年月日
年月日
安全技术交底 工程名称G310洛阳市境段改建工程新 安段工区施工单位山东天诚市政公路工程有限 公司 施工部位交底内容木工模板制作安装 一般性内容一、定型大模板制作安装 1．模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。 2．模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。 3．平模存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角，在地面存放模板时，两块大模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大模板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚移倾翻伤人。 4．大模板起吊前，应把吊车的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊，禁止用人力搬动模板。吊安过程中，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 5．组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒，安装外墙外模板时，必须待悬挑扁担固定，位置调好后，方可摘钩，外墙外模安装好后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。 6．大模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固，双面板就位后，用拉杆和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘钩。7．有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物料。 8．里外角模和临时摘挂的面板与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。9．大模板放置时，下面不得压有电线和汽焊管线。 10．平模叠放运输时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，车上严禁坐人。 11．大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随大模板起吊，安装外模板的操作人员应带安全带。12．大模板必须设有操作平台，上下梯道，防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修好。 13．模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，应设专人将大模板串联起来，并同避雷网接通，防止漏电伤人。 14．当风力5级时，仅允许吊装1~2层模板和构件，风力超过5级，应停止吊装。
模板安装安全技术交底 工程名称：德兴市聚远大桥施工单位：江西省路港工程有限公司 分项工程名称：施工部位： 交底内容： 1、进行施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟 鞋作业。 2、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉上必须 放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 3、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并站在安全地点进行操作，避免上下在同一 垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 4、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和 支撑件上攀登上下。 5、支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用 木质中板为宜，并适当绑扎固定。不得用钢模板或5㎝×10㎝的木板。 6、支模过程中，如需中途停歇，应将支模、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已 活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。 7、竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排 水措施。对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。 8、模板及其支架在安装工程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。 9、二人抬运模板时要互相配合，上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从 高空掷下。高空拆模时，应有专人指挥。地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。 10、模板上施工时，堆物（钢模板等）不宜过多，且不宜集中一处。 11、大模板施工时，存放大模板必须要有防倾措施。封柱子模板时，不准从顶部往下套。 12、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子、不准站在大梁底模上行走。 13、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应先清扫施工现场，待地 面略干不滑时再恢复工作。 交底人签名接受交底 负责人签 名 交底时间年月日 作业人员签名
高端医疗装备制造项目 钢结构围护工程 钢 爬 梯 专 项 方 案 编制人： 审核人： 批准： 日期：年月日
目录 第一章编制依据及目的 (4) 1.1.编制依据 ................................................................................................................. 1.2编制目的 ................................................................................................................. 第二章工程概况 .. (5) 2.1工程概况................................................................................................................. 第三章钢爬梯施工方案.. (7) 3.1.钢爬梯的安装......................................................................................................... 3.2钢爬梯受力验算..................................................................................................... 第四章质量保证措施 .. (11) 4.1施工及验收依据..................................................................................................... 4.2构件存放要求......................................................................................................... 4.3成品与半成品的监督 ............................................................................................. 4.4必须遵循的质量原则 ............................................................................................. 4.5质量控制要点......................................................................................................... 4.6质量标准................................................................................................................. 4.7质量组织保证体系................................................................................................. 第五章安全生产保证措施. (14) 5.1安全技术措施......................................................................................................... 5.2安全施工措施......................................................................................................... 5.3各部门及人员安全职责 ......................................................................................... 第六章施工现场环境保护措施.. (28) 6.1、施工现场环境保护内容 .....................................................................................
施工单位名称 交底内容： (一) 木料(模板)运输与码放 1 ?作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。 2 ?上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。 3 ?安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以 上作业人员在同一梯上作业。 4 .成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不超过 1.2m 为 宜。 5 ?木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。 6 ?施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。 7 ?木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行： (1) 作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽至少 im 且 总宽度不得小于1.5m ，便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。 (2) 穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。 (3) 用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯不意，车上不得乘人。 (4) 使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于 2m,下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定， 但是不得小于10m (5) 拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。 (6) 地上码放模板的高度不得超过 1.5m ，架子上码放模板不得超过 3层。 (7) 不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。 (8) 不得随意靠墙堆放材料。 (9) 使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员 (10) 运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。 (二) 木模板制作、安装 &作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。 9、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。 JD —010 ____________ 技术交底 表 A5 — 1 施工部位 施工内容 木工(模板工)施工安全 单位工程名称 安 全 技 术 交 底 内 容
审核人 交底人 接受交底人 技术交底记录 交底内容: 一、施工准备 1.1、 技术准备 1）熟悉施工图纸、了解具体做法。 1.2、 材料准备 成品1:2水泥砂浆、1:05水泥浆 1.3、 机具设备 主要机具：砂浆搅拌罐、平铲、灰斗车、大桶、线坠、笤帚、胶皮水管、小水桶、喷壶、 白 线。1100mn 靠尺板、铁抹子、木抹子、托灰板等。 作业条件 弹好楼梯间建筑1000mm^、踏步几何尺寸线； 对施工中碰坏的阳角须及时做修补处理； 施工前应按附图加工1①10作为踏步阳角的保护。 安排好施工作业面，施工期、养护初期要对楼梯间进行封闭。 基层落地灰清理干净、超出完成面的结构需要剔凿。 提前2天对楼地面、踏步、墙体部进行浇水润湿。 二、工艺流程 弹控制线-基层清理-刷素水泥浆-洒水润湿-铺抹水泥砂浆压头遍-制作、 安装护角钢筋 T 第二遍压光-第三遍压光-养护-护角钢筋除锈打磨、清理 三、施工工艺 3.1弹控制线 混凝土找平面距建筑“ 1000mm 砂浆面层距建筑“ 1000cm 线，宽度控制线根据室内轴 线引至楼梯休息平台，每层控制线到第一道踏步边数值均保持一样， 控制线弹完需报我项目 部管理人员进行验收后方可进行后续施工。 工程名称 施工单位 交底部位 楼梯间 工序名称 楼面做法 1.4、 1) 2) 3) 4) 5)
审核人 交底人 接受交底人 交底内容: 3.2基层清理 踏步板、休息板基层表面地墙相交的阴角处，踢脚板处的墙面要彻底清理干净，落地灰 浆和影响面层厚度的凸出部位应剔凿平整，预留埋铁要剔凿出来，清理干净。 3.3刷素水泥浆一遍 在清扫湿润后的找平层表面，刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆，要随刷随铺砂浆， 防 止出现风干现象。 3.4铺抹水泥砂浆压头遍 以护角钢筋为筋,铺袜水泥砂浆,砂浆配比为1:2,稠度小于35cm 用木抹子赶铺拍实, 然后搓平,注意阴阳角方正，随时用方尺检查；待反水后略撒 1:1干水泥砂子面，吸水后用 铁抹子溜平。 3.5安装踏步护角钢筋 根据楼梯踏步几何尺寸线，准确定位出踏步角的位置，护角钢筋横向主筋应露出踏脚。 3.6第二遍压光 在压平头遍之后，待水泥砂浆凝结，人踩上去有印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要 求不漏压,平而出光，阴阳角横平竖直。 3.7第三遍压光 水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹纹时，用铁 抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光 ，达到交活的程度。压光时间应控制在 终凝前完成。 3.8抹水泥踢脚 现场为水泥砂浆踢脚，踢脚高度为150mm 厚度为25mm 在施工踏步前应要先抹踢脚。 有墙面抹灰层的踢脚，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；无墙面抹灰层的踢脚板只抹面层 砂浆。其施工顺序为： 1） 、踢脚板抹底层砂浆：清理基层，酒水润湿后，量出踢脚板标高线，拉通线确定底灰 厚度,套方；刷素浆贴灰饼，抹1:3水泥砂浆，用刮杠刮平，木抹子搓平，浇水养护。 2） 、踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好硬化后,拉线粘贴靠尺板,抹1:2.5水泥砂浆, 用刮杠紧贴靠尺刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚上口用抹子溜直压光。 工程名称 施工单位 交底部位 楼梯间 工序名称 楼面做法
工程名称： 施工单位建设单位 分项工程名称交底部门 模板安装 交底人 作业内容 施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1.进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 2.高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。 高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 3.工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工 具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 4.安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直 面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 5.支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上 攀登上下。 6.支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用木质中板 为宜，并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm× 10cm 的木板。 7.支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。 8.竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。 对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。 9.模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。 补充作业指导内容：
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 钢爬梯安装技术交底(标准版)
钢爬梯安装技术交底(标准版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 一、术语及符号 1术语 （1）零件：组成部件或构件的最小单元，如节点板、翼缘板等。 （2）部件：由若干零件组成的单元，如焊接H形钢、牛腿等。 （3）构件：由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。 （5）空间刚度单元：由构件构成的基本的稳定空间体系。 （6）预拼装：为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装。 2符号 （1）Q--重力； （2）q--单位面积上的负荷； （3）K--系数； （4）F--堆放面积； （5）l--长度；
（6）h--截面高度； （7）f--侧向弯曲矢高；2.1.3基本规定 二、基本规定 1钢梯工程施工单位应具备相应的钢梯工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案（或作业指导书）等技术文件。 2施钢梯工必须采用经过计量检定、校验合格的计量器具。 3钢梯工程质量验收应在施工单位自检的基础上，按照检验批、分项工程、分部（子分部）工程的程序进行。钢结构分部（子分部）工程中的分项工程划分应按照现行 三、施工准备 钢梯安装工程施工准备阶段主要内容有：技术准备、机具设备准备、材料准备、作业条件准备等。 1技术准备 技术准备工作主要包含：编制施工组织设计、现场基础准备。 （1）编制单层钢结构安装施工组织设计 主要内容包括：工程概况与特点；施工组织与部署；施工准备工
模板安装安全技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 分项工程名称作业部位 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 2．高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 3．工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 4．安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 5．支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。 6．支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm×10cm的木板。 7．支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。 8．竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。 9．模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。 10．现浇多层房屋和构筑物，应采取分段支模的方法： 10.1下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑； 10.2上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板； 10.3当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。 11．当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。 12．支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。 13．支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。 14．二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛，组合钢模板装拆时，上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥。地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。 15．模板上施工时，堆物（钢模板等）不宜过多，且不宜集中一处。 16．大模板施工时，存放大模板必须要有防倾措施。封柱子模板时，不准从顶部往下套。 17．地下室顶模板，支撑还另需考虑机械行走、材料运输、堆物等额外载荷的要求，顶撑及模板的排列必须考虑施工荷载的要求。 18．高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子、不许站立在墙上工作；不准站
编号：AQ-GL-04605 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 钢爬梯安装技术交底 Technical disclosure of steel ladder installation
钢爬梯安装技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而 赢得市场。 一、术语及符号 1术语 （1）零件：组成部件或构件的最小单元，如节点板、翼缘板等。 （2）部件：由若干零件组成的单元，如焊接H形钢、牛腿等。 （3）构件：由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。 （5）空间刚度单元：由构件构成的基本的稳定空间体系。 （6）预拼装：为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装。 2符号 （1）Q--重力； （2）q--单位面积上的负荷； （3）K--系数； （4）F--堆放面积；
（5）l--长度； （6）h--截面高度； （7）f--侧向弯曲矢高；2.1.3基本规定 二、基本规定 1钢梯工程施工单位应具备相应的钢梯工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案（或作业指导书）等技术文件。 2施钢梯工必须采用经过计量检定、校验合格的计量器具。 3钢梯工程质量验收应在施工单位自检的基础上，按照检验批、分项工程、分部（子分部）工程的程序进行。钢结构分部（子分部）工程中的分项工程划分应按照现行 三、施工准备 钢梯安装工程施工准备阶段主要内容有：技术准备、机具设备准备、材料准备、作业条件准备等。 1技术准备
工程名称升龙城B区8#楼分部工程装饰装修 分项工程名称楼梯踏步水泥砂浆面层施工要点 交底内容： 一、总体概况 本工程按设计图纸要求，楼梯踏步为水泥砂浆压光地面，本工程每层楼梯踏步呈剪刀型设计，每跑为单层层高2900mm，标高精确度控制成为该项工程的重点。 二、楼梯间地面做法 （1）20mm厚1：2水泥砂浆压光面层,踏步为A8钢筋护角。 （2）素水泥浆结合层一遍 （3）钢筋砼楼板 三、施工准备 1、技术准备 1)熟悉施工图纸、了解具体做法。具体做法见下图： 2)根据设计要求和现场情况编制技术交底书，并向施工人员进行技术、质量、安全、文明施工及环保交底。 2、材料准备 1）水泥：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不低于。不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。水泥应有出厂合格证和复试报告，结块或受潮的水泥不得使用。 2）砂：中粗砂，平均粒径为~，使用前应过5mm孔径的筛子。含泥量≤3%，并不得含有草根及其他有机物等有害杂质。 3）砂浆：水泥砂浆经过严格计量并拌制，现场配计量器，并配专人在场，以保证能够计量准确，其配合比和稠度等经检查合格后，方可使用。水泥砂浆必须在初凝前使用完毕。踏步采用1：2水泥砂浆。 1 1节点8钢筋6钢筋 交底人项目接受人交底日期班组接受人 1
工程名称升龙城B区8#楼分部工程装饰装修 分项工程名称楼梯踏步水泥砂浆面层施工要点 交底内容： 3、机具设备 主要机具：砂浆搅拌机、平铲、筛子（孔径5mm）、灰斗车、大桶、线坠、笤帚、胶皮水管、小水桶、喷壶、白线。1100mm靠尺板、铁抹子、木抹子、托灰板等。 4、作业条件 1）弹好楼梯间建筑1m线； 2）对施工中碰坏的阳角须及时做修补处理； 3）施工前应按上图加工1Φ8为踏步阳角的保护。 四、施工工艺 放线→基底清理→地面扫浆→水泥砂浆打底找平→安放钢筋→收面、压光→养护 五、主要施工要点 1、放线 根据楼层和休息平台（或下一楼层）面层标高在楼梯侧面墙上弹出一条斜线，然后在休息平台（或下一层楼层）的楼梯起跑处的侧面墙上弹出一条垂直线，再根据两面层的标高差除以本楼梯段的踏步数（精确到毫米），平均分配标到这条垂线上，每个标点与斜线的水平相交点即为每个踏步水平标高和竖直位置的交点。根据这个交点向下、向内分别弹出垂直和水平线，形成的锯齿线即为每个踏步的面层位置控制线。 2、基底清理 砼基层表面的灰尘、砼碎渣、主体施工遗留的浮浆等应清理干净。抹砂浆前一天浇水湿润，表面积水应予排除。 3、水泥砂浆打底找平 地面洒水扫浆后，根据上下楼层1m线，确定每个踏步的抹灰厚度，抹灰时应先薄薄地刮一层，接着分层找平再用1100靠尺垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。找平打底灰的顺序为：先做踏步立面，安置阳角钢筋，再做踏步平面，后做侧面，依次顺序做完整个楼梯段的打底找平工序，抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。 4、罩面水泥砂浆面层 当底灰六、七成干时，对水泥砂浆面进行抹压收光。抹压的顺序为：先踏步立面，再踏步平面，按先上后下顺序逐个进行，赶光压实。完成后及时养护，并将楼梯防护封闭做好成品保护。每踏步阳角处低于阴角2mm防止在阴角处积水。 六、质量要求 1、抹灰层之间及抹灰层与集体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂纹等缺陷。 2、楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；楼梯踏步的齿角应整齐。 3、面层表面坡度应符合要求，不得有倒积水现象； 4、面层完工24小时后进行湿润状况下的养护，时间不得少于7天； 5、其它检查项目必须符合GB50209-2002中的规定； 6、休息平台与合用前室地砖交界处，面砖侧面用1：2水泥砂浆将缝隙填实压光做成直角。 六、成品保护措施 楼梯踏步抹好后要封闭养护，撤除养护后宜用木板或角钢制做楼梯阳角保护装置，防止磕碰、缺楞掉角。 交底人项目接受人 2
钢爬梯安装技术交底(通用版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0605
钢爬梯安装技术交底(通用版) 一、术语及符号 1术语 （1）零件：组成部件或构件的最小单元，如节点板、翼缘板等。 （2）部件：由若干零件组成的单元，如焊接H形钢、牛腿等。 （3）构件：由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。 （5）空间刚度单元：由构件构成的基本的稳定空间体系。 （6）预拼装：为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装。 2符号 （1）Q--重力； （2）q--单位面积上的负荷； （3）K--系数；
（4）F--堆放面积； （5）l--长度； （6）h--截面高度； （7）f--侧向弯曲矢高；2.1.3基本规定 二、基本规定 1钢梯工程施工单位应具备相应的钢梯工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案（或作业指导书）等技术文件。 2施钢梯工必须采用经过计量检定、校验合格的计量器具。 3钢梯工程质量验收应在施工单位自检的基础上，按照检验批、分项工程、分部（子分部）工程的程序进行。钢结构分部（子分部）工程中的分项工程划分应按照现行 三、施工准备 钢梯安装工程施工准备阶段主要内容有：技术准备、机具设备准备、材料准备、作业条件准备等。
技术交底记录 编号： 工程名称交底类别III级 交底名称墩台临时爬梯安装技术交底 一、安装工艺 1、爬梯设置于施工便道侧，地基必须夯实。爬梯采用碗扣式脚手架与钢制爬梯结合 2、在已夯实的地表上，设置三块长度15个可调节底座，按长3.6m，宽1.8m长方形摆放。调节螺母调至最低;使用水平仪抄标高，调节螺母调至同一水平。 3、碗扣式脚手架规格为立杆采用1.2m、横杆采用0.9m。将立杆分别插入4个可调节底座，并用横杆和立杆连接，立杆底部以上20cm处设置扫地杆。 4、爬梯采用钢制爬梯，单个爬梯长度为2.2m，垂直高度为1.2m，踏步采用4-5mm厚防滑钢板，爬梯主梁采用槽钢；踏步高13cm、宽20cm，爬梯总宽70cm，爬梯两端设置固定装置。爬梯按“之”字型设置，爬梯两端固定装置分别固定于脚手架横杆上。爬梯通道之间不设置横杆，便于通行。爬梯中段与立杆相交处设置一道横杆，紧贴爬梯作为支撑。 5、为保证爬梯结构的整体稳定性，爬梯结构外侧安装斜拉杆。长度注意:斜拉杆安装在两层爬梯踏步结构之间，使其与爬梯踏步结构共同增加结构稳定性。 6、爬梯安装随脚手架安装同步进行，在两道爬梯转角处设置长1.6m、宽0.9m、4-5mm厚防滑钢板作为踏板，放置于横杆上，加以固定。 7、按照以上顺序，以此类推往上安装。爬梯脚手架应与墩身脚手架组合连接，形成统一整体。 8、安装防护栏杆:爬梯结构安装到墩顶标高后，安装长1.2m的立杆作为护栏使用，并用横杆连接、锁紧;出口方向(通向墩柱的方向)不安装横杆，以便施工人员进出。 二、拆除要点 1、拆除爬梯结构时，周围设警戒标志，并设专人看管，禁止无关人员入内。拆除顺序是由上而下，一步一清，禁止上下同时作业。 2、所有杆件，登高措施必须随支架步层拆除同步进行下降，不准先行拆除。 3、所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。 4、拆除过程中，凡已松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠。 5、拆下的杆件应以安全方式吊走或运出，严禁向下抛掷。
钢爬梯制作技术交底 一、材料及主要机具： 1 电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条。 2 引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。 3 主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。 二、作业条件 1 熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。 2 施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 3 现场供电应符合焊接用电要求。 4 环境温度低于0℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。 三、工艺流程
1.作业准备→电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊) →焊缝检查 2 钢结构电弧焊接： 2.1 平焊 2.1.1 选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。 2.1.2 清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。 2.1.3 烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。 2.1.4 焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。 2.1.5 引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于 10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15～ 20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。 2.1.6 焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）
钢爬梯安装技术交底 一、术语及符号 1 术语 （1）零件：组成部件或构件的最小单元，如节点板、翼缘板等。 （2）部件：由若干零件组成的单元，如焊接H 形钢、牛腿等。 （3）构件：由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。 （5）空间刚度单元：由构件构成的基本的稳定空间体系。 （6）预拼装：为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装。 2 符号 （1）Q--重力； （2）q--单位面积上的负荷； （3）K--系数； （4）F--堆放面积； （5）l--长度； （6）h--截面高度； （7）f--侧向弯曲矢高；2.1.3 基本规定 二、基本规定 1 钢梯工程施工单位应具备相应的钢梯工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案（或作业指导书）等技术文件。 2施钢梯工必须采用经过计量检定、校验合格的计量器具。
3 钢梯工程质量验收应在施工单位自检的基础上，按照检验批、分项工程、分部（子分部）工程的程序进行。钢结构分部（子分部）工程中的分项工程划分应按照现行 三、施工准备 钢梯安装工程施工准备阶段主要内容有：技术准备、机具设备准备、材料准备、作业条件准备等。 1 技术准备 技术准备工作主要包含：编制施工组织设计、现场基础准备。 （1）编制单层钢结构安装施工组织设计 主要内容包括：工程概况与特点；施工组织与部署；施工准备工作计划；施工进度计划； 施工现场平面布置图；劳动力、机械设备、材料和构件供应计划；质量保证措施和安全措施；环境保护措施等。在工程概况的编写中由于单层钢结构安装工程施工的特点，对于工程所在地的气候情况，尤其是雨水、台风情况要作详细的说明，以便于在工期允许的情况下避开雨期施工以保证工程质量，在台风季节到来前做好施工安全应对措施。 （2）基础准备 1）根据测量控制网对基础轴线、标高进行技术复核。 2）检查地脚螺栓外露部分的情况，若有弯曲变形、螺牙损坏的螺栓，必须对其修正。 （3）机具设备准备 一般情况下应选择可移动式起重设备如汽车式起重机、履带式起重机等。施工机具有电焊机、栓钉机、卷扬机、空压机、倒链、滑车、千斤
大模板施工的安全技术交底 (新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0118
大模板施工的安全技术交底(新版) 1.平模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面的存放方法，长期存放模板，并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施。不得沿外墙围边放置，并垂直于外墙存放。没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，严防下脚滑移倾倒。 2.模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整透当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 3.筒模可用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠放运输。平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固。用拖车运输，车上严
禁坐人。 4.在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。 5.全现浇结构安装外模板时，必须将悬挑担固定，位置调整准确后，方可摘钩，外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外楼板的操作人员必须挂好安全带。 6.在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。 7.大模板必须有操作平台、上下梯道，走桥和防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修理。 8.拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊，拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。模板就位或拆除时，必
万科城二期楼梯踏步粉刷施工技术交底 本项目装饰工程按设计要求进行施工,为更完善各分项工程得施工工序及工艺做法，以使整个项目各班组施工得统一性,本项目部特制定本施工技术交底,各道工序得施工质量必须严格按照施工规范及验收标准实施,本工程竣工验收、核定质量目标为：一次验收合格率１０0％,确保区优质工程,争创“白玉兰优质工程”，各管理人员及班组长必须严格执行。 本工程楼梯踏步粉刷施工技术交底必须严格按照本交底中得施工顺序进行施工,每道工序完成后需项目部验收合格后方能进行下道工序得施工,同时，做好每天得落手清工作。 编制依据：１、本工程施工蓝图 2、建筑工程施工质量验收规范 3、建筑工程施工工艺规范 ４、本工程施工组织设计 一、机房间室外楼梯及室内楼梯间粉刷施工程序及工艺要求; 1、设置灰饼:踏步面放置水平通顺线制作灰饼,顶层至底层挂通线设置梯段两端及休 息平台处设置灰饼，确保楼梯间两侧梯段宽度一致.设置楼梯水平线及踏步宽度控 制线，确保踏步宽度一致。 2、楼梯封挡：施工前对施工楼梯进行封挡，直至粉刷完成后得楼梯养护结束为止. 3、基层清理:面层杂物清理,凿除墙面烂脚及浮浆,用水冲洗湿润. 4、基层处理:用１:1水泥浆扫浆,厚度控制在1mｍ内，即配合比为：水泥:细砂：水： 8０1胶水＝1：１:6：１(搅拌均匀后,待１小时左右再施工)。 5、阳角铜条设置：在楼梯踏步阳角部位黏贴铜条,铜条黏贴保证牢固平整、高低一致。 6、楼梯踏步面15mm厚1:2水泥砂浆铺设： 楼梯踏步面采用15mm厚1：2水泥砂浆进行粉刷，随捣随压光，;砂浆分两次 进行粉刷,第一层打底找平,第二层用木抹子搓平后，表面撒1：1水泥砂子随打随 抹光,应用铁抹子至少进行两次压光,做到平整、压光。阴阳角通顺,严禁有起砂现 象,踏步粉刷至楼梯栏杆边. 7、滴水条、高低条黏贴: 踏步批粉、保养完成后,在梯段下部最外边４0ｍm用粘结剂黏贴10*5高低塑料条 子,黏贴面为1０ｍ宽面.要求垂直、平直，外口制作老鹰嘴.梯段上部最外边80 ｍm用粘结剂黏贴止水条，黏贴面为5m宽面. 8、楼梯侧面粉刷； 根据粘贴得滴水条、高低条采用１:2水泥砂浆进行粉刷,砂浆分两次进行粉刷, 第一层打底找平，第二层用木抹子搓平后,表面撒1：1水泥砂子随打随抹光，应 用铁抹子至少进行两次压光,做到平整、压光。阴阳角通顺,严禁有起砂现象。
工程名称挪威的森林二期工程交底部位地面工程（楼梯踏步）工程编号日期2014年3月15日 交底内容： 一、设计要求 本工程按设计图纸要求，楼梯踏步为：①素水泥浆一道②20厚1：2水泥砂浆抹面压实赶光。单层层高均为2900mm，为双跑楼梯，踏步高度为161.1mm，宽度为260mm，标高精确度控制成为该项工程的重点。 二、规范要求 1、抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂纹等缺陷。 2、楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于5mm，每踏步两端宽度差不应大于5mm；楼梯踏步板阴阳角必须做到水平顺直，踏步板坡度为2%(即5mm)，不得出现返坡，且应立板垂直，齿角整齐。 3、楼梯踏步表面光滑、洁净、接搓平整、线角顺直、无抹纹，楼梯井上下宽度一致上下顺直，两跑楼梯井间梁侧应抹平。 4、面层完工24小时后进行喷雾器喷水下的养护，每日不少于2次，时间不得少于7天； 5、面层表面坡度应符合要求，不得有倒积水现象； 6、楼梯踏步板背面斜面要做6cm小沿。 7、休息平台处立面要抹灰，尤其顶层休息平台梁外侧必须抹灰。 三、工艺流程 挂线、弹控制线→基层清理→洒水润湿→刷素水泥浆→放踏步护角钢筋→铺抹水泥砂浆压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护 四、操作工艺 1、挂线、弹线控制：楼梯井位置由顶层至底层挂通线，保证楼梯井上下宽度及位置的一致，需要大量剔凿的应提前联系工长提前派人处理。休息平台标高为50线下500mm。 2、基层清理：踏步板、休息板基层表面地墙相交的阴角处,踢脚处的墙面要彻底清理干净，凸出墙面不平处应提前进行剔凿，落地灰浆和影响面层厚度的凸出部位应剔凿平整。 3、洒水润湿：提前24小时对楼板进行洒水润湿,洒水量要足，楼梯踏步板侧面及底部需抹滴水檐部位也不要漏掉。 4、刷素水泥浆一遍：在清扫湿润后的基层表面,刷一遍素水泥浆,要随铺砂浆随刷。 5、放踏步护角钢筋：护角钢筋上焊接3根钢筋爪，具体位置：一根在正中，两根在离边10cm左右。 6、铺抹水泥砂浆压头遍：铺抹水泥砂浆,用木抹子赶铺拍实,然后搓平,注意阴阳角方正,踏步做正体。 7、第二遍压光：在压平头遍之后,待水泥砂浆凝结,人踩上去有印但不下陷时,用铁抹
施工组织设计（方案）报审表
5#商业室外钢爬梯 施 工 方 案 2017年月日 编制： 审核： 审批：
5#商业室外钢爬梯施工方案 一：编制依据及说明： 按照设计图纸、有关规范、规定和标准；国家施工技术规程、质量标准、安全生产及文明施工标准和文件等。 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 《钢结构设计规范》（GB50017-2014） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50755-2001） 《工程测量规范》（GB50026-2007） 《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2004） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 二：技术准备工作 1、组织工程技术人员熟悉图纸，领会设计意图。 2、选定精干的施工人员，进行相关的技术培训。 3、分析施工难点、特殊情况及技术措施。 4、收集采购与本工程有关的规范、规程、标准等图书。 三：施工准备工作 1．对分项工程所用的材料、工具进行准备，并做出相应的材料计划。 2．根据总的工期要求，编制合理的进度计划。 3．与材料供应商协调解决材料进场的堆放场地。 4．材料进场后与材料员做好进场验收、签收。 四：施工方法
㈠、工程特点 1、预埋件精确度直接关系到钢楼梯的精度定位和节点处理。 2、必须采用合理的安装顺序，以清除安装积累误差，确保垂直度。 3、钢结构安装过程，必须采取切合实际的安全措施，保证人身安全。 4、钢梯所用钢材均采用Q235B 钢，预埋件与钢梁焊缝为8㎜。焊缝质量等级为三级。踏步板采用菱型或扁豆型花纹钢板。 5、钢梯在焊接时，踏步接头处正面满焊，背面断焊，踏步与钢梁焊缝高度为5㎜。 ㈡、主要施工方法及制作工艺 加工准备→钢梯下料→折边→除锈→总装配→焊接→油漆、编号→成品检验→运输→放线→安装 1、下料 ①下料前，应对钢材表面质量进行检验，合格后，方可投料使用，下料前必须看清、看懂图纸。严格按图施工，确定图纸几何尺寸，预留气割损耗量及焊接收缩量。 ②钢梁下料时采用气焊切割办法。 ③钢梯两面带有角度，需要拼接，拼接时一定要双面打坡口，双面焊接 依据图纸、附表，根据不同楼层需求，采用折弯机把钢梯踏步原料折成所需尺寸。 2、除锈