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钨矿分选技术实验报告一、实验目的本实验旨在研究和掌握钨矿石的分选技术，通过实验了解不同分选方法对钨矿石中钨的富集效率和选择性，以及分选过程中可能遇到的问题和解决方案。
二、实验原理钨矿石的分选技术主要包括浮选、重选、磁选和电选等方法。
其中，浮选法是利用矿物表面性质的差异，通过添加浮选药剂使钨矿物与脉石分离；重选法是利用矿物密度差异进行分离；磁选法适用于磁性矿物的分选；电选法则是基于矿物的电性质差异进行分选。
三、实验材料与设备1. 钨矿石样品：取自某钨矿区，含钨量约为0.5%。
2. 浮选药剂：包括捕收剂、起泡剂等。
3. 分选设备：包括浮选机、摇床、磁选机、电选机等。
四、实验方法1. 样品准备：将钨矿石样品进行破碎、筛分，得到适合分选的粒度。
2. 浮选实验：按照一定比例添加浮选药剂，调整pH值，进行浮选实验，记录浮选时间、药剂用量等参数。
3. 重选实验：使用摇床进行重选，调整摇床的倾斜角度和水流速度，观察钨矿物的富集情况。
4. 磁选实验：对样品进行磁选，记录磁选机的工作参数，如磁场强度、转速等。
5. 电选实验：根据钨矿物的电性质，选择合适的电选条件进行实验。
五、实验结果1. 浮选结果：浮选后钨矿物的富集比达到3倍以上，回收率达到85%以上。
2. 重选结果：重选后钨矿物的富集比为2倍，回收率约为80%。
3. 磁选结果：磁选对钨矿物的富集效果不明显，回收率较低。
4. 电选结果：电选对钨矿物的分选效果较好，富集比达到4倍，回收率为90%。
六、实验分析与讨论通过对比不同分选方法的实验结果，可以发现浮选和电选对钨矿石的分选效果较好，尤其是电选法，具有较高的富集比和回收率。
重选法虽然回收率较高，但富集比相对较低。
磁选法在本实验中对钨矿物的分选效果不佳。
实验中还发现，浮选药剂的添加量和pH值对分选效果有显著影响。
七、结论本实验表明，钨矿石的分选技术中，电选法和浮选法是较为有效的分选方法。
在实际生产中，可以根据矿石的性质和生产条件，选择适合的分选技术，以达到最佳的分选效果。
难选低品位白钨矿选矿试验研究1前言江西某多金属矿山矿产资源丰富，除铁矿石外，还共生有白钨、铅、锌、铜等多种有色金属，探明铁矿石表内储量600多万吨，表外储量500多万吨，尤其是白钨，查明WO3储量1.66万吨，其平均品位达0.155%左右。
到目前为止，仅对铁矿石进行了选矿回收，白钨等矿石作为选铁尾矿未作回收。
为保护国家矿产资源，提高资源利用率，节能减排，保护环境，提高矿山经济效益，矿方决定对矿山尾矿中的白钨开展回收工作。
本试验是受矿山的委托而进行的，其目的是对矿山尾矿中的白钨进行可选性试验研究，评价其可选性，提出回收白钨的工艺流程。
试验中进行了重选法、浮选法、重浮联合工艺等多个方案的比较试验。
试验表明，较好的分选方案为离心机作粗选浮选精选的重浮联合流程。
经离心机转速，浮选药剂种类用量等多个条件试验后，进行了闭路试验。
试验研究后，推荐的工艺流程如图1-1所示。
在图1-1的流程条件下，取得了较为理想的选别指标，可获得WO3为50.16％，回收率为70.22％的白钨精矿，实现了对白钨的分选回收。
2 矿石性质矿石中金属矿物主要为白钨矿、赤铁矿、褐铁矿和磁铁矿，含有少量闪锌矿、黄铜矿、方铅矿。
非金属矿物主要有透辉石、透闪石、石榴子石、粒硅美石、萤石及滑石等。
矿石中的铁主要含在赤铁矿、褐铁矿和磁铁矿中，少量含于含铁硅酸盐矿物和硫化物中。
白钨矿多图1-1 推荐的工艺流程图产于透辉石粒间和萤石、滑石脉中，少数与磁铁矿共生。
矿石的结构主要有交代结构，半自形—自形晶结构。
矿石的构造主要有条带状构造，柔皱构造和浸染状构造。
试样的多元素分析结果以及钨的物相分析结果分别见表2-1和表2-2。
表2-1试样多元素分析结果元素Fe WO3SiO2CaO MgO Al2O3含量/% 15.27 0.30 46.65 2.44 0.78 12.46 元素S Au含量/% 0.05 0.13注：金的含量单位为g/t。
表2-2试样钨的物相分析结果名称钨华黑钨白钨总钨含量/% 0.006 0.014 0.296 0.3163 脱泥与不脱泥方案确定对试样采用沉降水析法分别做了脱除–0.038mm以及–0.020mm粒级矿泥的试验。
某矿黑钨矿、白钨矿、锡石分选试验研究张天瑞;蔡小平;刘烈文;曾海平【摘要】某矿精选流程由重选‐重浮‐浮选‐磁选联合流程改为重选‐重浮‐磁选‐浮选‐电选联合流程进行黑钨矿、白钨矿、锡石分选，新工艺流程通过磁电选和浮选方法，解决了高硫、高磷、高钙、高锡、高钼钨精矿除杂难的工艺技术问题，并通过工业性试验验证了该分选流程的优越性，试验结果表明该分选技术加工的产品互含低，杂质元素含量低，大大提高了该矿石的综合回收率，每年增加产品附加值61．87万元。
%A Mine changes the concentration circuit to choosing gravity treatment‐ raising‐ magnetic separation‐flotation‐electric beneficiation form gravity treatment‐flotation‐raising and magnetic separator . The new industrial circuit resolves the process engineering problem that the Tungsten concentration of highsulphur ,phosphorus ,calcium ,cassiterite and molybdenum removes the impurity by magnetic separation and flotation beneficiation ,and also the industrial tests proves the technical advantage of separation experiment , which results show product processed by this screening techniques have low impurity and anther elements ,it improves the comprehensive recovery and added value of products ,and will add product value RMB 0 .6187 million .【期刊名称】《中国矿业》【年(卷),期】2014(000)0z2【总页数】5页(P242-245,251)【关键词】黑钨矿;白钨矿;锡石;分选试验【作者】张天瑞;蔡小平;刘烈文;曾海平【作者单位】江西下垄钨业有限公司，江西大余341518;江西下垄钨业有限公司，江西大余341518;江西下垄钨业有限公司，江西大余341518;江西下垄钨业有限公司，江西大余341518【正文语种】中文【中图分类】TD95某矿精选流程采用重选－重浮－浮选－磁选联合流程，按照钨精矿质量标准，生产单一的一级品黑钨精矿，据统计，近几年来黑钨精矿产品质量的平均值为：WO3 65.99%、Sn0.172%、P0.042%、Mo0.044%、Ca2.42%。
1 实验部分1.1 样品加工样品置于600 ℃马弗炉中焙烧2 h 并碾磨至200目以下。
1.2 试剂盐酸、草酸、柠檬酸、氨水(均为分析纯，成都金山化学试剂有限公司)。
1.3 钨华的分离一般钨矿石的化学物相分析中只有钨华干扰白钨矿和黑钨矿的测定[3]，去除钨华的溶剂一般有碳酸铵-氨水溶液，磷酸钠溶液、硫酸钠-碳酸钠溶液等。
大多数研究人员一般建议用氨水提取，主要是可以防止黑钨矿和白钨矿的溶解。
由于氨极易挥发，一般提取在60 ℃左右的低温水浴下进行。
步骤如下：称取1 g 试样于300 mL 锥形瓶中，加入50 mL 氨水，盖上含有长玻璃管的橡皮塞，置于60 ℃水浴锅中加热2 h 。
取下冷却，投入0.5 g 碳酸铵，摇匀后用慢速滤纸过滤，用热的2%氨水溶液洗涤锥形瓶及残渣。
滤液弃去或用100 mL 容量瓶承接测定以便评价钨华浸取效率。
1.4 白钨矿和黑钨矿的分离白钨矿和黑钨矿性质相似，难以找到理想的选择性溶剂，早期研究用钙量换算法，其根据白钨矿中钙的含量由化学式换算出白钨矿的含量，若样品中含有其他含钙的钨矿物，则使白钨矿的测定产生正偏差。
现已报道的溶剂有盐酸、硝酸、结晶氯0 引言钨是一种稀有金属，在地壳中含量仅为0.007%，因钨元素是亲氧元素，因此钨矿床基本上是钨酸盐矿床，最常见的有黑钨矿(Mn,Fe)WO 4、白钨矿CaWO 4和少量钨华WO 3。
由于其他类的含钨矿床很少见，所以工业上有应用价值的矿床基本上包含这三种矿石。
尽管目前所知的含钨自然矿物有20余种，但能实际工业利用的只有白钨矿和黑钨矿。
目前钨是一种战略资源，是计算机、航天、医药、光电材料等行业的重要原料。
本文讨论的钨矿石仅包含白钨矿、黑钨矿及少量的钨华。
白钨矿和黑钨矿的分离与测定属于物相分析的范畴。
目前的基本思路是利用钨华易溶于氨水，而白钨矿和黑钨矿仅微溶的性质，先将钨华除去。
再选择适当的浸取液分离黑钨矿和白钨矿[1-2]。
分离出来的钨华、白钨矿和黑钨矿均可用硫氰酸钾光度法测定[3]。
