千分尺使用规范
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千分尺操作规范
一、目的
为了帮助员工安全、有效的使用千分尺进行生产作业,规范员工的操作步骤,减少人为误差,确保作业过程的一致性。
二、范围
适用于本公司千分尺规范操作。
三、操作步骤
2.1测量前准备工作:
2.1.1使用之前,先要检查千分尺零刻度是否对其,校队方法使用前应擦
拭干净千分尺两测量面,轻拧微分活络套筒尾端旋转轴,使千分尺两测量
平面贴合后,响三下,观察主次“0”刻度是否在同一直线上。
2.2测量:
2.2.1 调零后,转动微分活络套筒,使两测量面与所测尺寸相近。
2.2.2将固定测量面平行紧贴与基准边,转动微分活络套筒,使
另一测量面贴于所测尺寸另一端。
2.2.3 测量时先转动微分活络套筒。
当测量面接近工件时,轻拧
微分活络套筒尾端的旋钮测量面贴合后,响三下读取数值。
2.2.4 千分尺主刻度数值(整数值)+次刻度中与主刻度基线对齐之刻度值(小
数值的和)为读数值。
四、注意事项
4.1. 严禁有水或油污粘附与千分尺上。
4.2 严禁千分尺由高出跌落。
4.3 当测量面贴合后,不得用力拧主微分活络套筒。
4.4 测量过程中,当听到响三下后停止旋转。
4.5 使用完后,两测量面加入适量的防锈油,清洁擦拭其表面污渍,将两测量拧紧贴合后放入专用盒内,置于干燥处。
第1篇一、概述外径千分尺是一种高精度的量具,主要用于测量工件的直径尺寸。
它具有测量范围广、精度高、结构紧凑、操作简便等优点,广泛应用于机械制造、精密加工、精密测量等领域。
本标准规定了外径千分尺的型式、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及储存等要求。
二、型式外径千分尺按测量范围分为以下几种型式:1. 微量千分尺:测量范围小于10mm。
2. 小量程千分尺:测量范围10~50mm。
3. 中量程千分尺:测量范围50~100mm。
4. 大量程千分尺:测量范围大于100mm。
按测量精度分为以下几种等级:1. 0级:精度为0.01mm。
2. 1级:精度为0.02mm。
3. 2级:精度为0.03mm。
三、技术要求1. 外径千分尺的测量面应平行,平行度误差不大于1μm。
2. 外径千分尺的测量面应光滑,表面粗糙度不大于Ra0.8μm。
3. 外径千分尺的测量范围应符合规定,误差不大于±0.005mm。
4. 外径千分尺的示值误差应符合规定,0级千分尺示值误差不大于±0.001mm,1级千分尺示值误差不大于±0.002mm,2级千分尺示值误差不大于±0.003mm。
5. 外径千分尺的示值稳定性应符合规定,示值变化不大于±0.001mm。
6. 外径千分尺的测量力应符合规定,测量力不大于20N。
7. 外径千分尺的机械部分应无损伤,紧固件应紧固可靠。
8. 外径千分尺的表面应无锈蚀、划伤、腐蚀等缺陷。
四、试验方法1. 外径千分尺的测量面平行度误差试验:使用平行度仪或专用工具,将外径千分尺的测量面与基准面接触,测量两测量面之间的距离,计算平行度误差。
2. 外径千分尺的测量面光滑度试验:使用表面粗糙度仪,测量外径千分尺的测量面,计算表面粗糙度。
3. 外径千分尺的测量范围试验:使用标准量块,分别测量外径千分尺的最大测量范围和最小测量范围,计算误差。
4. 外径千分尺的示值误差试验:使用标准量块,分别测量外径千分尺的示值误差,计算误差。
千分尺的使用方法
千分尺是一种常用的测量工具,主要用于测量物体的长度、宽度、高度等尺寸。
使用千分尺时,需要注意以下几点:
1. 准备工作:在使用千分尺之前,首先要确保千分尺的刻度是清晰可见的,并且没有损坏或者掉落的零件。
同时,需要清洁物体表面,以确保测量的准确性。
2. 量取长度:将千分尺的测量范围(一般为0-150毫米)与待测物体的长度对齐。
同时,要确保千分尺的刻度线与物体的刻度线平行。
通过观察千分尺上的刻度线与物体上的刻度线相对应的位置,读取测量结果。
3. 量取宽度:将千分尺的两个测量爪张开,使其与待测物体的宽度垂直。
然后,将千分尺的测量爪轻轻夹住物体,确保物体与千分尺紧密贴合。
通过观察千分尺上的刻度线与物体上的刻度线相对应的位置,读取测量结果。
4. 量取高度:将千分尺的边缘轻轻贴住物体的侧面。
然后,用手指按住千分尺上的锁定钮,将千分尺的滑杆向上升起,直到千分尺的底部与物体的顶部贴紧。
通过观察千分尺上的刻度线与物体上的刻度线相对应的位置,读取测量结果。
5. 注意事项:在使用千分尺时,需要保持手稳定,避免晃动或者斜着拿取物体。
此外,读取结果时要尽量准确,可以用放大镜或者仔细观察来帮助精确判断。
综上所述,使用千分尺时需要注意对齐、稳定握持、准确读取等方面的要求,以获得准确的测量结果。
千分尺读数
一、千分尺的结构
千分尺是一种高精度的测量工具,由测砧、测微螺杆、锁紧装置、测力装置和套筒等部件组成。
测微螺杆和测砧紧密配合,可以沿着轴向移动一定距离。
测微螺杆的轴向移动距离即为被测物体的长度、厚度等尺寸。
二、千分尺读数方法
1.将千分尺的测砧和测微螺杆分开,确保测微螺杆处于自由状态。
2.将被测物体放置在测砧上,轻轻旋转紧固装置,确保被测物体固定住。
3.观察测微螺杆,可以看到测微螺杆与测砧之间的刻度线,旋转套筒使其对
准零位刻度线。
4.旋转测力装置,使测微螺杆与被测物体接触,听到“咔嗒”声后停止旋转。
此时,套筒上的刻度值即为被测物体的长度或厚度等尺寸。
5.在读数时,需要注意刻度线的方向,套筒上的刻度线方向要与旋转方向一
致。
三、千分尺的精度和误差
千分尺的精度一般为0.01mm,测量误差通常为±0.01mm左右。
测量误差与测量方法、环境温度、测量力等因素有关,因此在使用千分尺进行测量时需要注意误差的存在。
四、千分尺的使用注意事项
1.使用前应检查千分尺的精度是否符合要求,确认合格后才能使用。
2.使用时应保持千分尺的清洁和干燥,避免受潮和污染。
3.使用时应避免剧烈的撞击和振动,以免损坏千分尺的结构和精度。
4.在使用过程中,应定期进行校准和维护,确保测量结果的准确性和可靠性。
1.目的:建立内外径千分尺操作规范,旨在保障内,外径千分尺操作的规范性,确保量测数值的准确性与一致性。
2、适用范围:本规范只适用于公司内使用的内外径千分尺的操作。
3、权责: 无4、千分尺的操作程序要求4.1校准与准备锁紧千分尺装置校准零位,松开转动旋钮,使测砧与测微螺杆之间的距离略大于被测物体,查看被测物体表面无异物等影响测试的杂物。
4.2测量方法1一只手拿千分尺的尺架,将待测物置于测砧与测微螺杆的端面之间,另一只手转动旋钮大手柄,当螺杆要接近物体时,改旋测力装置直至听到喀喀声后再轻轻转动0.5~1圈小手柄。
4. 3测量读数1旋紧锁紧小手柄装置(防止移动千分尺时螺杆转动)后,查看无目视间隙或异物在螺杆测砧与测微螺杆顶端上,即可读数。
4.4测量方法2用千分尺测量孔时,将其测量触头测量面支撑在被测表面上,调整微分筒,使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动,找出最小尺寸。
然后拧紧固定螺钉取出并读数,也有不拧紧螺杆手柄直接读数的。
这样就存在着姿态测量问题。
4.5 姿态测量即测量时与使用时的一致性。
例如:测量7.5~6.0/0.01mm内径尺时,接长杆与测微头连接长杆与测微头连接时。
其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差0.01 mm 既为姿态测量误差。
4.6测量读数2如微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线,测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值;4.7测量读数3如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线,测量结果应为下刻度线的数值加上0.5mm,再加上可动刻度的值。
4.8 操作使用事项4.8.1测量前零位校准。
4.8.2测量时支撑位置要正确。
4.8.3测量时须看测微头固定和松开时的变化量。
4.8.4测量时微螺杆与测试物接触后,可动刻度上的零线与固定刻度上的水平横线对齐。
4.8.5在测量及其使用时,须先固定测微头连接与“实物”贴合无缝隙,次顺接到测量触头,以减少连接后的轴线弯曲。
4.9日常保养注意事项4.9.1轻拿轻放,不可掉地、摔放、硬力折弯;4.9.2将测砧、微分筒擦拭干净,避免切屑粉末、灰尘影响;4.9.3将测砧分开,拧紧固定螺丝,以免长时间接触而造成生锈;4.9.4不得放在潮湿、温度变化大的地方。
数显千分尺操作规程
《数显千分尺操作规程》
一、概述
数显千分尺是一种用于测量物体长度或厚度的仪器,具有数字显示精度高、操作简便等特点。
本操作规程旨在规范数显千分尺的使用,确保测量结果的准确性。
二、操作前准备
1. 检查数显千分尺的外观是否完整,无损坏或变形。
2. 插入合适的电池或接通电源,确保仪器能够正常启动。
3. 调整数显千分尺的零点,确保读数准确。
三、操作步骤
1. 将待测物体放置在数显千分尺的测量台上,确保物体与台面接触紧密。
2. 轻轻旋转测量手柄,使测量夹具与物体接触并固定住。
3. 读取数显千分尺上的测量数值,并进行记录或处理。
4. 取下待测物体并关闭数显千分尺,确保仪器处于正常状态。
四、注意事项
1. 在使用数显千分尺时,应避免碰撞或摔落,以防损坏仪器。
2. 对于特殊形状的物体,需要根据实际情况选择合适的测量方式。
3. 在测量精度要求较高时,建议进行多次测量并取平均值。
五、维护保养
1. 定期清洁数显千分尺的测量台和测量夹具,以保持仪器的准确度。
2. 将数显千分尺存放在干燥通风的环境中,避免潮湿或灰尘进入。
六、结束语
数显千分尺是一种精密仪器,正确的操作和维护保养对于保持其准确性至关重要。
希望本操作规程能够对使用数显千分尺的人员起到一定的指导作用,确保测量结果的准确性。
数显千分尺操作规范1.保持仪器干燥和清洁:在使用数显千分尺之前,需要确保仪器表面干燥和清洁。
使用干净的布或纸巾擦拭仪器,避免灰尘和污渍影响测量读数。
2.校准数显千分尺:在开始测量之前,需要对数显千分尺进行校准。
校准过程可以参照仪器说明书进行操作,确保测量的准确性。
3.调整测量位置:将待测物体放在数显千分尺的测量平台上,并确保物体与测量平台平齐。
调整仪器的位置,以确保测量点与待测物体的表面完全接触。
4.读取测量数值:打开数显千分尺的显示屏,根据仪器显示,读取测量数值。
注意读数的单位和精度,确保准确记录测量结果。
5.注意测量稳定性:在进行测量过程中,需要注意数显千分尺的稳定性。
如果测量数值波动较大,需要等待仪器稳定后再进行读数。
在数显千分尺稳定后,记录测量结果。
6.避免碰撞和震动:避免在使用数显千分尺过程中发生碰撞或震动。
碰撞或震动可能会导致仪器损坏或测量误差增大。
7.避免过度力量:在使用数显千分尺时,避免施加过大的力量。
过度力量可能会导致测量出现误差,并损坏仪器。
8.合理使用数显千分尺:数显千分尺是一种精密测量仪器,应该在适当的环境和条件下使用。
避免过高或过低的温度、过潮湿或过干燥的环境中使用数显千分尺。
9.定期维护和保养:定期维护和保养数显千分尺,以保证其正常运行。
清洁仪器,检查仪器的各个部件是否正常,确保仪器的精度和使用寿命。
10.安全操作:在使用数显千分尺时,操作人员需要注意安全问题。
避免仪器与水或其他液体接触,避免触摸电气部分,避免将仪器悬挂在高处,避免在有爆炸性或腐蚀性气体的环境中使用。
总之,操作数显千分尺需要遵循操作规范,确保测量的准确性和安全性。
及时校准仪器、准确读取测量数值、避免碰撞和过度力量、定期维护和保养仪器等都是必不可少的操作步骤。
通过正确的操作和使用,可以提高数显千分尺的精度和寿命。
千分尺操作规程标题:千分尺操作规程引言概述:千分尺是一种精密测量工具,广泛应用于机械加工、精密加工、仪器仪表等领域。
正确操作千分尺对于保证测量精度和提高工作效率至关重要。
本文将详细介绍千分尺的操作规程,帮助读者正确、高效地使用千分尺。
一、千分尺的基本结构和原理1.1 千分尺的结构组成:千分尺由主尺、游标尺、测头、传感器等部分组成。
1.2 千分尺的工作原理:通过测头与被测物体接触,传感器将信号转换为数字显示在游标尺上。
1.3 千分尺的精度和分辨率:千分尺的精度通常为0.01毫米,分辨率为0.001毫米。
二、千分尺的校准和调零2.1 校准千分尺:在使用前需要进行校准,确保测量结果准确可靠。
2.2 调零千分尺:在测量过程中,需要将千分尺游标对准零刻度,确保测量准确度。
2.3 校准和调零的方法:校准可通过专业设备或参考标准物体进行,调零则通过按压“ZERO”按钮实现。
三、千分尺的正确使用方法3.1 测量前准备:清洁被测物体表面、确保千分尺无损坏。
3.2 测量操作步骤:轻轻触碰被测物体表面,读取游标尺上的数值。
3.3 避免误差:避免手抖、外力干扰等因素,确保测量准确。
四、千分尺的保养和存放4.1 定期清洁:使用后应及时清洁千分尺表面和传感器部分,避免灰尘积累。
4.2 防潮防尘:存放千分尺时应放置在干燥通风处,避免受潮和灰尘侵蚀。
4.3 定期检查:定期检查千分尺的各部分是否正常,如有损坏应及时维修或更换。
五、千分尺的安全注意事项5.1 避免碰撞:使用过程中应避免千分尺碰撞或摔落,以免损坏。
5.2 正确存放:存放时应避免受潮、受热或受压,避免影响测量精度。
5.3 使用时注意事项:使用时应注意手部卫生、避免强光直射等,确保测量准确性和安全性。
结论:正确的操作规程是保证千分尺测量准确度和延长使用寿命的关键。
通过本文介绍的千分尺操作规程,希望读者能够更加熟练、正确地使用千分尺,提高工作效率和测量精度。
尖头千分尺使用规范
一、
尖头千分尺结构
二、测量使用方法
1、使用前应将测量端面仔细擦净,除去端面灰尘脏污,并检查或调整零位到正确位置。
2、松开紧固装置。
3、用外径千分尺自带校准量杆对千尺进行校准,清零后即可进行正常测量。
4、右手拇指食指轻轻用力旋转测力装置,将被测量工件放入测砧和测微螺杆之间并紧贴。
5、并顺时针方向继续旋转测力装置直到,使两测量面轻轻地接触。
尺架测跕测微螺旋杆锁紧机构固定套筒微分筒测力装置
6、读取固定套管及微分筒上显示的数值并累加得出测量值。
7、逆时针方向旋转测力装置,用左手将已测量完毕并取得数值的工件取下放回原处。
三、读数方法
测量结果=固定套筒读数+微分筒格读数。
固定套筒读数:读露出刻线的整毫米和半毫米数。
微分筒读数:读出与基准线对准的微分筒上格数(估读一位)×分度值
四、注意事项
1、测量前,应将千分尺测量端面及被测工件仔细擦净再进行测试,以免影响测量结果的准确性。
2、测量时,眼睛应与外径千分尺表盘保持35-50cm的距离。
3、测量时,眼睛应与千分尺保持45度倾斜角。
4、测量时,被测量工件不允许带有脏污、油渍、水等物质;以
免影响千分尺的测量结果的准确度。
5、测量时,必须使用测力装置以恒定的测量压力进行测量,禁止测量运动的被测物。
6、使用过程中要轻拿轻放,严禁将千分尺随意乱扔在机器上、地上;以免影响千分尺性能。
7、如长时期的不使用千分尺,应进行防锈处理后装入产品盒。
8、使用后应妥善保管,以免丢失;要求放入工具盒内,并注意做好防潮、防高温等保护措施。
1.目的
为了帮助员工安全、有效的使用千分尺进行生产作业,规范员工的操作步骤,减少人为误差,确保作业过程的一致性。
2.范围
适用于本公司使用的外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺。
3.职责
计量管理员负责千分尺的计量校准工作;
使用人员负责日常千分尺的维护保养工作
4.使用方法
外径千分尺的使用
外径千分尺结构图
测量前准备工作:使用之前,先要检查千分尺零刻度是否对其,清零前应擦拭干净千分尺两测量面,转动微分筒至两测量面快接触时,改为旋转尾端的微调旋钮,使千分尺两测量面贴合后,听到“咔、咔、咔”响三下表示两测量面已贴合到位,观察主次“0”刻度是否在同一直线上。
一般清零动作须进行两到三次确认无误后才能进行测量,若千分尺自带校对量杆,则按照以上方法使用量杆进行校对零位。
测量:选用合适量程的千分尺转动微分筒将测量面打开至稍大于被测工件尺寸,将固定的测砧与被测工件测量面平行紧贴,然后轻轻转动微分筒,将测微螺杆慢慢靠近被测工件的另一面,即将接触时改为旋转微调旋钮进行推进,当听到微调旋钮发出“咔、咔、咔”三声时则表示两测量面已完全和工件贴合,此时即可读数。
(实际测量时同一尺寸须至少测量2-3次后才可记录读数)。
外径千分尺读数:千分尺刻度由固定刻度和可动刻度两部分构成。
固定刻度又分整刻度和半刻度,每个整刻度为1mm.可动刻度部分每旋转一周测微螺杆前进或后退,而每一周又分了50个刻度,所以每旋转一个刻度测微螺杆前进或后退50=,可见,可动刻度每一小分度表示,所以千分尺测量长度时可以精确到.由于还能再估读一位,可读到毫米的千分位(如下图所示)
内径千分尺的使用
普通内径千分尺结构图
测量前准备工作:测量前应先清洁测量面,并校准零位,每把内径千分尺都会配一个校对环规,将校对环规内测擦拭干净后,将测量滚针深入环规内,轻轻转动微分筒,当测量滚针即将接近环规内测时选用棘轮测力装
测量停靠面
置进行微调,当听到“咔、咔、咔”响三下后则表示测量滚针与环规内测已接触到位,如下图所示,环规内尺寸为5mm,千分尺测量尺寸也为5mm则表示校对合格
测量工件内部尺寸时应先将千分尺微分筒旋转至比工件尺寸较小尺寸,将测量滚针深入到被测工件内部,将测量停靠面靠在工件外部平整位置,若工件外部无边沿或平整位置时,则测量时应目视测量停靠面与测量面应垂直。
(1)当测量工件为平行面则将一侧的测量滚针多方位转动并同时轻轻旋转微分筒找出尺寸最小点。
(2)当测量工件为孔径时将其测量滚针深入孔内,调整微分筒,使微分筒一侧的测量滚针在孔的径向截面内摆动,找出最大尺寸。
然后,在孔的轴向截面内轻微摆动,找出最小尺寸(此调整需重复几次进行);以上每次测量当使用棘轮测力装置进行微调时听到“咔、咔、咔”响三下后,此时表示测量滚针已与被测面完全贴合,此时可旋转锁紧螺钉后拿出进行读数。
内侧千分尺读数与外径千分尺读数一致。
杆式内径千分尺结构图
测量前准备:观察杠杆式内径千分尺外观有无影响测量的缺陷,擦净测量触头、测量头及测头,转动微分筒检查其是否转动灵活,检查锁紧装置是否止动可靠;使用校对卡板校对测微头(3-9组合件)的零位,且用力要均匀,如有微小误差,首先将锁紧螺钉处于锁紧状态,然后松开校正螺帽,使微分筒零位对正固定套筒纵刻线,最后再将校正螺帽旋紧。
杠杆式内径千分尺测量时先选用合适的连接杆进行连接,连接杆连接必须紧固,连接好后将千分尺放置于被测工件内与普通内径千分尺一样活动测量头在横向截面与径向截面内选取相应数值并读数。
深度千分尺的使用
深度千分尺结构图
测量前准备工作:
(1)使用前先将深度千分尺擦干净,然后检查其各活动部分是否灵活可靠:在全行程内微分筒的转动要灵活,微分螺杆的移动要平稳,锁紧装置的作用要可靠;
(2)根据被测的深度或高度选择并换上测量杆;0—25mm的深度千分尺可以直接校对零位:选取水平平台,将平台、深度千分尺的基准面和测量面擦干净,旋转微分筒使其端面退至固定套筒的零线之外,然后将千分尺的基准面贴在平台的工作面上,左手压住底座,右手慢慢旋转棘轮,使测量面与平台的工作面接触后检查零位:微分筒上的零刻线应对准固定套管上的纵刻线,微分筒锥面的端面应与套管零刻线相切。
(3)测量范围大于25mm的深度千分尺,要用量块校对零位:把量块和平台的工作面擦净,将量块放在平台上,再把深度千分尺的基准面贴在量块上,旋转微分筒使测量杆与平台接触进行校对。
测量时应将被测工件测试面进行清理,避免由于杂物影响测试准确度;选取合适的测量杆,将其退至固定套筒的零线之外,将基座紧密的贴合在被测工件的基准面上然后慢慢旋转棘轮,将测量杆深入到被测工件内进行测量,当测量杆与工件测量面接触后旋紧锁紧装置后取出读数,读数方式与普通千分尺一致。
5.注意事项
测量时,应慢速转动千分尺微分筒或微调装置,避免产生过大的冲击力致使测量头与测量面撞击,从而影响测量数据的准确性与损坏千分尺。
读数时,千分位有一位估读数字,不能随便去掉,即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐,千分位上也应读取为“0”。
在读数时,要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。
在测量被加工的工件时,工件要在静态下测量,不要在工件转动或加工时测量,否则易使测量面磨损,测杆扭弯,甚至折断。
使用完毕后用棉布擦拭干净、保持整洁,将测砧和测微螺杆并拢后放入盒内、以免掉落到地上损坏。
若长期不使用的千分尺还应在测微螺杆和测砧处擦防锈油进行防锈处理
6. 参考文件
《千分尺内校规程》
《监视和测量装置控制程序》。