硬质合金牌号、性能及用途推荐
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牌号
密度
g/cm3
典型值
使用范围
硬度
抗弯强度
YG3X
15.10～15.30
93.6
1450
硬度高，耐磨性好，但强度较低，冲击纫性较差。适于在应力不大的条件下拉伸直径在2毫米以下的细钢丝、有色金属及合金线材。拉伸直径0.6毫米以下的细丝，效果尤为优良。
YG3
15.10～15.30
92.6
1700
适于应力不大的条件下拉伸直径在6毫米以下的钢丝、有色金属及合金线材和棒材。
耐磨性较高，但低于YG3，抗冲击和震动比YG3X好。适于铸铁，有色金属及合金、非金属材料的半精加工和精加工。
YG6A
14.8～15.00
92.8
1850
属细颗粒合金，耐磨性好，适于冷硬铸铁、有色金属及其合金的半精加工，也适于淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。
YG8(zk30)
14.6～14.80
90.5
ZP25
12.50～12.70
91.5
1950
适用于碳钢、铸钢、锰钢、高强钢及各种合金钢的粗车，铣削、刨削和深孔加工导料块的理想材料。
ZP35
12.60～12.80
91.0
2250
红硬性好，并且有良好的抗冲击及抗热震性和高的使用强度。是通用性良好的牌号。适合于钢及铸钢的粗加工和强力切削。
ZP40
12.90～13.10
YG6X
14.80～15.00
92.4
2000
适于应力不大的条件下拉伸直径在6毫米以下的钢丝、有色金属及合金线材和棒材。
YG6
14.85～15.10
91.0
2100
适于应力较大的条件下拉伸直径在20毫米以下的钢、有色金属及合金棒材，应适于拉伸直径在10毫米以下的管材。
YG7
14.75～14.95
91.3
ZK10SF
14.60～14.90
93.5
2500
具有较高的耐磨性，强度高，抗冲击性好，适合各种铸铁、有色金属及飞金属材料的加工，是整体硬质合金孔加工刀具的优良材料。
ZK10SF-1
14.60～14.90
94.0
2500
具有良好的耐磨性，适合与铸铁、有色金属、非金属材料级淬火钢的精加工，是整体硬质合金孔加工刀具的优良材料。
非涂层牌号：
牌号
密度
g/cm3
典型值
使用范围
硬度
抗弯强度
ZC1
13.7～14.00
91.6
1700
韧性和红硬性均较好，是一种涂层基体牌号，适于碳钢和合金钢的半精加工，常用于制作螺纹刀具。
ZK10UF
14.75～14.95
93.2
2500
适用于各种铸铁及有色金属的精加工和半精加工，也是制作整体硬质合金孔加工工具的优良材料。
90.2
2300
用于冲击钻头球齿、潜孔钻头球齿，凿进中硬及坚硬岩层。
ZD30
14.35～14.60
87.6
2600
用于冲击回转钻头的钎片、球齿及矿用牙轮钻球齿，凿进中硬及坚硬岩层。
ZD30.2
14.35～14.55
87.4
2500
用于冲击回转钎头的钎片、球齿及矿用牙轮钻球齿，凿进中硬及坚硬岩层。
模具、耐磨零件用硬质合金牌号、性能及推荐用途
90.0
2300
使用强度高，能承受大的冲击负荷。适合于耐热钢、高锰钢、不锈钢等材料的半精加工。
ZM15
13.80～14.00
91.5
1800
红硬性较好，使用强度高。能承受较大的冲击负荷。适合于耐热钢、高锰钢、不锈钢的精加工和半精加工。也适于加工铸铁。
ZM30
13.50～13.70
91.0
2200
耐磨性稍差，使用强度高，能承受大的冲击负荷。适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等材料的半精加工和浅粗加工。
91.0
2300
适合应力较大条件下拉伸直径50毫米以下的钢、有色金属及合金线材、棒材和直径35毫米以下的管材，也适于制作直径较大作国载荷不大的冲击、拉拔模具。
YG13C
14.05～14.25
86.7
2700
适用于制造石油牙轮钻：钻进硬岩层、中硬岩层。也适用于冲击回转凿岩机和重型凿岩机用的钻头。
YG15
13.95～14.15
88.0
2300
强度高，耐磨性较低。适合于冲击回转凿岩机和重型凿岩机械用的钎头：钻凿坚硬和极坚硬岩层。 NhomakorabeaYG15C
13.90～14.10
2300
抗弯曲强度高，抗冲击和抗震性较YG6好，适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料低速粗加工。
YG522
14.20～14.40
92.5
2000
耐磨性好，使用强度高，是竹、木加工专用牌号，也可用于有色金属和非金属材料的切削加工。
YG546
14.55～14.75
90.5
2700
韧性好，强度高，能承受较大的冲击负荷。适于不锈钢、铸铁粗加工。
YT798
12.23～12.43
92.2
1900
韧性好，具有很高的抗热震裂和抗塑性变形能力。适用于铣削合金结构钢，合金工具钢，也适于高锰钢、不锈钢的加工。
YW1
13.25～13.35
91.5
1900
红硬性较好，能承受一定的冲击负荷，是通用性较好的合金。适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢和铸铁加工。
在钨钴合金中耐磨性最好，但冲击韧性较差，适用于铸铁、有色金属及合金、淬火钢、合金钢小切削断面高速精加工。
YG6X
14.80～15.00
92.4
2000
属于细颗粒碳化钨合金，其耐抹性较YG6高。适于加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢，也适于普通铸铁的精加工。
YG6(zk20)
14.80～15.00
91.1
2100
牌号
密度
g/cm3
典型值
使用范围
硬度
抗弯强度
YG4C
15.00～15.20
90.0
1900
适于地质勘探、煤层采掘、镶制电钻及风钻钻头，钻进煤层无矽化面页岩、钾盐、岩盐及其他均质岩石。也适于中硬砂岩、灰岩、及软硬交替的岩石。
YG8C
14.60～14.80
88.5
2300
适用冲击回转凿岩机用的钎头：钻凿中硬和坚硬岩石。也使用于切割含有坚硬夹石的截煤机齿、石油钻头。
YG20C
13.35～13.60
82.5
2400
适于制作冲压模具其性能及使用稳定性优于YG20。
ZL40.5
13.20～3.40
82.2
2500
具有很高的抗冲击纫性和、及抗疲劳强度，适于热旋锻、冷镦钢球、顶锻钢螺钉及柳钉、冷虫牙成型等工作负荷很大、应力显著条件下。
ZL45
14.85～15.10
81.5
ZK10UF-1
14.85～15.03
92.0
2600
适用铸铁的精加工和半精加工，也可用于合金铸铁、青铜、黄铜、铝及其合金的加工。
ZK20UF
14.50～14.75
92.5
2700
兼有硬度高、高强度，是制作镗刀、整体硬质合金孔加工刀具的良好材料。适于各种铸铁及有色金属的半精加工和粗加工。
ZK30UF
YT14（zp20）
11.30～11.60
91.8
1650
适用于碳素钢于合金钢连续切削时的粗车、粗铣、间断切削时的半精车和精车。
YT15
11.20～11.40
92.5
1550
适用于碳素钢于合金钢连续切削时半精加工，连续面的半精铣。
YT30
9.40～9.60
93.2
1200
适合于碳素钢与合金钢的半精加工，如小断面的精车、精镗、精扩等。
YG610
14.60～14.80
93.5
2000
耐磨性好，红硬性高。适于铸铁、高温合金、淬火等材料的连续或间断切削。
YG640
13.10～13.30
91.5
2300
具有抗冲击、抗氧化能力。适于大型铸件的连续、间断切削和耐热钢、高强度钢铣削、刨削。
YG643
13.60～13.80
93.3
1700
有较高的耐磨性，抗氧化和抗粘结能力。适于铸铁、高温铸铁、高温合金、不锈钢、淬火钢及有色金属的加工。
YW2
13.15～13.35
91.5
1900
使用强度较高，能承受较大的冲击负荷。适于耐热钢高锰钢、不锈钢及高级合金钢等的粗加工、半精加工，也适于普通钢和铸铁的加工。
YW2A
12.85～13.00
92.0
1950
性较好，能承受较大的冲击负荷，是通用性较好的合金。适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢等难加工钢材的粗加工、半精加工，也适于铸铁。
ZK30SK
14.20～14.50
92.5
3300
耐磨性好，使用强度高，抗冲击性好，适合于各种铸铁的粗加工和强力切削。
ZK30SF-1
14.20～14.50
93.0
3300
耐磨性好，使用强度高，通用性好。适合于杂较高速度下粗、精加工各种钢铸铁、碳钢，高速和快速进给更佳。
地质矿山工具用硬质合金牌号、性能及推荐用途
2500
适合应力较大条件下拉伸直径20毫米以下的钢、有色金属及其合金线材、棒材，也适于拉伸直径在10毫米以下的管材。
ZL20
14.85～15.10
91.5
2200
适合应力较大条件下拉伸直径20毫米以下的钢、有色金属及其合金线材、棒材，也适于拉伸直径在10毫米以下的管材。
ZL30
密度
g/cm3
典型值
使用范围
硬度
抗弯强度
YG3X
15.10～15.30
93.6
1450
硬度高，耐磨性好，但强度较低，冲击纫性较差。适于在应力不大的条件下拉伸直径在2毫米以下的细钢丝、有色金属及合金线材。拉伸直径0.6毫米以下的细丝，效果尤为优良。
YG3
15.10～15.30
92.6
1700
适于应力不大的条件下拉伸直径在6毫米以下的钢丝、有色金属及合金线材和棒材。
耐磨性较高，但低于YG3，抗冲击和震动比YG3X好。适于铸铁，有色金属及合金、非金属材料的半精加工和精加工。
YG6A
14.8～15.00
92.8
1850
属细颗粒合金，耐磨性好，适于冷硬铸铁、有色金属及其合金的半精加工，也适于淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。
YG8(zk30)
14.6～14.80
90.5
ZP25
12.50～12.70
91.5
1950
适用于碳钢、铸钢、锰钢、高强钢及各种合金钢的粗车，铣削、刨削和深孔加工导料块的理想材料。
ZP35
12.60～12.80
91.0
2250
红硬性好，并且有良好的抗冲击及抗热震性和高的使用强度。是通用性良好的牌号。适合于钢及铸钢的粗加工和强力切削。
ZP40
12.90～13.10
YG6X
14.80～15.00
92.4
2000
适于应力不大的条件下拉伸直径在6毫米以下的钢丝、有色金属及合金线材和棒材。
YG6
14.85～15.10
91.0
2100
适于应力较大的条件下拉伸直径在20毫米以下的钢、有色金属及合金棒材，应适于拉伸直径在10毫米以下的管材。
YG7
14.75～14.95
91.3
ZK10SF
14.60～14.90
93.5
2500
具有较高的耐磨性，强度高，抗冲击性好，适合各种铸铁、有色金属及飞金属材料的加工，是整体硬质合金孔加工刀具的优良材料。
ZK10SF-1
14.60～14.90
94.0
2500
具有良好的耐磨性，适合与铸铁、有色金属、非金属材料级淬火钢的精加工，是整体硬质合金孔加工刀具的优良材料。
非涂层牌号：
牌号
密度
g/cm3
典型值
使用范围
硬度
抗弯强度
ZC1
13.7～14.00
91.6
1700
韧性和红硬性均较好，是一种涂层基体牌号，适于碳钢和合金钢的半精加工，常用于制作螺纹刀具。
ZK10UF
14.75～14.95
93.2
2500
适用于各种铸铁及有色金属的精加工和半精加工，也是制作整体硬质合金孔加工工具的优良材料。
90.2
2300
用于冲击钻头球齿、潜孔钻头球齿，凿进中硬及坚硬岩层。
ZD30
14.35～14.60
87.6
2600
用于冲击回转钻头的钎片、球齿及矿用牙轮钻球齿，凿进中硬及坚硬岩层。
ZD30.2
14.35～14.55
87.4
2500
用于冲击回转钎头的钎片、球齿及矿用牙轮钻球齿，凿进中硬及坚硬岩层。
模具、耐磨零件用硬质合金牌号、性能及推荐用途
90.0
2300
使用强度高，能承受大的冲击负荷。适合于耐热钢、高锰钢、不锈钢等材料的半精加工。
ZM15
13.80～14.00
91.5
1800
红硬性较好，使用强度高。能承受较大的冲击负荷。适合于耐热钢、高锰钢、不锈钢的精加工和半精加工。也适于加工铸铁。
ZM30
13.50～13.70
91.0
2200
耐磨性稍差，使用强度高，能承受大的冲击负荷。适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等材料的半精加工和浅粗加工。
91.0
2300
适合应力较大条件下拉伸直径50毫米以下的钢、有色金属及合金线材、棒材和直径35毫米以下的管材，也适于制作直径较大作国载荷不大的冲击、拉拔模具。
YG13C
14.05～14.25
86.7
2700
适用于制造石油牙轮钻：钻进硬岩层、中硬岩层。也适用于冲击回转凿岩机和重型凿岩机用的钻头。
YG15
13.95～14.15
88.0
2300
强度高，耐磨性较低。适合于冲击回转凿岩机和重型凿岩机械用的钎头：钻凿坚硬和极坚硬岩层。 NhomakorabeaYG15C
13.90～14.10
2300
抗弯曲强度高，抗冲击和抗震性较YG6好，适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料低速粗加工。
YG522
14.20～14.40
92.5
2000
耐磨性好，使用强度高，是竹、木加工专用牌号，也可用于有色金属和非金属材料的切削加工。
YG546
14.55～14.75
90.5
2700
韧性好，强度高，能承受较大的冲击负荷。适于不锈钢、铸铁粗加工。
YT798
12.23～12.43
92.2
1900
韧性好，具有很高的抗热震裂和抗塑性变形能力。适用于铣削合金结构钢，合金工具钢，也适于高锰钢、不锈钢的加工。
YW1
13.25～13.35
91.5
1900
红硬性较好，能承受一定的冲击负荷，是通用性较好的合金。适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢和铸铁加工。
在钨钴合金中耐磨性最好，但冲击韧性较差，适用于铸铁、有色金属及合金、淬火钢、合金钢小切削断面高速精加工。
YG6X
14.80～15.00
92.4
2000
属于细颗粒碳化钨合金，其耐抹性较YG6高。适于加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢，也适于普通铸铁的精加工。
YG6(zk20)
14.80～15.00
91.1
2100
牌号
密度
g/cm3
典型值
使用范围
硬度
抗弯强度
YG4C
15.00～15.20
90.0
1900
适于地质勘探、煤层采掘、镶制电钻及风钻钻头，钻进煤层无矽化面页岩、钾盐、岩盐及其他均质岩石。也适于中硬砂岩、灰岩、及软硬交替的岩石。
YG8C
14.60～14.80
88.5
2300
适用冲击回转凿岩机用的钎头：钻凿中硬和坚硬岩石。也使用于切割含有坚硬夹石的截煤机齿、石油钻头。
YG20C
13.35～13.60
82.5
2400
适于制作冲压模具其性能及使用稳定性优于YG20。
ZL40.5
13.20～3.40
82.2
2500
具有很高的抗冲击纫性和、及抗疲劳强度，适于热旋锻、冷镦钢球、顶锻钢螺钉及柳钉、冷虫牙成型等工作负荷很大、应力显著条件下。
ZL45
14.85～15.10
81.5
ZK10UF-1
14.85～15.03
92.0
2600
适用铸铁的精加工和半精加工，也可用于合金铸铁、青铜、黄铜、铝及其合金的加工。
ZK20UF
14.50～14.75
92.5
2700
兼有硬度高、高强度，是制作镗刀、整体硬质合金孔加工刀具的良好材料。适于各种铸铁及有色金属的半精加工和粗加工。
ZK30UF
YT14（zp20）
11.30～11.60
91.8
1650
适用于碳素钢于合金钢连续切削时的粗车、粗铣、间断切削时的半精车和精车。
YT15
11.20～11.40
92.5
1550
适用于碳素钢于合金钢连续切削时半精加工，连续面的半精铣。
YT30
9.40～9.60
93.2
1200
适合于碳素钢与合金钢的半精加工，如小断面的精车、精镗、精扩等。
YG610
14.60～14.80
93.5
2000
耐磨性好，红硬性高。适于铸铁、高温合金、淬火等材料的连续或间断切削。
YG640
13.10～13.30
91.5
2300
具有抗冲击、抗氧化能力。适于大型铸件的连续、间断切削和耐热钢、高强度钢铣削、刨削。
YG643
13.60～13.80
93.3
1700
有较高的耐磨性，抗氧化和抗粘结能力。适于铸铁、高温铸铁、高温合金、不锈钢、淬火钢及有色金属的加工。
YW2
13.15～13.35
91.5
1900
使用强度较高，能承受较大的冲击负荷。适于耐热钢高锰钢、不锈钢及高级合金钢等的粗加工、半精加工，也适于普通钢和铸铁的加工。
YW2A
12.85～13.00
92.0
1950
性较好，能承受较大的冲击负荷，是通用性较好的合金。适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢等难加工钢材的粗加工、半精加工，也适于铸铁。
ZK30SK
14.20～14.50
92.5
3300
耐磨性好，使用强度高，抗冲击性好，适合于各种铸铁的粗加工和强力切削。
ZK30SF-1
14.20～14.50
93.0
3300
耐磨性好，使用强度高，通用性好。适合于杂较高速度下粗、精加工各种钢铸铁、碳钢，高速和快速进给更佳。
地质矿山工具用硬质合金牌号、性能及推荐用途
2500
适合应力较大条件下拉伸直径20毫米以下的钢、有色金属及其合金线材、棒材，也适于拉伸直径在10毫米以下的管材。
ZL20
14.85～15.10
91.5
2200
适合应力较大条件下拉伸直径20毫米以下的钢、有色金属及其合金线材、棒材，也适于拉伸直径在10毫米以下的管材。
ZL30
