2018年要注意注胶的均匀性,并保证平整,避免对两侧石材造成污染。-word范文模板 (14页)

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==石材密封胶耐污染性检测报告篇一：石材幕墙检测项目1、需要做三性试验：风压变形性能、气密性能和水密性能；2、有的也增做：平面内变形性能及其他性能检测，即常说的四性；3、角钢槽钢不需要做复试；4、需要做复试的材料有：（1）铝塑复合板的剥离强度；（2）石材的弯曲强度、寒冷地区石材的耐冻融性、室内用花岗岩的放射性；（3）石材用密封胶的污染性（4）幕墙用结构胶的邵氏硬度，标准条件下拉伸粘结强度（5）幕墙用结构密封胶、耐候密封胶与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验（这两项指标密封胶出厂检验报告中不能提供，但在密封使用前必须进行复验）；5、需要做现场实验的有：（1）后置预埋件的现场拉拔试验，抽取数量应按规范规定的比例采取随机抽样的依法进行；（2）硅酮结构密封胶的剥离试验，抽取数量为每100个组件抽取1件；（3）如果采用双组分硅酮结构密封胶，还应做混匀性（蝴蝶）试验和拉断（胶杯）试验。

同种类型做一组即可；（4）淋水试验，全数进行；一、资料审查1、审查幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件是否有产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

2、幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明；进口硅酮结构胶的商检证；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶与接触材料相容性和剥离粘结性实验报告；并应有保证年限的质量保证书。

3、石材的弯曲强度不应小于8.0 MPa；吸水率应小于0.8％。

石材用密封胶的耐污染性试验报告。

二、实物检测1、检查预埋件的尺寸偏差，外观检查钢板的厚度、焊接质量。

2、检查铝合金型材截面受力部分壁厚不得小于3mm，氧化膜厚大于15μm，表面质量是否符合要求，外表面贴膜保护。

钢龙骨截面尺寸壁厚不得小于 3.5 mm，钢结构件经热镀锌处理，镀锌层厚度不得小于45μm，检查型材外观质量，形状不得有弯曲、扭拧。

石材幕墙施工质量标准1 现场材料检验〔1〕钢材石材幕墙工程所使用的钢材，现场进展厚度、长度、膜度和外表质量的检验。

1）主控工程〔A〕钢材厚度的检验，采用分辨率为0.5 mm的游标卡尺或分辨率为0.1 mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点应少于5个并取最小值。

〔B〕钢材长度检验，采用分度值为1mm的钢卷尺两侧测量，结果应将符合设计要求。

〔C〕保护膜厚的是检验，采用分辨率为0.5μm的膜厚检测仪检测，每个杆件在同部位的测点不应少于个，同一测点测量5次，取平均值，当采用热浸镀锌处理时，共膜厚应大于45μm，采用静电喷涂时，其膜厚应大于40μm。

2）一般工程钢材外表质量的检验，应在自然散射光条件下，目测检查，钢材的外表不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠，截面不得有毛刺、卷边等现象。

3）质量保证资料〔A〕钢材的产品合格证〔B〕钢材的力学性能检验报告〔2〕石材板材石材幕墙工程中使用的石材，应进展板材的品种、规格、性能和等级的检验。

1）主控工程〔A〕对于石材的品种、性能和等级的检验，由于现场条件的影响，一般只检查石材产品的产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。

石材的抗弯强度试验值不小于8.0Mpa，吸水率应小于0.8％〔B〕石材板的长度、宽度、厚度、直角检验，采用分值率为1mm钢卷尺或分辨率为0.02mm的游标尺和直角尺进展检查，检查结果应符合设计要求。

〔C〕石材安装孔位的检验，采用分辨率为1mm钢卷尺或分辨率为0.02mm 的游标尺进展检查，检查结果应符合以下规定：短槽式安装的石板：短槽应在板上下边各开短平槽，槽长不应小于100mm。

在有效长度槽深度不宜小于15mm，宽度宜为6或7mm，两短槽边距板两端的距离不小于板厚的3倍，且应小于85mm，也不应大于180mm。

2）一般工程〔A〕石材的外观质量检验：采用观察法和分辨率为1mm的钢尺检查。

①外表平整、干净、无污染，颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修复痕迹。

石材幕墙贴面污染问题及预防措施1.前言石材是最古老的建筑材料，也是最新型的建筑装饰材料，它经久耐用，具有良好的质感、美丽的色泽、优异的自然花纹、高雅华贵，已大量用作建筑物内外墙的饰材。

这几年我国很多建筑采用了石材幕墙贴面，天然石材花纹自然，但是安装不久，贴面上有时就出现一堆堆黄色斑点、各种深浅不一的斑纹，严重影响建筑外表的美观，达不到建筑设计者的初衷。

随着石材幕墙在建筑装饰领域的应用越来越广，伴之而来的石材病症也日益突出，困扰着越来越多的建筑商和业主。

其病症不仅大大降低了石材的装饰效果，影响建筑外表的美观，缩短了石材的使用寿命，而且石材一旦有了病症难以恢复原样，令人惋惜。

2.石材幕墙贴面污染问题及预防措施2.1 泛白现象2.1.1 形成原因泛白现象又称泛碱现象。

采用湿法施工易产生此种现象，原因是因为湿法施工石材背面灌注了水泥沙浆，水泥的主要成分为硅酸钙，在水化的过程中，形成了氢氧化钙，由于雨水的渗入，此种成分进入水道，进一步透出石材外部，与空气中的二氧化碳和水分发生化学反应，生成不溶解的白色沉淀碳酸钙，造成泛白现象。

2.1.2 预防措施首先可采用干挂施工方法克服这一缺陷，由于石材干挂造价较高，一般适用于高档建筑物外墙整体干挂，对于一些中、小建筑底层挂贴石材一般仍采用湿法施工，此时应对石材进行防护处理，即用树脂注入石材背面及四个侧边，起到隔离碱性水泥砂浆与石材接触的作用，封闭石材的孔洞，防止水分的渗透。

同时由于石材背面成为毛面且有粘性，能够更好地与水泥砂浆结合。

在固定石板时要将板与板之间的接缝处抹胶，可增加其密实性，防止水分渗入。

应使用低碱水泥，水泥与砂子的配合比一般为 1:3。

砂浆的水灰比要合适，使砂浆不致过干；分层灌注，灌注一层后要充分震捣。

这样虽然砂浆凝固时间长，施工进度减慢，但能保证建筑物与板材之间充分填实，成为一体，防止发生空鼓，防止雨水进入反复侵蚀，断绝泛白现象的污染源。

2.2 锈斑2.2.1 形成原因锈斑形成的原因有两种。

清理基层——弹线——试拼——编号——安装标准板——铺贴——灌缝——打蜡养护。

1．2．1 清理基层：抹底层灰，要求平整、洁净，其他同水泥砂浆地面。

1．2．2 弹线：弹出中心线。

在房间内四周墙上取中，在地面上弹出十字中心线，按板的尺寸加预留缝放样分块，铺板时按分块的位置，每行挨次挂线(此挂线起到面层标筋的作用)。

地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。

1．2．3 安放标准块：标准块是整个房间水平标准和横缝的依据，在十字线交点处最中间安放，如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块标准，标准块应用水平尺和角尺校正。

1．2．4 铺贴：天然大理石的铺设，为大理石地面的主要工序。

A 铺贴前板块应先浸水湿润，阴干后擦去背面浮灰方可使用。

B 大理石板地面缝宽为 1mm,水磨石缝宽为 2mm。

C 粘结层砂浆为 15~20mm 厚干硬性水泥砂浆，抹粘结层前在基层刷素水泥浆 1 遍，随拌随铺板块。

普通先由房间中部向四侧退步法铺贴.。

凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部份，然后向两边展开。

也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一行大理石板，以此板做为标筋两侧挂线，中间铺设以此线为准。

D 安放时四角同时往下落，并用皮锤或者木锤敲击平实，调好缝，铺贴随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，应及时用砂浆补上。

1．2．5 灌缝：板块铺贴后次日，用素水泥浆灌2/3 高度，再用与面板相同颜色的水泥浆擦缝，然后用干锯末拭净擦亮。

养护：在拭净的地面上，用干锯末或者苫帘覆盖保护， 2~3d 内禁止上人。

1.2.6 施工注意事项铺贴时，所用材料应符合质量要求。

大理石要根椐图案和纹理试拼编号。

铺贴时一定要先将板块浸水，必须用干硬性水泥砂浆，并且要进行试铺。

踢脚板可先安装，也可后安装，先装踢脚板要低于地面 5mm，安装踢脚板时在其背面抹 2~3mm 素水泥浆并用木锤敲实，找平找直。

次日用同色素水泥浆擦缝。

大理石板块铺贴后，水泥砂浆达 60%~70%强度方可打蜡。

工程质量保证措施一、施工质量保证措施1、项目部必须执行《建设工程质量保证条件》、建设部颁发的《工程建设标准强制性条文》、部颁布的行标以用本企业的工程质量保证办法。

2、项目部必须执行企业按ISO09000标准建立起来的质量保证体系文件的所有规定。

3、项目部必须执行企业按ISO9001标准建立起来的质量保证体系文件的所有规定。

4、项目部必须落实岗位责任制，执行施工过程“三检制”，搞好每道工序确认签证手续，执行施工合同有关质量要求的各项规定。

二、施工管理工作的质量保证对原材料的采购应严把质量关，选择合适的供方，对供方质量保证能力、信誉、售后服务等先进行调查，根据现场提供的采购计划，IS09002标准建立起来的质量保证体系文件中的“采购控制程序”文件的规定，以满足现场施工的需要。

三、质量检验工作的质量保证项目部在工程施工过程中，应按国家标准、行业标准、企业标准、设计图纸、技术文件、工艺文件、以及施工合同规定的其他技术条件等，对工程施工过程进行质量检验，包括器材检验、工序（含隐蔽工程）检验、竣工检验、其中工序检验严格执行“三检制”。

四、现场施工组织的质量保证现场施工组织是质量保证体系中十分重要的环节，关键是要抓好过程控制、落实质量责任制以及不合格品的控制。

（1）严格执行企业按ISO9002标准建立起来的质量保证体系文件中的“过程控制程序”文件的规定，使与工程质量有关的活动和过程处于受控状态。

（2）根据项目部各级人员职责，层层落实质量责任制，实施奖罚制度，提高操作者的工作责任心。

五、原材料质量保证：生产加工工艺流程和质量保证措施一、荒料开采流程及质量控制采用火焰切割成套设备。

该机以柴油作燃料，空气压缩作助燃料，经过专用装置喷雾、加热、燃烧后由特耐高温枪嘴形成高温，喷出火射，直喷到岩层吹走，逐层破碎，直至形成沟槽，将石材切割成型。

此开采技术石材成材率高，不破坏石质，安全性高。

1、开采顺序A.地面准备，包括排除开采范围内和地面设备附近各种障碍物。

大理石、花岗石及碎拼大理石地面工程质量管理1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-20022、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见表7-12。

花岗石、大理石板材质量要求表7-122.1.2水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。

白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。

2.1.3砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。

2.1.4大理石碎块及色石渣：石渣颜色应符合设计要求。

应坚硬、洁净、无杂物，粒径宜为4～14mm。

大理石碎块不带夹角，薄厚应一致。

2.1.5矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。

2.1.6主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。

2.2作业条件：2.2.1大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。

拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。

2.2.2搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。

2.2.3室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。

2.2.4房间内四周墙上弹好+50cm水平线。

2.2.5施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。

2.2.6冬期施工时操作温度不得低于5℃。

3、操作工艺3.1工艺流程：准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块（或花岗石板块）→灌缝、擦缝→打蜡3.2准备工作：3.2.1以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。

石材养护翻新验收标准1. 国家及行业技术规范1.1《建筑装饰工程质量验收规范》（GB50210-2001）1.2《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）1.3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（DBJ01-91-2004）1.4《天然大理石荒科》（JC/T202-2001）1.5《天然大理石建筑板材》（GB/T 19766-2005）1.4《建筑装饰用天然石材防护剂》（JC/T973-2005）1.5《高级建筑装饰工程质量验收规范》（DBJ/T01-27-2003）1.6《天然饰面石材试验方法》(GB/T 9966-2001)1.7《包装储运图示标志》(GB/T 91-2000)1.8其它现行国家行业标准2. 技术要求2.1大理石荒料2.1.1所用荒料应为优等品2.1.2外观质量：荒料的色调、花纹应一致。

2.1.3石材的吸水率、体积密度、弯曲强度、干燥压缩强度等物理性能试验及放射性指标测试等相关报告，必须在开采石材荒料阶段完成。

2.1.4物理性能a、干燥压缩强度≥50.0mpab、弯曲强度≥7.0mpac、体积密度≥2.3/cm3d、吸水率≦0.5%e、耐磨度≥10(1/cm3）2.1.5室内环境污染控制石材放射性指标限量测定项目限量(A)内照射指数（Im）≦1.0外照射指数（Ir）≦1.3注：放射性指标的测试方法应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566的规定。

2.2大理石板材2.2.1 板材的主要规格：本项目的石材厚度要求：除干挂石材外，墙地面石材厚度均按1.8CM±1MM；石材窗套、窗台板、浴缸台面、各柜体台面拼接造型处用石材厚度要求：2.0CM干挂石材厚度为2.0 CM。

所有板材为优等品。

2.2.2平板型板材的质量标准包括尺寸偏差、平整度公差、角度公差、镜向光泽度、外观质量。

2.2.3等级：所用板材为优等品2.2.4板材技术要求应符合下表：缺陷名称优等品翘曲不允许裂纹不允许砂眼凹陷色线不允许污点不允许正面棱缺陷不允许正面角缺陷2.2.4.1规格尺寸允许偏差长度、宽度0~（—1.0mm）厚度：正负1.0mm。

石材设计加工安装质量控制要点！本节要点一、石材幕墙工程主控项目质量要求（掌握）二、石材幕墙工程一般项目要求（熟悉）三、石材幕墙工程质量通病与防治（熟悉）石材幕墙本节适用于建筑高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度的石材幕墙工程质量验收透明石材幕墙背栓式01一、石材幕墙工程主控项目1、石材的弯曲强度不应小于8.0MPa，吸水率应小于0.8%，铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。

（规定的最小限值+计算，单元幕墙的铝合金吊挂件厚度不小于5mm）2、石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。

3、石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。

•石板上用于安装的钻孔或开槽是石板受力的主要部位，加工时容易出现位置不正，数量不足，深度不够和孔槽的壁厚太薄等质量问题，本条要求在现场开孔或开槽，监理单位和施工单位应对其进行抽检•单块石材板面积不宜大于1.5m2•石材幕墙的石板厚度不应小于25mm4、石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。

5、石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。

•钢销式石材幕墙可在非抗震设计或6度、7度抗震设计幕墙中应用，幕墙高度不宜大于20m，石板面积不宜大于1.0m2。

•钢销和连接板应采用不锈钢。

连接板截面尺寸不宜小于40mm×4mm。

钢销与孔的要求应符下文中合本规范第6.3.2 条的规定。

•当跨度不大于1.2m时，铝合金型材横梁截面主要受力部分的厚度不应小于2.5mm；当横梁跨度大于1.2m时，其截面主要受力部分的厚度不应小于3mm，有螺钉连接的部分截面厚度不应小于螺钉公称直径。

钢型材截面主要受力部分的厚度不应小于3.5mm。

6、金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。

7、石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。

第1篇一、工程概况石材施工工程是指在建筑物、公共设施等工程中，采用石材作为装饰材料或结构材料的施工过程。

为确保施工质量，保障工程安全，以下列举石材施工工程的主要规范要求。

二、材料要求1. 石材材料应符合国家相关标准，具有相应的质量证明文件，如出厂合格证、检测报告等。

2. 石材的尺寸、形状、颜色、纹理等应符合设计要求，表面应平整、无裂纹、无瑕疵。

3. 石材的强度、耐久性、抗冻性、抗风化性等性能指标应符合设计要求和国家标准。

4. 石材的放射性指标应符合国家标准，不得超过规定的限值。

三、施工准备1. 施工前，应编制石材施工方案，明确施工工艺、质量要求、安全措施等。

2. 施工现场应设置石材堆放区，确保石材堆放整齐、稳固，防止石材滑落。

3. 施工人员应具备相应的专业技能和操作资格，熟悉石材施工工艺和规范要求。

四、施工工艺1. 石材切割：根据设计要求，采用切割机、磨光机等设备进行石材切割，确保切割尺寸准确。

2. 石材加工：根据设计要求，对石材进行加工，如打磨、雕刻、钻孔等，确保石材形状、尺寸、表面质量符合要求。

3. 石材安装：按照设计图纸和施工方案，进行石材安装。

安装前，应对石材进行编号、标记，确保安装顺序正确。

4. 石材接缝处理：采用合适的方法进行石材接缝处理，如干挂、湿贴、嵌缝等，确保接缝平整、美观。

五、质量控制1. 施工过程中，应对石材的尺寸、形状、颜色、纹理等进行检查，确保符合设计要求。

2. 石材的强度、耐久性、抗冻性、抗风化性等性能指标应进行检测，合格后方可使用。

3. 施工过程中，应对石材的放射性指标进行检测，确保符合国家标准。

4. 施工完成后，应对石材的安装质量、接缝处理、表面质量等进行检查，确保符合设计要求。

六、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。

2. 施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。

3. 施工过程中，应注意防止石材滑落、碰撞等事故发生。

4. 施工完成后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。

【石材】石材地面施工工艺、质量要求以及常见通病及预防措施问题：怎样才能每天都收到这种文章呢？答案：只需要点击图片上方的《汇龙文化广场》关注即可！●施工工艺要求●施工质量要求●常见通病及预防措施奖惩措施建菱砖及石材砖（水泥砖）铺装要求一.施工工艺要求1、各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。

2、大连砖及（水泥砖）应按颜色和花型分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应剔出，标号、品种不同的板块不得混杂使用。

3、拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实，如有坏砖应及时更换。

4、沿铺装纵、横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于5mｍ为宜，当尺寸不足整块砖的倍数时可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据已确定后的砖数和缝宽，带施工纵、横控制线并严格控制好方正。

二、质量基本标准：1、各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞现象。

2、地面铺装坡度符合设计要求（并最小不少于0.3%），不倒泛水，无积水，与排水口结合处严密牢固。

3、各种面层邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐，光滑。

3-1、表面平整度：控制在4MM内，使用2M靠尺检查；3-2、缝格的平直：控制在3MM内，按5M拉线检查，不足5M，拉通线检查；3-3、相邻板块间的高低查：控制在2MM4、边角及弧线处理要求：之内；4-1、和收边材料接口：要求切开顺直，对于直型接缝处的切割材料，按45°，1\4块控制，拼接；4-2、弧线接口处理：控制弧线的流畅，圆润，不允许出现较明显的折角，外突现象；接口处铺装材料，按弧长均等放样等腰切割，不允许采取单边切割；4-3、和收边材料的缝口施工要求按第3条执行。

花岗石地面铺装要求及细节处理一、基本要求：1、花岗石、大理石板面层：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。

2、面层与基层必须结合牢固，无空鼓。