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建筑工程卸料平台搭设方案一、背景介绍随着现代工程建设的不断发展，建筑工程卸料平台在日常工程施工中扮演着非常重要的角色。
卸料平台是一个用于卸载和运输建筑材料和设备的平台，通常用于高层建筑或者建筑工地。
它是施工现场的必备设备，可以提高施工效率，保障施工安全，提高工人操作的便捷性。
因此，建筑工程卸料平台的搭设方案显得尤为重要。
二、搭设目的建筑工程卸料平台的搭设主要是为了满足以下几个方面的需求：1. 提高卸料效率：通过合理的规划和设计，可以提高卸料平台的卸料效率，从而降低工程周期和成本。
2. 保障卸料安全：卸料平台搭设方案的设计需要考虑到卸料作业的安全性，确保工人操作时的安全和稳定。
3. 提高平台可靠性：在卸料过程中，需要确保卸料平台的可靠性，以避免发生意外事故，保障工人的人身安全。
4. 方便维护和清洁：设计合理的卸料平台可以便于日常的维护和清洁，延长平台的使用寿命。
三、搭设方案步骤1. 确定卸料平台位置：首先需要确定卸料平台的具体位置，通常情况下卸料平台搭设在建筑物侧面或者顶部。
位置选择需考虑周围环境、建筑物结构、设备布置等因素。
2. 选择搭设材料和设备：根据实际需要，选择合适的搭设材料和设备，比如脚手架、支撑杆、连接件、安全防护设备等。
3. 编制搭设计划：制定详细的搭设计划，包括搭设流程、搭设时间、搭设人员安排等内容，确保整个搭设过程有条不紊。
4. 搭设基础准备：搭设卸料平台之前，需要对搭设位置进行基础准备，包括清理、修整地面、加固建筑物结构等工作。
5. 搭设平台主体：根据搭设计划，按照先上后下的原则，逐步搭设卸料平台的主体结构，确保搭设过程中平台的稳固和安全。
6. 安装防护设备：在搭设平台的过程中，需要同时安装好防护设备，比如护栏、安全网、防护带等，确保工人操作时的安全性。
7. 联合验收和调试：搭设完成后，需要对卸料平台进行联合验收和调试，确保平台的安全稳定性和可用性。
8. 完善后续服务：搭设完成之后，需要对卸料平台进行完善的后续服务，包括定期维护、清洁、检修等工作，确保平台的长期使用效果。
外脚手架及卸料平台搭设工程专项施工方案一、工程概况二、施工准备工作1、编制施工方案和施工组织设计，并报相关部门审核批准。
2、组织人员进行安全技术交底和培训，确保施工人员熟悉搭设工程所需的安全操作规程。
3、采购和检查搭设所需的材料和设备，保证其质量合格。
4、确定搭设的位置和形式，制定详细的施工方案。
5、清理施工现场，确保施工区域整洁。
三、搭设工程方案1、卸料平台搭设（1）确定卸料平台搭设的位置和高度，根据卸料需求和施工进度确定卸料平台的尺寸。
（2）搭设钢管和扣件支架，支撑卸料平台的上部结构。
（3）在支架上铺设木质板材，作为卸料平台的承载层。
（4）在平台四周设置安全护栏，确保人员的安全。
（5）对卸料平台进行检查，确保搭设的稳定性和安全性。
2、外脚手架搭设（1）确定外脚手架的高度和尺寸，根据施工需要和高度要求搭设与拆除外脚手架。
（2）搭设基础支撑，确保外脚手架的稳定性，包括设置轴线和定位基坑。
（3）按照设计要求，进行竖杆、横杆和斜杆的搭设，固定连接处并调整水平度。
（4）在外脚手架上铺设木质板材，作为施工人员走动和操作的平台。
（5）设置安全护栏和安全网，并进行检查，确保外脚手架施工的安全性。
（6）对外脚手架进行定期检查和维护，确保其稳定性和安全性。
四、施工安全措施1、严格执行安全操作规程，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，严禁违规操作和高空作业。
2、设立警示标志和安全警戒线，明确施工区域，防止他人进入危险区域。
3、对施工现场进行封闭管理，严禁无关人员进入施工区域。
4、定期检查材料和设备的使用情况，确保其安全可靠。
5、加强施工现场的卫生管理，清理工地垃圾和材料堆放，确保施工区域的整洁。
6、根据天气情况调整施工计划，避免恶劣天气对施工安全的影响。
五、施工质量控制措施1、材料和设备的检查验收，确保其质量符合要求。
2、施工过程中对关键节点进行质量检查，确保搭设的稳定性和安全性。
3、施工人员进行施工记录和验收记录，包括搭设的尺寸、材料使用情况等。
![卸料平台施工方案[1]](https://img.taocdn.com/s1/m/e842c8e7b8d528ea81c758f5f61fb7360b4c2b3d.png)
一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、卸料平台方案选择及布置 (2)四、卸料平台的搭设 (2)（一）、材料准备 (2)（二）、卸料平台的搭设要求 (2)（三）、卸料平台的搭设 (3)五、卸料平台的拆除 (5)六、安全文明施工 (5)7、加强检查监督、消除事故隐患。
包括审查搭设方案、验收检查、上岗检查、 (6)使用过程检查、风、雨、雪之后的检查等。
(6)七、卸料平台的验算 (6)（一）次梁验算（[16槽钢) (6)（二）主梁验算（[16槽钢） (7)（三）钢丝绳验算[Φ12（6×19）] (8)（四）锚环验算 (9)（五）绳卡及卸扣的选取 (10)一、工程概况1、汶川县工人文化宫工程，位于汶川县较场路东侧，北临园林路；建筑类别为三类，设计合理使用年限为50年，屋面防水等级为Ⅱ级，建筑物耐火等级为一级；框架结构，地震设防烈度8度。
2、本工程平面布局呈“工”型，轴线尺寸为28.80m（○1轴～○9轴）×47.00m（○A轴～○H轴），建筑面积：5279.00㎡。
3、本工程为地上六层公共建筑，底层高均为4.50m，2层～5层层高均为3.80m，6层层高4.10m，最大建筑高度为33.10m。
二、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》<JGJ59-99>2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》<JGJ130-2001>3、《施工组织设计》及施工图纸三、卸料平台方案选择及布置本工程二层以上采取悬挑脚手架，考虑周转材料及砌体、抹灰等施工需要，拟搭设卸料平台布置如下：1、二层、三层、五层采用槽钢悬挑式卸料平台；2、一层、四层、六层利用地面（或屋面），不需要卸料平台；3、卸料平台面积为2.5ｍ×3.1ｍ，上下层相互错开，每层设置一个；四、卸料平台的搭设（一）、材料准备主次梁需要的［16槽钢；￠12（6×9）钢丝绳；￠48钢管及扣件；5×10木枋、1.8㎝厚木胶板；ø14钢筋。
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、平台搭设要求 (2)3.1、材料要求 (2)3.2、作业条件 (3)四、搭设流程和要点 (3)4.3、放置纵向扫地杆、竖立杆。
(3)4.7、搭设纵、横向水平杆 (4)4.8、设抛撑 (4)4.9、搭设连墙件 (4)4.10、剪刀撑： (4)4.11、扣件安装 (4)4.12、铺设脚手板 (5)4.13、搭设防护栏杆、挡脚板、悬挂密目网 (5)4.14、卸料时应符合下列规定： (5)4.15、卸料平台拆除 (5)4.16、安全要求 (6)五、平台荷载试验及验收 (7)六、安全管理 (7)七、卸料平台平、立面图 (8)八、卸料平台计算书 (10)一、工程概况年产6000吨UV油墨项目工程由三栋独立建筑组成，办公楼地上八层，建筑高度15.6m，厂房办公楼地上二层，建筑高度8.8m，因施工需要，办公楼及厂房办公楼采用落地式卸料平台。
二、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）三、平台搭设要求办公楼为五层，层高首层未4.2m，其余楼层标高为3.3m屋顶层标高为14.100m，女儿墙高度15.6m；卸料平台需搭设至4层板面（标高10.8m），为方便施工，需在每个操作层各搭设一个卸料平台，将卸料平台设置办公楼靠近施工大门侧。
卸料平台搭设尺寸为4m长×4m宽，使用时逐层向上搭设，最大堆放荷载为1.0kN/㎡。
卸料平台的立杆间距为1.0m×1.0m，步距1.5m，搭设高度20m，钢管类型48×3.5mm，扣件连接方式：平台板下钢管采用双扣件，其他采用单扣件，平台板底钢管间距500mm。
卸料平台搭设时每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点，拉结件采用 48×3.5mm钢管与结构连接。
操作层满铺跳板，四角用铁丝扎紧，靠室外一侧应略高于内侧。
外立杆内侧设置挡脚板，高度180mm，周边设置两道防护栏杆，防护高度1.5m，内侧悬挂密目网进行封闭，防护栏杆内外两侧居中悬挂限载标识牌。
卸料平台搭设、拆除专项施工组织设计(方案) 一、说明：该平台搭设部位如部平面布置图所示。
搭设方法采用编号为SGTC闽-01-2003的《福建省建筑施工参考图册》（施工电梯卸料平台及防护门搭设）的要求进行搭设。
卸料平台搭设方法如下图所示：二、技术要求：1、本卸料平台专项施工方案采用双排钢管架。
2、卸料平台基础地面承载力应达到60KN/m2,并在其上浇筑200mm厚的C15混凝土垫层，地面承载力达不到60KN/m2时，必须进行夯实，且将混凝土强度等级提高到C20，并在其中配筋。
当平台架安装在混凝土楼面时，应对楼面进行强度验算，强度不够应对楼面进行加固处理。
3、卸料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆，连墙杆预埋插管埋深不得小于250mm.4、卸料平台卸料层应满铺脚手板，脚手板应与架体绑扎牢固，且靠近升降机侧应高于靠近建筑物侧20～30mm。
5、卸料平台在架体两侧及正面外侧两立杆之间应按标准设置扶手、中栏杆及挡脚板。
6、除满足以上要求外，卸料平台架还应符合国家现行有关标准的规定。
三、搭设材料要求：1、卸料平台架、连墙杆、卸荷拉杆及预埋插管均采用直径48mm×3.5mm的钢管，并符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定地3号普通钢管，其质量符合国家标准《碳结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
2、卸料平台架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
3、卸料平台架木脚手板应符合JGJ130中的材质要求。
材料选用表脚手板材料选用表四、施工要求1、搭设要求：1）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，其在高度方向上错开的距离不得小于500mm，对接扣件开口应朝内。
当平台架搭至连墙件的构造点时，应及时作连墙拉结，除立杆外，其余杆应采用整根钢管搭设，严禁对接使用。
2）纵向水平杆应设置在立杆内侧，横向水平杆内端头距离墙面为50mm。
卸料平台搭设方案一．搭设方案卸料平台伸出外架4M，宽2.5M，三边主梁采用[10＃（[16＃）槽钢，内部横向次梁采用[8＃槽钢，次梁间撑杆采用[6＃槽钢互相焊接，上铺3mm厚防滑花钢板点焊牢固。
二侧边防护栏高1.2m，顶端防护高度为0.5m（是为了便于吊运6m长钢管时，一端搁置于栏板上），防护栏用ф48×3.5钢管焊接组成，详见附图1、2，卸料平台搁置在梁、板边缘并用ф18预埋钢筋用木方塞实固定。
卸料平台在现场进行预制，整体吊运至需安装的部位进行安装，吊环位置可根据平衡方法确定并采取措施调节吊装中平衡。
用塔吊吊到需安装的部位后，将主梁槽钢一端穿入预埋的ф18套箍中，然后用预先准备好的短木方塞牢并敲紧，然后将斜拉用钢丝绳穿入上二层预埋ф20拉环，用紧线器将钢丝绳拉紧并固定，每一头钢丝绳必须用3只轧头夹紧，然后检查各部件的安装质量，符合要求后，松开塔吊钢丝绳，使斜拉钢丝受力并检查各钢丝绳的松紧程度，不符合要求后重新调整，完成后拆掉塔吊钩上钢丝绳吊索并将卸料平台的外脚手架部位用钢管进行加固，铺设新的脚手板。
二、注意事项1、搭拆前必须由项目技术负责人对搭拆人员进行详细技术交底，并由安全员进行安全监督。
2、卸料平台制作和安装人员必须持证上岗，焊接质量饱满度必须符合规范要求，安装前应先请专职人员全面检查并办好签证手续。
3、使用过程中应随时观察和检查卸料平台受力部件和连接件、护栏等完好情况，发现问题应立即停止使用，并报有关人员进行妥善加固补强。
4、卸料平台必须悬挂限重1.0吨警告牌，严禁超载使用。
三、钢平台设计2.1次梁设计：次梁选用槽钢[10制作，设5道次梁，焊接在主梁凹内（主梁侧加焊100×60×8垫板），其间距10m。
[10槽钢截面特性；重量0.1KN/m，W x=39.7cm3h=100mm b=48mm t=8.5mm。
2.1.1荷载计算：依据GJ80-91规范，永久荷载；自重铺板0.4KN/m2，施工活载（均布）1.5KN/m2，集中荷载按砼料斗0.20M3容量计5KN设计，荷载分项系数1.2，可变分顶系数1.4。
第一节编制依据 (2)第二节工程概况 (2)第三节方案选择 (2)第四节材料选择 (3)第五节搭设流程及要求 (3)第六节劳动力安排 (5)第七节卸料平台的检查与验收 (5)第八节卸料平台搭设安全技术措施 (5)第九节卸料平台拆除安全技术措施 (7)第十节落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书 (9)钢管落地卸料平台施工方案第一节编制依据《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 中国建筑工业出版社；《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社；《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社；《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)中国建筑工业出版社。
第二节工程概况本工程位于鹤山市沙坪镇新业路以北，本工程总建筑面积19496.7平方米，由一层地下室、3栋12层、部分13层住宅楼组成。
建筑高度43.05米,卸料平台搭设高度为43.25米第三节方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合《建筑施工安全检查标准》要求，要符合省文明标化工地的有关标准。
6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，采用钢管落地式卸料平台。
落地式卸料平台搭设及拆除施工方案范本一、搭设落地式卸料平台施工方案：1.施工前准备工作：a.确定搭设落地式卸料平台的位置，并与建筑物或场地管理人员进行沟通确认。
b.准备所需的施工设备和工具，如吊车、起重机、焊接设备等。
c.配置足够的人力资源，确保施工过程安全高效进行。
2.搭设落地式卸料平台构架：a.根据平台设计图纸和施工要求，将构架零件按序号分别进行安装。
b.使用吊车或起重机进行吊装，确保构架各部分的准确安装位置和垂直度。
c.使用焊接设备对构架零件进行焊接，确保连接牢固和结构稳定。
d.安装平台表面板材，如钢板、木板等，确保表面平整、耐磨且具有足够的承重能力。
3.安装附属设备：a.安装升降装置，如升降台、液压升降装置等，确保平台高度可调节，并具备稳定性。
b.安装安全护栏和扶手，确保卸料人员的安全以及平台的安全使用。
4.施工检验和调试：a.对搭设的落地式卸料平台进行全面检查，确保构架连接和附属设备安装完好无损。
b.进行试运行，检测升降装置和其他附属设备的性能和安全性能。
5.完善安全标识：a.在卸料平台的显著位置设置安全警示标志，以提醒人员注意安全。
b.在升降装置或平台的开关处设置急停按钮，确保卸料过程中出现异常情况时能立即停止。
二、拆除落地式卸料平台施工方案：1.施工前准备工作：a.确定拆除落地式卸料平台的时间，并与建筑物或场地管理人员进行沟通确认。
b.准备所需的施工设备和工具，如切割机、起重机、卸料机等。
c.配置足够的人力资源，确保施工过程安全高效进行。
2.拆除附属设备：a.拆除升降装置和其他附属设备，如安全护栏和扶手。
b.采用逆向操作，按照安装过程的相反顺序进行拆卸。
3.拆除平台表面板材：a.使用切割机或其他适当的工具，对平台表面板材进行切割拆除。
b.将拆卸下来的表面板材妥善堆放，便于后续的清理和处理。
4.拆除构架：a.使用起重机或其他适当的工具，将构架逐个拆卸。
b.根据安全要求，采取适当的支撑措施，确保拆卸过程的安全性。
施工升降机卸料平台搭设方案一、内容概述大家伙儿都知道，施工升降机的卸料平台搭设是咱们施工现场上的重要环节。
这篇文章啊，就是给大家简单介绍一下这个搭设方案。
别看这个事儿听起来挺专业的，但其实它关系到我们每一个施工人员的安全和工程的进度。
这篇方案呢，主要就是让大家明白怎么搭设这个平台，需要注意哪些事儿，怎样才能既保证安全又保证效率。
咱老百姓说话，就是实用、简单、一目了然。
让我们一起走进这个小小的搭设世界，看看里面有哪些大学问吧！1. 简述施工升降机卸料平台的重要性及其在施工中的作用在建筑工地上，施工升降机可是个大家伙，而它的卸料平台更是不可或缺的好帮手。
想象一下高高的楼层，建筑材料、设备怎么上去呢？这时候就得靠施工升降机了，而卸料平台，就像是升降机的“得力助手”，它的作用可大了。
首先这个卸料平台就像是空中走廊，让建筑材料和设备能够安全、快速地到达施工地点。
想象一下如果没有这个平台，工人们可能得一层一层地搬运，既费时又费力。
有了它不仅效率大大提高，还能减少工人们的劳动强度。
施工升降机的卸料平台，就像是建筑工地上的小助手，既帮助提高施工效率，又确保施工的安全。
它的作用不可忽视，搭设方案更是要精心策划，确保每一环节都万无一失。
2. 阐述搭设方案的目的、意义及背景我们这次的施工升降机卸料平台搭设方案，都是为了让整个施工过程更加安全、高效。
目的简单明确，就是为了确保工人上下货物的安全，提高我们的工作效率。
这背后的原因，是我们始终坚守的安全生产、高效建设的信念和追求。
今天我们将针对如何搭设卸料平台做一个具体的计划，这一计划不仅仅是为了解决当前施工现场的物流问题，更是我们对未来的施工工程的安全性和效率做出的深思熟虑。
我们要做的不仅仅是一个简单的搭设方案，更是对整个施工过程的深思熟虑和全面规划。
我们都知道，建筑施工是一个复杂且充满挑战的过程，每一个环节都不能马虎。
因此我们的搭设方案应运而生，旨在解决施工现场的实际问题，确保工程的顺利进行。
1.工程概况1.1 本工程为现浇框剪结构，属一类综合楼。
地下3层，地上19层。
建筑总高度为65.2m，建筑面积为19490.83m2。
1.2 地上1～3层为商业用房，第1层高度为5m，第2层及第3层高度分别为4.8m，第4层为转换层，高度为5.2m，第5～19层为标准层（住宅），层高均为3m。
1.3 在主体结构施工期间，当未安装人货两用电梯时，为解决施工材料的垂直运输受料平台，在建筑物外围搭设悬挑钢平台，平台尺寸为2.5×3.6m,根据工程需要，标准层每层设2个卸料平台。
2.受料钢平台的制作及搭设2.1 钢平台的制作采用材料：主梁[14：自重167N/m；次梁[12：自重121N/m；铺板采用50厚木板，自重400N/m2平台表面积：2.5m×3.6m=9.0m2（1）计算主梁[14：线荷载计算：木铺板自重：400N/m2×2.5/2m×1.2=600N/m[14槽钢自重：167N/m×1.2=200.4N/m施工活荷载：2000N/m2×2.5/2m×1.4=3500N/m安全栏自重：1150N÷9.7m=118.6N/m则荷载设计值：4419N/m[14槽钢跨中弯矩为：M=1/8ql2=1/8×4419N/m×（3.6m）2=7159N.m查得[14槽钢的截面抵抗矩为Wn=87.1cm3,抗压设计强度215N/mm2 Wnf=87100mm2×215N/mm2 =18727N.m故 M = 7159 N.m〈 Wnf=18727 N.m（2）计算次梁[12：线荷载计算：木铺板自重：400N/m2×1.2m×1.2=576N/m[12槽钢自重：121N/m×1.2=145.2N/m施工活荷载：2000N/m2×1.2m×1.4=3360N/m则荷载设计值：4081.2N/m[12槽钢跨中弯矩为：M=1/8ql2=1/8×4081.2N/m×（2.5m）2=3188N.m查得[12槽钢的截面抵抗矩为Wn=57.7cm3,抗压设计强度215N/mm2 Wnf=57700mm2×215N/mm2 =12406N.m故 M = 3188 N.m〈 Wnf=12406 N.m（3）钢丝绳验算：平台每个侧面采用两道6×24直径为13mm的钢丝绳，现仅就最前端一根受力作计算。
卸料平台搭设方案————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：仑后村安置地A2-3号地块五金辅料A-12#厂房工程卸料平台施工方案杭州市市政工程集团有限公司2014年十月目录第一章设计和计算依据及适用范围 (1)第二章搭设概况 (1)第三章技术措施要求 (1)第四章搭设材料要求 (2)第五章施工要求 (2)5.1 搭设要求 (2)5.2 拆除措施要求 (2)第六章施工程序 (3)6.1 施工前的准备 (3)6.2 地基与基础施工措施 (3)6.3 卸料平台架的搭设 (3)第七章落地式卸料平台计算 (4)第八章悬挑式卸料平台计算........................... 错误!未定义书签。
第一章设计和计算依据及适用范围一、本编制设计依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ30-2011），《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011），并参考《建筑施工脚手架实用手册》。
二、工程概况1、项目名称：仑后村安置地A2-3号地块五金辅料A-12#厂房工程；2、建设地点：石狮市宝盖镇仑后村；3、建设单位：仑后村委会；4、设计单位：武夷山建筑设计研究院有限公司；5、施工单位：6、监理单位：7、质量要求：符合（《工程施工质量验收规范》）标准，并达到合格。
8、本平台架适用于施工电梯、卸料平台的搭设及其防护门的安装。
第二章搭设概况1、本工程搭设落地式卸料平台。
2、搭设尺寸纵向1.5+0.7+1.5=3.7m，横向1.2m，步距1.0m。
纵向由四排各4根内外立杆，共16根立杆组成。
每个楼层设一个平台铺板，每层设置横向水平杆4根，及规定要求的防护栏杆，连墙件杆每层设置4根，与原预埋在楼层内的竖向短管相扣，设置在立杆主接点距离200mm以内。
第三章技术措施要求1、本卸料平台架采用双排钢管脚手架搭设，搭设要求按《规范》。
2、基础地面承载力应达到105KN/m2，并在其上浇注200mm厚的C15混凝土垫层。
地面承载力达不到105KN/m2时，必须进行夯实，且将混凝土强度标号提高到C20，并在其中配筋。
立杆底部设钢底坐。
当平台架安装落在混凝土楼面时，应对楼面进行强度验算，强度不够时应对楼面进行加固处理。
3、卸料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆，连墙杆预埋插管埋深不得小于250mm。
4、卸料平台卸料层应满铺冲压钢板脚手板，脚手板应与架体绑扎牢，且靠近升降机侧应高于靠近建筑物侧20至30mm。
整个平台面应外高内底，以免斗车外滑。
5、卸料平台在架体两侧及正面外侧两立杆之间应按标准设置扶手、中栏杆及挡脚板。
6、满足以上要求外，卸料平台架还应符合国家现行有关标准的规定。
第四章搭设材料要求1、卸料平台架、连墙杆、卸荷拉杆及预埋插管均应采用φ48.3×3.6mm的钢管，并应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合国家标准《碳结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
2、卸料平台架应采用可锻铸铁制作扣件，其材质应符合国家标准《钢管脚步手架扣件》（GB/15831）的规定。
3、卸料平台架脚手板应符合JGJ130中的材质要求。
第五章施工要求5.1 搭设要求（1）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，其在高度方向错开的距离不得小于500mm，对接扣件开口应朝内。
当平台架搭至连墙件的构造点时，应及时作连墙拉结。
除立杆外，其余杆件应采用整根钢管搭设，严禁对接使用。
（2）纵向水平杆应设置在立杆内侧，横向水平杆内端头距离墙面为50mm。
（3）纵向扫地杆应固定在距底座上方200mm的立杆上，横向扫地杆应固定紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
（4）连墙杆应设置于平台架沿建筑物侧立杆竖直距离主节点不大于200mm处。
连墙杆应水平设置，或稍向下斜，要求倾斜撑角度不得大于10度，中间两道连墙杆为平行设置，两边两侧为八字型设置。
（5）剪刀撑或之字型横向斜撑的旋转扣件距离主节点不大于100mm。
（6）扣件规格必须与钢管外径相符。
螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65 N·m。
各杆件端头伸出扣件盖边缘长度为100mm。
（7）挡脚板应铺设在立柱内。
5.2 拆除措施要求（1）拆除作业必须按先搭后拆原则由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业。
（2）连墙杆及卸荷拉杆必须随架体逐层拆除，严禁先将连墙杆或卸荷拉杆整层拆除后再拆架体。
（3）当拆除至下部最后一根立杆高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
（4）拆除时，各构配件应通过人工传递或设备运输至地面，严禁将构配件抛至地面。
第六章施工程序6.1 施工前的准备（1）卸料平台搭设及拆除前应编制施工方案，并对搭设人员进行安全技术交底。
（2）应对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，严禁使用不合格产品。
6.2 地基与基础施工措施（1）按施工方案做好卸料平台架基础混凝土垫层，并做好排水措施，防止积水。
（2）按照卸料平台架设计的立杆纵向距、横向距进行放线、定位。
（3）放置垫木规格为0.20m×0.20m×0.05m。
（4）将底座准确地安放在定位线上，然后立杆插入底座套管内搭设而上。
（底座为150×150×8的钢板，上部焊Φ57×3.5钢管，L=150mm）。
6.3 卸料平台架的搭设（1）架体搭设顺序如下：立杆→纵向扫地杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→连墙杆（每楼层设置一组）→第三步纵向水平杆→依以上顺序直至搭设至施工需要高度。
之字型斜撑、扶手、中栏杆及八字撑应随架体的升高同步搭设。
需要设置卸荷包拉杆的架体应同步搭设卸荷拉杆。
（2）脚手板的铺设在卸料平台架每层沿纵向铺设脚手板，用8#镀锌钢丝将脚手板与平台架体绑扎牢固。
（3）挡脚板铺设在平台架卸料层两侧面及防护门间的安全空档处设置挡脚板并与平台架体绑扎牢固。
（4）防护门的安装和使用将防护门安装在靠近施工电梯或井架侧的立柱上，防护门应能上锁功能。
施工电梯：当吊篮至达卸料层时，司机应要求搭乘人员或亲自打开防护门进行卸料工作。
卸料完成后，司机应要求搭乘人员亲自关闭防护门，扣好防护门销，方可启动施工电梯。
第七章落地式卸料平台计算1、计算参数搭设高度23米，立杆采用单立管。
立杆的纵向间距1.50，0.70，1.50米，立杆的横向间距1.20米，内立杆距离结构0.15米，立杆的步距1.00米。
钢管类型为48.3×3.0mm，连墙件竖向间距3.00米，水平间距1.50米。
施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑1层施工。
脚手板采用冲压钢板，荷载为0.35kN/m2，按照铺设2层计算。
基本风压0.80kN/m2，高度变化系数0.620，体型系数0.872。
2、纵向水平横杆计算。
按照三跨不等连续梁进行强度和挠度计算，按照横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算横杆的最大弯矩和变形。
（1）均布荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.040kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.200/3=0.140kN/m活荷载标准值 Q=3.000×1.200/3=1.200kN/m静荷载的计算值 q1=1.2×0.040+1.2×0.140=0.216kN/m活荷载的计算值 q2=1.4×1.200=1.680kN/m横杆计算荷载组合简图(最不利布置时最大弯矩和最大挠度) （2）抗弯强度计算n=0.7/1.5≈0.5，查表得q1内力系数0.0880；q2内力系数0.0918则Mmax=0.0880×q1×1.52+0.0918×q2×1.52=0.390KN/m。
=0.390×106/5260.0=74.144N/mm2横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!（3）挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值q1=0.040+0.140=0.180kN/m活荷载标准值q2=1.200kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×0.180+0.990× 1.200)×15004/(100× 2.06×105×127100.0)=2.532mm横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!3、横向水平横杆计算横向水平横杆与立杆、纵向水平横杆采用旋转扣件连接，主要起连接作用，不受应力影响，故无需计算。
4、扣件抗滑力计算R ≤ Rc其中 Rc ——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R ——纵向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；（1）荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.040×1.500=0.060kN脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.200×1.500/2=0.315kN活荷载标准值 Q=3.000×1.200×1.500/2=2.700kN荷载的计算值 R=1.2×0.060+1.2×0.315+1.4×2.700=4.230kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
5、脚手架荷载标准值作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1667NG1 = 0.167×26.200=4.375kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35NG2 = 0.350×9×1.500×1.200/8=0.709kN(3)纵横向水平杆自重标准值（kN/m）；0.040kN/mNG3=0.040×2×（1.2+1.5）/8=0.027kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 5.111kN。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.000×1×1.500×1.200/8=0.675kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中 W0 ——基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表D.4的规定采用：W0 = 0.70Uz ——风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表7.2.1的规定采用：Uz = 0.620Us ——风荷载体型系数：Us = 0.872经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.70×0.620×0.872 = 0.378kN/m2。
