现场质量问题分析与解决.ppt
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现场品质管理之现场问题、制程管制1、现场的问题种类➢∙∙P-工作效率不佳➢∙∙Q-产品品质不良➢∙∙C-交期延误➢∙∙D-成本高又不能控制➢∙∙S-设备保养不落实➢∙∙M-员工士气低落2、现场常见的品质问题➢∙∙设计品质不良的原因(1)错误不良的设计,不可能有质良易销的制品。
(2)复杂的设计,导致更多的成本与不良机率。
(3)经常的设计变更,使制程紊乱,易造成混料。
➢∙∙生产技术品质不良的原因(1)不正确或不适合的作业标准(2)缺乏作业标准以致品质不一(3)缺乏正确可信赖的生产工具(4)缺乏正确的检验标准➢∙∙制程品质不良的原因(1)不会做:新进员工不适任、教导不良。
(2)疏忽做错:缺乏正确的工具、用错了作业标准、纯粹的疏忽不注意。
(3)冤枉做错:进料不良、前制程不良、机台精度的偏差、错误的工作指令与标准。
(4)不愿做好:领导统御的问题、组织的问题、缺乏激励或压力。
➢∙∙管理品质不良的原因(1)进料检验不落实(2)生产计划粗糙(3)物料需求计划疏忽(4)仓储管理不当(5)领导统御方式不佳3、现场品质问题的改善对策➢∙∙不会做:派工予适任人选、给予作业标准、做好工作教导。
➢∙∙疏忽做错:工作标准化、运用防呆式的工具。
➢∙∙冤枉做错:防止不良品进入生产现场、及早检出机台偏差予以修护或干脆不派工、使前制程不良不会流入次制程。
➢∙∙不愿做好:执行品质绩效考核制度、运用QCC活动、针对现场主管的领导技巧予以训练、有效运用奖金制度。
4、如何有效执行制程管制➢∙∙制程管制的步骤(1)确定制造流程—制造流程图(2)制造流程解析—5W2H(3)决定管制项目—品质工程表(4)实施作业标准化—实施教育与训练(5)管制图表的运用—依据检验记录(6)制程能力解析—是否符合规格或顾客的要求(7)问题分析解决—寻找异常原因,采取改善措施(8)制程之继续管制—延长管制界限➢∙∙制程管制的依据(1)作业指导书(2)制程检验规范(3)制造通知单制程管制的步骤➢∙∙制程管制的方法(1)首件检查(每制造批第一件产品须经制造及品保部门检验认可后始可继续生产,并将检验结果填入「首件产品检验记录」。
生产现场的问题及解决方案一、设备故障频繁1.问题分析:设备故障是生产现场最常见的问题之一,它直接影响到生产效率和产品质量。
2.解决方案:建立设备维护保养制度,定期对设备进行检查和保养,减少故障发生。
增加备用设备,以应对突发故障,确保生产线正常运行。
对操作人员进行培训,提高他们对设备的熟悉度和操作技能,降低故障率。
二、物料供应不及时1.问题分析:物料供应不及时会导致生产线停滞,增加生产成本,甚至影响交货期。
2.解决方案:建立物料供应预警机制,提前预测物料需求,确保物料供应及时。
与供应商建立长期合作关系,确保物料质量稳定,减少供应风险。
优化物料库存管理,合理控制库存,减少库存积压和浪费。
三、工人操作失误1.问题分析:工人操作失误是影响生产效率和质量的重要因素之一。
2.解决方案:加强工人培训,提高他们的操作技能和安全意识。
制定操作规程,规范工人操作,降低失误率。
引入智能化设备,辅助工人操作,减少人为失误。
四、生产效率低下1.问题分析:生产效率低下会导致生产成本增加,影响企业竞争力。
2.解决方案:对生产线进行优化,调整工艺流程,减少不必要的环节,提高生产效率。
采用先进的设备和技术,提高生产自动化水平。
引入精益生产理念,消除生产过程中的浪费,提高生产效率。
五、产品质量不稳定1.问题分析:产品质量不稳定会影响企业声誉,甚至导致客户退货。
2.解决方案:建立严格的质量管理体系,对生产过程中的各个环节进行控制。
引入先进的质量检测设备,提高产品质量检测的准确性和效率。
对工人进行质量意识培训,提高他们的质量意识,减少质量问题。
六、生产环境恶劣1.问题分析:生产环境恶劣会影响工人的工作状态,降低生产效率。
2.解决方案:加强生产现场的5S管理,改善生产环境,提高工作效率。
定期对生产现场进行清洁和整顿,保持环境整洁。
增加绿化植物,改善生产现场的空气质量。
七、员工流失率高1.问题分析:员工流失率高会影响生产线的稳定性和企业的发展。
施工现场常见问题的原因分析与解决方案施工现场是建筑项目中至关重要的环节,但常常会遇到各种问题,如工期延误、质量不合格、安全事故等。
这些问题的发生往往会导致项目进度的推迟、施工质量下降甚至损害工人的生命安全。
本文将从不同角度分析施工现场常见问题的原因,并提出相应的解决方案。
一、管理不到位施工现场问题的首要原因之一是管理不到位。
管理不到位主要表现为项目组织与协调能力不足、人员角色不明确、施工计划不合理、信息沟通不畅等。
项目组织与协调能力不足会导致施工进度无法合理安排,造成施工期限的延误。
为了解决这一问题,项目管理者应该充分发挥团队的协作能力,制定明确的工作分工和沟通机制,确保施工进度的有效控制。
人员角色不明确也是导致施工现场问题的原因之一。
不同岗位的工作职责和权限应该明确规定,避免出现职责不明、责任推卸等问题。
项目管理者应该明确各岗位的职责,并建立健全的考核机制,促使相关人员履行职责。
施工计划不合理是施工现场问题发生的常见原因。
合理的施工计划需要兼顾施工的快进和质量保证,避免出现工序冲突、资源浪费等问题。
项目管理者应该充分了解工程的特点和施工过程,制定合理的施工计划,并注意及时调整,以解决施工过程中的问题。
信息沟通不畅也是导致施工现场问题的原因之一。
信息沟通不畅会导致工作任务的不明确、工作计划的重复或冲突等问题。
为解决这一问题,项目管理者应该建立高效的信息交流渠道,确保施工现场相关信息的及时传达和反馈。
二、技术不过关施工现场问题的另一个原因是技术不过关。
技术不过关主要表现为施工人员的技术水平不足、施工设备的性能不稳定、施工材料的质量问题等。
施工人员的技术水平不足会导致施工过程中出现错误操作、施工质量不达标等问题。
为提高施工人员的技术水平,项目管理者应加强对施工人员的培训和考核,提高他们的技术能力和责任心。
施工设备的性能不稳定也是导致施工现场问题的原因之一。
不稳定的设备会导致工作效率低下、施工质量下降等问题。