SMT模板（钢网）的概述及特点本文介绍，在为一个印刷工艺订购模板(stencil)时，有一个明确的经验曲线。
当对其技术的熟悉帮助产生所希望结果的时候，模板变成在一个另外可变的装配运作中的常量。
“好的模板得到好的印刷结果，然后自动化帮助使其结果可以重复。
”模板的采购不仅是装配工艺的第一步，它也是最重要的一步。
模板的主要功能是帮助锡膏的沉积(depo sition)。
目的是将准确数量的材料转移到光板(bare PCB)上准确的位置。
锡膏阻塞在模板上越少，沉积在电路板上就越多。
因此，当在印刷过程中某个东西出错的时候，第一个反应是去责备模板。
可是，应该记住，还有比模板更重要的参数，可影响其性能。
这些变量包括印刷机、锡膏的颗粒大小和黏度、刮刀的类型、材料、硬度、速度和压力、模板从PCB的分离(密封效果)、阻焊层的平面度、和元件的平面性。
模板制造技术模板制造的三个主要技术是，化学蚀刻(etch)、激光(laser)切割和电铸成形(electroform)。
每个都有独特的优点与缺点。
化学蚀刻和激光切割是递减(substractive)的工艺、电铸成形是一个递增的工艺。
因此，某些参数比较，如价格，可能是属于苹果与橘子的比较。
但，主要的考虑应该是与成本和周转时间相适应的性能。
通常，当用于最紧的间距为0.025"以上的应用时，化学腐蚀(chem-etched)模板和其它技术同样有效。
相反，当处理0.020"以下的间距时，应该考虑激光切割和电铸成形的模板。
虽然后面类型的模板对0.025"以上的间距也很好，但对其价格和周期时间可能就难说了。
化学蚀刻的模板化学蚀刻的模板是模板世界的主要类型。
它们成本最低，周转最快。
化学蚀刻的不锈钢模板的制作是通过在金属箔上涂抗蚀保护剂、用销钉定位感光工具将图形曝光在金属箔两面、然后使用双面工艺同时从两面腐蚀金属箔。
由于工艺是双面的，腐蚀剂穿过金属所产生的孔，或开口，不仅从顶面和底面，而且也水平地腐蚀。
SMT模板（钢网）的概述及特点本文介绍，在为一个印刷工艺订购模板(stencil)时，有一个明确的经验曲线。
当对其技术的熟悉帮助产生所希望结果的时候，模板变成在一个另外可变的装配运作中的常量。
“好的模板得到好的印刷结果，然后自动化帮助使其结果可以重复。
”模板的采购不仅是装配工艺的第一步，它也是最重要的一步。
模板的主要功能是帮助锡膏的沉积(deposition)。
目的是将准确数量的材料转移到光板(bare PCB)上准确的位置。
锡膏阻塞在模板上越少，沉积在电路板上就越多。
因此，当在印刷过程中某个东西出错的时候，第一个反应是去责备模板。
可是，应该记住，还有比模板更重要的参数，可影响其性能。
这些变量包括印刷机、锡膏的颗粒大小和黏度、刮刀的类型、材料、硬度、速度和压力、模板从PCB的分离(密封效果)、阻焊层的平面度、和组件的平面性。
模板制造技术模板制造的三个主要技术是，化学蚀刻(etch)、激光(laser)切割和电铸成形(electroform)。
每个都有独特的优点与缺点。
化学蚀刻和激光切割是递减(substractive)的工艺、电铸成形是一个递增的工艺。
因此，某些参数比较，如价格，可能是属于苹果与橘子的比较。
但，主要的考虑应该是与成本和周转时间相适应的性能。
通常，当用于最紧的间距为0.025"以上的应用时，化学腐蚀(chem-etched)模板和其它技术同样有效。
相反，当处理0.020"以下的间距时，应该考虑激光切割和电铸成形的模板。
虽然后面类型的模板对0.025"以上的间距也很好，但对其价格和周期时间可能就难说了。
化学蚀刻的模板化学蚀刻的模板是模板世界的主要类型。
它们成本最低，周转最快。
化学蚀刻的不锈钢模板的制作是通过在金属箔上涂抗蚀保护剂、用销钉定位感光工具将图形曝光在金属箔两面、然后使用双面工艺同时从两面腐蚀金属箔。
由于工艺是双面的，腐蚀剂穿过金属所产生的孔，或开口，不仅从顶面和底面，而且也水平地腐蚀。
SMT控制计划模板SMT控制计划模板文件编号：零件号/最新更改水平：产品图号/名称：供方/工厂：零件/过程编号IQC、原材料仓、现场仓环境管理规定空调、除湿机、空气加湿器符合既定使用功能10进料检验显微镜、台灯、目视符合既定使用功能3次目视、1次显微镜进料检验报告、抽样检查作业指导书、隔离存放反馈组长处理改善温湿度管理温度：20℃～28℃，湿度：40%RH～60%RH41次目视反馈厂务处理改善过程名称/操作描述机器、装置、夹具、工装编号产品过程特性分类、产品/过程规范/公差、评价测量技术容量频率、其他批准/日期（如需要）方法、样本、控制方法、反应计划供方/工厂批准/日期、顾客工程批准/日期（如需要）、顾客质量批准/日期（如需要）核心小组、日期（编制）、日期（修订）PCB外观品名/规格、人员作业能力、符合客户检验标准、符合客户BOM，依收料单核对IQC岗位任命书、每批成绩考核次/年人员培训及资格认定考核、继续教育考核20次移动到原材料仓、30次入库、每次来料核对品名、数量、对产品材料无混料、无损伤、实物与《入库单》保持一致防错方案：MES系统核对，条码打印正确，扫码器读取核对，全数储位卡、防潮零件管制一览表、干燥柜设备日常点检表为了提高部品管理的质量，我们采取了多种措施。
首先，我们设立了隔离存放反馈组，负责处理和改善反馈问题。
其次，我们对开封材料进行防潮管制，目视全数，每次来料都要检查。
对于需要防潮的部品，我们放置在湿度小于等于10%RH的干燥柜中。
同时，我们要求每次发料/领料都要正确发放材料，依据工单，进行条码核对，确保部品数量和品名准确。
为了防止发错料，我们采取了防错方案，即系统核对材料品名和数量。
为了确保产品标示清晰可辨，我们要求人员作业能力达到一定水平，同时打标程式参数要正确。
我们还制定了物控岗位任命书，确保产品无损伤，标示文字清晰可辨，二维码可读取，内容和位置符合客户要求。
每次发料/领料都要进行条码器全数检查。
