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一、编制依据1. 设计施工图纸和相关技术文件；2. 国家现行有关标准、规范；3. 施工现场条件；4. 公司类似工程的经验。
二、工程概况1. 工程名称：XX住宅小区地暖工程；2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号；3. 工程规模：建筑面积XX万平方米；4. 施工周期：XX个月；5. 工程概况：本工程采用地板低温辐射采暖，地暖的施工范围为厨房、卫生间、卧室、客厅等。
三、施工准备1. 技术准备：设计施工图纸和有关技术文件齐全，并已完成图纸会审和设计交底；2. 材料准备：1. 加热管：采用PE-RT地暖管，管材规格为De20；2. 连接管：连接分水器与表箱之间的连接部分，采用PE-X管材；3. 保温层：30厚复合铝箔挤塑聚苯乙烯保温板；4. 填充层：采用C15豆石混凝土，厚度为60mm；5. 其他辅助材料；3. 机具准备：1. 机具：细石混凝土搅拌机、泵送设备、专用扳手、电动试压泵等；2. 工具：锯条、手锤、活扳手、手动试压泵、刮刀等；3. 量具：水平仪、卷尺、钢卷尺等。
四、施工工艺1. 施工流程：1. 材料准备；2. 地面找平；3. 保温层铺设；4. 加热管铺设；5. 填充层浇筑；6. 试压；7. 竣工验收。
2. 施工要点：1. 地面找平：根据设计要求，对地面进行找平处理，确保地暖层铺设的平整度；2. 保温层铺设：按照设计要求，将保温层铺设在地面上，确保保温效果；3. 加热管铺设：按照设计要求，将加热管铺设在保温层上，注意管材间距和弯曲半径；4. 填充层浇筑：在加热管铺设完成后，浇筑填充层，确保填充层的厚度和密实度；5. 试压：在填充层浇筑完成后，对地暖系统进行试压，确保无泄漏；6. 竣工验收：在试压合格后，进行竣工验收，确保地暖工程的质量。
五、质量控制1. 材料质量：所有材料进场前必须有质量合格证明文件，规格、型号及性能技术指标应符合国家现行有关标准的规定；2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量；3. 试压质量：试压过程中，确保无泄漏，达到设计要求；4. 竣工验收：确保地暖工程的质量，符合国家现行有关标准、规范。
第1篇一、项目概述项目名称：XX地热能开发项目项目地点：XX地区项目规模：XX平方米项目周期：XX个月项目投资：XX万元项目简介：本项目旨在利用地热资源，开发地热能，为当地居民提供清洁、可持续的能源。
项目包括地热井钻探、地热能采集系统建设、地热能利用设施建设等。
二、施工方案1. 施工准备（1）人员组织成立项目施工团队，包括项目经理、技术负责人、施工队长、技术员、安全员、质量员等。
明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
（2）施工材料根据设计要求，准备所需的地热井钻探设备、地热能采集系统设备、地热能利用设施设备等。
确保材料质量符合国家标准。
（3）施工设备租赁或购买符合要求的地热井钻探设备、地热能采集系统设备、地热能利用设施设备等。
确保设备运行正常，满足施工需求。
（4）施工场地根据设计图纸，确定施工场地，平整场地，设置施工围挡，确保施工安全。
2. 地热井钻探（1）钻探工艺采用旋转钻探工艺，根据地质情况，选用合适的钻头。
（2）钻探设备使用钻机、钻杆、钻头、钻具等设备，确保钻探质量。
（3）钻探步骤①现场勘探：了解地质情况，确定钻探位置；②设备调试：检查钻探设备，确保设备运行正常；③开钻：根据设计要求，开钻至预定深度；④取心：在钻探过程中，进行取心，分析地质情况；⑤下套管：根据地质情况，下套管，确保井壁稳定；⑥固井：对井口进行固井，防止井壁塌陷。
3. 地热能采集系统建设（1）系统组成地热能采集系统主要由地热井、循环水泵、换热器、管道等组成。
（2）系统设计根据地热资源分布情况，设计合理的地热能采集系统，确保采集效率。
（3）设备安装①地热井：按照设计要求，安装地热井；②循环水泵：安装循环水泵，确保循环水正常流动；③换热器：安装换热器，实现地热能与冷却水之间的热量交换；④管道：安装管道，连接各设备，确保系统运行稳定。
4. 地热能利用设施建设（1）设施组成地热能利用设施主要由地热能热水供应系统、地热能供暖系统等组成。
（2）设施设计根据用户需求，设计合理的地热能利用设施，确保设施运行稳定、安全。
地暖工程施工方案范本一、工程概述地暖是一种新型的采暖方式，它利用地板下面的辐射供暖系统进行供热，能够有效地提高室内舒适度，减少室内空气的流动，提高室内空气质量，可以达到节能环保的目的。
地暖工程建设的主要目的是为了提高居民生活的舒适度，出于这个目的本施工方案将围绕以下几项工作展开：地暖供暖系统的设计与布置、地暖供暖管道的铺设、地暖系统的调试等。
二、工程特点本次地暖工程的施工范围主要包括地暖供暖系统的设计、材料采购、管道铺设及调试等，地暖供暖系统的布置将充分考虑到室内空间的布局、室内的采光情况、地板的材质等因素。
管道铺设过程中将采用专业的工具和材料，保证铺设的质量和安全性。
同时，为了保证地暖系统的正常运行，我们将在施工完成后进行专业的调试工作。
三、工程施工方案1. 设计与布置地暖供暖系统的设计与布置是地暖工程的关键环节，地暖供暖系统的布置需要根据室内空间的具体情况进行合理的设计，合理布置管道和散热器。
同时，还需要考虑到地板的材质、厚度和散热面积，确保地暖供暖系统的供热效果和舒适度。
设计方案完成后，我们将提交甲方审核，确认无误后即可开始施工。
2. 材料采购地暖供暖系统所需材料主要包括地暖管道、散热器、连接件等，我们将在施工前提前做好材料采购工作，确保施工过程中能够及时供应所需的材料，避免因为材料原因导致施工延期。
3. 管道铺设地暖供暖系统的管道铺设是地暖工程中最重要的环节之一，管道的铺设需要考虑到室内其他设施的布置情况，以及地板的材质和厚度，确保管道的安全性和美观性。
同时，为了保证供热效果和舒适度，我们还将根据设计方案合理布置管道和散热器。
4. 系统调试地暖供暖系统的调试是地暖工程的最后一个环节，为了保证地暖系统的正常运行，我们将在施工完成后进行专业的调试工作，包括系统的压力测试、散热器的通水通电测试等。
确认地暖系统运行正常后，即可交付使用。
四、安全措施在施工过程中，我们将按照相关安全规定进行操作，对施工现场进行全面的安全检查，保证施工过程中的安全。
农村地暖施工方案范本一、施工前准备实地勘测：了解施工地点地质结构、地下水位、气候条件等信息，为后续设计提供依据。
设计方案：根据实地勘测结果，设计地暖系统布局，明确热源、管道走向、材料选用等。
材料采购：根据设计方案，提前采购所需的地暖管、分水器、隔热材料等。
施工队伍组织：组建专业的施工团队，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
二、打地基与隔热材料地面处理：清理地面，确保无杂物、无积水，为铺设隔热材料做准备。
铺设隔热材料：按照设计要求，铺设隔热材料，确保地面保温效果。
地基加固：如有需要，进行地基加固处理，确保地暖系统的稳定性。
三、安装与焊接热水管管道布局：根据设计方案，在地面上标出管道走向，确保布局合理。
管道安装：按照标线，铺设地暖管道，确保管道平直、无弯曲。
管道连接：使用专用工具，对管道进行焊接，确保连接处牢固、无渗漏。
四、测试管路压力测试：对地暖系统进行压力测试，检查管道连接处是否牢固、无渗漏。
温度测试：开启热源，测试地暖系统的升温效果，确保达到设计要求。
五、铺设地板选择地板：根据使用场所和个人喜好，选择合适的地板材料。
地板安装：在地暖管道上方铺设地板，确保地板平整、无翘曲。
六、系统调试系统检查：对地暖系统进行全面检查，确保各部分连接正常、无故障。
系统调试：调整热源温度、水流量等参数，使地暖系统达到最佳运行状态。
七、使用与维护使用说明：向用户说明地暖系统的使用方法和注意事项，确保用户能够正确使用。
定期维护：定期对地暖系统进行维护，检查管道、分水器等部件的运行状况，确保系统正常运行。
八、施工安全注意事项施工现场安全：确保施工现场整洁、有序，设置警示标志，防止非施工人员进入。
操作安全：施工人员应穿戴防护用品，严格按照操作规程进行施工，确保人身安全。
防火安全：施工现场应配备灭火器材，严禁烟火，防止火灾事故发生。
以上为本农村地暖施工方案范本，具体施工方案还需根据实际情况进行调整和完善。
在施工过程中，应严格遵守相关规范和安全要求，确保施工质量和安全。
采暖地暖工程施工方案范本一、工程概况1.1 工程名称：采暖地暖施工工程1.2 工程地址：XX省XX市XX区XX街道XX号1.3 工程性质：新建1.4 工程范围：设计、材料采购、施工、调试1.5 工程负责人：XXX1.6 施工单位：XXX有限公司二、工程设计2.1 设计依据：根据本地气候条件和建筑结构，确定采用地暖供暖方式。
2.2 设计原则：满足舒适的供暖需求，保证室内温度均匀，避免温差过大。
2.3 设计内容：地暖敷设方案、管道走向、敷设方式等2.4 设计标准：符合国家相关建筑规范和标准三、材料采购3.1 地暖管道：采用PEX地暖管道，具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐磨损等性能。
3.2 保温层材料：采用聚乙烯泡沫管道保温材料，具有良好的绝热性能。
3.3 配件：采购地暖敷设所需的各种配件，如连接件、分水器、温控器等。
3.4 材料供应商：选择信誉良好的材料供应商，保证材料质量和供货时间。
四、施工准备4.1 施工人员：对施工人员进行培训，确保具备相关的施工技能和操作经验。
4.2 施工设备：准备好需要使用的施工设备，如地暖管道敷设工具、保温层切割机等。
4.3 安全防护：做好施工现场的安全防护工作，包括施工人员的安全防护用具、施工区域的警示标志等。
4.4 施工计划：制定施工计划，明确各个施工环节的时间节点和责任人。
五、施工工艺5.1 施工方案：根据设计要求和现场实际情况确定具体的施工方案，包括地暖管道的敷设方式、走向、连接方式等。
5.2 敷设管道：根据设计要求，使用专用工具将地暖管道敷设在地面下，确保管道的通畅和布局合理。
5.3 施工质量：施工过程中严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量符合标准。
5.4 安全防护：施工过程中要做好安全防护措施，保证施工人员的安全。
六、调试验收6.1 系统调试：地暖管道敷设完毕后，进行系统的调试和检测，确保系统运行正常。
6.2 温度控制：根据实际需要，设置合理的温度控制方案，确保室内温度的舒适度。
地暖地面施工方案完美格式精编WORD版一、项目概况项目名称：地暖地面施工方案项目地点：XX市XX区XX街道XX小区项目总面积：XXXX平方米施工单位：XXX公司二、施工准备1.施工前的准备工作包括对项目区域进行勘测与测量，清理施工现场并确保施工区域干净、整洁。
2.准备所需的施工工具和材料，包括地暖管材、连接件、热水循环泵、电控系统等。
三、施工工序1.基础工程1.1清理基础地面，清除杂物和灰尘。
1.2如果基础地面存在不平整的情况，需要进行整平处理。
1.3在基础地面上进行防潮处理，防止地面潮湿对地暖系统造成影响。
1.4在整平处理后，进行防水处理，确保地暖系统潜在的泄漏问题。
1.5防水层干燥后，进行保护层和隔离层的施工。
2.管路敷设2.1根据施工图纸和设计要求，进行地暖管路的敷设规划。
2.2将地暖管依次敷设在地面上，并使用连接件进行连接，确保管路的完整性。
2.3采用适当的固定件将管路固定在地面上，确保管路的稳定性。
2.4在敷设好的管路上进行压力测试，确保地暖管路的质量。
3.系统连接3.1连接地暖管路和热水循环泵，确保热水可以顺畅地流动。
3.2确保热水供应和循环泵的连接正确、牢固。
3.3连接电控系统，完成地暖系统的可调控功能。
4.技术验收与维护4.1完工后进行地暖系统的技术验收，确保系统的正常运行。
4.2验收合格后，对地暖系统进行维护和保养，定期检查管路是否有漏水和堵塞等问题。
4.3定期清洁地暖系统，确保系统的卫生和健康使用。
四、施工注意事项1.在施工过程中，施工人员必须穿戴好安全装备，确保施工人员的人身安全。
2.施工现场必须设立相应的安全警示标志，确保施工现场的安全。
3.对施工过程中可能引起的噪音和灰尘进行相应的控制，避免对周围的居民造成干扰。
4.施工团队必须合理安排施工工期，确保工期的准时交付。
5.施工团队成员必须严格按照工艺要求进行操作，确保施工质量。
6.在施工过程中，需随时注意地暖管路的保护，避免损坏。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区地暖工程2. 工程地点：某住宅小区3. 工程规模：建筑面积约10万平方米4. 工程类型：住宅地暖系统5. 施工单位：某建筑工程有限公司二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程图纸，了解设计要求及施工规范。
（2）组织施工人员学习地暖施工技术及操作规程。
（3）编制施工方案，明确施工工艺、质量要求及安全措施。
2. 材料准备（1）地暖管材：选择符合国家标准的地暖管材，如PE-RT管、PB管等。
（2）保温材料：选用符合国家标准的高效保温材料，如聚苯乙烯泡沫板等。
（3）保温钉、保温带、管卡等辅助材料。
3. 施工设备准备（1）热熔连接机、切割机、焊机等管道加工设备。
（2）保温材料铺设设备，如辊筒、切割机等。
（3）地面找平设备，如砂浆搅拌机、抹平机等。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行岗前培训，确保施工质量。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：测量放线、基层处理、材料准备。
（2）管道铺设：管道加工、铺设、连接。
（3）保温层施工：保温材料铺设、固定、密封。
（4）找平层施工：找平层铺设、找平、养护。
（5）地暖系统打压测试：打压、检查、调试。
（6）系统验收：检查、验收、交付使用。
2. 施工要点（1）测量放线：根据设计图纸，测量放线，确定管道走向、间距及位置。
（2）基层处理：清理基层，确保平整、干净、无杂物。
（3）管道铺设：a. 管道加工：根据设计要求，加工管道，确保管道长度、弯曲度、连接方式符合要求。
b. 铺设：按照设计要求，将管道铺设在基层上，注意管道间距、走向、连接。
c. 连接：采用热熔连接、电熔连接等方法，确保管道连接牢固、密封。
（4）保温层施工：a. 铺设：将保温材料铺设在管道周围，确保保温效果。
b. 固定：采用保温钉、保温带等固定保温材料，防止保温层脱落。
c. 密封：在保温层接口处，采用专用密封胶密封，防止热量损失。
（5）找平层施工：a. 铺设：将找平层铺设在保温层上，确保平整、均匀。
地暖地面施工方案(完美格式)1. 施工准备在进行地暖地面施工之前，需要做好以下准备工作： - 确认施工图纸和设计方案，包括供暖管道的位置和布局。
- 准备好施工所需的材料和工具，如保温材料、地面材料、管道连接件、夯实机等。
- 确保施工现场的环境干净整洁，无杂物阻碍施工。
2. 施工工艺2.1. 铺设供暖管道1.根据设计图纸的要求，确定供暖管道的布局方式，一般为螺旋式或者并行式。
2.使用适当的工具和连接件将供暖管道连接成一体。
3.确保供暖管道的铺设均匀，管道之间的间距一致。
4.在管道连接处进行密封处理，确保不漏水不漏气。
2.2. 敷设保温材料1.在供暖管道的周围敷设保温材料，如泡沫塑料或者岩棉。
2.确保保温材料与供暖管道之间无缝隙，保证保温效果。
2.3. 浇筑地面材料1.在供暖管道和保温材料的上方，浇筑地面材料，如水泥混凝土。
2.确保地面材料的厚度符合设计要求，且表面平整光滑。
3.在地面材料未完全干固之前，避免行走或施工。
3. 施工质量验收完成地暖地面施工后，需要进行质量验收，确保施工质量符合要求。
1. 检查供暖管道的连接是否牢固，无漏水漏气情况。
2. 检查保温材料是否与管道紧密贴合，无缝隙裂缝。
3. 检查地面材料的平整度和强度是否符合设计标准。
4. 进行保温性能测试，确认地暖地面的供暖效果良好。
4. 施工注意事项•在施工过程中，保持施工现场的整洁，避免杂物影响施工质量。
•施工人员需佩戴安全防护用具，确保施工安全。
•施工结束后，及时清理施工残留物，做好施工记录和验收报告。
结语以上就是地暖地面施工的完美方案，在施工过程中需严格按照施工流程和要求进行操作，确保施工质量和供暖效果达到最佳状态。
希望以上内容能够对您有所帮助。
地暖地面施工方案完美格式地暖地面施工方案一、前期准备1、确定施工方法和材料，绘制设计图。
同时要注意预留排水地漏，电源插座和开关等空间，以便后续维护和使用。
2、对施工现场进行环境检查，要求施工现场无杂物、地面平整、干净、干燥，避免影响后续施工。
3、对施工地面进行检查，要求地面平整度、密度、强度、承重能力都符合要求。
4、对地暖辅材进行检查，要求与设计规格相符，确保质量安全。
二、地热管敷设1、地暖管敷设前需要先做好管道铺设图，根据图纸将暖气管敷设在地面上，并留好管道连接口。
2、地暖管敷设底床材料要求平整、齐整，不能有异物和波纹。
用专用压荷工具，实现管底材料的牢固性和稳定性。
3、根据设计图，敷设地暖管的间距适当，此时管道间距取决于工作环境、要求和所采取的方案。
4、地暖管敷设完毕后，需要进行系统灌浆封口。
此步骤完成后需要进行半干燥处理，时间需要根据环境、材料适当调整。
5、地暖管敷设完成后，需要检查系统的牢固性和稳定性，以确保安全。
三、地面处理1、对地面进行打磨和去除现有的油污和灰尘等杂质，确保地表平整、干净、平整，以便后续施工。
2、在地面上控制好水分含量，必要时需要进行干燥处理。
3、如果使用隔音材料，则需要使其平整，并保持其所需的材料厚度以提供所需的保温和隔音效果。
4、在地面上设置膜材料，在保证与地面平整、紧密贴合的同时，避免出现空隙，以免影响后续涂料覆盖。
5、对已放置的材料进行压实处理，保证其紧密贴合。
四、地面涂料施工1、对设计方案中选择的地面涂料进行施工，保证按照设计要求进行施工，以保持涂料的质量和美观度。
2、施工线路、墙角、线条的处理要保证其顺畅和美观度。
3、施工过程中要注意材料的质量和涂料的厚度，以保证涂料的质量和稳定性。
4、涂料施工完毕后，需要进行半干燥和干燥处理，时间需要根据材料特性和环境适当调整。
5、在整个施工过程中，需要保持工作现场干净、整洁，尽量避免污染和杂物的进入。
五、验收1、按照设计方案和施工标准进行终验，对地暖系统、地面施工和涂料颜色等进行检查，确保符合设计要求和标准。
地暖地面施工方案完美格式一、地暖地面施工方案概述地暖地面施工是指在室内地板下安装管道等辐射热源，通过热水循环或电加热等方式将地板加热，达到温度调节的目的。
地暖地面施工有多种方式，如混凝土浇筑式地暖、地板嵌入式地暖、薄型复合式地暖等。
本文将以混凝土浇筑式地暖为例，介绍其施工方案。
二、地暖地面施工方案1. 施工前准备1.1 工程规划在施工前，要根据房屋的实际情况制定施工方案。
包括地面材料的选择、管道的敷设路径和布局、温控设备的选择等。
同时，根据室内的房间分配和功能需求来对室内进行分区，分别设置温区，以适应不同的温度需求。
1.2 材料准备地暖地面施工需要准备的材料主要包括：地暖管道、保温材料、施工工具等。
地暖管道可以使用PE-RT或PEX管道，保温材料可以使用聚氨酯泡沫板或挤塑板，还需要准备隔音材料、顶板材料、接头、防水材料等。
1.3 施工前清理在施工前，需要将地面进行清理，去除四周的障碍物，以便于施工操作。
同时清理地面也能够确保施工操作的质量，将影响施工质量的常见污垢、杂质清理干净是保证施工质量的基础。
2. 施工细节2.1 地面处理当地面处理不到位时，将影响地暖的散热和保温效果。
因此，在施工前需要对地面进行处理。
首先，要对地面进行垂直度和水平度的检测，以保证施工平整度。
该过程中还应该做好地面的防水措施，防止渗水对地暖的影响；其次，在地面上铺设隔音材料，提高地暖施工质量。
2.2 敷设地暖管道在地面处理的基础上，需要敷设地暖管道。
将地暖管道铺设在清洁平整的地面上，并根据设计方案依次布置。
管道的铺设要通过预留搭扣固定、塞封、弯曲等工序进行管道拼接。
2.3 确定温区根据编制好的施工方案，确定不同的温区，然后按照温区进行布置。
同时在布置温区的同时，要加锁固定起来，以防止管道在使用时因移动而脱落。
2.4 浇注混凝土对敷设好管道的地面进行浇注混凝土。
混凝土的配制可以通过按照正常标准配制完成；同时，在浇注的过程中要进行多次喷水养护，以保证混凝土的固化效果。
目录1.编制依据 02.工程概况 03.作业条件 04.施工安装方法 (1)4.1.施工操作方法 (1)4.1.1.基层清理 (1)4.1.2.找平层施工 (1)4.1.3.聚氨酯防水层涂刷 (1)4.1.4.保温层的铺设 (2)4.1.5.分集水器的安装 (2)4.1.6.低温管的铺设（盘管） (2)4.1.7.打压测试 (2)4.1.8.细石混凝土填充层施工 (3)4.1.9.调试 (4)4.1.10.卫生间面层聚氨酯涂刷 (4)5.质量控制 (4)5.1.细石混凝土裂缝的控制 (4)5.2.允许偏差和检查方法 (5)6.安全文明施工 (5)6.1.安全消防措施 (5)6.2.环保、文明施工措施 (5)6.3.成品保护措施 (6)1. 编制依据1、《***城市广场A地块施工组织设计》2、《***城市广场二组团施工图纸》3、《低温热水地板辐射供暖应用技术规程》4、《建筑地面工程施工质量验收规范》2. 工程概况***城市广场一期工程二组团位于新乡市金穗大道以南，友谊路以北，新二街以东，新中大道以西，由2-1#~9#楼9栋单体组成，住宅室内设计采用热水地板辐射采暖系统地面。
地暖做法：3. 作业条件1、地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。
2、墙面的水平标高线已弹在四周墙上。
依＋1000mm线弹出建筑地面的面层、找平层等高度的标志线，对于卫生间要标记出坡向地漏的斜平面标志线。
4. 施工安装方法4.1. 施工操作方法4.1.1. 基层清理清除楼面杂物，用地坪清理机清理楼地面基层砼表面粉刷残余砂浆等，清除干净后将基层上的灰尘扫掉，然后浇水湿润，检查基层的残余砂浆等，没有清除干净的用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，若有油污污染的用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净，基层残余砂浆等清理是防止找平层空鼓的重要工作，必须清除干净方可进行下道工序。
4.1.2. 找平层施工1、根据弹出的建筑地面找平层高度的标志线，在地面四周做灰饼，间距1.5m-2m加冲筋，当有地漏或有坡度要求时，应当按要求做好坡度。
2、铺水泥砂浆，铺之前先涂刷1:0.5的素水泥砂浆结合层，用木抹子赶铺拍实，用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，然后用铁抹子溜平。
3、压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结到人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。
要求不漏压，上表面平而出光。
4、砂浆终凝之前进行第三遍压光，感觉是抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。
5、表面压光交活后24小时，铺锯末洒水养护，以保持湿润，养护时间不少于5d，注意养护期间不允许压重物和碰撞。
4.1.3. 聚氨酯防水层涂刷1、基层处理：用油刷蘸基层处理剂先在阴阳角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍，再用短把滚筒刷大面积涂布。
涂后5小时以上，方能进行下一道工序施工。
聚氨脂涂膜防水涂料应随用随配，配制好的混合料最好在2小时以内用完。
2、涂膜施工：用长柄刷蘸已配好的涂料按按照先高后低、先远后近的顺序来涂刷。
后一遍涂层应在前一遍涂层固化后进行（以指干为准，一般需4小时固化）且后一遍涂刷方向需与前一遍涂刷方向垂直。
在后一遍涂层进行涂刷前应仔细检查前遍涂层是否有空鼓、气孔、固化不良之处。
最后一遍成活要严格控制聚氨脂涂膜防水层的厚度，应保证涂膜均匀。
4.1.4. 保温层的铺设铺设20mm厚聚苯板，加铺0.2mm厚真空镀铝聚酯薄膜。
绝热层应铺设平整、搭接严密。
除将加热管固定在绝热层上的塑料卡钉穿越外，不得有其它破损。
4.1.5. 分集水器的安装应与地面垂直，牢固固定于墙面。
立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每层分配器安装位置宜相同。
加热管始、末端出地面至集配装置分支连接口的管段，应设在置在硬质套管内。
套管外皮不宜超出集配装置外皮的投影面。
加热管与集配装置分支口阀门的连接，应采用专用插固式连接件。
加热管始、末端引出和引入集配装置的管道集中处或其它管道敷设密度较大处，当管间≤100mm 时，应设置柔性套管等保温措施。
加热管始、末端引出和引入集配装置的管道集中处或其它管道敷设密度较大处，当管间距≤100mm 时，应设置柔性套管等保温措施。
加热管与热媒集配装置牢固连接后，或在填充层养护期后，应对加热管每一通水环路逐一进行冲洗，至出水变清为止。
4.1.6. 低温管的铺设（盘管）（1）.按设计要求尺寸准备PERT防渗氧管管材。
（2）.采用专用剪子断管，断口应平整，断面垂直管轴线。
加热管的弯曲半径，不宜小于管外直径的8倍。
（3）.每环路为一根管，安装时PERT防渗氧管管材不允许有接头。
（4）.盘管时从分集水器开始安装，用专用管卡将PERT防渗氧管管直接固定在聚苯板上或用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上。
（5）.PERT防渗氧管管固定点的间距，直管段每隔500mm设置，弯曲管段不应大于300mm。
（6）.PERT防渗氧管管露出地面至分水器的管段，设置塑料蛇皮套管，以防局部光照老化。
（7）.盘管经过门洞、伸缩缝处（卫生间等特殊要求除外）加塑料蛇皮套管。
4.1.7. 打压测试.完毕后按设计要求进行两次打压测试。
.打压介质为清水，打压工具为简易打压泵即可。
（1）.第一次打压盘管系统安装后打压，即每套分、集水器系统各个环路连通打压，以0.6MPa表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力降不超过0.05MPa 为合格，监理签字后方可通知土建方带压填充混凝土。
（2）.第二次打压为细石混凝土凝固后进行盘管打压。
以0.6MPa表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力降不超过0.05MPa为合格，详细作好打压记录打压表。
监理签字后，土建、安装双方以签署文字形式进行完工交接。
（3）水压试验步骤：1）经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排出。
2）注满水后，进行水密性检查。
3）采用手动泵缓慢加压，升压时间不得少于15min。
4）升压至规定试验压力后，停止加压，稳压1h，观察有无漏水现象。
5）稳压1h后，补压至规定试验压力值，15min 内的压力降不超过0.05MPa、无渗漏为合格。
4.1.8. 细石混凝土填充层施工地暖填充层采用40mm厚细石混凝土保护层，上下配φ1.5@50钢丝网片。
1、根据弹出的建筑地面面层高度的标志线，在地面四周做灰饼，间距1.5m-2m加冲筋，有地漏的房间要在地漏四周做出1%的排水坡度。
2、铺细石混凝土：混凝采用C15细石混凝土，塌落度应不大于220mm；铺细石混凝土后用长杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。
为减少地暖地面开裂，面积超过30m2或长边超过6m时，填充层应设置宽度20mm的伸缩缝，缝中填充厚度20mm厚挤塑板条。
填充层与墙、柱的交接处，填充厚度20mm厚挤塑板条。
填充层与墙体转角交接位置、门洞口边，填充厚度20mm厚挤塑板条。
填充层内设置φ1.5@50钢丝网片，填充层混凝土浇筑前将钢丝网片铺好，混凝土浇筑过程中对钢丝网片进行整理，使其位于表面以下2cm左右。
3、第一遍抹压：用铁抹轻轻压面层，把脚印压平。
4、第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。
5、第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压用力要稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。
6、养护：地面交活24小时后，及时满铺湿润锯末养护，以后每天浇水两次，连续养护7天。
4.1.9. 调试低温热水地板辐射供暖系统未经调试，严禁运行使用。
具备供热条件时，调试应在竣工验收阶段进行；不具备供热条件时，经与工程使用单位协商，可延期进行调试。
调试工作由施工单位在工程使用单位配合下进行。
调试时初次通暖应缓慢升温，先将供水温度控制在25~30℃范围内运行24h，以后再每隔24h升温不超过5℃，直至达到设计水温。
调试过程应持续在设计水温条件下连续通暖24h，并调节每一通水环路水温达到正常范围。
4.1.10. 卫生间面层聚氨酯涂刷在室内各施工工序基本完成后，涂刷卫生间面层聚氨酯防水。
涂刷方法同上。
涂刷完成后进行蓄水，蓄水深度20~30mm，蓄水直至交房。
5. 质量控制5.1. 细石混凝土裂缝的控制本工程地暖表面浇筑的细石混凝土它的下面是保温性能良好但弹性很大的苯板、套圈间隔布置的水管，以及光滑的反射膜，细石混凝土做在它们上面附着力微小、基层不实不稳定，而且在有水管的位置混凝土厚度减半，等等这些问题都使细石混凝土的质量难以控制。
其中，最易发生的还是地面开裂，大大影响观感和工程整体质量，针对这个问题要求做到以下几点：1、混凝土应认真摊平压实，靠近水管和墙根交处要嵌填密实。
2、铺设抗裂钢丝网时网片之间严格搭接，不能空开。
3、地面设置分隔条，分隔条采用1.5cm厚挤塑板条。
分隔条的放置原则是保证每一个分割后的区域不论大小都是矩形且越接近正方形越好，分割区域不宜超过30m2；地暖房间的周边在地暖施工时留有缝隙，不必分隔。
分隔条上表面与混凝土面层相平。
分隔条的接头要对接，不能空开，不能漏设，否则会发生不规则裂纹。
4、重视压抹质量，混凝土要坚持三遍收面。
5、混凝土养护必须到位，养护周期不小于7天。
6、细石混凝土层浇捣和养护过程中，供热管线系统应保持不小于0.4Mpa的压力。
5.2. 允许偏差和检查方法6. 安全文明施工6.1. 安全消防措施1、加强施工人员的安全意识教育，进入现场的施工人员必须进行安全培训。
施工员做好每日安全交底，并下达到施工班组；班组长每日做好班前安全讲话。
2、施工人员必须持证上岗，外包人员必须持“三证”，无“三证”人员不得用。
3、进入施工现场必须戴安全帽，严禁穿拖鞋进场。
现场严禁吸烟。
4、作业人员不得朝下抛扔材料、工具、废弃物等。
5、使用中小型电动工具，必须有可*的防电保护措施。
电线不得随意乱接、乱拉。
使用照明灯必须是低压照明，不得使用高压照明，所以临时电须现场暂设人员进行操作，其他工种不得私自拆装。
6、随时清理现场，做到活完场清，消除安全、消防隐患，营造一个良好的工作环境。
7、现场消防临时设施，不得随意拆卸、移动，以确保火灾发生时消防设施的可*性。
8、施工现场严禁使用电炉子等易燃引起火灾的物品。
9、保温材料、粘结剂、防锈漆等易燃物品必须单独存放，并却要远离火源、热源、电源、室内严禁明火。
10、加热管和绝热材料，不得直接接触明火。
6.2. 环保、文明施工措施1、按施工组织设计所布置得方案进行施工，合理利用场地安排仓库、加工，保证施工现场清洁整齐。
2、减少噪音对周边环境的影响，避免扰民事件发生。
