中埋式橡胶钢边橡胶止水带施工技术交底

中埋式橡胶止水带施工方案介绍中埋式橡胶止水带是一种在建筑工程中常用的止水材料。

它具有良好的柔韧性和耐久性，能够有效防止建筑结构中的水渗漏问题。

本文档将介绍中埋式橡胶止水带的施工方案。

施工准备在开始施工前，需要做好以下准备工作：1.确定施工位置：根据建筑结构的设计图纸，确定需要进行中埋式橡胶止水带施工的位置。

2.清洁表面：在施工前，必须清洁并确保施工表面干燥、平整，并去除所有尘土、油污和松散物质。

3.原材料准备：准备好需要的中埋式橡胶止水带，并确保其质量符合相关标准。

施工步骤步骤一：处理接缝1.将中埋式橡胶止水带剪成所需长度，并将其预伸出接缝处。

2.使用橡胶胶粘剂在接缝处涂抹一层薄薄的胶水。

3.将止水带的一侧粘贴到涂有胶水的接缝处，并用刮板将其按压牢固。

4.检查止水带是否完整地粘贴在接缝处，并确保没有空隙或气泡。

步骤二：压实止水带1.使用橡胶胶粘剂涂抹在已粘贴的止水带的表面。

2.使用橡胶捣夯器将止水带压实，确保其与施工表面充分粘合。

3.压实时应均匀施力，力度适中，以避免损坏止水带。

步骤三：检查施工质量1.检查止水带施工位置是否符合设计要求，是否完全贴合。

2.检查止水带与施工表面的黏结质量，确保其紧密结合。

3.检查止水带表面是否平整，无明显的凹凸、断裂或起泡现象。

步骤四：保护止水带1.在施工完毕后，应立即对止水带进行保护，以防止其受到损坏。

2.可在止水带表面覆盖一层保护材料，如橡胶片或橡胶胶粘带。

3.禁止在止水带上行走或施工其他工作，以避免对其造成机械损伤。

施工注意事项1.施工过程中，应确保施工现场通风良好，并采取相关安全措施，保证施工人员的人身安全。

2.施工过程中，应严格按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量。

3.需要主要检查止水带的质量，如有发现质量问题，应及时更换。

4.在施工过程中，如遇到特殊技术问题或困难，应及时咨询专业人员，避免施工错误。

结论中埋式橡胶止水带施工是建筑工程中必不可少的一项工作。

工程名称铁路综合交通枢纽工程〔一期〕施工单位中铁十二局集团XX 分局部项名称地基与根底/细部构造防水交底部门木工班组交底部位B1、C1区施工缝、变形缝、后浇带交底日期年月日用钢筋套或扁钢固定。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

三、工艺流程变形缝、后浇带、施工缝橡胶止水带工艺流程橡胶止水带定位→接头处理→固定→检查验收〔1〕橡胶止水带定位：将橡胶止水带根据现场实际需要长度进展下料，在需要铺贴橡胶止水带位置根据施工图纸要求弹出相应位置线，止水带的宽度范围内以变形缝为中线，两侧各埋入1/2宽。

中埋式橡胶止水带埋置于底板、外墙及顶板变形缝的中部，外贴式橡胶止水带用于底板底部及外墙外侧变形缝处。

〔2〕橡胶止水带接头橡胶专用胶接法止水带两头橡胶梗先用壁纸刀削平，长度为30cm〔接头区〕，然后用锉刀将待粘接的两块橡胶带的粘结面锉出新鲜面，在外表干净的两头上涂抹一层橡胶专用胶晾至枯燥涂抹第二遍胶，晾至仅有触粘性时将两头按预定位置粘合加压放置半小时接头边角无翘曲，即可安装。

〔3〕橡胶止水带固定：筏板后浇带接缝处外贴式橡胶止水带先放置于相应位置，在筏板钢筋安装完毕后需要重新对位置进展校正、使用φ6的35cm长的钢筋焊接在筏板底部钢筋上，钢筋在筏板底面的端头压住止水带边进展固定。

〔4〕检查验收与成品保护施工完毕后，施工班组自检完毕，并报工程质检人员验收，由质检员报监理验收。

浇筑混凝土过程中要认真监控止水带位移情况，如发现位移及时采取补救措施进展更正。

工程名称铁路综合交通枢纽工程〔一期〕施工单位中铁十二局集团XX 分局部项名称地基与根底/细部构造防水交底部门木工班组交底部位B1、C1区施工缝、变形缝、后浇带交底日期年月日四、细部构造1、变形缝部位防水处理①变形缝在构造中部多采用中埋式橡胶止水带，在变形缝的一端构造施工时，把止水带的一侧预埋、固定，并浇筑、固定在构造混凝土中，止水带中部弹性局部保存在变形缝中部。

待变形缝另一侧混凝土浇筑时，把外露的另一半止水带预埋、固定，并浇筑、固定在另一半构造混凝土中。

止水带安装及搭接技术交底本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March矮边墙止水带安装技术交底1、隧道纵向施工缝采用背贴式橡胶止水带＋中埋式钢边止水带2、材质要求1）橡胶止水带生产采用原材料，不得使用再生料。

2）施工缝采用中埋式橡胶止水带：宽度不小于300mm ，厚度不小于8mm 。

3）背贴式止水带：宽度不小于300mm ，厚度不小于6mm ，凸高小于35mm 。

3、施工注意事项：1）止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应与缝的中心线重合。

2）止水带应妥善固定，宜采用专用的钢筋套或扁钢固定。

3）止水带先施工一侧混凝土时，其端模应支撑牢固，严防漏浆。

4)变形缝与施工缝均用背贴式（中埋式）时，相交部位宜采用十字配件。

仰拱、拱墙施工缝与纵向施工缝交叉 时应做好搭接措施防止渗漏水。

5)止水带在转角处宜采用直角专用配件，并应作成圆弧形，转角半径不小于200mm 。

4、搭接注意事项1）橡胶止水带：采用热压机硫化搭接胶合和冷粘接，接头处应平整光洁，抗拉强度不低于母材的80%；采用以冷接法专用黏结剂连接时，搭接长度不得小于20cm ，黏结剂涂刷应均匀并压实。

采用热压机硫化搭接胶合时搭接长度不得小于10cm 。

2）钢边止水带：中间橡胶板用热压机硫化搭接胶合，接好后，两侧钢边用铆钉将其搭接固定。

4、施工工艺流程：挡头模板钻钢筋孔→固定钢筋卡→固定止水带→灌注混凝土→拆挡头板→下一环止水带定位5、施工方法及步骤：沿仰拱衬砌轴线每隔0.5～1.0m 钻一φ8的钢筋孔。

将制成的钢筋卡穿过挡头模板，内侧卡紧止水带一半，另一半止水带平靠在挡头板上，待混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带拉直，然后弯钢筋卡紧止水带（其施作方法示意见图1）。

模 板模 板图1：止水带安装示意图搭接热硫化连接图2：止水带搭接接头示意图6、施工控制要点:1）施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合；2）按断面环向长度截取止水带，使每个施工缝用一整条止水带，尽量不采取搭接，除材料长度原因外只充许有左右两侧边基上部两个接头，接头搭接长度不小于30cm；3）浇注混凝土时，注意在止水带附近振捣密实，但不得碰止水带，防止止水带走位；4）止水带接头连接接缝应平整、牢固、不得有裂口和脱胶现象。

中埋式橡胶止水带施工方案1. 引言中埋式橡胶止水带是一种常用于建筑、地下工程和公路桥梁等工程中的防水材料。

它具有优异的弹性和耐久性，能够有效防止水的渗漏，并且能够适应工程的变形。

本文将详细介绍中埋式橡胶止水带的施工方案，包括施工准备、施工工序和注意事项等内容。

2. 施工准备在正式进行中埋式橡胶止水带的施工前，需要做好以下准备工作：2.1 材料准备准备好中埋式橡胶止水带、止水带焊接机、止水胶水、止水带固定卡等所需的施工材料和设备。

2.2 工具准备准备钢尺、锤子、剪刀、刮刀、打火机等基本工具，以及塑料布和湿度计等辅助工具。

2.3 施工地点清理清理施工地点，并确保基础表面平整、干燥、无浮浆、无尘土等。

3. 施工工序3.1 止水带安装根据设计要求，将中埋式橡胶止水带安装在需要防水的结构缝隙中。

用刮刀将止水带压入缝隙，确保止水带贴合牢固。

3.2 止水带焊接用止水带焊接机对止水带进行焊接固定。

根据施工要求，选择适当的焊接模式，将止水带的两端进行焊接，确保焊接牢固。

3.3 止水带固定用止水带固定卡将止水带固定在结构上。

固定卡的数量和间距应符合设计要求，并确保固定牢固。

3.4 补充止水胶水对于较大的缝隙或疏漏的部分，使用止水胶水进行补充。

先用刮刀清理缝隙及周围的杂物，再将止水胶水填充到缝隙中，确保填充充实，无空隙。

3.5 检查和修补在施工完成后，对止水带的安装质量进行检查。

检查时需要注意止水带的贴合度、焊接处的牢固性、固定卡的完好性等。

如果发现问题，及时修补。

4. 注意事项4.1 安全施工在施工过程中，施工人员要注意安全。

佩戴防护手套、口罩和安全帽，防止材料和工具对皮肤和呼吸系统的伤害。

4.2 施工温度在施工过程中，要注意环境温度的选择。

一般来说，橡胶止水带的施工温度应在5℃以上，同时避免高温和阳光直射。

4.3 施工质量控制在施工过程中，要严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保施工质量。

及时处理施工中出现的问题，避免施工错误导致泄漏。

中埋式橡胶止水带施工方案1. 引言中埋式橡胶止水带是用于防水工程中的一种重要材料。

它能够有效地阻止水的渗透，确保建筑物的结构性能和使用寿命。

本文档将详细介绍中埋式橡胶止水带的施工方案，包括材料选用、施工步骤和注意事项等内容。

2. 材料准备中埋式橡胶止水带施工需要准备以下材料：•中埋式橡胶止水带：根据设计要求选择合适的规格和型号的中埋式橡胶止水带。

•密封胶：可以选择有耐候性和耐腐蚀性的密封胶，确保施工密封性能。

•清洁剂和刷子：用于准备施工表面，确保其光洁度和附着力。

•相关工具：刷子、刮刀、橡胶锤等。

3. 施工步骤3.1 表面处理在施工之前，首先需要检查施工表面的平整度和清洁度。

使用清洁剂和刷子清理施工表面，确保表面光洁度和附着力。

修复任何破损或不平整的表面，以获得更好的施工效果。

3.2 中埋式橡胶止水带安装1.将中埋式橡胶止水带根据设计要求切割成适当的长度。

2.在施工表面上，使用适当的密封胶将中埋式橡胶止水带固定在所需位置。

确保止水带与施工表面紧密贴合，且不出现明显的空隙。

3.需要时，使用橡胶锤轻轻敲打橡胶止水带，确保其与施工表面的黏贴和密封性能。

4.施工过程中，需要保证中埋式橡胶止水带的接头处严密可靠，并避免因施工不慎造成止水带的损坏。

3.3 密封胶涂覆1.在中埋式橡胶止水带安装完成后，使用密封胶对止水带周边进行涂覆。

确保涂覆与止水带紧密贴合。

2.在施工过程中，可以使用刷子或刮刀等工具对密封胶进行修整，以获得更好的施工效果。

3.密封胶的涂覆层厚度应符合设计要求，以达到良好的防水效果。

4. 施工注意事项•在施工之前，必须根据设计要求选择合适的中埋式橡胶止水带规格和型号。

•施工表面必须清洁、平整，并且要保证施工表面与中埋式橡胶止水带之间没有明显的空隙。

•在施工过程中，必须保证中埋式橡胶止水带的接头处严密可靠，避免出现漏水问题。

•密封胶涂覆的层厚度要符合设计要求，以确保施工质量。

•施工完毕后，必须及时清理施工现场，确保环境卫生和安全。

中埋式钢板止水带施工技术交底技术交底书3、开始施工的条件及施工准备工作（1）认真熟悉图纸，对图纸中的疑问都已提出并解决。

认真熟悉技术交底及设计变更，图纸会审记录。

（2）检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。

（3）材料已进场，并检测合格。

（4）准备机具：电焊机、切割机等。

（5）施工前进行施工技术交底，作业人员进行岗前培训和安全教育，特殊工种的作业人员持证上岗。

3.1作业人员表3-1 作业人员配置表序号工种人数备注1 技术员 12 铺设工 23 杂工 2（1）根据施工缝长度计算中埋式钢板止水带下料长度，所有钢板止水带应放在板或侧墙中部，安装时钢板止水带折口朝迎水面。

（2）中埋式钢板止水带搭接长度不少于50mm，焊接前利用侧墙拉筋或板底竖向钢筋对相邻两块钢板止水带进行点焊固定，搭接区域焊接采用双面焊接且钢板焊接应分两次成活，接缝处应留2mm焊缝。

（3）搭接区域施焊时第一次施焊时，首先在中间与两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，再从下端向中间施焊，第一遍施焊完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。

第二遍应从下端开始往上开始施焊。

（4）中埋式钢板止水带焊接完成后应及时用A10钢筋与侧墙钢筋或底板钢筋沿施工缝长度方向每200mm一道钢筋对称进行焊接固定。

（5）浇筑和振捣混凝土时,应加强止水钢板周边混凝土振捣，保证止水钢板与混凝土咬合密实,这是止水钢板发挥止水作用的关键。

振捣时严禁振捣棒触及止水带。

6、施工标准止水钢板安装应顺直，居中；焊缝必须饱满，无夹渣，焊缝高度满足要求；焊缝无沙眼，无烧伤、咬边现象；接缝处钢板无变形、翘曲现象，止水钢板位置、标高正确。

技术交底记录年月日工程名称交底地点交底组织单位交底负责人施工单位接收负责人内容及说明：隧道止水带施工技术交底一、适用范围本交底适用于隧道******防排水止水带施工。

二、编制依据1、高速铁路隧道工程施工质量验收标准（TB10753-2010 J1149-2011）；2、高速铁路隧道工程施工技术指南（铁建设[2010]241号）；3、隧道设计图（第一册、第二册）；4、贰隧参01-07图；5、其它相应的行业标准。

三、设计参数纵向施工缝设置中埋式钢边橡胶止水带+遇水膨胀止水条进行防水，共2道；环向施工缝设置中埋式橡胶止水带+外贴式橡胶止水带进行防水，间距按拱墙11.9米一道，仰拱按11.9米一道。

沟槽分段施工接头处于水沟周边设一道遇水膨胀止水条，按30米一道。

二、施工方法及工艺流程1、外贴式止水带施工1.1、外贴式止水带位置的确定，外贴式止水带设置在衬砌结构施工缝外侧，施工时由测量班先在需要安装止水带的位置放出安装线。

1.2、对于直接设置在岩壁或初期支护面上的仰拱环向外贴式止水带，设置的部位须预先用氯丁胶乳砂浆进行抹平处理，防水砂浆抹面的宽度应大于止水带宽度20cm以上。

1.3、拱墙环向施工缝处采用止水带粘接法将其与防水板连接，进行粘结的防水板应擦洗干净。

对于仰拱环向施工缝处设计没有防水板的，止水带采用粘接法固定在岩壁或初期支护找平层上。

2、中埋式止水带施工2.1、中埋式止水带采用钢筋卡固定，钢筋卡采用φ6钢筋制作，衬砌施工时通过铁丝将钢筋卡和止水带固定在挡头模板上，钢筋卡环向间距0.3m。

在第二节衬砌时扳直钢筋卡将一起弯入的止水带垂直固定在第二节衬砌内。

2.2、安装时止水带垂直弯曲，一端垂直挡头模板，一端紧贴挡头模板（涂抹上脱模剂），待第一节衬砌完成后紧贴模板止水带弯入第二节衬砌。

中埋式止水带安装示意图见图。

中埋式止水带安装示意图箍筋卡大样图3、遇水膨胀止水条施工3.1、制作专用端头模板 浇筑先浇衬砌段时形成预留槽 浇筑下一段衬砌混凝土前安装止水条。

南平京台高速公路A5合同段岩前隧道止水条施工技术交底交底：年月日复核：年月日总工：年月日接收：年月日年月日年月日年月日南平京台高速公路A5合同段项目经理部本交底适用于岩前隧道洞内二衬施工。

请二衬施工人员、现场施工人员认真学习，按交底施工。

1、施工工艺流程：中埋式止水带施工包括钻钢筋孔、安装及固定钢筋卡、固定止水带等环节其施工工艺流2、施工方法及步骤①、立模，挡头板穿入固定钢筋；②安置橡胶止水带(一侧弯折)及浸沥青木丝板；③浇筑一侧砼；④拆模；⑤拉直止水带另一侧并固定(回填浸沥青木丝板)；⑥立模浇筑另一侧砼；⑦凿除浸沥青木丝板5cm；⑧用压注枪压入聚硫双组分密封膏(压实抹平)。

3、止水带施工控制要点①衬砌沉降缝采用的止水带符合设计要求。

因预埋式橡胶止水带构造简单，施工简便，质量可靠，故采用预埋式橡胶止水带。

②加强混凝土振捣，排除止水带底部气泡和空隙，使止水带和混凝土紧密结合。

③止水带埋设位置应准确，其中心应与沉降缝重合。

④中埋式止水带应固定在挡头模板上，先安装一端，浇筑混凝土时另一端应用箱型模板保护固定时只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏止水带本体部分。

⑤固定止水带时，应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。

⑥止水带定位时，应使其在界面部位保持平展，不得使橡胶止水带翻滚、扭结，如发现有扭结不展现象应及时进行调正。

⑦止水带的长度应根据施工要求事先向生产厂家定制(一环长)，尽量避免接头。

如确需接头，应满足以下要求(如图)：止水带常用接头形式⑧橡胶止水带接头必须粘接良好，不应采用不加处理的“搭接”。

⑨止水带粘接前应做好接头表面的清刷与打毛，接头处选在衬砌结构应力较小的部位，粘接可采用热硫化连接的方法，搭接长度不得小于10cm，焊接缝宽不小于50cm。

冷接法应采用专用粘结剂，冷接法搭接长度不得小于20cm。

○10设置止水带接头时，应尽量避开容易形成壁后积水的部位，宜留设在起拱线上下。

○11在浇捣靠近止水带附近的混凝土时，应严格控制浇捣的冲击力，避免力量过大而刺破橡胶止水带，同时还必须充分震捣，保证混凝土与橡胶止水带的紧密结合，施工中如发现有破裂现象应及时修补。