04输煤、给煤系统调试方案

1 概述1.1系统简介华电新疆发电有限公司昌吉热电厂2×330MW热电联产工程1号锅炉由上海锅炉厂有限公司设计制造。

型号为SG－1180/17.5－M4004，锅炉为亚临界、自然循环汽包炉，单炉膛、一次中间再热、燃烧器摆动调温、平衡通风、四角切向燃烧、紧身密闭、固态排渣、全钢架悬吊结构。

设计采用0号轻柴油点火,燃用烟煤。

锅炉以最大连续负荷（即BMCR工况）为设计参数。

锅炉主要参数见表1。

本期工程燃煤主要由神华公司屯宝煤矿、哈密煤业硫磺沟矿及本地煤矿供给，采用公路运输进厂。

工程建设单位为华电新疆发电有限公司昌吉热电厂，由西北电力建设工程监理有限责任公司昌吉热电厂工程监理部负责监理，新疆电力设计院负责设计，华源电力安装公司负责安装，新疆电力科学研究院负责启动调试。

表1 锅炉主要参数1.2电厂内输煤系统带式输送机从卸煤设施到锅炉房原煤斗的运煤胶带机规格为：带宽B=1000mm，带速V=2.0m/s，额定出力Q=600t/h。

1.3储煤场、煤场设施本期工程设一座斗轮堆取料机煤场作为汽车来煤场。

设置一台堆料能力600 t/h，取料能力600 t/h的斗轮堆取料机，用于将缝隙式汽车卸煤沟来煤或场外皮带来煤堆至煤场及将煤场贮煤取入系统。

配带宽B=1000mm 的单路煤场带式输送机。

1.4 输煤设备输煤系统采用带式输送机，带式输送机系统从C3、C1A/B皮带机开始，到主厂房煤仓间结束。

共扩建6路11条输送皮带机以及一台斗轮堆取料机。

输煤系统带式输送机设有以下保护信号：双向拉绳开关、堵煤检测装置、料流检测器、两级跑偏开关和速度检测装置。

在输煤集控操作台上设置两个可使系统急停的硬接点旋钮，可在任何时间停止输煤设备运行。

煤仓层C6A/B皮带机采用电动双侧犁式卸料器向各原煤斗配煤。

煤仓层及各转运站的除尘、清扫方式采用喷雾和机械除尘及水力冲洗清扫相结合的清扫方式。

1.5运煤系统辅助设施1.5.1除铁设施本工程运煤系统中设有三级除铁方式。

电厂输煤系统调试措施一、启动前的检查L振动给煤机安装完毕，钢丝吊绳连接可靠，花篮螺栓调整合适，单机试运合格。

2、各输煤皮带机安装工作结束，皮带胶面无硬化、龟裂变质、破损和摩擦现象，运行平稳，跑偏不超出托混滚筒的边缘。

托幅支架与构架连接牢固,两相邻托假高差不大于2mm。

托辐轴应牢固地嵌入支架槽内，托辑表面应光滑无飞刺。

轴承应有润滑油，转动应灵活。

提筒轴线必须与皮带垂直，各标高纵横位置差合乎规定，各金属构架标高、中心、纵横不平度符合规定。

尾部拉紧装置工作应灵活。

滑动面及丝杆应平直并涂油保护，垂直拉紧装置的滑道应平行，升降顺利灵活，转折处有防止铁器落入的保护遮板。

配重块应安放牢靠，一般按2/3设计量配重，上煤打滑时再增加，皮带启停时拉紧装置工作正常，皮带无打滑现象。

煤闸门应有开关标志,操作应灵活方便。

导煤槽与皮带应平行,中心吻合，密封处接触均匀，清扫器装完，安全围栏安装好。

连锁与各分段事故按钮应工作良好，室内照明应充足，通风防尘装置装好，切换用煤挡板应灵活，不漏煤。

下水道及排水泵应装完试运好。

各皮带均应设有通信联络信号、电话、消防设备和工具。

皮带电动机减速器运行正常，振动不大于0.1mm ,地脚螺丝安装牢固。

人形通道应有安全遮拦，孔洞堵严，地面平整，清扫、冲洗用水不乱流，且集中排出。

3、碎煤机安装工作应结束，打开门孔检查每个浮动环锤在轴套上均能转动灵活，各孔门应开关灵活、密封良好。

地脚螺丝应为双螺母防振型并连接牢固。

通风吸尘装置装好，待电动机空转合格后，启动碎煤机空载荷试运转。

4、磁铁分离器的安装角度、吸铁表面与皮带的距离应符合设计规定，吊挂装置应牢固可靠。

5、振动筛安装结束，筛孔尺寸及斜度安装正确，筛面平整，完好，外壳严密不漏煤。

吊杆螺丝有可靠的防松装置，枢纽灵活，偏心轮固定牢靠，各位置均能转动灵活，不磨擦，各螺丝拧紧，不松动。

6、犁煤器安装结束，动作灵活能把煤卸净。

卸煤段应平直且符合要求。

7、电子称的框架及传感器应清扫干净，无积煤和积灰，框架上托轻转动灵活，电子称已调校。

一、工程概况1、系统简介：xxxxx电厂xxx期工程锅炉供煤系统设计范围为来煤进厂到将燃煤输送到原煤斗的整个工艺系统。

包括翻车机、带式输送机、叶轮给煤机、环式碎煤机、滚轴筛、火车入厂煤采样机、电子皮带秤、犁煤器、除铁器、斗轮机等设备的工艺布置。

2. 调试目的：1）检验输煤系统设备的制造和安装质量。

2）掌握输煤系统各设备的运行特征。

3）为锅炉安全运行打下基础。

3. 调试范围：皮带机、叶轮给煤机、环式碎煤机、滚轴筛、除铁器、电动三通挡板、犁煤器的单体调试及输煤系统的联锁调试。

二、编制依据1.1国核电力规划设计研究院图纸，包括《除大块器安装布置》（图号：37-F3121S-M0707），《除铁器安装布置》（图号：37-F3121S-M0703），《双联给煤机安装布置》（图号：37-F3121S-M0206），《地下煤斗及活化给煤机安装布置》（图号：37-F3121S-M0302），《入炉煤采样设备安装布置》（图号：37-F3121S-M0701），《循环链码校验装置安装布置》（图号：37-F3121S-M0702），《0号带式输送机安装布置》（图号：37-F3121S-M0406），《1号甲乙带式输送机安装布置》（图号：37-F3121S-M0401），《3号带式输送机安装布置》（图号：37-F3121S-M0403），《4号带式输送机安装布置》（图号：37-F3121S-M0404），《2号带式输送机安装布置》（图号：37-F3121S-M0402）等1.2各设备厂家安装图纸及产品说明书1.3《公司起重机械主要技术性能汇编》1.4《ISO-14000环境管理体系文件》1.5《xxxxx电厂xxx期工程B标段施工组织总设计》1.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.7《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）1.8《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20021.9《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格》锅炉分册1.10《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）1.11《电力建设施工技术规范》（第2部分锅炉机组）(DL 5190.2-2012)1.12《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分（锅炉机组篇）DL/T 5210.2-20091.13xxxxx电厂xxx期工程项目部《四个策划》文件三、施工准备1．劳力组织：调试工：4人电焊工：2人质检员：1人安全员：1 人技术员：2人2．施工进度：3．主要工器具及量具准备：3.1主要测量器具3.2主要工器具5．施工前具备的条件5.1、试运现场（1）现场基本平整，试运区域内的沟道盖板齐全，道路畅通，地面清洁。

新建电厂输煤系统精细化调试(方案)措施随着工业化进程的加速，新建电厂的建设已成为国家经济发展的重要支撑。

然而，电厂输煤系统的调试工作一直是电厂建成后必须要面对的一项技术难题。

为了解决这一难题，我们提出了以下精细化调试措施。

一、建立科学的调试计划
根据电厂输煤系统的实际情况，制定全面、科学的调试计划。

调试计划应包括各项调试工作的具体内容、调试流程、工作责任人、时间节点等，确保调试全过程有序进行。

二、实现设备运行的联动控制
采取先仿真后实验的方法，模拟设备运行时各个设备之间的联系和作用，确保设备能够稳定运行。

通过联锁控制、反馈控制等手段，实现设备之间的联动控制，提升设备间的协调性和运行效率。

三、细化调试过程的各项指标
落实各项指标，并完成各项检测工作，确保各个环节达到要求。

对于运行不正常、设备故障等状况，迅速解决，以确保整个系统顺畅运行。

四、积极采取预防措施
加强设备运行维护等工作，提高设备的工作效率和可靠性，降低运行故障发生的概率，避免影响设备正常运行。

同时，通过科技手段不断升级设备，不断完善控制系统等，以保障系统的长期稳定运行。

总之，精细化调试是新建电厂输煤系统运行顺利的关键。

我们将以上措施推荐给电厂，以期为电厂运行提供稳定的保障。

********输煤系统安装工程输煤设备单机调试方案批准：审核：编制：***********公司2013年04月08日目录1、工程概况 (3)2、调试目的 (3)3、编制依据 (3)4、单体调试主要设备清单及描述 (3)5、设备调试 (4)6、调试质量要求 (8)7、作业的安全要求和环境条件 (9)8、强制性条文 (12)1、工程概况1.1概述*****电厂位于*******的东北侧，闽江右岸。

距长乐城区约4km，距***市中心约35km。

本工程为**********安装工程，本程运煤系统采用圆形煤场方案，设置120m直径圆形煤场1座；设置转运站3座；卸煤系统采用带宽B＝1400mm，带速V＝2.5m/s，额定出力Q＝1500t/h 及带宽B＝1600mm，带速V＝3.5m/s，额定出力Q＝3000t/h；的带式输送机；上煤系统全部采用带宽B＝1200mm，带速V＝2.5m/s，额定出力Q＝1200t/h的带式输送机系统。

1.2工程设计单位*****设计院1.3工程监理单位*******监理有限公司2、调试目的根据业主整体工程进度要求，为了输煤系统设备能够正常运转，满足设计要求和发电需求，需对安装完成的各条皮带机先进行分部调试运转（单机调试），然后配合业主进行下一步输煤系统联动调试。

3、编制依据3.1.相关设计单位提供的设计文件材料、施工图纸。

3.2.各设备制造厂家设备厂家提供的技术文件材料。

3.3.电力设备预防性试验规程DL/T596-2005。

3.4电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB-50150-2006。

3.4.其它相关国家和行业颁布的现行规范、标准。

4、单体调试主要设备清单及描述4.1皮带机设备清单及技术参数：5、设备调试5．1. 试运前准备5.1.1. 输煤系统设备已安装完毕，现场清理干净，联络畅通，照明充足等调试前项目经监理、业主、施工方检查合格一致通过。

5.1.2. 操作人员、机具配备齐全.5.1.3．一、二次接线工作全部完成并合格。

电厂发电储煤场改造工程输煤系统调试方案文件编号：2013年05月批准：燃管部审核：设备部审核：监理审核：编写：夏焕敏日期：目录1.设备简介 (1)2.编写依据 (2)3.调试目的 (3)4.调试前应具备的条件 (3)5.试验范围 (4)6.调试项目与工艺 (5)7.质量标准 (12)8.安全、环境措施 (13)9.调试使用的仪器、仪表 (14)10.调试组织分工 (15)电厂储煤场改造工程输煤系统调试方案1.系统简介1.1概述电厂储煤场改造工程,输煤系改造工程主要设备包括自码头带式输送机尾部落煤管接口开始一直到XT3转运站输煤系统 XC3胶带机头部落煤管接口。

包含XC2、XC3（正反转双向运行）、XC4、 XC5、 XC6、XC7a、b、c等8台胶带机及其保护装置、18台犁煤器、1台滚轴筛、1台块煤分选设备、4台振动给煤机、落煤管（及振打器）、6台排污泵等设备。

本系统主要功能是通过系统设备将来自码头带式输送机输送来的煤运送至原T4转运站和储煤场。

1.2设备描述主要设备技术参数序号设备名称参数描述单位数量1 XC2带式输送机B=1２00㎜，V=2.5m/s,Ｑ＝1000t/h，Ｌ＝８4.43m，ɑ=11.09°垂直拉紧头部驱动台 12 XC3带式输送机B=1２00㎜，V=2.5m/s，Ｑ＝1000t/h，Ｌ＝27１.5m，ɑ=0°垂直拉紧头部驱动台 13 XC4带式输送机B=1２00㎜，V=2.5m/s,Ｑ＝1000t/h，Ｌ＝１29.5m，ɑ=8°垂直拉紧头部驱动台 14 XC5带式输送机B=1２00㎜，V=2.5m/s，Ｑ＝1000t/h，Ｌ＝203m，ɑ=8°垂直拉紧头部驱动台 1序号设备名称参数描述单位数量5 XC6带式输送机B=1２00㎜，V=2.5m/s，Ｑ＝1000t/h，Ｌ＝96.03m，ɑ=10°垂直拉紧头部驱动台 16 XC7a带式输送机B=1２00㎜，V=2.5m/s，Ｑ＝1000t/h，Ｌ＝42.3m，ɑ=14°垂直拉紧头部驱动台 17 XC7b带式输送机B=1２00㎜，V=2.5m/s，Ｑ＝1000t/h，Ｌ＝42.3m，ɑ=14°垂直拉紧头部驱动台 18 XC7c带式输送机B=1２00㎜，V=2.5m/s，Ｑ＝1000t/h，Ｌ＝56.4m，ɑ=14°垂直拉紧头部驱动台 19 犁煤器功率=1.5KW台187 滚轴筛功率=7×1.5KW,额定1000 t/h，筛分粒度≦20㎜台 18 博后筛筛孔尺寸30-２0㎜，筛面倾角25°双振幅15-25㎜，振动强度5-8G,生产能力60 t/h，台 1备注:2．编写依据2.1 制造厂的说明书及图纸资料2.2 《火电工程启动调试工作规定》建质（1996年版）2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质（1996年版）2.4 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收标准》电建（1996年版）2.5 工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2.6 《电力建设安全工作规程》（火电发电厂部分）2.7 电力公司《安全生产工作规定》2.8《电力建设施工及验收技术规范》电技（1994年版）2.9 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源（2002年版）2.10《发电有限公司输煤运行规程》3．调试目的在输煤系统安装完毕并完成分部试运后（包括有关调整试验），须通过试运行，来检测系统设备有关技术参数是否达到设计要求，并对设备试运中存在的问题进行调整。

煤矿调试方案引言煤矿是一项非常重要的行业，它的生产安全直接关系到国家的经济和人民的生命财产安全。

因此，在煤矿建设过程中，调试工作是十分必要的。

调试工作是指在煤矿建设完成后，对生产设备、系统进行检测、调整和磨合的过程。

好的调试工作，不仅可以确保煤矿的安全生产，还可以提高生产效率、降低运行成本。

本文旨在探讨煤矿调试方案的制定和实施。

调试方案的制定调试目标和原则在制定煤矿调试方案时，需要明确调试的目标和原则。

煤矿调试的主要目标是确定设备、系统达到设计要求和预期效果，保证安全、可靠、高效的生产运行，提高产能，降低成本，满足生产需求。

在制定调试方案时，应遵循以下原则：•安全第一，保证调试安全；•总体设计为指导，以达到设计目标为主；•紧密配合设计建设其他阶段工作，在可行范围内协调、排除影响因素等；•化整为零、逐步调试，做到小问题及时解决，大问题及时反馈和调整；•保证调试过程系统性和完整性。

调试工作的组织与管理煤矿调试是一项复杂的系统工程，需要科学的组织和管理。

在制定煤矿调试方案时，应明确调试工作的组织结构，并制定详细、严密的管理制度和流程。

煤矿调试工作的组织，要根据调试阶段确定相应的组织模式，如以设备单元、生产系统、区域段等为调试单位，进行分层次、分部门、分责任的组织方式。

在调试过程中，应规定调试工作的各项管理制度，包括调试任务分配、进度控制、资金预算、文书管理、安全管理等，以确保调试工作的顺利实施。

调试方案的制定制定调试方案是调试工作的关键环节。

调试方案就是调试工作的总体计划，包括调试任务、调试时间、调试方法、调试标准、调试仪器等。

在制定调试方案时，应从如下方面进行考虑：1.调试任务的确定在制定调试方案之前，应明确调试任务的范围和重点。

在确定调试任务时，应首先分析煤矿系统的结构、功能和特点，明确调试的重点和难点，然后制定具体的调试方案。

2.调试时间的确定调试时间的选择直接关系到煤矿的建设进度和生产能力，也直接影响到调试的效率和质量。

煤炭集运站调试方案汇报人：目录•调试方案概述•煤炭集运站设备及系统调试•信息化系统调试•调试总结与改进建议01调试方案概述通过调试，确保煤炭集运站设备正常运行，达到设计要求和安全生产标准。

目的确保煤炭集运站高效、安全地运作，提高煤炭运输效率，降低运营成本，为企业创造更大的经济效益。

意义调试目的和意义包括煤炭装卸设备、传输设备、计量设备、除尘设备等各个子系统。

预计调试周期为一个月，分为准备阶段、单设备调试阶段、联调阶段和验收阶段。

调试范围和时间安排时间安排范围•组成：调试团队由电气工程师、机械工程师、自动化工程师、安全工程师等多个专业领域的技术人员组成。

职责电气工程师：负责电气系统的调试，确保电气设备正常运行，满足设计要求。

设备安全可靠。

备运行的自动化程度。

集运站安全运行。

的顺利进行。

02煤炭集运站设备及系统调试对装卸设备进行全面检查，包括斗轮机、输送带、抓斗等，确保其完好无损，没有故障。

装卸设备检查进行装卸设备之间的联动测试，确保各个设备能够协调配合，实现高效顺畅的煤炭装卸操作。

设备联动测试对装卸设备的控制系统进行调试，包括电气线路、传感器、执行机构等，确保控制系统准确可靠，能够实现自动化运行。

控制系统调试煤炭装卸设备调试运输流程测试模拟煤炭运输流程，测试运输设备的联动性和协调性，确保煤炭能够顺畅、准确地从装卸设备运输到储存设施。

运输设备检查对运输设备进行检查，包括输送带、转载机、给料机等，确保其正常运行，没有故障。

安全保护装置调试对运输系统的安全保护装置进行调试，如防滑保护、跑偏保护、撕裂保护等，确保其在异常情况下能够及时动作，保障系统安全。

运输系统调试对煤炭储存设施进行检查，包括储煤仓、料场、防风抑尘设施等，确保其结构完好，没有破损和泄漏。

储存设施检查对煤炭储存环境的温度、湿度、通风等参数进行调试，确保其符合煤炭储存的要求，防止煤炭自燃和粉尘爆炸等事故的发生。

储存环境调试对库存管理系统进行调试，确保其能够准确地记录煤炭的入库、出库、库存等信息，实现库存的实时监控和管理。

目录1.系统概述 (3)2.主要设备规范 (3)3.编制依据 (3)4.调试质量与目标 (4)5.调试方法和步骤 (4)6.注意事项 (5)7.组织分工 (5)一、系统概述本炉（循环流化床锅炉）要求入炉煤粒度为0-10mm，根据煤的挥发分、灰分不同，其应有一定粒度级分配，以保证燃料中灰分大都成为可参与循环的物料。

二、主要设备规范称重式给煤机：型号：NJGC-30 带宽800mm 出力0-25t/h驱动电机：功率4KW 电流8.4A 电压380V清扫电机：功率4KW 电流电压380V出口电动门：功率1.5KW 电流3.5A厂家：徐州三原电力测控有限公司三、编制依据1 《火力发电厂基本建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437-2009；2 《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T 5294-2013；3 《火电工程达标投产验收规程》DL/T 5277-2012；4 《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T 5210.6-2019；5 《电力建设安全工作规程》(第1部分：火力发电厂)DL 5009.1-2014 ；6 设计院、制造厂提供的图纸及说明书等技术资料；7 《锅炉运行规程》。

四、调试质量与目标符合《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程（2019年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，满足机组整套启动要求。

专业调试人员、专业组长应对调试质量的关键环节进行重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证启动调试工作顺利进行。

五、调试方法与步骤1.空负荷试运将设备联锁开关打至联锁位置，控制方式转换开关打在集中控制位置。

按运规做好设备启动前的检查工作后通知调试负责人员和集控值班员。

集控室主值班员根据调试负责人员的指令，按上述运行方式空负荷试运（逆煤流顺序逐一启动设备）。

每一种运行方式空负荷试运时间不少于2小时。

空负荷试运期间，密切监视并纪录各动力设备及皮带的运转情况（如动力设备电流值、振动值、噪音、皮带是否跑遍等），如发现重大异常情况，应立即停机，分析处理。

给煤系统调试方案****垃圾焚烧发电工程给煤系统调试方案***安装集团有限责任公司中试所12月22日目次1目的2依据3设备系统简介4调试内容及验评标准5组织分工6调试应具备的条件7调试步骤8安全注意事项1、目的为了了解给煤机工作特性，检验其工作能力是否符合设计标准，以保证锅炉在热态时能够正常运行调整。

在锅炉投入运行前必须对给煤机进行调试工作2、依据2.1《火力发电建设工程启动及竣工验收规程（DL/T5437-2009号）》。

2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》。

2.3给煤机生产厂家《使用说明书》。

2.4锅炉厂《锅炉机组说明书》及图纸。

3、设备系统简介粒度合格的原煤先贮存在炉前的原煤仓内，在炉前给煤机平台上安装有两台皮带给煤机装置，分别接给煤管，经破碎后的燃煤由播煤风送入燃烧室。

给煤量的多少通过给煤机控制。

在下煤管上设有波形膨胀节，以解决给煤机与炉膛之间的膨胀。

给煤管上设有播煤风，利于密封。

螺旋给煤输送机:2台电机型号：YVF2-132M-4功率：7.5KW 电压：380V电流：15.6A减速机型号：TFAF98-V7.5-4P-70.03-M1-1转数：1440r/min生产厂家：浙江通力重型齿轮股份有限公司4、调试内容及验评标准4.1调试内容4.1.1给煤机出力标定（厂家调试）4.1.2螺旋给煤机机空载试验4.1.3螺旋给煤机送机启、停试验4.1.44﹟皮带、3﹟皮带、2﹟破碎机、振动筛、皮带、除铁器，1﹟皮带、往复式给煤机启、停试验4.2验评标准4.2.1螺旋给煤机远方、就地启停正常。

4.2.2螺旋给煤机连续运行4小时以上，无漏油、无杂音。

4.2.3螺旋给煤机的振动、温度在规定范围内。

4.2.4运行正常，无跑偏现象。

5、组织分工5.1调试单位、安装单位、生产单位应在试运指挥部的统一领导下，各负其责。

5.2安装单位应组织好检修人员并配齐相应工具，做好运行设备的维护、检修工作，并做好有关工作记录。