样，待集团公司上传网页上测点出现“Y”时方可进入下道工序。

甲烷传感器调校规范(总2页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除监测队载体催化式甲烷传感器调校操作规范一、气瓶携带要求及注意事项1、瓦斯气瓶和空气瓶完好，气瓶及流量计闸阀关闭严密不漏气，气瓶保护外套完好，施工工器具齐全，确认一切正常后在记录本上签字领用。

2、监测工携带瓦斯气瓶在乘坐罐笼、人车、巷道内行走时，必须保护好气瓶，严防气瓶受碰撞、挤压造成事故、损坏、漏气，在现场未调校前严禁将气瓶从保护外套取出。

二、现场调校施工步骤：1、调校前准备工作：⑴、向矿调度电话汇报，征得矿调度同意后方可开始调校。

⑵、调校前电话通知监控机房，将待调校传感器测点名称更改为：“调校”字样，待集团公司上传网页上测点出现“调校”时方可进入下道工序。

⑶、将气瓶垂直于巷道底板放置好(流量调节阀朝上，瓶体朝下)。

⑷、将待调校传感器取下放至巷道底板，检查甲烷传感器外观是否完好，并清理表面及气室周围积尘，打开进气罩遮挡片。

2、调校零点：⑴、将空气瓶导气管与传感器气室连接，注意连接要保证紧密不漏气。

⑵、用遥控器将传感器调至显示“数字1”档。

⑶、缓慢打开空气瓶开关，缓慢调整流量调节阀，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。

再调节流量计，使流量稳定在0.2L/min（低浓传感器）或0.1L/min（高低浓传感器）刻度上。

⑷、持续通入空气样时间大于90秒后，待传感器显示值稳定后方可进行调零工作。

⑸、用遥控器调整零点，温度较高地点零值控制在0.02%CH4，温度较低地点零值控制在0.03%CH4，防止负漂。

⑹、调零结束后，用遥控器保存零点，然后关闭空气瓶开关，保证闸阀关闭严密，然后准备进入下道工序，在此过程中，通向传感器气室的导气管不要拔出。

3、调校精度：⑴、测试报警值和断电值①、用遥控器将传感器调至显示“数字2”档。

②、首先缓慢打开甲烷气瓶开关，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem ObjectAnd Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日甲烷传感器调校及断电试验措施简易版甲烷传感器调校及断电试验措施简易版温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

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一、概述为了保证我矿安全监控系统运行稳定，做到“监控有效，断电可靠”，按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）和《**矿业集团甲烷传感器调校和断电试验暂行规定》及相关文件的要求，根据本单位实际特编制本措施。

待会审后，贯彻执行。

二、安全技术措施1、监控机房微机操作工手控断电试验监控机房微机操作工每天上午10：30进行一次手控试断电，为强制性断电试验。

按照矿要求每天上午10：30，监控机房对井下各个采掘开头面逐个进行一次例行断电试验，实验前，监控机房值班微机操作员以电话方式询问调度台是否可以进行断电试验，得到当班调度员的同意确认后，开始进行强制断电试验。

断电后，机房操作员认真观察试断电情况，发现异常，及时通知监控值班人员。

监控机房值班操作员在得到当班调度员复电命令后，方可解除闭锁，并做好相应记录。

注意事项：监控机房值班微机操作员要与监控机房当班大班人员严格执行“手指口述”管理法，确保各个头面断电试验成功进行，断电复电无遗漏现象。

若当天上午10：30有个别头面因施工等原因暂时不能试断电的，经调度台当班值班员同意可以往后顺延，但原则上不能超过11：30。

甲烷传感器调校操作规程简介甲烷传感器是一种用于测量环境中甲烷浓度的设备。

调校是为了确保传感器在各种工作条件下准确无误地工作。

本文档提供了甲烷传感器调校的操作规程，以确保传感器的性能和精度满足使用条件的要求。

调校前准备在开始调校甲烷传感器之前，需要进行以下准备：1.确保传感器和设备均处于关闭状态；2.将传感器安装在准确的位置上，并确保传感器周围的环境符合应用条件；3.准备标准气体和计量设备，用于检测传感器的响应。

调校操作步骤1.接通电源，打开传感器；2.将标准气体连接到传感器，并调整气体流量和压力，以确保其在一定范围内稳定，并能够与传感器匹配；3.在传感器周围制造甲烷气体浓度的变化，通常使用手持的标准气体喷雾器，使其浓度在10%、30%和50%之间变化；4.记录各个稳态下传感器的响应值和时间，直到传感器响应值稳定下来；5.通过计算输出稳定的响应值和标准浓度值之间的比值，在调校软件中输入相关的参数，以确保传感器的精度和灵敏度符合要求；6.使用不同的标准气体再次检测传感器，以确认传感器的响应值和标准浓度之间的关系；7.最后，将传感器关闭并将其与设备断开连接。

注意事项在进行甲烷传感器调校时，需要注意以下事项：1.调校操作必须由专业的技术人员进行，并遵循具体的操作流程；2.在操作过程中，必须佩戴适当的防护装备，以确保人员的健康和安全；3.确保在不同的稳态响应下重复调整标准浓度，并记录各个点的响应时间和值；4.使用相同规格和型号的标准气体，并确保标准浓度和流量稳定，并且不会超出传感器的最大测量范围。

5.调校完成后，应将传感器的性能参数记录在设备维护手册中，以便日后的维护和管理。

结论甲烷传感器是一种重要的环境监测设备，调校是确保其工作性能的重要保障。

调校操作规程是确保操作标准化、可靠、安全的基础。

当遵循正确的操作步骤和注意事项时，可确保甲烷传感器的性能和精度符合要求。

甲烷传感器井下调校指南
一、调校前准备工作：
1、在地面准备好空气样、标气和流量计，航空插头连线和工具包。

2、在现场先检查传感器与航空插头接触是否完好。

传感器插头是否氧化，如氧化进行更换。

插座氧化用细改锥进行清理，如不能解决问题汇报更换。

3、检查传感器内部设置的报警值、断电值、复电值是否符合安装地点的设置要求。

检查牌板填写内容是否符合要求。

二、调校时注意事项：
1、通空气样至稳定时调零点，范围控制在0.00—0.03%CH4之间（流量控制在200ml/min，以传感器说明书为准）。

2、通校准气体数值稳定时持续90秒（微调稳定流量），观察显示值与标气浓度的差值，若不一致，进行精度校正，调校精度和校准气体浓度一致时，再持续稳定90秒（微调稳定流量）。

如精度不能调至校准气体值，汇报更换传感器。

（流量控制在200ml/min，以传感器说明书为准）
3、撤掉标气，查看回显值。

若回显值偏高或漂负，继续使用空气样进行零点调校。

三、调校结束后：
1、按规定吊挂好传感器和连接电缆。

2、修改牌板调校日期，清洁牌板卫生。

3、沿途巡查线缆吊挂,牌板吊挂,清洁设备卫生。

4、与地面值班员电话联系确认闭锁和调校曲线的成功性。

5、对照曲线图或实际数据填写甲烷传感器调校记录。

附：
1、《AQ1029-2007煤矿安全监控系统及监测仪器使用》-----低浓度甲烷传感器调校方法。

2、井下调校曲线示范图。

3、调校记录填写样本。

甲烷传感器调试记录。

甲烷传感器地下现场校准管理措施1、信息监控中心根据《煤矿安全规程》第492条规定，使用载体催化元件的甲烷传感器必须使用标准气体样品和空气气体样品在设备位置进行校准，每15天至少一次。

对甲烷电闭锁和风电闭锁功能、超限断电功能每15天至少测试一次。

可能造成局部通风机停电的，每半年测试一次。

2、采掘工作面使用的甲烷传感器调校检测、断电试验起始时间为批准开工时间。

甲烷传感器调校检测工作由监控一、二队按计划在检修班进行，每个生产班组必须安排一人配合现场调整操作人员完成调整工作，并在调校记录卡上签字。

3、监控一、第二组必须根据甲烷传感器校准计划安排当天的工作，必须提前一天在调度会上审批《甲烷传感器超限断电闭锁及报警功能进行测试报告》；并将该报告送井下机电队一份。

4、调整工作开始前，信息监控中心机房值机人员应根据现场调整计划，逐一标记调整操作范围内的测点，核对该队所有参数设置，确认参数设置准确。

5、监控一、二队现场调校人员到现场后，告知队组即将进行调校工作。

然后，团队电工将通过电话联系信息监控中心的机房服务员，经同意后方可开始调校工作。

调校人员按照甲烷传感器调校操作流程逐一进行调校，并进行甲烷超限断电功能、故障闭锁功能测试试验。

调校工作全部结束后，队组电工电话汇报信息监控中心机房值班员。

机房值机员核对断电情况、调校情况、甲烷传感器位置等是否有误。

6、信息监控中心机房核对工作结束后，机房值班员根据现场调整计划取消调整操作范围内的测量点标记。

7、如甲烷超限断电功能试验失败，该工作面必须停止生产；监控一、二队和生产队的电工必须及时处理，使甲烷超限断电功能恢复正常。

功能恢复正常后，方可恢复生产，并填写记录，信息监控中心必须组织对其进行分析，查明原因，落实责任。

8、断电试验成功后，各生产班组认真填写停电试验记录（附表2）。

9、调校期间，各班组电工服从现场调整人员、机房值机员的安排，严禁检修风机和随意切换风机。

甲烷传感器调校及断电试验措施一、概述为了保证我矿安全监控系统运行稳定，做到监控有效，断电可靠，按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》和《**矿业集团甲烷传感器调校和断电试验暂行规定》及相关文件的要求，根据本单位实际特编制本措施。

待会审后，贯彻执行。

二、安全技术措施1、监控机房微机操作工手控断电试验监控机房微机操作工每天上午10：30进行一次手控试断电，为强制性断电试验。

按照矿要求每天上午10：30，监控机房对井下各个采掘开头面逐个进行一次例行断电试验，实验前，监控机房值班微机操作员以电话方式询问调度台是否可以进行断电试验，得到当班调度员的同意确认后，开始进行强制断电试验。

断电后，机房操作员认真观察试断电情况，发现异常，及时通知监控值班人员。

监控机房值班操作员在得到当班调度员复电命令后，方可解除闭锁，并做好相应记录。

注意事项：监控机房值班微机操作员要与监控机房当班大班人员严格执行手指口述管理法，确保各个头面断电试验成功进行，断电复电无遗漏现象。

若当天上午10：30有个别头面因施工等原因暂时不能试断电的，经调度台当班值班员同意可以往后顺延，但原则上不能超过11：30。

2、井下现场甲烷传感器更换、调校及瓦斯断电试验在用甲烷传感器每隔10天必须在井下现场更换、调校一次，且同时进行瓦斯超限断电试验，并必须制定计划报矿主要技术负责人或其代理人审批后实施。

、甲烷传感器井下更换、调校及瓦斯超限断电试验的具体流程为：①按照要求，监控中心负责填好甲烷传感器调校及瓦斯超限断电试验计划申请，报矿主要技术负责人或其代理人审批，计划应包括现场更换、调校和断电试验的时间、地点等。

甲烷传感器调校及瓦斯超限断电试验计划一式两份，一份交调度所，一份自己留存。

②更换、调校和试断电当班，监测工必须到现场，在生产单位跟班班长和当班测气员的配合下，进行更换、调校和断电试验，并汇报调度所。

③得到生产单位和调度所的确认后，测气员开始检查巷道中的瓦斯，在巷道中的瓦斯稳定、瓦斯浓度不大于0.8%且被控开关负荷侧有电的情况下，才允许进行甲烷传感器更换、调校和瓦斯超限断电试验。

最实用的甲烷传感器调校操作规程井下使用中甲烷传感器调校操作规程1、按规程规定每15天在设置地点进行一次调校。

2、配备器材：1.5%-2%CH4校准气体、配套的减压阀、气体流量计和橡胶软管，空气样等。

3、调校前准备工作：⑴、调校人员通知监控值班人员，监控值班人员向矿调度、上级监控平台汇报。

⑵、监控值班人员在监控系统上标校栏打√。

⑶、将气瓶垂直于巷道底板放好(流量调节阀朝上，瓶体朝下)。

⑷、将待调校传感器取下放至巷道底板，检查甲烷传感器外观是否完好，并清理表面及气室周围积尘，打开进气罩遮挡片。

2、调校零点：⑴、将空气瓶导气管与传感器气室连接，注意连接要保证紧密不漏气。

⑵、用遥控器将传感器调至显示“数字1”档。

⑶、缓慢打开空气瓶开关，缓慢调整流量调节阀，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。

再调节流量计，使流量稳定在0.2L/min（低浓传感器）或0.1L/min（高低浓传感器）。

⑷、持续通入空气样时间大于90秒后，待传感器显示值稳定后方可进行调零工作。

⑸、用遥控器调整零点，调校零点，范围控制在0.00%-0.03%CH4之内，防止负漂。

⑹、调零结束后，按遥控器确定保存零点，然后关闭空气瓶开关，保证闸阀关闭严密，然后准备进入下道工序，在此过程中，通向传感器气室的导气管不要拔出。

4、调校精度：⑴、测试报警值和断电值①、用遥控器将传感器调至显示“数字2”档。

②、首先缓慢打开甲烷气瓶开关，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。

缓慢调整流量调节阀，先用小流量向传感器气室缓慢通入校准气样，使传感器显示值缓慢上升，在此过程中，观察报警值和断电值是否符合要求，并注意在传感器显示值上升到报警值和断电值时，是否发出声光报警和现场是否断电。

③、报警值和断电值误差不超过±0.05%CH4，若超差则重新校准一次，若两次误差都超过±0.05%CH4，则对该传感器进行更换后重新调校。

⑵、校准精度报警值和断电值测试完成后把流量调节到0.2L/min（低浓传感器）或0.1L/min （高低浓传感器）刻度上，持续时间大于90秒，待传感器显示稳定后，记录显示值，然后用遥控器将传感器显示值调整至与标准气样浓度相一致，并使其测量值稳定显示60秒后无变化，方可按遥控器确定保存精度，调校结束。

低浓度甲烷传感器调校方法1.1 低浓度甲烷传感器每隔10d应按以下方法调校1 配备器材1％-2％CH4校准气体、配套的减压阀、气体流量计和橡胶软管，空气样。

2 调试程序1) 空气样用橡胶软管连接传感器气室。

2) 调校零点，范围控制在0.00-0.03％CH4之内。

3) 校准气瓶流量计出口用橡胶软管连接传感器气室。

4) 打开气瓶阀门，先用小流量向传感器缓慢通入1％-2％CH4校准气体，在显示值缓慢上升的过程中，观察报警值和断电值。

然后调节流量控制阀把流量调节到传感器说明书规定的流量，使其测量值稳定显示,持续时间大于90s。

使显示值与校准气浓度值一致。

若超差应更换传感器，预热后重新测试。

5) 在通气的过程中，观察报警值、断电值是否符合要求，注意声、光报警和实际断电情况。

6) 当显示值小于1.0 ％CH4时，测试复电功能。

测试结束后关闭气瓶阀门。

3 填写调校记录，测试人员签字。

1.2 新甲烷传感器使用前、在用甲烷传感器大修后应按以下方法调校：1 配备仪器及器材催化燃烧式甲烷测定器检定装置、秒表、温度计、校准气（0.5、1.0、3.0％CH4）、直流稳压电源、声级计、频率计、系统分站等。

2 调校程序1）检查甲烷传感器外观是否完整，清理表面及气室积尘。

2）甲烷传感器与稳压电源、频率计（或分站）连接，通电预热10min。

3）在新鲜空气中调仪器零点，零值范围控制在0.00-0.03％CH4之内。

4）按说明书要求的气体流量，向气室通入2.0％CH4校准气，调校甲烷传感器精度，使其显示值与校准气浓度值一致，反复调校，直至准确。

在基本误差测定过程中不得再次调校。

5）基本误差测定。

按校准时的流量依次向气室通入0.5、1.0、3.0％CH4校准气各约90s，每种气体分别通入三次，计算平均值，用平均值与标准值计算每点的基本误差。

6）在每次通气的过程中同时要观察测量报警点、断电点、复电点和声、光报警情况。

以上内容也可以单独测量。

2024年甲烷传感器井下现场校验管理办法1、信息监控中心根据《煤矿安全规程》第492条规定，采用载体催化元件的甲烷传感器必须使用标准气样和空气气样在设备设置地点调校，每15天至少一次。

对甲烷电闭锁和风电闭锁功能、超限断电功能每15天至少测试一次。

可能造成局部通风机停电的，每半年测试一次。

2、采掘工作面使用的甲烷传感器调校检测、断电试验起始时间为批准开工时间。

甲烷传感器调校检测工作由监控一、二队按计划在检修班进行，各生产队组现场必须安排一人配合现场调校操作人员共同完成调校工作，并在调校记录卡上签字。

3、监控一、二队必须按照甲烷传感器调校计划安排好当天工作，必须提前一天在调度会上审批《甲烷传感器超限断电闭锁及报警功能进行测试报告》；并将该报告送井下机电队一份。

4、信息监控中心机房值机员按照现场调校计划书在调校工作开始前对调校操作范围内测点进行一一标注，核对该队所有参数设置，确认参数设置准确。

5、监控一、二队现场调校人员到现场后，告知队组即将进行调校工作。

然后由队组电工用电话与信息监控中心机房值班员联系，经同意后方可开始调校工作。

调校人员按照甲烷传感器调校操作流程逐一进行调校，并进行甲烷超限断电功能、故障闭锁功能测试试验。

调校工作全部结束后，队组电工电话汇报信息监控中心机房值班员。

机房值机员核对断电情况、调校情况、甲烷传感器位置等是否有误。

6、信息监控中心机房核对工作结束后，机房值班员按照现场调校计划书取消对调校操作范围内测点的标注。

7、如甲烷超限断电功能试验失败，该工作面必须停止生产；监控一、二队会同生产队组电工必须及时处理，使甲烷超限断电功能恢复正常。

功能恢复正常后，方可恢复生产，并填写记录，信息监控中心必须组织对其进行分析，查明原因，落实责任。

8、断电试验成功后，各生产队组要认真填写断电试验记录（附表2）。

9、调校期间，各队组电工要服从现场调校人员、机房值机员的安排，严禁检修风机和随意切换风机。