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低粘度慢固化环氧树脂固化剂的研究 -

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ＧＢ／Ｔ５０３６７—２００６中浸渍标准要求 ＧＢ／ＴＳ０３６７—２００６中浸渍标准要求如表１所示
２．４记录力学性能 记录力学性能见表２．结合表１、表２，可以 看出以下几个方面： （１）常温下随着固化时间的延长，固化物力学性能均有所增长，且在１０天左右基本可以达到浸 渍胶Ａ级的各项指标要求。（２）８０％／３ｈ样品的普遍比常温／３０天的强度高，且均超过Ａ级胶要求，说 明进行中固化剂有利于提高胶的强度。（３）从表２可以看出ＨＤ－ＴＭ进行固化得到的力学性能有些偏高， 且伸长率不太高，说明固化剂偏脆性，需进一步改善固化剂韧性。
参考文献： ［１］胡高平，袁红英，肖卫东．‘金属用胶粘剂及粘接技术》．北京；化学工业出版社，２００３．２６ ［２］贺曼罗．《建筑结构胶粘剂施工应用技术》．北京：化学工业出版社．２００１．２４～２６ ［３］胡玉明，吴良义．固化剂．北京：化学工业出版杜，２００５．１１５～１２１ ［４］Ｔａｋａｈａｓｈｉ，Ｔｓｕｔｏｍｎ，Ｎａｋａｎｗｒａ，Ｈｉｒｏｓｈｉ。ｅｔ ａ１．（Ｓｕｍｉｔｏｍｏ．ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．Ｌｉｄ）．／Ｐ—ｋｏｋａｉ．１９９９：９９～１７３。１１７ ［５］６８５０３６７—２００６混凝土结构加固设计规范（摘录）
２．２
ＨＤ—ＭＧ基本性能 胺值，ｍｇＫＯＨ／ｇ：６００±２０：粘度，ｍｐａ．ｓ（２５
表１
浸渍胶标准要求‘硼
℃）：１２００±２００，２９℃情况下，１００ ｇ适用期 ｌｈ５０ｍｉｎ，非常适于现场操作３０～５０ ｍｉｎ适用期 的要求。（普通聚酰胺４０℃以下粘度约３０００～
３００００ ２．３
ｍｐａ．Ｓ，粘度太高，不利于操作）
表２力学性能
丰混凝土破坏
３结论 通过对芳香胺进行化学改性，得到低粘度慢固化的固化剂，经２９℃／７天，或８０℃／３人固化，得 到综合性能良好的环氧树脂固化剂，基本达到并超过ＧＢ５０３６７－２００６中浸渍胶Ａ极胶标准，且适用划长， 固化温和，可以在建筑结构加固及相关行业使朋。根据该固化剂自身特点，还需进－一步改善其韧性， 使性能更优越。
０前言 环氧树脂是一类含有环氧基团的线性高分子化合物，它对几乎所有的建筑混凝土、金属、玻璃、 纤维、硬质塑料等，均有很好的粘接力。在热固型树脂中，环氧固化物的收缩率最低，可小到０．２％以 下Ⅲ。另外环氧树脂的固化物耐老化、耐化学介质性能好，也是热固型树脂中最优的，因此达到了建 筑结构胶应有５０年以上寿命的特殊要求比１。但环氧树脂只有与固化剂很好配合才能达到建筑加固胶的 标准要求。在常温固化体系中，能室温慢速固化剂常用主要有聚酰胺类、酮亚胺类、脂环胺类、聚醚 胺类、芳香胺类、咪唑类。聚酰胺类属于传统固化剂，在温度在１５～２５℃固化很慢，配胶量也大，但 当温度高于３５＂Ｃ时适用期迅速缩短，不便操作，加上粘度太高，无法容纳更多填充料而制约了其在建 筑胶的推广。酮亚胺类固化剂属于潜伏性，虽粘度适宜，但固化过程中需有水分或胺类参与，且强度 无法满足建筑胶标准要求，而无法推广该品种。脂环胺类和聚醚胺类在高于３５℃时吲化较慢，但价格 太高也限制了使用。芳香胺类属于固体不便于常温配制，推广力度也不大。咪唑类虽常温能延长时间， 但固化度太低，无法在建筑胶行业推广使用。，制得低粘漫固化环氧树脂固化剂，同时以建筑加固用浸渍胶项目标准进行实验。
２结果与讨论 ２．１胶黏剂配方 配方中分甲、乙两组分，甲组分是ＣＹＤｌ２８／ＥＰＧ６６０／气相二氧化硅／ＫＨ一５５０＝１００／ｌＯ～１５／适量／１。 乙组分是ＨＤ—ＭＧ（含ＤＭＰ－３０适量）。甲：７，＝ｉ００：３３（质量份）。
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中国环氧树脂应用技术学会“第十三次全国环氧树脂应用技术学术交流会”论文集
低粘度慢固化环氧树脂固化剂的研究
作者： 作者单位： 胡高平， 高杰 湖北大学化工厂 武汉 湖北 430062
本文链接：/Conference_7190820.aspx
１
实验部分
１．１主要原材料 环氧树脂ＣＹＤｌ２８、ＥＰＧ６６０，岳化树脂厂：气相二氧化硅，美国卡博特；偶联剂ＫＨ－５５０，武大新材 料有限公司；固化剂ＨＤ－ＭＧ、促进剂ＤＭＰ－３０，湖北大学化工厂。 １．２测试仪器 Ｉｎｓｔｏｎ电液伺服材料实验机，型号１３４１。 １．３性能测定 按ＧＢ／Ｔ７１２４—１９８６胶黏剂拉伸剪切强度测定方法（金属对金属）测定钢一钢剪切强度：按 ＧＢ／Ｔ９４－１９８６测定钢一钢不均匀扯离强度：按ＧＢ／Ｔ２５６８—１９８１测定胶体抗拉强度、受拉弹性模量及伸长 率：按ＧＢ／Ｔ２５７０一１９８１测定胶体抗弯强度：按ＧＢ／Ｔ２５６９—１９８１测定胶体抗压强度。 １．４制样 按ＧＢ／Ｔ５０３６７—２００６要求处理样片，制作模具，按要求进行养护固化、待测。
中国环氧树脂应用技术学会“第十三次全国环氧树脂应用技术学术交流会”论文集
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低粘度慢固化环氧树脂固化剂的研究
胡高平高杰
（湖北大学化工厂
武汉湖北４３００６２）
摘要：在建筑加固胶行业中，胶的适用期一磨是制约施工的关键因素，本文采ｍｌｔ＠方法对芳香胺进行 政性。制得倔粘度固化荆，得到慢固化强度高的固化物。满足建筑加固行业在较高温度（３５—４０℃）下的 施工难题。 关键词：适用期：芳香胺；建筑加固胶标准。

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双酚F环氧树脂的有机硅改性及低粘度固化体系研究

双酚F环氧树脂的有机硅改性及低粘度固化体系研究

双酚F环氧树脂的有机硅改性及低粘度固化体系研究一、简述随着现代科技的飞速发展，新材料的研究与应用变得越来越重要。

双酚F环氧树脂作为一种高性能热固性塑料，因其优异的绝缘性能、机械性能和尺寸稳定性，在电子元器件、复合材料等领域得到了广泛应用。

其较高的粘度和固化速度在一定程度上限制了其应用范围。

本研究致力于开发一种有机硅改性双酚F环氧树脂及其低粘度固化体系，旨在提高其性能并拓宽其应用领域。

在本研究中，我们首先对双酚F环氧树脂进行了有机硅改性。

通过在环氧树脂分子链上引入有机硅链段，成功降低了环氧树脂的粘度，提高了其固化性能。

有机硅改性还可以增强环氧树脂与固化剂之间的相容性，从而提高固化物的性能。

为了进一步提高固化速度并降低固化温度，我们进一步研究了双酚F环氧树脂与低粘度固化剂之间的配伍关系。

通过调整固化剂的种类和用量，以及优化固化条件，我们成功地获得了一种低粘度、高固化速度的固化体系。

该固化体系不仅能够显著提高双酚F环氧树脂的固化效率，还能降低固化过程中的能耗和成本。

本研究通过综合运用有机硅改性和低粘度固化体系技术，成功开发出一种具有优异性能的双酚F环氧树脂固化物。

该固化物在保持高环氧当量的基础上，具有较低的粘度和较快的固化速度，为双酚F环氧树脂在电子元器件、复合材料等领域的应用提供了有力的技术支持。

本研究也为高分子材料领域的研究提供了新的思路和方法。

1.1 研究背景和意义随着科学技术的不断发展，电子产品正以惊人的速度更新换代。

这不仅促进了现代科技的发展，也对材料性能提出了更高的要求。

环氧树脂作为一种重要的热固性塑料，因其优异的粘附性、电气性能以及化学稳定性而被广泛应用于电子元件的制造过程中。

传统的环氧树脂存在固化速度慢、固化收缩率大等问题，这些问题在一定程度上限制了其在高端领域的应用。

为了克服这些难题，研究者们对环氧树脂进行了大量的改性研究，其中有机硅改性作为一种有效的方法受到了广泛关注。

有机硅改性环氧树脂不仅继承了环氧树脂的优良性能，还通过引入硅元素打破了传统的固化历程，实现了固化速度的显著提升和挥发分排放的降低。

环氧树脂固化技术及其固化剂研究进展

环氧树脂固化技术及其固化剂研究进展


・30 ・
热 固 性 树 脂
第 16 卷
改性酚醛树脂 , 部分已商品化[ 3 ,4 ] 。该固化剂可使 通用环氧树脂耐 300 ～ 400 ℃ 高温 , 具有洁净安全 的高阻燃性能和突出的耐烧蚀性能 , 在高温下其固 化物即使分解 , 残碳层仍具有原材料的部分性能 。 F 固化剂自身无污染 , 可以长期贮存 , 施工简便 , 既可以粉末使用 , 又能以溶液使用 ; 既可高温固
第 16 卷第 3 期 2001 年 5 月 Vol. 16 No. 3 May 2001
热 固 性 树 脂 Thermosetting Resin
・29 ・
环氧树脂固化技术及其固化剂研究进展
王 伟
( 天津大学材料学院 , 天津 300072)
摘 要 : 综述了近年来国内外关于环氧树脂的热固化 、微波固化及光固化技术的研究情况 。在热固化技术领域 , 着重介绍了具有高耐热性 、阻燃性 、韧性等性能的几种功能性固化剂以及几种新型改性胺类固化剂 ; 通过与热 固化的对比 , 对环氧树脂的微波固化体系进行了初步的分析与探讨 ; 在光固化技术领域则主要概述了环氧树脂 的阳离子紫外光固化体系与自由基 - 阴离子混杂光固化体系的进展情况 。 关键词 : 环氧树脂 ; 固化技术 ; 固化剂 中图分类号 : TQ32315 ; TQ3141256 文献标识码 : A 文章编号 : 1002 - 7432 (2001) 03 - 0029 - 05
第3期
王伟 : 环氧树脂固化技术及其固化剂研究进展
・31 ・
213 改性胺类固化剂
为了克服胺类固化剂的脆性、不良的耐冲击 性 、欠佳的耐候性及毒害作用 , 必须对胺类固化剂 进一步改性 , 以便获得无毒或低毒 、可在室温条件 下固化的胺类固化剂 。 目前使用的胺类固化剂如间苯二胺 , 4 ,4′ - 二 氨基二苯砜 , 4 , 4′ - 二氨基二苯甲烷等 , 由于毒 性 、低溶解性及高放热性等 , 限制了其应用范围 。 刘培等 [ 6 ] 合成的 4 ,4′ - 双 ( 3 - 氨基苯氧基 ) 二苯 ( ) 砜 m - BAPS , 是一种新型的芳香族二胺固化 剂 , 能改善环氧体系的结构性能 , 增加体系的韧性 及耐湿热性 , 并能降低固化温度 。同时利用盐酸盐 法对该固化剂进行了精制 。 针对以往的改性胺类固化剂使用甲醛水溶液的 不便 , 白力英 [ 7 ] 利用多聚甲醛代替甲醛水溶液 , 在溶剂中使多聚甲醛与尿素 、苯酚反应 , 制得不挥 发的尿素 - 苯酚 - 甲醛缩聚体 , 然后将此缩聚体与 乙二胺反应制得新型环氧树脂固化剂 U PFA 。利用 此工艺 , 可避免使用甲醛水溶液 , 免去体系中引入 水 、产品处理复杂 , 乙二胺损失较大等 。同时可以 降低成本 , 使反应条件温和 , 易于实现产品的工业 化和商品化 。 双氰胺是一种最为常用的潜伏型固化剂 , 但固 化温度较高 、在环氧树脂中溶解性不好 , 不利于湿 法成型 。利用苯胺 - 甲醛对其改性[ 8 ] , 改性后的 双氰胺可溶于丙酮和酒精的混合溶剂之中 , 并在丙 烯酸钝化咪唑的作用下 , 可于 125 ℃中温固化树 脂 , 该固化产物具有良好的室温性能和湿热性能 。 传统的脂肪胺固化剂由于毒性较大已逐渐被淘 汰 , 目前常用 T31 改性胺固化剂 , 但其固化制品脆 性较大 , 冲击强度偏低 。袁劲松等[ 9 ] 合成了新的 Tcs 固化剂 , 其固化性能与 T31 相当 , 但在冲击强 度方面有很大的提高 。 3 微波固化体系 近 10 年来 , 微波作为材料制备过程中的能量 来源 , 倍受关注 。与传统供热相比 , 微波具有传热 均匀 , 加热效率高 , 易于控制的优点 。关于微波控 制的有机物反应体系已有大量文献报导[ 10～14 ] , 但 在其化学反应过程中是否存在 “微波效应” , 即非 热效应 , 目前尚无一致意见 。 微波也可用于聚合物反应体系之中 , 人们对环 氧树脂的微波固化反应同样进行了大量研究报导。 Wei 等[15 ] 将双酚 A 环氧树脂 ( DGEBA) / 间苯二胺 ( m PDA) 、双酚 A 环氧树脂 ( DGEBA) / 二氨基二
低粘度环氧树脂的性能分析

低粘度环氧树脂的性能分析


界面 结合 性能优 于 Ｉ 树脂 与玻 纤 的结合 性 能。 Ｉ 号
样 品
测 试项 目
Ｉ 号树 脂
Ｉ号树脂 Ｉ
６ ：３ ７５
蠢 ｜ 蠢 薯 ｉ 鬣良， 鬣 ｜６ 。 。曩 ｜｜ ｜ 《 ≯ §
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低粘度 环氧树脂 的性 能分析
摘 要 ：采 用气 相 色谱 一 质谱 法 分析 了两种 低粘 度环 氧 树脂 的成 分。 分析 结果 表 明 ，两种环 氧 树 脂 及其 固化 剂 的基 本 组成较 为 一致 ，说 明两种 树脂 的主体 配方相似 ，只是 个别组 分存 在差 异。 有关 力学性 能 测试 的结 果表 明这 两种树 脂 的性 能相 当 ： Ｉ 树 脂 的韧 性好 于 ｌ号树 脂 ， ｌ 号 ｌ ｌ 号树 脂 的耐 热性 能略 好于 Ｉ 树 脂 ，由树 脂 的粘 度 一 间 曲线 看 出两者 的升温 速率 相 当 ， ｌ 树脂 的初 号 时 Ｊ 号
Ｔ１ ４ －２ ０ 进行 测 试。 ４ ９ ０５
ｄ． ＮＥＴ ＺＳＣＨ ＴＡ ４ Ｃ型 差 示 扫 描 量 热 仪 Ｓ ４９ （ Ｓ ：瑞 士梅 特勒 一 利 多公 司。 Ｄ Ｃ） 托 １２ 试 验 方法 ． １２１ 气相 色谱 一 谱联 用 仪 的分析 条件 ．． 质
（ １）色谱 条件
２２ 树脂 浇铸 体 和玻璃 钢样 件 力学 性能 的测 试 结果 ．
２３ 玻璃 化转 变温 度 的测试 ．
表 １ 出了力学性能的测试结果。总体而言 ，固 列
化 后 Ｉ 树 脂和 ｌ 树 脂 的 力 学 性 能 相 当 。具 体 来 号 Ｉ 号 说 ，从 浇铸 体 的拉 伸 强度 、弯 曲强度 和压 缩 强度 的测
环氧树脂低温固化剂的合成及性能研究

环氧树脂低温固化剂的合成及性能研究


ｃ ｐ ｃｔ ｆｅ ｘ ｓｎａ ｗ ｍｐ ｒｔｒ． ａ ａ ｊ ｏ ｐ ｙｒ ｉ ｔｏ ｔ ｅａｕ ｅ ｙ ｏ ｅ ｌ ｅ
Ｋｅ ｏ ｄ ：ｅ ｘ ｓ ｙ Ｗ ｒ ｓ ｐ ｙ ｒ ｉ ｈ ｄ ｎ ｒ ｌ ｗ ｅ ｅ ａｕ ｅｈ ｒ ｅ ｉ ｇ ａ ｄ ｔ ｎ ｒ ｔ ｏ ｅ ｎ； ａ ｅ ｅ ； ｏ ｔ ｍｐ ｒ ｔ ｒ ａ ｄ ｎ ｎ ； ｄ ｉ ｏ ａ ｉ ｒ ｉ ｏ
继续搅拌并恒温 １ ｈ （） ４ 停止加热与搅拌， 冷却至室温， 出料， 编号， 密封保存。 （） ５ 在硬纸板上将上述合成出的固化剂与环氧 树脂按照一定 比例搅匀，操作过程 中观察黏稠度变 化、放热、发烟、发泡等可能出现的现象并记录。
（） ６ 搅匀后迅速转入冰箱， ． ￣下固化，１ 在 ＩＣ Ｏ ｈ
环氧树脂的应用已从高新尖端技术渗透到 日常
１实验部分
１１ ． 原料
工业和民用品，涉及到工业生产各个领域 的相关部
门，特别是建筑行业 单纯的环氧树脂没有使用价 值，在使用时必须加入固化剂，使线性环氧树脂分
硫脲，分析纯；二乙烯三胺，化学纯；Ｅ４ 环 ． ４ 氧树脂，工业品。
１ ． ２操作 步骤
和 合成单体配料 比对 固化剂性 能的影响 ，并进 一步考 察了固化剂与环氧树脂 的最 佳掺量比。实验结果表明：反应 时 间 为 ３ｈ ，反应 温度 为 ｌ ０ ，二 乙烯 三胺 与 硫脲 的摩 尔 比为 １ 时 ，合 成的 固化 剂 以 ｌ ３＂ Ｃ 。 ６ ： ５加入环 氧树 脂 中 能在 一０ １￣ Ｃ的低温环境 下 １ ０ｈ内快速 固化环 氧树 脂，有效提高 固化体系在低 温下的固化能力 关键词 ： 氧树 脂 ； 固化剂 ； 低温 固化 ： 掺量比 环
ＣｈｉａＵｎ ｖ ｒ ｉ Ｂｒ ｎ ｈＳ ｈ ｏ ｎ ｉｅ ｓｔ ｙ， ａ ｃ ｃ ｏ ｌ