行业知识库_白酒行业_关键业务流程_032-01-20包材采购计划业务流程及说明

酒类销售流程
酒类销售流程是指酒类产品从生产到最终销售的整个过程，包括采购、仓储、销售和售后服务等环节。

一个完善的销售流程能够提高企业的销售效率，降低成本，提升客户满意度。

下面将详细介绍酒类销售流程的各个环节。

首先，采购环节是酒类销售流程的第一步。

企业需要根据市场需求和销售计划，确定采购的酒类产品种类和数量。

在选择供应商时，需要考虑供应商的信誉、产品质量、价格和交货周期等因素，以确保采购到符合要求的产品。

其次，仓储环节是酒类销售流程的重要环节。

采购到的酒类产品需要进行仓储管理，包括入库、分类、存储和出库等操作。

合理的仓储管理能够保证产品的质量和数量，提高物流效率，减少库存积压。

接下来是销售环节。

销售环节是酒类销售流程的核心环节，包括市场推广、订单接收、订单处理和交付等环节。

企业需要通过各种渠道进行市场推广，吸引客户进行购买。

订单接收后，需要及时处理订单，安排产品交付，并及时跟踪订单的执行情况，确保订单
按时交付。

最后是售后服务环节。

售后服务是酒类销售流程的延续，也是企业与客户之间建立长期关系的重要环节。

企业需要对客户的投诉和建议进行及时的回应和处理，提高客户满意度，增强客户黏性，促进再次购买。

总结来说，酒类销售流程涵盖了采购、仓储、销售和售后服务等多个环节，每个环节都需要合理规划和管理。

一个完善的销售流程能够提高企业的竞争力，实现可持续发展。

希望本文能为您提供一些关于酒类销售流程的参考，谢谢阅读。

包材生产领料流程及说明 业务场景描述
本业务处理包装车间生产领料业务，控制领用的供应商，便于后续对产线产成品进行追溯，同时每日统计出供应商包材使用量。

适用范围
包材车间、包材仓库
控制目标
1、通过生产领料，实现包装材料在库存与车间之间转移；
2、领料时要齐套领料，同种物料领用一个供应商物料
3、出现更换供应商情况，需要进行清场控制；
4、通过产成品及消耗量对比，统计出每个供应商日消耗情况；
业务流程图
20.1领料单
15.生产齐套
领料
15.1
流程说明
产品配置、关键预配置参数
（1）产品配置
（2）关键预配置参数
单据设置
领料单
1.必输项：单据号、日期、输出仓、经手人、存货编码、存货名称、领料单位等；
2.打印与设置要求：本订单一式一份，一份递包材仓库人员备料使用；
确认后领料单
1.必输项：单据号、日期、输出仓、经手人、存货编码、存货名称、出货货位等；
2.打印与设置要求：本订单一式四份，一份包材仓库人员留存，一份车间领料员留存，一份递交给财务；
配套政策与建议
1、包材车间领料组，根据日生产计划按齐套原则生成领料单，递交包材库管。

2、包材库管填入领料或未并确认领料单。

关键管理报表。

包材开发流程适用范围：1，本流程适用于系列新品，新单品包材开发。

2，本流程适用于产品类赠品包材开发。

3，本流程适用于老品改造新包材开发。

序号流程流程描述周期所涉部门里程文件审批权限1 包材开发下单在《产品开发方案》或《大型活动方案》确定后，产品部向工厂移交《产品开发方案》《包材开发要求》明确包材采购的方向。

2天产品部工厂《产品开发方案》《大型活动方案》《包材开发要求》总经理2包材样版提供公模工厂按照相关要求，对包材样版进行搜集，并移交至产品部。

（要求提供二套以上备选方案）15天产品部工厂样版/ 私模产品部提供方案，工厂根据模具方案提供样板，产品部组织相关部门对样板进行确认。

供应商进行模具开发，并提供包材样品。

60天产品部工厂样版总经理3 包材评审1，产品部组织相关部门，对：成本，货期，工艺设计匹配度，与内容物匹配度，容量，精度，供应商匹配程度等方面对包材进行评审。

2，初步选定包材。

3天产品部工厂财务《包材评审记录》总经理4 包材测试1，根据已选定的包材，工厂向包材质检或者OEM工厂责任人提供样品和《工作对接函》。

2，包材质检或者OEM工厂责任人对样品进行实际容量测试，包材密封性测试，配方相容性测试。

3，包材质检或者OEM工厂责任人反馈《包材测试报告》至工厂，并反馈产品部。

15天产品部工厂包材质检负责人OEM责任人《工作对接函》《包材测试报告》各负责人5 包材信息备案工厂根据报告上的信息，将实际容量，包材性能备案并存档。

作为后续包材设计与运用参照。

1天工厂部门负责人7 设计文案整理文案策划，根据《产品开发方案》《配方全成分表》撰写产品设计文案2天产品部质量部产品设计文案说明书文案部门负责人8 设计文案审核OEM工厂责任人对产品设计文案进行审核1天产品部设计文案（定稿）9 翻译（视情况）文案策划将确稿后的设计文案发至外部翻译公司或者内部进行翻译。

1天产品部设计文案（翻译稿）10 包材设计1，文案策划将整理与翻译后的文稿移交至产品设计。

白酒行业原材料、酿造、生产、包装、销售全流程详解一、酿造地理环境选取北纬31°，亚热带湿润季风区，气候温和，四季分明，降水充沛。

年平均气温15℃～17℃。

年平均日照时数1000～1300小时，日平均气温终年高于0℃，≥0℃积温5500～6000℃，年总降水量900～950 毫米。

二、生产必要条件（一）厂房和车间厂房建筑、设备应按照白酒生产工艺流程合理布局，能满足生产工艺、卫生管理、设备维修的要求，人流、物流设置合理，避免交叉污染。

应具备与生产相适应的原料库、制酒车间、酒库、包装车间和成品库。

1.原料库原料库应阴凉、通风、干燥、洁净，并有防虫、防鼠等设施。

2. 粉碎车间原料粉碎车间的设计与设施应能满足原料除杂(土杂物)、粉碎、防尘的工艺技术要求。

架空构件和设备的安装位置应便于清理，防止和减少粉尘积聚。

3.制酒车间白酒车间的设计与设施应能满足白酒配料、糖化发酵、蒸馏的工艺技术要求。

操作场所应具有通风条件；场地坚硬、宽敞、平坦、排水良好。

4.酒库必须有防火、防爆、防尘设施，库内应阴凉干燥。

5.包装车间包装车间必须远离锅炉房和原材料粉碎、制曲、贮曲等粉尘较多的场所，应能防尘、防虫、防鼠。

灌酒间应与洗瓶间、外包装间分开。

6. 成品库成品库的容量应与生产能力相适应；库内应阴凉、干燥通风，并有防火设施。

（二）设施和设备1.企业应具备基本的白酒生产设备，包括：①原料粉碎设备：粉碎机；②蒸馏设备：甑桶、甑锅、冷凝器；③发酵设备：黄泥老窖池；④贮酒设备：陶坛、不锈钢罐；⑤灌装设备：洗瓶机、灌装机；⑥供汽设备：符合GB 8951的规定；⑦检验检测设备：符合GB 14881的规定。

2.与原辅料、半成品和成品直接接触的机械设备、容器、管道和工具等，均应采用无毒、易清洗、无异味及不与其起化学反应的材料制作。

3.各生产车间、酒库应根据工艺技术要求，配备温度计、酒度计等，酒库应配备消除静电装置和酒精浓度报警装置，并配备符合消防安全要求的相关消防器材。

简述采购物品的流程1. 采购计划采购人员应根据采购单、公司生产计划、销售计划制定采购计划，并应有全局观念。

2.供应商的选择和评估A.如何选择最合适的供应商是采购部门最重要的职责之一。

一般来说，供应商越多，选择最合适供应商的机会就越大。

因此，如何扩大供应商的来源是采购人员非常重要的课题。

通过网络、杂志、杂志和同一行业的介绍，可以找到供应商。

B.对供应商的评估也非常重要，一般从业务状况、供应能力、技术能力、质量能力等方面进行评估，并定期从质量、运输、价格、逾期率、是否合作等方面进行综合评分。

3.询价、比价、议价4.签订合同经过询价、报价、讨价还价、比价等过程，买卖双方最终签订了相关协议，合同成立。

采购合同的签订应根据采购商品的要求、供应商的情况、企业自身的管理要求、采购政策等不同的要求而有所不同。

需要确定付款条件、货运方式、售后服务等。

5.交货验收交货验收是采购作业中最重要的环节。

采购人员必须确定货物的品种、数量、质量和交货期是否正确。

6.质检如果货物质量检验合格，则进入仓库，如果不合格，则需要安排补救和退货。

7.财务结算货物入库后，财务结算。

1．确认企业的经营政策和战略，制定采购政策。

2．了解和分析企业内外部环境因素，包括商品动态(原材料供应状况及产能、原材料成本变化)、竞争对手分析、消费者趋势、内部销售数据分析、库存状况及未来销售计划等。

3．制定采购计划，并根据上述两个步骤的结果制定采购计划。

计划包括：采购条件（付款条件、最低交货量、交货方式、退货条件等）、采购厂家、采购时间、商品类别、商品金额、商品数量等。

)4．重新检查和修改采购计划。

5．实施和控制采购工作。

第1篇一、总则为规范包材库的管理，确保包材的合理使用和有效保管，提高生产效率，降低生产成本，特制定本规程。

二、适用范围本规程适用于公司所有包材库的管理工作。

三、职责分工1. 包材库管理员：负责包材的入库、出库、盘点、维护等工作。

2. 生产部门：负责提出包材需求，并配合包材库管理员进行包材的领用和归还。

3. 质量部门：负责对包材的质量进行监督，确保包材质量符合生产要求。

四、包材入库1. 入库前的检查：包材入库前，需检查包材的品种、规格、数量、质量等是否符合要求。

2. 入库登记：包材入库时，管理员需填写《包材入库登记表》，并核对包材信息。

3. 入库上架：将包材按照品种、规格、型号等进行分类存放，确保包材整齐有序。

4. 入库验收：质量部门对入库包材进行质量验收，合格后方可入库。

五、包材出库1. 出库申请：生产部门需提前向包材库提出包材领用申请，注明所需包材的品种、规格、数量等信息。

2. 出库审批：包材库管理员对领用申请进行审核，确保申请符合生产需求。

3. 出库准备：管理员根据申请信息，准备好所需包材，并核对包材信息。

4. 出库登记：包材出库时，管理员需填写《包材出库登记表》，并核对包材信息。

5. 出库手续：包材出库时，需办理相关手续，如签字、盖章等。

六、包材盘点1. 定期盘点：包材库管理员每月进行一次全面盘点，确保包材数量准确。

2. 盘点方法：采用实地盘点法，对包材进行逐项核对。

3. 盘点记录：盘点结束后，管理员需填写《包材盘点表》，并上报相关部门。

七、包材维护1. 保持库房清洁：包材库管理员需定期对库房进行清洁，确保包材存放环境良好。

2. 防潮防霉：对易受潮、易霉变的包材，需采取防潮、防霉措施。

3. 防尘防污染：对易受灰尘、污染物影响的包材，需采取防护措施。

八、奖惩措施1. 对严格执行本规程，提高包材管理水平，降低生产成本的部门和个人，给予表彰和奖励。

2. 对违反本规程，造成包材损失、浪费的部门和个人，给予批评教育，并追究相关责任。

酒类采购流程管理制度1. 引言本文档旨在规范酒类采购流程，并确保相关制度得到有效执行，以保证酒类采购的合规性与高效性。

该制度适用于公司的酒类采购流程管理，适用于所有与酒类采购相关的员工。

2. 采购需求确认2.1 采购需求发起•采购员根据销售数据、市场需求等情况，发起采购需求。

•采购需求应包括酒类品种、数量、价格预算等基本信息。

2.2 采购需求审批•采购需求提交给相关领导进行审批。

•领导评估需求的合理性、紧急性，决定是否批准需求。

•审批结果记录并通知相关人员。

3. 供应商选择与评估3.1 供应商信息收集•采购员通过各种渠道收集潜在供应商的信息，包括但不限于供应商资质、产品质量、价格、交货能力等方面。

3.2 供应商筛选•采购员根据采购需求，筛选合适的供应商进行进一步评估。

•筛选标准可以包括供应商的信誉度、供货能力、交货周期等。

3.3 供应商评估•采购员对选定的供应商进行综合评估，包括但不限于供应商的品质管理体系、生产设备、检测设备、售后服务等。

•评估结果记录并通知供应商。

4. 采购合同签订4.1 采购合同起草•采购员根据采购需求和供应商的报价，起草采购合同草稿。

•合同草稿应包括供应商信息、采购物品描述、交货条件、质量标准、价格条款等。

4.2 采购合同审批•合同草稿提交给企业法务或相关领导进行审查与审批。

•审核合同是否符合法律法规，确保风险控制合理。

•审批结果记录并通知相关人员。

4.3 采购合同签订•审批通过的采购合同由采购员与供应商签订。

•双方在合同上签字盖章，并保留相应的副本作为备案。

5. 采购执行与管理5.1 采购执行•采购员根据采购合同的约定，协调供应商按时交货，并进行相关事项的沟通与协调。

5.2 采购记录与报告•采购员及时记录相关采购信息，包括但不限于采购物品的收货情况、质量情况、付款情况等。

•定期向上级报告采购执行情况，包括但不限于采购进度、异常情况的处理等。

6. 采购验收与结算6.1 采购物品验收•采购人员负责对采购物品进行验收，确保其质量和数量符合合同要求。

包材入库制度流程模板一、引言为了规范包材入库管理，确保包材质量安全，提高仓库工作效率，根据我国相关法律法规和公司实际情况，制定本制度流程。

本流程适用于公司所有包材的入库管理。

二、包材入库流程1. 采购部门根据生产计划和库存状况，向供应商下达采购订单。

2. 供应商按照采购订单要求，将包材送至公司仓库。

3. 仓库管理员接到包材后，进行初步验收，确保包材数量和规格符合采购订单要求。

4. 质量检验部门对包材进行详细检验，包括外观、尺寸、材质、性能等方面，确保包材质量符合国家标准和公司要求。

5. 检验合格的包材，由仓库管理员办理入库手续，包括填写入库单、贴标签、上架等。

6. 仓库管理员将入库信息录入仓库管理系统，便于随时查询和管理。

7. 检验不合格的包材，由质量检验部门通知供应商进行退货或更换。

三、包材入库管理要求1. 包材入库前，必须经过质量检验部门检验，未经检验或检验不合格的包材不得入库。

2. 仓库管理员应按照包材的规格、材质、用途等进行分类存放，确保仓库内包材有序、安全。

3. 仓库应保持清洁、通风、干燥，避免阳光直射，确保包材不受潮、生锈、变质。

4. 仓库管理员应定期对库房进行安全检查，防止火灾、盗窃等事故发生。

5. 仓库管理员应做好库房温湿度记录，及时调整库房环境，确保包材质量稳定。

6. 仓库管理员应按照先进先出的原则，合理分配和使用包材，避免库存积压和浪费。

7. 仓库管理员应定期对包材进行盘点，确保库存数量准确无误。

四、包材入库管理考核1. 仓库管理员应按照规定时间和质量要求完成包材入库工作，逾期或质量不合格的，视为工作失职。

2. 质量检验部门应加强对包材检验的监督和指导，确保检验结果准确可靠。

3. 采购部门应加强与供应商的沟通和协作，确保采购订单的及时执行。

4. 公司定期对仓库管理员进行业务培训，提高其专业水平和综合素质。

五、附则1. 本制度流程自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。

包材入库制度流程模板范本一、目的为了确保包材库仑的合理管理，保障包材质量，提高仓库工作效率，特制定本制度流程。

本流程适用于公司所有包材的入库管理。

二、职责1. 仓库管理员：负责包材入库的接收、验收、登记和存放等工作。

2. 采购部门：负责包材的采购工作，并提供合格的供应商信息和采购凭证。

3. 质量检验部门：负责对入库的包材进行质量检验，确保包材符合公司要求。

4. 财务部门：负责包材入库的财务核算工作。

三、入库流程1. 采购部门根据生产计划或销售需求，制定包材采购计划，并选择合格的供应商进行采购。

2. 供应商将合格的包材按照采购合同约定的时间、数量送达公司仓库。

3. 仓库管理员收到包材后，应及时与采购部门、质量检验部门进行沟通，确认包材的品种、规格、数量等信息。

4. 质量检验部门对包材进行抽样检验，检验合格后，由仓库管理员进行入库登记，并将检验报告交予财务部门进行核算。

5. 仓库管理员根据入库登记信息，将包材放置在合适的存放位置，并做好标识。

6. 财务部门根据入库登记和检验报告，进行包材入库的财务核算，并将核算结果反馈给采购部门和仓库管理员。

四、入库要求1. 包材的品种、规格、数量应与采购合同相符，包装应完好无损，标签应清晰可见。

2. 包材应符合国家相关法律法规和公司质量要求，具有合格的检验报告。

3. 仓库管理员应按照包材的特性、规格、用途等进行分类存放，并做好标识，便于查找和管理。

4. 仓库应保持清洁、干燥、通风，确保包材的质量安全。

五、入库记录1. 仓库管理员应填写《包材入库记录表》，记录包材的品种、规格、数量、供应商、检验结果等信息。

2. 《包材入库记录表》一式两份，一份交予财务部门，一份留存仓库备查。

3. 财务部门应保存《包材入库记录表》的复印件，以备查阅。

六、入库后的管理1. 仓库管理员应定期对入库的包材进行盘点，确保库存数据的准确性。

2. 仓库管理员应定期对包材的存放条件进行检查，确保存放环境的安全和适宜。