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灯具的验收要求灯具的验收是指在购买或安装灯具后，对其进行检查和测试，以确保其质量和功能符合预期的过程。
灯具的验收要求包括多个方面，如外观质量、光照效果、安全性等。
本文将从这些方面逐一介绍灯具的验收要求。
一、外观质量1. 灯具表面应平整光滑，无明显划痕、凹陷或破损。
2. 金属灯具应无锈蚀、氧化或褪色现象。
3. 灯罩、灯座、开关等部件应完整无缺，无明显的裂纹或变形。
4. 灯具的颜色应均匀，无色差或色斑。
二、光照效果1. 照明灯具的光源应稳定，无闪烁或明暗不均的现象。
2. 灯具的光照范围应与预期相符，光照均匀而明亮。
3. 灯具的色温应与预期相符，无明显的色温偏差。
4. 灯具的光照强度应符合预期要求，满足不同场景的照明需求。
三、安全性1. 灯具的电源线应完好无损，无明显的裸露或断裂。
2. 灯具的电源插头应符合国家标准，并能正常插拔。
3. 灯具的绝缘电阻应符合相关安全标准，确保使用过程中不会发生漏电或触电事故。
4. 灯具的外壳应具有良好的绝缘性能，确保用户的安全。
四、功能性1. 灯具的开关应灵活可靠，使用过程中不会出现卡滞或失灵的情况。
2. 灯具的调光功能（如有）应正常工作，能够根据需要调节光照强度。
3. 灯具的智能控制功能（如有）应正常工作，能够根据预设的设置进行自动调光、定时开关等操作。
五、环保性1. 灯具的能耗应符合国家相关标准，节能效果明显。
2. 灯具的材料应环保无污染，符合国家相关要求。
3. 灯具的包装材料应可回收利用或易于分解，减少对环境的影响。
六、售后服务1. 灯具厂商应提供明确的质保期限，并承诺在质保期内提供免费维修或更换服务。
2. 灯具厂商应提供详细的使用说明书，包括安装、使用、维护等方面的指导。
3. 灯具厂商应提供及时、有效的售后服务，解决用户在使用过程中遇到的问题。
通过以上的验收要求，可以确保灯具在购买或安装后的质量和功能符合预期，提供良好的照明效果和使用体验。
同时，消费者也应注意选择有信誉和良好售后服务的灯具品牌，确保自己的权益得到保障。
灯具外观检验标准
灯具外观检验标准
1.整灯各配件颜色相差不能过大，螺丝不能有锈迹，螺丝头不能打花。
标签要按订单要求贴，贴标签要注意不能太歪，不能漏贴；防水螺母要拧紧，不能有断裂现象；外露电源线要保证同批次长度一致。
2.面框不能有变形、乱花、掉漆、破损。
3.灯体四周和散热齿不能有掉漆、乱花、缺损、沙眼，不能有变形；散热齿根部平面处不能有裂痕，不能有3个以上喷粉沙眼，沙眼不能大于2MM；里面平面不能存在由压铸质量造成的深裂痕；螺丝孔不能有滑牙；装面框位置的变形程度不能超过2MM。
4.支架不能有变形、乱花、掉漆，支架尺寸要和灯体相吻合，误差不能超过2MM，否则安装在灯体上会使支架严重变样。
5.底板不能有严重变形，缺损、穿透裂痕，外露部位不能有掉漆、乱花，螺丝孔不能有滑牙。
6.后盖不能有乱花、掉漆、破损、变形，不能有穿透裂痕。
XXX产品检验标准(试验版)1.管理规章2.检验规章3.外观检验与标准4.功能测试与标准5.材料检查与标准6.包装7.附录.<LED标准和认证>,<LED光电性能测试的主要方面>,<照明基础参数简介>,<普通照明用安规><常用灯头形状><常用安规标志>,1.管理规章1.1 目的1) 本规范,系预防JBT生产的LED Lamp产品出现不良现象，确保LED Lamp的质量，以满足JBT需求。
2) 作为JBT内部与协力厂之间质量沟通桥梁。
3) 提供质量规范订定之参考。
1.2 范围适用于JBT所出货的LED lamp产品与零件，但设计图面或承认书有另行标定规格者，应优先采用该标定规格。
2. 检验规章2.1 目的1)抽样检验的目的，系决定可能被退货的任何状况。
2)抽样检验并非用以发现产品或系统的所有不良，而是确保送到客户的产品或系统可被接受。
2.2 定义1)批次：每次进料 / 出货的数量2)取样数：每批次取样的检验数。
3)严重缺点：产品的功能性缺点。
4)主要缺点：产品的组装或机构性缺点。
5)次要缺点：不影响产品之功能 / 组装 / 机构的缺点及外观缺点。
2.3抽样计划1)成品的抽样计划依据”抽样计划作业细则”规定执行。
2)采用『分批检查，分批验退』的方式。
3.外观检验与标准3.1 方法光源视线m-1.5m1.灯脚材料为铜镀镍,铆压在电源上盖.检查时注意灯脚本身是否有污痕,划伤,砸伤,利边锐角,电镀层是否有磨损,压花. 检查灯脚和电源上盖铆压后是否不垂直于上盖端面,灯脚之间是否平行,灯脚的脚距是否合格,可用灯头量具检查. 检查经过灌胶后,灯脚顶部被快压夹具压住后会否出现上述不良.可用灯头量具检查或按图纸检验.2.电源上下盖为塑胶PC,表面光面,颜色为象牙白,灌胶后结合在一起.检查时注意胶件本身是否有缩水,批锋,拉白,拖花,污痕等不良.塑胶颜色上下盖是否有色差,同一批货是否有色差.检查灌胶后是否有污痕,划伤,电源上下盖接合处是否有缝隙,是否对平.3.铝合金灯杯材料为铝合金,喷砂后上银色烤漆.检查时注意灯杯本身是否有污痕, 划伤,砸伤,利边锐角,漆层是否有磨损,压花..同一批货是否有色差.4.铝合金装饰环材料为锌合金,电镀银色.要特别注意其是否有起泡,拖花,划伤,变形,利边锐角. 同一批货是否有色差.5.透镜材料为透明PMMA,注意检查透镜本身是否有气泡,异物,刮伤,缩水,夹水纹,污痕.组装后是否会松动,透镜表面和灯杯表面装饰环是否对齐3.3.外观检查:3-3-1烤漆/喷漆测试：(此项主要用于铝合金灯杯和铝基板上的烤漆)1、百格测试：1)在100mm2之区域以美工刀每隔1mm划一条线(深度须见底材)，交叉刻画100个方格,以3M#600 Scotch胶布或与其兼容的胶布粘贴于刻画测试区, 将胶带以垂直方向瞬间并快速撕离，测试面上的漆不可有5%以上的脱落(不含)。
文件名称：外观检验标准制订者/日期：文件编号：审查者/日期：版本：核准者/日期：
备注：
1.透鏡外觀異物檢驗與判定:
在純白背景下距透鏡30cm檢視透鏡正,側兩面, 各5秒.
邊轉動邊檢視,5秒未發現明顯異物可判定ｏｋ．
５秒內發現異物時則須依大小與位置判定，
原則上輕微異常發現在外圈可忽略不記．
內圈輕微異物則試點亮看光線輸出是否完整無陰影黑點．
依此原則找出限度樣品，以方便判定．
1.色温检验标准：
单颗LED色温不一致时需分开包装同时并用相应的色点注明。
2----6颗的LED时的灯具最多只可有两颗LED色温有轻微的差异
6颗以上的LED的灯具内的色温不一致最多不可以超过3颗色温不一致的且色温的差异为轻微的。
4．有关照LED变化是否同步的判断：
当灯具连续工作12小时不可有着颜色变化不同步，若不同步应为时间间隔少于1秒。
PCB半成品外观不良记录表
检验员：确认：审核：。
产品检验规范产品名称：LED户外照明灯具（投光灯、路灯、洗墙灯、隧道灯）型号规格：通用生效日期：2016-09-01检验标准�GB7000.1-2007 GB7000.7-2005 GB/T7002-2008 GB19510.1-2009GB24819-2009 GB/T24823-2009GB/T24824-2009抽样依据：GB2828一般ⅡAQL： CRI 0MAJ 0.4MIN 2.5编制部门：检验室编制审核会签批准罗皓文件名称LED户外照明灯具检验规范制订日期2016．09．01文件编号W W-J Y B Z-002制订单位检验室版次A/0修订记录次数修订内容摘要修订日期修订人版次批准序号检测（标准）要求检测方法缺陷分类备注CRI MAJ MIN1.0 产品外观1.1标记：强制标志的正确位置、符号/文字的大小正确无误，产品上应有清晰而牢固的标志目视√1.2制造厂的名称和注册商标、额定电压额定功率、标准频率、产品名称、型号规格及生产日期目视√1.3包装安全可靠、包装箱内应附有产品合格证，或盖有注明制造厂名称或注册商标、检验日期、检验员签章的合格印章目视√1.4 成品外壳壳无破损、刮花、斑点、污渍等影响外观的缺陷，表面无刮伤、生锈、麻点现象，喷粉后表面应无鼓包、针孔、粗糙、裂纹、桔皮、刮伤漏喷区、喷粉应均匀平整，无粉末堆积现象目视√1.4.1 包装内无错放、漏放，少放说明书，合格证，售后服务卡，零件包等目视√1.4.2 各部件是否完整无漏装、错装（如螺钉）安装牢固可靠、无松动、变形、用手触摸应无毛刺、毛边工具√1.4.3上下盖、防爆玻璃装配紧固可靠，不能有灰尘进入；无明显弯曲与扭曲变形，目视√1.4.4 LED灯板、无凸凹、划痕、油污等不良，灯板组装牢固可靠，不得松动，不得有大的变形目视√1.4.5 接线正确牢固可靠,布线清晰整齐,输入L、N极性采用不同颜色导线区分并明显标识，导线连接处无铜裸漏部分；其他螺丝、垫圈、菊花螺母表面镀铬色泽一致，无锈迹，无变形等缺陷目视√1.5包装彩盒和包装箱上应有：产品型号规格、额定电压、产品标准及其它标志如（数量、批次、产品号）目视√1.6 包装袋无刮破、无颜色异常，尺寸符合要求目视卷尺√1.7 成品无色差目视√2.0 结构功能2.1 1：产品结构尺寸符合样品或设计要求，物料使用与BOM一致；2：灯体各零部件装配良好、定位及联结可靠；3：各零部件使用正确，能通过户外灯具的防尘防水要求；4：螺钉连接用50N.CM力矩拧紧拧松5次不滑牙,螺钉头不损伤。
灯具质量验收标准在我们的日常生活和工作中，灯具扮演着重要的角色，为我们提供照明，营造舒适的环境。
然而，要确保灯具能够正常、安全且有效地发挥作用，就需要一套严格的质量验收标准。
接下来，就让我们详细了解一下灯具质量验收的各项标准。
一、外观检查首先，灯具的外观是给人的第一印象，也是质量的直观体现。
1、外壳灯具的外壳应无明显的划痕、裂缝、变形和污渍。
表面的涂层应均匀、光滑，没有剥落、气泡或色差。
金属外壳不应有锈迹，塑料外壳不应有毛刺。
2、灯罩灯罩应透明、清晰，没有气泡、杂质和划痕。
如果是磨砂灯罩，磨砂效果应均匀一致。
3、连接件灯具的连接件，如螺丝、螺母等，应安装牢固，无松动现象。
且连接件的材质应符合相应的标准，不易生锈或损坏。
二、结构检查灯具的结构稳定性和合理性直接影响其使用寿命和安全性。
1、灯体灯体应结构坚固，能够承受正常使用中的振动和冲击。
对于吊灯和壁灯，其悬挂装置应足够牢固，能够承受灯具的重量。
2、散热设计一些功率较大的灯具，如射灯和工矿灯，需要有良好的散热设计。
检查时要确保散热通道畅通，散热片或散热风扇工作正常。
3、电气连接灯具内部的电气连接应牢固、可靠，电线不应有破损、短路或接触不良的情况。
接线端子应符合相应的标准，能够保证良好的电气接触。
三、性能测试灯具的性能是其核心质量指标，包括但不限于以下方面。
1、光照度根据灯具的使用场所和功能，测量其光照度是否达到设计要求。
例如，教室照明的照度应满足国家标准，以保证学生能够清晰地阅读和书写。
2、色温色温会影响灯光的颜色和舒适度。
常见的色温有暖白、自然白和冷白等，验收时要检查灯具的色温是否符合使用需求。
3、显色指数显色指数反映了灯具对物体颜色的还原能力。
对于一些对颜色要求较高的场所，如美术馆、服装店等，显色指数应较高。
4、光衰长时间使用后，灯具的亮度会逐渐降低，即光衰。
通过一定时间的点亮测试，检查灯具的光衰是否在允许范围内。
四、安全性能安全是灯具质量的重中之重，必须严格把关。
一.目的
为规范LED灯具的检验作业，明确检验内容和要求，有效管控产品品质, 确保满足顾客和生产需要。
二.范围
适用于公司所有LED灯具产品。
三.抽样方案
采用GB单次抽样，检查水平（IL ）和接收质量（AQL遵循如下规定:
四.定义
4.1 A面：灯具的正前面、上表面（在使用过程能直接看到的表面）
B面：灯具的侧面（需将视线偏转45° ~90°才能看到的四周边）；
4.3 C面：灯具的背面及底面（正常使用时看不到的背面及底面）。
五.检验标准
六、参数标准
1、调光标准:
计算方法：如L101-30W-DC24V输入电压为24V,实测输入电流为，则实测功率为（按表格中要求，功率范围27W-33W。
25%调光实测输入电流为, 则实测调光为（）*100%=%
2、跌落标准:
3、各型号灯具光通量指标:。
