工业污水零排放 废水零排放详情介绍

1）传统蒸发技术
蒸发量为1t/h，效数和能耗对比
效数
单效
双效
三效
四效
五效
蒸汽消耗
kg/s 能量消耗
KWh
排入环境 热量占总 热量比例
1.1 686 92%
0.57 355 88%
0.4 244 84%
0.3 187 80%
0.27 168 75%
随着蒸发效数增加，设备投 资基本按比例增加；
2）机械蒸汽再压缩技术（MVR ）
2、零排放解决方案
生产工 艺优化
• RO 预处理 • EDR
• MBR
蒸发结 晶工艺
• 机械蒸汽再压缩 循环蒸发技术
• “晶种法”技术 • 混合盐结晶技术
一般可回收90％～95％的含 盐量为5～10mg／L的蒸馏水，少 量浓渣可进一步采用结晶器或蒸 发塘做固化处理，或掩埋等。
蒸发零排放解决方案的核心
1、零排放背景和定义
技术 背景 随着我国工业的飞速发展, 高含
盐难降解工业废水的排放量剧增, 由此 而带来的水质污染已成为我国环境污 技染术的一个主要问题。高盐废水是指总 定含来义盐自质化19量工70分厂年数及，至石美少油国和1国%天的家然废污气水染的，物采其排集主放加要清 工除等法，案这（种NP废D水ES含）有首多先种对物废质水（零包排括放 盐提、出油了、明有确机的重规金定属和和要放求射，性美物国质电）力 研究中心（EPRI）更一步将工厂废水
3、典型零排放系统工艺流程
4、核心技术介绍 1）传统蒸发技术 2）机械蒸汽再压缩技术 3）“晶种法”技术 4）投资情况
1）传统蒸发技术
典型的传统蒸发工艺是多效蒸发工 艺（MED）就是将加热蒸汽通入一个蒸 发器，将溶液受热而沸腾产生的二次蒸汽 当作加热蒸汽，引入另一个蒸发器，只要 后者蒸发室压力和溶液沸点均较原来蒸发 器中的为低，则引入的二次蒸汽即能起加 热热源的作用。同理，第二器的 加热蒸汽。这样，每一个蒸发器即称为一

GE工业废水零排放技术简介第一篇：GE工业废水零排放技术简介GE工业废水零排放技术简介GE水处理水资源短缺已成为制约我国经济和社会发展的重要因素。

工业取水量占全国取水量的20%，其中主要的高耗水行业为火力发电，纺织，造纸，钢铁和石油化工工业。

近年来由于石油价格居高不下，煤化工在中国能源、化工领域中已占有重要地位。

煤化工行业的发展对于缓解中国石油、天然气等优质能源供求矛盾，促进钢铁、化工、轻工和农业的发展，发挥了重要的作用。

但是煤化工产业发展的“潮涌现象”给环境与资源造成了巨大的压力。

为进一步加强工业节水工作，缓解我国水资源的供需矛盾，遏制水环境恶化的势头，促进工业经济与水资源及环境的协调发展，2005年颁布的《中国节水技术政策大纲》首先提出了发展外排废水回用和“零排放”技术的要求。

2007年11月国家新颁布的《国家环境保护“十一五”规划》更明确要求在钢铁、电力、化工、煤炭等重点行业推广废水循环利用，努力实现废水少排放或零排放。

1970年，美国国家污染物排放清除法案（NPDES）首先对废水零排放提出了明确的规定和要求，美国电力研究中心（EPRI）更进一步将工厂废水零排放定义为“电厂不向地面水域排放任何形式的水(排出或渗出)，所有离开电厂的水都是以湿气的形式或是固化在灰或渣中”。

基于降膜式种盐法的蒸发零排放解决方案首先在美国被火力发电行业所采用，该技术的应用真正实现了工业废水的零排放。

三十多年来，该技术推广应用至世界各地需要采用废水零排放解决方案的各行业。

应用包括火力发电厂、煤炭工业、煤化工、石油化工、造纸、冶金，城市垃圾填埋场渗滤液，油砂开采等行业，成功案例多达200多项，如1983年南非萨索尔（Sasol）在塞康达的煤间接液化和煤化工项目园区、波兰Debiensko煤矿的高含盐矿井排水、墨西哥石油公司（Pemex）的数座位于缺水地区的炼油厂项目等均采用机械压缩蒸发技术，实现了全厂废水零排放。

尤其是近年来，在北美加拿大阿尔伯特的油砂开采过程中的含油污水的回用及零排放应用，在满足生态环境保护的同时，带来了显著的经济效益。

废水零排放一一工业节水减排的重要途径所谓零排放，是指无限地减少污染物和能源排放直至到零的活动。

零排放，就其内容而言，一是要控制生产过程中不得已产生的能源和资源排放，将其减少到零；另一含义是将那些不得已排放出的能源、资源充分利用，最终消灭不可再生资源和能源的存在。

石油化工资源是人类发展非常重要的一种资源，给人类社会带来了巨大的发展动力。

在石油化工产品的化学加工过程中，势必会产生废水等污染物。

据不完全统计，石油化工废水的排放量已经占整个工业污水排放量的10%以上。

石油化工废水具有成分复杂、含盐量高等特点，若将其直接排放到环境中，会对生态环境造成严重破坏。

随着排放标准的提升，企业开始对高盐废水进行处理，能够对其最大限度回用，实现废水零排放的目标，具有重要的现实意义。

什么是废水零排放？关于废水零排放，《工业用水节水术语》GB/T21534-2008中有明确定义，废水“零排放”是指企业或主体单元的生产用水系统达到无工业废水外排。

废水零排放是指工业水经过重复使用后，将这部分含盐量和污染物高浓缩成废水全部（99%以上）回收再利用，无任何废液排出工厂。

水中的盐类和污染物经过浓缩结晶以固体形式排出厂送垃圾处理厂填埋或将其回收作为有用的化工原料。

2023年，国家发展改革委等10部门联合发布了《关于推进污水资源化利用的指导意见》（以下简称《指导意见》），废水零排放作为实现污水资源化利用的重要路径再被重点提及。

《指导意见》提出，“实施污水收集及资源化利用设施建设、区域再生水循环利用、工业废水循环利用、农业农村污水以用促治、污水近零排放科技创新试点、污水资源化利用试点示范等重点工程”。

“到2025年建成若干国家高新区工业废水近零排放科技创新试点工程”。

随着环保政策不断趋严，废水零排放的热度节节攀升。

零排放水处理技术虽然只经历了40多年的发展，但技术水平不断提升，应用领域不断拓展，目前已广泛应用于能源、化工、造纸等行业，正在不动声色地引领着工业废水处理技术的发展方向。

工业废水零排放技术
2）机械蒸汽再压缩技术（MVR）
MVR与传统蒸发器性能比较
工业废水零排放技术
3）“晶种法”技术
“晶种法”技术解决了蒸发器换热管的结垢问题，应用“晶种法” 技术的蒸发器，也称作“盐水浓缩器”。经盐水浓缩器处理后排放少量的浓 缩废水，固溶物含量可高达300000rag/L，通常被送往蒸发塘或结晶器或干燥 器，结晶或干燥成固体，运送堆填区埋放。
➢ 5t/hrMVR（蒸汽温升8℃）蒸发器 设备成本：350万元/套 设备折旧（10年）35万元。 运行成本：电耗170 千瓦/时（主电机、循环泵、真空泵、凝水泵等），平 均电价0.8 元/千瓦时； 每小时运行成本：170千瓦*0.8元/千瓦时=136 元/小时； 每日运行成本（24小时/天）：136元*24小时=3264 元/天； 年运行成本（300天/年）3264元*300天=97.92 万元/年。 年总成本：97.92+35=132.92 万元/年。
工业废水零排放技术
1、零排放背景和定义
技术背景
随着我国工业的飞速发展, 高含盐难降解工业废水的排放量剧增, 由此而带来的水质污染已成为我国环境污染的一个主要问题。高盐废水是指 总含盐质量分数至少1%的废水，其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加 工等，这种废水含有多种物质（包括盐、油、有机重金属和放射性物质）。
机械蒸汽再压缩循环蒸 发技术所使用的“下降水膜型机 械蒸汽再压缩循环蒸发器”是目 前世界上用作处理含有高盐分废 水最有效、最经济的设备。在运 行过程中，没有潜热的流失。
工业废水零排放技术
2）机械蒸汽再压缩技术（MVR）
MVR应用于蒸发过程的原理
在蒸发过程中，从蒸发器出 来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、 温度升高，热焓增加，然后送到蒸发 器的加热室当作加热蒸汽使用，使料 开车补充蒸汽 液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则 冷凝成水，从体系中排出。原溶液被 浓缩后，在结晶器中析出无机盐，从 体系中排出。