混凝土检测取样混凝土试件的养护

混凝土试块留置取样成型及养护规定一、试块留置1、普通砼用于检查结构构件强度的试件,应在浇筑地点随机抽取混凝土拌合物。

按《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2015)要求,在进行普通砼施工时,应按下述规定进行混凝土拌合物的取样与试块留置:(1)取样批次的确定①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;③当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3,取样不得少于一次;④每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;(2)每一检验批的试件留置①常温季节A、每次取样应至少留置一组标准养护试件,养护龄期为结构设计总说明中规定的28d、60d、90d或180d;B、同条件养护试件留置数量应根据实际需要确定,供结构构件拆模、出池、吊装及施工期间临时负荷(含外墙外装三脚架的7、5MPa试件)确定砼强度用;C、按计划留置结构实体检验用同条件养护试件;②冬期施工应增设不少于2组同条件养护试件。

一组用于检查混凝土受冻临界强度,而另外一组或一组以上试件用于检查混凝土拆模强度或拆除支撑强度或负温转常温后强度检查等。

负温转常温后强度检查试件养护时间没有具体规定,由施工单位自行确定,但不得低于对应的等效养护龄期。

③结构长城杯工程应留置检验拆模强度用同条件养护试块A、支撑外挂架时砼(外墙)拆模强度(≥7、5 PMa/mm2)试块,不少于2组。

B、底模拆除强度(≥A%×C设)试块,不少于2组。

C设为砼设计强度等级A值按下表取值构件跨度与拆模临界强度砼试件养护方式及留置数量推荐表表中B:标准养护强度试件,设计规定的混凝土强度等级设计龄期有28天、60天、90天与180天。

T:同条件养护试件,供结构构件拆模、出池、吊装及施工期间临时负荷时确定砼强度用,一般龄期为1d～1个月左右。

ST:结构实体同条件养护试件,属同条件养护试件,龄期为14d～4个月左右,按技术负责人制定的《结构实体检验同条件养护试件留置计划表》留置。

试件的制作和养护4．1 仪器设备4．1．1 试模应符合下列规定：1 试模应符合现行行业标准《混凝土试模》JG 237的有关规定，当混凝土强度等级不低于C60时，宜采用铸铁或铸钢试模成型；2 应定期对试模进行核查，核查周期不宜超过3个月。

4．1．2 振动台应符合现行行业标准《混凝土试验用振动台》JG/T 245的有关规定，振动频率应为50Hz±2Hz，空载时振动台面中心点的垂直振幅应为0．5mm±0．02mm。

4．1．3 捣棒应符合现行行业标准《混凝土坍落度仪》JG/T 248的有关规定，直径应为16mm±0．2mm，长度应为600mm±5mm，端部应呈半球形。

4．1．4 橡皮锤或木槌的锤头质量宜为0．25kg～0．50kg。

4．1．5 对于干硬性混凝土应备置成型套模、压重钢板、压重块或其他加压装置。

套模的内轮廓尺寸应与试模内轮廓尺寸相同，高度宜为50mm，不易变形并可固定于试模上；压重钢板边长尺寸或直径应小于试模内轮廓尺寸，两者尺寸之差宜为5mm。

4．2 取样与试样的制备4．2．1 混凝土取样与试样的制备应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50080的有关规定。

4．2．2 每组试件所用的拌合物应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。

4．2．3 取样或实验室拌制的混凝土应尽快成型。

4．2．4 制备混凝土试样时，应采取劳动防护措施。

4．3 试件的制作4．3．1 试件成型前，应检查试模的尺寸并应符合本标准第4．1．1条中的有关规定；应将试模擦拭干净，在其内壁上均匀地涂刷一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的隔离剂，试模内壁隔离剂应均匀分布，不应有明显沉积。

4．3．2 混凝土拌合物在入模前应保证其匀质性。

4．3．3 宜根据混凝土拌合物的稠度或试验目的确定适宜的成型方法，混凝土应充分密实，避免分层离析。

1 用振动台振实制作试件应按下述方法进行：1)将混凝土拌合物一次性装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模上口；2)试模应附着或固定在振动台上，振动时应防止试模在振动台上自由跳动，振动应持续到表面出浆且无明显大气泡溢出为止，不得过振。

混凝土试件制作及养护方法一、引言混凝土试件是评估混凝土强度和性能的重要手段，制作和养护过程对试件的质量和可靠性具有重要影响。

本文将介绍混凝土试件制作及养护的方法和注意事项。

二、混凝土试件制作方法1. 材料准备选用符合规范要求的水泥、骨料、砂和水进行配合。

确保材料的质量和比例准确无误。

2. 配合比例设计根据混凝土试件的强度要求和使用环境，设计合理的配合比例。

确保试件的强度和耐久性满足要求。

3. 搅拌将水泥、骨料、砂和水按照一定比例放入混凝土搅拌机中进行搅拌，搅拌时间应保证混凝土均匀一致。

4. 浇注将搅拌好的混凝土倒入模具中，用振动棒进行振捣，排除气泡和杂质。

确保混凝土充分密实。

5. 表面整平用平板或抹光工具对混凝土试件表面进行整平，保证试件表面平整光滑。

6. 养护在混凝土试件浇注后，需要进行养护以促进混凝土的早期强度发展。

三、混凝土试件养护方法1. 湿养护混凝土试件养护最常用的方法是湿养护。

在试件浇注后，及时覆盖保湿膜或喷水进行湿润养护。

保持试件表面湿润有助于水泥的水化反应，提高混凝土的强度。

2. 避免干燥和负温养护在养护过程中，要防止试件受到干燥和负温的影响。

可以采用覆盖保湿膜、喷水、湿布覆盖等方法，保持试件表面湿润和温度稳定。

3. 养护时间混凝土试件养护时间一般为7-28天，具体时间根据试件的尺寸和强度等要求进行确定。

养护时间过短会影响试件的强度发展，而养护时间过长则可能导致资源浪费。

4. 养护环境养护环境应保持稳定，避免温度和湿度的剧烈变化。

试件养护区域应尽量避免直射阳光和大风等不利因素。

5. 其他养护方法除了湿养护外，还可以采用蒸养护、化学养护和电渗透养护等方法。

根据具体情况选择合适的养护方法。

四、注意事项1. 混凝土试件制作和养护过程中要注意安全，佩戴防护用品，避免发生意外伤害。

2. 制作混凝土试件时，要严格按照设计要求进行配比，确保试件的强度和性能满足要求。

3. 在试件的浇注和整平过程中，要仔细操作，确保试件的质量和表面平整。

混凝土试件标准养护
混凝土试件的标准养护是指在试件模具中浇筑完成后，按照一定的要求进行养护，以保证混凝土试件的强度发展和持久性能。

标准养护一般包括以下几个方面：
1. 湿养护：在试件浇筑完成后的24小时内，将试件包覆在湿
润的布料或塑料薄膜中，以保持试件表面的湿润程度，防止水分的快速蒸发。

2. 恒温养护：在湿养护结束后，将试件放置在恒定的温度环境中，一般为20±2摄氏度。

恒温养护的时间一般为7天。

3. 加湿养护：在恒温养护结束后，如果环境相对湿度较低，需要对试件进行加湿养护。

可以使用湿度箱等设备将试件所处的环境相对湿度保持在95%以上，以保证试件的完全饱和状态。

4. 防止早期干缩：为了避免试件在早期过早干缩，需要采取一些预防措施，如在湿浸养护时要保持试件表面湿润，避免养护过程中的温度和湿度变化过大。

标准的养护要求能够有效地提高混凝土试件的强度、抗裂性和耐久性，保证试件达到设计要求。

在实际工程中，养护的方法和时间可以根据具体情况进行适当调整。

混凝土试块取样及留置要求混凝土试块取样及留置要求一、砼结构工程试块取样与留置为确保混凝土试块的取样准确性，应在混凝土浇筑地点随机取样。

二、标准养护试块取样与留置原则1.同配合比的混凝土每拌制100盘且不超过100m3时，取样不得少于一次。

2.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。

3.当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。

4.每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。

5.每次取样应至少留置一组（一组为3个立方体试块）标准养护试块。

三、同条件养护试块取样与留置原则1.结构实体同条件试块（即600oC.d试块，混凝土结构验收的重要依据）：1）同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理、建设、施工等各方共同选定。

2）C20及以上的各混凝土等级均应留置同条件养护试块。

3）重要部位如下：竖向构件中的墙、柱、核心筒，水平构件中跨度≥8m的梁、跨度≥5m的单向板、跨度≥6m的双向板、预应力混凝土梁、跨度≥2m的悬挑梁板。

若有工程不满足上述条件，则应按规范“同一强度等级的同条件养护试件不宜少于10组，且不应少于3组”。

2.拆模同条件试块（判定混凝土是否达到设计要求或规范要求的强度），按每一施工流水段至少留置一组同条件试块。

3.构件吊装混凝土同条件试块（检查混凝土构件强度能否满足吊装要求），须根据吊装部署酌情留置同条件试块。

4.预应力工程混凝土同条件试块（判定能否达到预应力张拉或放张条件），须根据预应力张拉部署酌情留置同条件试块。

四、XXX增加同条件养护试块留置原则1.达到受冻临界强度同条件试块，按每一施工流水段每一楼层、同一配合比的混凝土至少留置一组同条件试块。

混凝土试件标准养护
混凝土试件的标准养护是确保混凝土强度和耐久性的重要环节，正确的养护可
以有效提高混凝土的性能，延长其使用寿命。

本文将介绍混凝土试件标准养护的相关知识和方法。

首先，混凝土试件的标准养护应在模具拆除后立即开始。

试件应在养护室内或
遮阳处进行养护，避免直接日光照射和风吹雨淋。

养护室内应保持通风良好，温度稳定，湿度适宜。

其次，养护过程中应保持试件表面的湿润。

常用的养护方式包括水养护、湿布
养护和膜养护。

水养护是指用喷水器或水管定期给试件表面喷水，保持试件表面湿润。

湿布养护是在试件表面铺设湿润的棉布或麻布，保持试件表面湿润。

膜养护是在试件表面覆盖塑料薄膜，防止水分蒸发，保持试件表面湿润。

另外，养护期间应定期检查试件的养护情况，及时补充水分或更换湿布、薄膜。

养护期间还应注意控制养护室内的温度和湿度，避免出现极端的温度变化和湿度波动。

最后，养护的时间应根据混凝土强度等级和试件尺寸来确定。

一般情况下，混
凝土试件的标准养护时间为7天或28天。

在养护期间，应严格按照相关标准和规
范进行操作，确保养护的有效性和可靠性。

总之，混凝土试件的标准养护是保证混凝土强度和耐久性的重要环节，正确的
养护可以有效提高混凝土的性能，延长其使用寿命。

通过本文的介绍，相信大家对混凝土试件标准养护有了更深入的了解，希望能对大家的工作和学习有所帮助。

混凝土标准养护试件是指在标准条件下养护的混凝土试件。

标准养护条件是指温度为20±3 ℃，相对湿度为90%以上的环境。

在标准条件下养护28天的强度，作为混凝土强度验收评定的依据。

此外，同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验，等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期，0℃及以下温度不计入；等效养护龄期不应小于14天，也不宜大于60天。

请注意，等效养护龄期是指按日平均温度逐日累计达到规定温度·d数时，所对应的龄期。

例如，如果日平均温度为20℃，则需要28天才能达到等效养护龄期；如果日平均温度为10℃，则需要56天才能达到等效养护龄期。

在标准养护条件下，混凝土试件应在温度为20±2℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。

拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为20±2℃的不流动的Ca(OH)2饱和溶液中养护。

标准养护试件的制作和养护过程需要严格控制温度和湿度等环境因素，以确保试件的质量和强度符合规定要求。

请注意，以上信息仅供参考，如有需要，建议查阅相关规范或咨询专业人士。

总的来说，混凝土标准养护试件是用于评估混凝土强度的重要工具，其制作和养护过程需要严格遵循相关标准和规范，以确保试件的质量和可靠性。

同时，等效养护龄期的概念也需要深入理解，以便正确评估混凝土的强度和性能。

混凝土测试件块标准养护室操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!混凝土测试件标准养护室操作流程：①环境调控：确保养护室内温湿度符合标准，即温度维持在20±2℃，湿度大于95%，使用空调和加湿器调节并持续监控。

②试件制备：按照规范制作混凝土试件，脱模后编号并记录相关信息。

③试件入室：将试件轻轻置于养护架上，彼此间隔一定距离，避免接触，同时确保试件不受压损。

④喷雾保湿：若采用喷雾方式增湿，需定时开启喷雾系统，雾化水汽均匀覆盖试件，避免直接水流冲淋。

⑤定期检查：每天检查温湿度记录仪读数，记录环境数据，同时观察试件状态，确保无异常。

⑥养护周期：标准养护龄期一般为28天，期间持续监控养护条件，不得中断。

⑦数据记录：详细记录养护过程中的温湿度变化及任何异常情况，为试验结果提供参考。

⑧试件取出：养护期满后，按规范要求小心取出试件，准备进行强度测试。

⑨清洁维护：每次养护周期结束后，对养护室进行全面清洁消毒，检查并维护保养设备。

混凝土试块标准养护混凝土试块是用来检测混凝土强度的重要手段，其养护质量直接影响到混凝土试块的强度测试结果。

因此，混凝土试块的标准养护是非常重要的。

本文将从混凝土试块的养护时间、养护条件和养护措施等方面进行详细介绍。

首先，混凝土试块的养护时间是至关重要的。

一般来说，混凝土试块的养护时间应不少于7天，这段时间内是混凝土试块最为关键的强度发展期。

在这段时间内，试块的养护质量将直接影响试块的强度发展情况。

因此，必须严格按照标准要求进行养护，确保试块在这段时间内得到充分的养护。

其次，混凝土试块的养护条件也是至关重要的。

试块的养护条件包括温度、湿度和养护方式等方面。

在养护过程中，必须保持试块表面湿润，避免试块表面出现干裂。

同时，要控制试块养护环境的温度，避免出现温度过高或过低的情况，影响试块的强度发展。

另外，养护方式也要符合标准要求，可以选择水养护、蒸汽养护等方式，确保试块得到良好的养护条件。

最后，混凝土试块的养护措施也是非常重要的。

在养护过程中，要及时进行养护措施的调整，根据试块的实际情况进行调整。

同时，要定期对试块的养护情况进行检查，确保试块得到良好的养护效果。

另外，在养护结束后，要注意试块的存放和运输，避免试块在存放和运输过程中受到损坏，影响试块的强度测试结果。

总之，混凝土试块的标准养护是确保试块强度测试准确性的重要保障。

只有严格按照标准要求进行试块的养护，才能保证试块的强度发展和测试结果的准确性。

希望本文的介绍能够对混凝土试块的养护工作有所帮助，提高试块的养护质量，确保混凝土工程质量的稳定提升。

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