管道设计手册-配管设计通则

管道设计手册

配管设计通则

目次

1 适用范围 (2)

2 管系的设计压力与设计温度 (2)

3 管系压力等级的分界 (3)

4 阀门选择 (4)

5 管系放空与排凝 (6)

6 安全阀放空与停工放空 (7)

7 阀门及仪表的安装方法 (9)

8 管件的选择 (12)

9 法兰间隙与管间距 (16)

10 管系法兰的设置 (18)

11 管道的最大允许支撑间距 (18)

1、适用范围

本通则适用于装置（单元）配管设计中所涉及的一般事项。

2、配管设计所需基础资料

(a)设计基础条件（B a s i c E n g i n e e n i n g D e s i g n D d t a)

(b)详细工程设计数据（配管）[D e t a i l e d E n g i n e e n i n g

D e s i g n D a t a(P i p i n g)]

(c)流程图（含工艺、公用工程、管道及仪表流程(P&I D)

(d)公用工程流程图

(e)装置布置图

(f)设备含机泵、工业炉及其它非定形设备

(g)管道等级表

(h)管道表

(I)仪表规格表

2、管道系统（以下简称管系）的设计压力与设计温度

管系的设计压力与设计温度的确定原则如下：（1）管系的设计温度取与其相接的设备的设计温度。

（2）管系的设计压力取以下压力的最高者

(a)与管系连接的设备的设计压力；

(b)保护管系的安全阀的设定压力；

(c)当离心泵出口管道考虑切断时，设计压力为泵的正常吸入压力加上泵进出口额定压差的 1.2倍。

(d)往复泵出口管道上安全阀的设定压力。

（3）对于低于大气压操作的管系，按承受外压条件设计，设计压力取0.1M P a。

（4）夹套管内管设计压力：当内管介质压力大于夹套内介质

压力时按内管介质压力确定。

3、管系等级的分界

当内管介质压力小于夹套内介质压力时，接承受外压设计，设计压力按夹套内介质压力确定；夹套外管设计压力按夹套内介质压力确定。

（1）管系的压力范围是从压力源到较低压力的管系或所连设备前的第一个切断阀或止回阀。

当是双阀时，双阀的压力等级取较高侧的压力等级（见图1）

图1管系的压力范围

（2）调节阀周围管道的压力及温度划分见图2

图2调节阀周围管道等级的划分

（3）当等级在法兰式阀门处分界时，其分界处的螺栓、螺母和垫片的材质按低压高温等级匹配，而型式则按高压、低温等级

匹配。

（4）设备及管系上的安全阀、泄压阀是直接放大气时，阀后的材料等级可降低。

5、阀门的选择

管系中阀门尺寸和种类的选择，原则上以下列条件为准。

5.1切断阀

（1）调节阀组切断阀的直径，如无特别要求按表1选用。

（2）切断阀选用闸阀

5.2旁路阀

（1）调节阀组的旁路阀直径，如无特别要求按表2进行选择。

（2）当旁路阀为8B以下时选截止阀，10B以上时选闸阀。

5.3泵的阀门

泵出入口管道的阀门直径原则上根据泵嘴子直径按表3的要求选择。

泵出入口阀门用闸阀或其它阻助小的阀门

5.4仪表及其他用阀门的各种类和规格如表4

6、管系放气与排液

注：催化剂，浆液或高粘度介质（如焦油、沥青、重质燃料油等）管道排液公称直径不得小于25m m。

（1）在D N50以上工艺管道产生气袋的地方，应设置带螺纹管帽或丝堵的放空口；而在有集液的地方，不论直径的大小，都应设排液阀，其端部还要加螺纹管帽或丝堵。

（2）对需进行液体试压和试漏的公用工程管道（非净化风、氮气、蒸汽、乏汽），即使有气袋亦可不设放空。

（3）工艺及公用工程管道，特别是高温压管道上的放空阀可用盲法兰代替。

7、泄压与放空(R e l i e f a n d B L O W d o w n)

（1）安全阀应尽可能靠近所保护的设备或主管安装，为防止安全阀放空时的振动，安装有安全阀的管道需增设支架。

如安全阀无法靠近所保护的设备或主管设置时，为防止压力降的产生，需核算安全阀入口管道的管径。

（2）安全阀入口管系应布置成能使管内液体自流向所保护设备或主管道的形式。

（3）安全阀出口管与放空总管连接时，为使管内介质自流进

入总管，应顺着总管介质流向与总管呈45°连接。

（4）泄压阀的出口为液体并与放空总管连接时，在背压许可的情况下，泄压阀可布置在低于总管的位置。

（5）泄压和放空总管应布置成能自流进入分液罐或凝液罐，如不能实现，可在液袋处设液位计和排液罐。

向大气排放的放空管口高度应符合下列要求：

一、设备上的放空管，尖高出邻近的操作平台2米以上；

二、紧靠建筑物、构筑物或在其内部布置的设备的放空管口，应高出建、构筑物2米以上。

（6）安全阀出口介质为气体并允许排向大气时，其排放口不得朝向邻正设备或有人通过的地区，排放管口端部必须高于安全

阀周围8米范围内的最高操作平台和设备3米以上。端部形状可

呈T型，I型或L型，并切成如图3所示如45°角的形式。切口方向应避开周围道路和设备。

图3安全阀出口端形状（注1）

注：原则上选T型，当受场地限制时可使用L型。当使用I

及L型时，必须核算管系及支架承受安全阀放空反推力的受情况。安全阀放空反推力的计算按照《工艺管道安装设计手册》第一篇

第十七章第四节四款的方法》进行计算。