煤矿压风机安装资料

压风自救系统建设标准关键词：矿井，压风自救系统，建设标准1适用范围本标准规定了煤矿井下压风自救系统（以下简称压风自救系统）的安装、维护和管理等要求。

本标准适用于井工煤矿，包括新建和改、扩建矿井。

2编制依据《煤炭工业矿井设计规范》GB50215-2005《煤矿安全规程》2010年版《防治煤与瓦斯突出规定》2009年版国家安全监管总局国家煤矿安监局关于《建设完善煤矿井下安全避险"六大系统"的通知》（安监总煤装〔2010〕146号）3基本要求3.1压风自救系统组成：空气压缩机、送气管路、阀门、汽水分离器、压风自救装置（包括减压、节流、消噪声、过滤、开关等部件及防护袋或面罩）。

3.2压风自救系统的防护袋、送气管的材料应符合MT113的规定。

3.3压风自救装置配有面罩时，面罩用材料应符合GB2626的规定。

3.4压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。

3.5压风自救装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固。

3.6压风自救系统零、部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5mm的现象。

3.7压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。

3.8避灾人员在使用压风自救装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。

3.9压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7MPa，在0.3MPa压力时，每台压风自救装置的排气量应在100～150L／min范围内。

3.10压风自救装置工作时的噪声应小于85dB(A)。

3.11压风自救系统的管路规格为：压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）为φ150mm；压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为φ100mm；煤巷掘进工作面、回采工作面为φ50mm。

4安装要求4.1压风自救系统安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内压缩空气管道上，安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.8m以上，管路安装高度应距底板0.5m，便于现场人员自救应用。

贵州紫森源集团投资有限公司盘州市鸿辉煤矿一采区更换主要通风机安全技术措施鸿辉煤矿机电科2019年一、概况鸿辉煤矿现运行的主通风机为：FBDCZ NO.21/2×132型防爆抽出式对旋轴流通风机，随着井下采掘布局的变化，井下采场逐步向边远采区转移，通风距离增加，通风阻力增大，随着矿井扩能（120万吨/年）发展，今后该主要通风机己难以满足矿井通风的需要。

为提高矿井防灾、抗灾能力，保证矿井风量充足，通风系统合理、稳定，使通风能力与生产能力相匹配，决定将主通风机更换为：AN-2450/1400型动叶可调式轴流式主通风机。

现新主通风机已经到货，近期内即将更换矿井主要通风机，为确保主要通风机更换的安全顺利进行，特编制此安全技术措施呈报。

二、更换主通风机的技术措施一）现运行主通风机基本情况1、供电基本情况：现运行主通风机的1#机、2#机电源分别来自主扇风机控制室I段母线和II段母线；主扇风机控制室II段、I段母线电源分别来自矿地面变电所低压室II段母线的422-2开关和I段母线的412-2开关；地面变电所低压室I段、II段母线电源来自低压变电室1#变压器和2#变压器，1#、2#变压器高压侧电源分别来自地面变电所高压室的I段母线的007开关和II段母线的008开关。

地面变电所高压室I、II段10KV 母线电源分别来自乐民35KV变电所（矿井I回）和红石硐变电所（矿井II回）。

地面10KV变电所高压室、低压室和主扇风机房控制室的I、II 段母线间均设有联络开关，当任一回路停电时，都可以通过合联络开关，确保停电母线恢复正常供电。

矿井电源供电情况通过长期运行的观察，矿井I回电源（乐民35KV变电所供）可靠性低于矿井II回电源（红石硐变电所供）。

详见附图1、2。

2、现运行主通风设备状况：通过长期对风机运行观察，1#风机风量大于2#风机的风量；1#风机控制变频器误停机的几率小于2#风机控制变频器。

1#风机蝶阀手动、电动均完好，2#风机只能手动，电动已损坏。

压风机操作规程范文
一、安装
1、安装位置要选择地形低洼处，远离污染源和爆音源。

2、风机安装应保持安装平衡，并用螺栓内丝加固，以防止松动发生
影响风机工作。

3、安装风机前应检查机壳、电机的旋转方向，以确保正确安装。

4、风机的检查以及安装和拆卸时应注意保护部件，避免磨损和损坏。

5、在安装风机时，应将风机的出口流量、压力和扬程等结果随时监控，以确保正常运行。

二、操作
1、操作前应检查风机的仪表、驱动部件和井位情况，以确保风机的
正常运行及安全操作。

2、启动风机前，应先检查风机出口的风量和压力，确保达到额定要求，再继续操作。

3、操作时应注意检查电机的温度情况，如发现温度超标，应立即停机，检修后方可继续使用。

4、在运行过程中，如发现驱动部件的振动和噪音超出正常水平，应
立即停机，检修后方可使用。

5、当发现风机出口处的压力超出正常范围时，应立即停机，检查并
重新调整设定值后方可继续运行。

6、当发现风机的工作环境温度超出正常范围时，应立即停机，并等待温度下降后再重新启动。

三、安全防护
1、主要的电器设备和部件应安装防护罩，和隔离安全罩，以防止意外发生。

2、安装防漏报警装置。

马场煤矿压风自救系统安装、使用管理规定压风自救系统安装、管理规定为进一步提高煤矿安全防护和应急救援水平，保障矿工生命安全，促进煤矿安全生产，结合我煤矿安全生产实际情况，特制定我矿压风自救系统安装标准与管理规定。

一、编制依据1、《国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》（安监总煤装[2010]146号）2、《煤矿安全规程》（第437条、第438条、第439条）3、《防治煤与瓦斯突出规定》（国家安全监管总局令第19号）第106条4、矿井压风自救装置技术条件(MT390—1995)5、大方县安乐乡安益煤矿一采区安全设施设计二、安装要求1、空气压缩机应安装在地面。

空气压缩机在满足供气需要的同时，要至少有1台备用2、空气压缩机配备符合国家标准、行业标准和《煤矿安全规程》等规定要求的压力表、安全阀，油润滑、水冷压缩机必须分别装设断油、断水、超温等安全保护装置；压力表必须定期校准。

安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。

空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。

3、使用闪点不低于215℃的空气压缩机油。

4、压风泵站内所有设备必须具有产品生产合格证，设备布置符合设计要求，有直通调度室的电话。

5、压风管材应使用钢管，钢管规格满足区域供风强度和风量要求，压风量满足供风区域人员紧急情况需要（每人供风量不小于0.1m3/min）。

6、安装要求1）压风管路和阀门型号符合设计要求，连接紧密、不漏风；在管路安装的较低点，应安装油水分离器，定期排放。

2）矿井压风自救系统应当达到下列要求：①压风自救装置（标准见附件）安装在采掘工作面和避灾路线巷道的压缩空气管道上，间距不大于100m。

②在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：距采掘工作面25～40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置、避难峒室以及回风道有人作业处等。

在长距离的掘进巷道中，应根据实际情况增加设置。

局部通风机安装维修工操作规程一、一般规定1. 用矿车运送局扇时，必须装好车，装稳刹紧，安全可靠，指派专人跟运。

并和信号工，有关死机、摘钩工取得联系，装卸时要轻装轻放，以防损坏设备和碰伤人员。

2. 人员搬运时必须系牢抬稳，密切配合，并时刻注意来往车辆，通过胶带机或链板运输机时要和死机联系好，经允许在停机后才能通过。

3. 压入式局扇和启动装置，必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于10m，安设地点必须顶板煤岩稳定，支架完好，无堆积杂物，无淋水。

4. 局扇和启动开关必须吊挂和垫起，离底板高度大于0.3m，吊挂的局扇要用油丝绳牢固拴在坚固的支架上。

5. 高沼气或有煤与瓦斯突出的矿井中所有掘进工作面的局扇都必须装设三专（专用变压器、专用开关，专用线路）两闭锁（风电和瓦斯电闭锁设施），自动换台装置灵敏可靠，保证局扇可靠运行。

6. 局扇安装好，风筒吊挂整齐，经验检验合格后，应通电作十分钟以上的试运转，有关手把上要标明正、反转位置，待一切正常后方可移交运行。

7. 局扇启动前操作人员应作如下准备：（1）检查局扇进风侧是否有易被吸入的杂物。

（2）检查局扇各部件、安全网罩是否安装牢固、齐全，与风筒连接出是否绑紧不漏风。

（3）检查转动部分是否灵活，有无杂音，各部检查完好后方可启动。

8. 局扇启动及运行时应注意事项：（1）启动前首先必须检查风机及其开关地点附近10m以内风流中沼气深度都不超过0.5%时，才能人工启动局扇。

（2）地哦那个局扇送风时，应先断续启动风机，吹散工作面积聚瓦斯，然后正式启动送风，禁止猛然一下开动风机，吹出大量瓦斯，造成超限；（3）同一地点有多台局扇时，各关联设备要用标志分清，以免启动发生错误造成事故。

（4）使用局扇进行通风的掘进工作面，无论工作或交接班时，都不准停风。

因检修，停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源，并及时向调度室汇报，并通知有关人员。

恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在沼气浓度不超过1%或CO2不超过1.5%时。

煤矿局部通风和通风设施安装质量标准一、井下局部通风机安装标准根据我矿实际情况及相关安装标准，特制定井下局部通风机安装标准如下：1、各单位所用局部通风机型号、局部通风机安装地点，由通风队核定，办理相关手续后，到机电科审批相关设备及用电申请。

2、局部通风机安装采用吊挂方式安装。

3、局部通风机吊挂安装标准：(1）局部通风机吊挂安装,吊挂点不少于3处;（2)吊挂处顶板必须完整、无破碎、无淋水；（3)使用钢丝绳吊挂,利用3根埋入深度不小于 2.0m直径不小于20mm的专用锚杆进行吊挂，固定用单根锚杆使用树脂药卷不少于3根，锚杆外漏长度200mm；(4）钢丝绳必须选用合适的绳卡紧固；(5）钢丝绳与局部通风机连接时，钢丝绳穿过局部通风机每段接口处的2个吊环，绳卡紧固后与锚杆连接，紧固结构由锚杆托盘和锚杆冒构成，锚固托盘至少使用2个螺母紧固，并采取防退丝措施。

（6）没有吊环的局部通风机，使用钢丝绳绕局部通风机可靠固定. （7）主通风机、备用部通风的吊挂应保持与巷道中线、腰线平行，出风口与风筒顺直。

4、局部通风机安装距轨面不低于2.4米，有特殊情况的，按业务科室业务联系单通知要求执行,安装保证平衡、不震动.5、局部通风机安装好后,调度室在组织开工验收时按照要求一并验收(其它地点安装的局部通风机由通风队负责组织机电科、生产科、调度室及施工单位共同验收）合格并签字后，局部通风机方可送电运转。

6、各单位的主局部通风机、备用局部通风机必须张贴醒目标识,标注主局部通风机、备用局部通风机，各控制开关和供电电缆也必须张贴相应的醒目标识、指向牌,以防误操作.标识采用1/2A4黄色彩纸打印,纵向一裁为二过塑后张贴。

7、施工单位必须对局部通风机实行挂牌管理，对局部通风机安装使用情况要定期检查,发现问题及时处理。

8、局部通风机吊挂的方法：局部通风机运送到吊挂地点后,使用2台3T手拉葫芦配合起吊到安装位置,然后使用不低于Φ15。

5的钢丝绳，在局部通风机两端及中间分三道分别环绕，用至少3个适用的绳卡紧固后,钢丝绳另一端使用至少2个绳卡固定吊挂到对应的锚杆上。

压风自救、供水施救装置的安装与维护技术要求压风自救装置：按照《煤矿安全规程》、《矿井压风自救装置技术条件》（MT390-1995）及国家关于对煤矿“六大系统”中压风、供水施救系统的相关要求或标准，对压风自救装置安装标准规定如下：一、压风自救装置的安装围：1、煤巷掘进面距工作面25~40m设置一组，其数量应比该区域工作人数多2台，然后每隔50m设置一组每组4~8台；岩巷掘进面距工作面100~130m设置一组，数量比该区域同时工作人数多2台，向外每隔100m和放炮撤人地点各设置一组，每组4~8台。

2、回采工作面进、回风巷在距采面安全出口以外25～40m 围设置一组压风自救装置（应满足每班施工人员使用个数加2个）；进风巷皮带机头处安装一组压风自救装置，向里每隔200m 安装一组压风自救装置；回风巷无极绳绞车处安装一组压风自救装置，向里每隔200m安装一组压风自救装置。

3、在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：各机电设备附近、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等。

二、压风自救装置的安装标准：1、压风自救系统的管路规格为：主管路不小于Φ150mm，采区分管路不小于Φ100mm，采掘进工作面不小于Φ50mm。

2、所有矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设置供气阀门，间隔按规定执行，最大间隔不超过200米3、压风自救装置与三通之间用1～5m的高压管连接，采用快速接头，高压管及压风管路要吊挂平直，不得有缠绕盘旋情况出现。

4、压风自救装置的横供风支管应距底板1.2m。

5、压风自救装置应吊挂在巷道帮上，煤巷与半煤岩巷用卡子固定，岩巷在巷道边上用螺纹钢固定压风自救装置，螺纹钢的外露长度为0.2m。

6、每组压风自救装置的横（竖）短支管连接处用生料带连接，不得用其他物品代替，不能有漏风现象。

7、压风自救装置的手柄方向与巷道方向平行，操作应简单、快捷、可靠。

8、压风自救装置安装在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.5m以上。

位： 地点： 得分： ： 年 月 日单结论目项准及要求标法检查办分准评标准分标一、安装条件料查阅资20料查阅资料查阅资二、完好设备机符合《地面机完好准》，气符合《气通用部分完好准》。

压风压风标电设备电设备标现场检查10机体安装现场检查20现场检查现场检查现场检查现场检查料查阅资现场检查料查阅资现场检查现场检查1、的必有定和生可，必有品合格、煤用品安全志。

选购设备须鉴证书产许证须产证矿矿产标无施工扣设计10分2、型合格。

由分管有关部行通后，施。

设计选领导组织门进设计审查过组织实未收扣组织验10分3、修后有，由人收。

检设备试验记录专验记录未收扣组织验10分4、整定由人算、人整定，并有算依据和。

设备值专计专计记录现场检查料查阅资一不合格扣处2分不合格扣10分三、安装量质1、机体、横向水平度不超纵过0.2‰，器安装合格。

联轴一不合格扣处5分2、机体和主机下安装的符合下列要求：电垫铁不合格扣2分⑴ 40m3/min及以上的空机使用材料普通碳素，平、斜表面粗糙度不低于压垫铁为钢垫铁垫铁6.3um，斜斜度铁为1：25。

⑵ 10m3/min及以上并小于40m3/min的空机使用材料普通碳素，平、斜表面粗糙压垫铁为钢垫铁垫铁度不低于12.5um，斜斜度铁为1：15。

3、机体和主机的必、，与基的接触面不小于电垫铁须垫稳垫实垫铁础积60%。

不合格扣2分4、基螺栓的材、格和数量必符合或出厂技文件要求。

础质规须设计术不合格扣2分5、十字与滑道的隙在行程各位置上符合技要求。

头间设备设计术不合格扣2分6、活塞销(或十字头销)与套的径向隙符合出厂技要求。

铜间术一不合格扣处2分7、曲径与瓦的径向隙符合出厂技要求。

轴轴间术一不合格扣处2分8、活塞的内外死点余隙符合技文件要求或下列定：设备术规一不合格扣处2分活塞内外死点余隙 （值mm）排气量（m3/min） ≤10 ＞10～39 ≥40曲端（内死点） 轴 1.2～2.２ 1.5～２.５ ２.５～4.5曲他端（外死点） 轴 1.５～2.５ ２.０～３.５ ３.０～５.59、、排气注入煤油密封性，不出漏油、渗油象。

压风机操作规程(小纪汗煤矿)
压风机操作规程(小纪汗煤矿)
1、严格按巡回检查项点进行检查,如有故障,应及时排除,方可开车运转。

开车前,总出气阀门必须打开,如有冷却水系统,应同时打开冷却水阀门,启动前,要盘车二至三圈。

2、压缩机在工作中如冷却水进水系统发生故障或不正常时,必须停止运转,待冷却至室温后再开车。

如水套未完全冷却,不得进水、开车,以免发生破裂。

3、气罐水套冷却水温应经常观察,如发现水温突然增高(在40度以上),则必须停车检查,及时排除。

4、检查或修理压缩机时,注意木片、皮块、棉纱等杂物不要落入气罐、储气罐和压缩机内,以免堵塞起火或造成其他事故。

5、在清洗气罐壁时,只能使用煤油,洗净后须待气罐煤油全部挥发后方可装上。

6、空气吸入部应装过滤器,过滤器应在一级保养时进行清洗。

7、压缩机新用的压力表、安全阀应于二级保养时进行检验,工作时不要超过规定压力。

8、压缩机应定时、定量加注压缩机油。

9、冬季工作室内应保持0℃以上,以防冻结,开车时发生事故。

夏季温度不宜过高,最高不大于45℃,太高应采取措施。

10、严禁闲人进入机房,保持室内清洁、整齐。

11、压缩机房附近10米以内不准有爆炸危险的气体。

12、储气罐应每班排污一次。

XX煤矿主井凿井空气压缩机安装安全技术措施编制：施工技术员：队长：机电副经理：安全副经理：项目经理：XX项目部XX煤矿主井凿井空气压缩机安装安全技术措施一、工程概况XX煤矿主井凿井期间，所用空气压缩机为4L-20/8型、5L-40/8型和复盛牌SA-250A-8.5型各一台，压缩机基础已施工和养护完毕，经检查验收符合设计要求，压缩机均已运到施工现场，可进行安装施工。

因复盛牌SA-250A-8.5型压缩机是固定在底座上的固定式压缩机，在基础上放平即可；压缩机安装主要是进行4L-20/8型和5L-40/8型的安装，安装的主要内容有压风机主体、冷却水泵、配电柜、冷却水管、压风管路和风包等。

二、安装前的准备工作1、设备检查１）、机械设备检查（1）按装箱单和设备说明书，清点检查设备零部件的数量和完好情况。

（2）清洗机械表面及零部件表面的防腐剂，进行除锈工作。

２）、电气设备检查电动机安装前应在遮蔽、干燥、清洁处,主要检查铭牌上的型号、容量、电压、转速等等数据是否符合要求，检查外壳、轴承等有无锈蚀、损伤，零件是否符合相关的标准,紧固件松动，绝缘垫是否损坏。

控制电路安装前应检查电气元件规格、型号布置是否符合设计要求，通过检查可在柜上标明回路编号和位置；检查柜上的零件是否齐全，备用件是否符合装箱单数量；检查有无损坏，受潮并做好更换处理，仪表送实验室校对；压力容器如风包等经压力实验后确认安全系数符合国家有关规定的标准时才能使用。

３）加工损坏或丢失的密封圈或管路接头。

４）施工准备工具；吊车、电焊机、经纬仪、水平尺等。

５）设备基础检查主要检查基础的横纵轴线，基准点的标高，相对标高，基础上面的水平度，垂直面锤度，地脚螺栓孔的位置，深度，铅锤度等。

基础必须无裂纹，无外露钢筋，无其他杂物。

二、安装程序1、垫铁布置（1）按实测基础标高，对比基准标高，计算垫铁厚度，然后按质量标准摆放垫铁。

垫铁应放在地脚螺栓两侧。

垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应尽量的靠近地脚螺栓且主轴两侧必须放置垫铁。