核电阀门技术发展方向
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核电阀门类型及发展趋势核电阀门是核电厂中用于控制和调节流体介质的关键设备之一,其性能和可靠性对核电厂安全运行至关重要。
随着核电技术的不断发展和推广应用,核电阀门也在逐步发展和改进。
下面将从核电阀门的类型和发展趋势两个方面进行详细介绍。
一、核电阀门的类型核电阀门的类型可以根据其结构和用途分类。
根据结构可以分为截止阀、调节阀和止回阀等;根据用途可以分为安全阀、旁路阀和排放阀等。
1.截止阀:核电截止阀主要用于控制和切断流体介质的流动。
其结构主要包括阀体、阀盖、阀瓣和阀杆等部件。
截止阀的主要特点是密封性好、结构简单、启闭力矩小,广泛应用于核电系统的各个子系统中。
2.调节阀:核电调节阀用于根据系统要求控制流体介质的流量、压力和温度等参数。
它的结构与截止阀类似,但在阀瓣和阀座上设置有调节孔,通过调节孔的开度来控制介质的流量大小。
调节阀具有调节范围广、调节精度高的特点,广泛应用于核电系统的控制回路中。
3.止回阀:核电止回阀用于防止流体介质在系统停止工作或逆流情况下产生倒流的现象。
其结构特点是具有单向阀片,可以使流体只能从一个方向通过,有效避免系统中的逆流问题。
4.安全阀:核电安全阀主要用于保护系统在超压情况下正常工作。
其结构主要由阀体、阀座、弹簧和导向装置等组成。
安全阀的工作原理是当系统内压力超过设定值时,阀瓣会自动开启,释放压力,以确保系统的安全运行。
二、核电阀门的发展趋势随着核电技术的不断发展和应用,核电阀门也在不断向着安全、可靠、高效和智能化方向发展。
以下是核电阀门的发展趋势:1.安全性要求更高:核电阀门所用材料、密封性能和阀门结构都要满足更加严格的安全要求。
阀门材料要具有良好的抗辐照和抗腐蚀性能,确保长期稳定运行;阀门密封要求高,采用多层次密封和可调节密封结构,确保阀门的严密性。
2.运行可靠性提高:核电阀门的运行可靠性要求高,要求阀门在不同工况下都能满足系统的要求。
因此,对核电阀门的制造工艺、材料选择和装配工艺等都有严格要求,以确保阀门的可靠运行和长寿命。
新形势下核电厂管道阀门安装分析摘要:随着国民经济的快速发展,我国的现代化建设也处于不断进步的状态,在新的社会发展要求下,人们对于电力资源的需求逐步扩大。
而在多种发电模式中,核电的重要作用逐步凸显出来。
因此,在新形势下对核电站管道阀门安装予以科学化的分析所带来的意义,就应当引起工作人员的高度重视,这样就能够从根本上保证核电站的运行具有较高的质量。
关键词:新形势;核电站;管道阀门引言核电站管道阀门施工工作具有着较强的系统性,同时也是一项较为复杂的工作,涉及到很多的施工项目与环节,其关系到核电站能否安全的开展生产工作。
现阶段,在进行核电站管道阀门安装工作的过程中,将会出现出现施工材料,施工工艺,设计要求等方面的问题,将会深刻影响核电站的运行效率。
因此,工作人员应对核电站管道阀门的施工质量予以严格把控,推动核电站发电量的进一步提升。
一、管道阀门的基本概述阀门是流体系统中控制流体方向压力流量的重要装置。
因此,在运输气体,液体和粉末状的物体时,应用管道来进行运输就离不开阀门的控制作用。
它能够改变通路断面和介质流动的方向,因此得到了非常广泛的应用。
工作温度也能够从超低温转换到超高温,故而适用于多种介质的运输工作。
在核电站中阀门的种类相对较多。
一般而言,可分为蒸汽阀,水阀,气阀,灰阀,油阀等,也可分为铸铁阀,铸钢阀,锻钢阀,合金阀等等。
具体而言,阀门的用途有以下几点:第一是接通或截断断管路中的介质,第二对管路中的介质流量和压力进行科学化的调整。
由此可见,管道阀门的种类和功能处于不尽相同的状态,对于不同的用途应当采用不同的阀门来予以安装。
唯有这样才能够从根本上保证阀门的质量,满足相应的标准,进而为推动核电站发电效率的进一步提升提供了强有力的保障[1]。
二、现阶段安装阀门常见的一些问题在安装阀门的过程中,对原材料的质量应当予以严格的把控。
这样不仅能够从根本上避免安装的过程出现较为严重的质量问题,同时还可以选择安装的过程更为迅速。
国内外阀门产业技术现状和发展趋势阀门,大家可能觉得它离我们生活很远吧,毕竟大多数人都不常接触到它们。
可是,说实话,阀门在我们身边可谓是无处不在。
水管里有它,煤气管道也有它,甚至咱们日常生活中一些不显山露水的设备里,都离不开它的身影。
所以,如果说阀门是一颗“隐形的英雄”,一点也不为过。
今天,我们就来聊聊这个默默无闻但却至关重要的家伙——阀门的技术现状和未来发展。
放心,不会把你绕晕,简单明了,轻松易懂。
首先说说国内阀门产业吧。
现在的阀门行业,说起来其实还挺“热乎”的。
随着国家对于工业化进程的不断推进,阀门的需求也逐年攀升。
你想啊,水、电、气、油,哪一样少得了阀门?就连大家口中的“智慧城市”,那可离不开各种阀门的精密控制。
你以为阀门只是在管道里开关、调节流量?不,它还得确保高效、安全,甚至在一些特殊的环境下,还要具备抗腐蚀、耐高温、抗震等一系列高级技能。
比如说,某些高温高压的核电站或者石化行业,阀门得像超人一样,能应付各种极限考验。
现在国内阀门技术正在追赶国际水平,虽然差距还存在,但这几年进步可不是一星半点。
毕竟国家大力支持基础设施建设,不少企业开始加大研发力度,力求突破国外技术的封锁。
不过,虽然国内阀门产业的整体水平提升了,但在高端领域,咱们还是有点儿“短板”。
举个例子吧,像一些高精密、高质量的阀门,主要还是靠进口。
为什么?因为这些高端阀门的生产,需要非常高精度的制造工艺和材料技术。
而这些,咱们国内有些企业还做得不够好。
大家知道,阀门的质量好坏直接关系到安全。
你想想看,假如一个重要的阀门因为材料问题,导致管道泄漏或者爆炸,那可真是不得了。
所以,国内企业也意识到这个问题,纷纷加大投入,提升自己的技术和生产水平,目标就是要赶超国外大佬,争取在高端阀门市场上占有一席之地。
再说说国外阀门产业。
要说全球阀门产业的技术水平,毫无疑问,国外特别是欧美一些发达国家依然遥遥领先。
尤其是德国、美国、英国这些老牌工业强国,它们的阀门技术基本是行业的“黄金标准”。
阀门技术方案概述本篇文章将针对阀门技术方案进行介绍和讨论。
阀门作为流体控制中的重要组成部分,在各个领域都有着广泛的应用。
为了满足不同行业的需求,阀门技术方案也在不断创新和发展。
一、阀门的基本原理阀门是一种用于控制流体在通道中流动的装置。
它可以通过打开或关闭或调节流体的通道截面来实现对流体流动的控制。
阀门的基本原理是靠阀瓣或阀芯对通道的截面进行控制,从而改变流体通过的面积和速度,进而实现对流量、压力和温度的调节。
二、阀门的分类和应用领域1. 根据结构类型的分类:- 中开型阀门:广泛应用于液体和气体的管道中。
可以打开或关闭通道,实现流体的控制。
- 隔膜式阀门:适用于对粘性流体或易结晶物质进行控制。
通过隔膜的升降来调节流体的通畅度。
- 调节阀门:主要用于对流量、压力和温度进行精确控制的场合。
- 安全阀:作为设备保护的重要措施,用于在系统超压时释放压力。
2. 应用领域举例:- 石油化工行业:阀门在炼油、化工装置中的应用非常广泛,用于管道的控制和调节。
- 电力行业:火力发电、核电站等各种电力设备都需要阀门对流体进行控制。
- 水处理行业:阀门用于供水、排水和水处理等系统,确保水资源的合理利用和环境保护。
- 制药行业:在制药设备中,需要用到阀门对药液进行精确的配送和控制。
三、阀门技术方案的创新与发展1. 自动化技术应用:随着自动化技术的发展,越来越多的阀门开始实现远程操控和智能化管理。
传感器和执行机构的应用使得阀门可以通过电气信号进行控制,提高了操作的准确性和反应速度。
2. 新材料与制造技术:为了提高阀门的耐腐蚀性和密封性,新材料的开发和制造技术的进步对阀门技术方案的发展起到了关键作用。
例如,陶瓷阀门具有良好的耐腐蚀性和耐磨性,同时也能提供更好的密封效果。
3. 低温高压阀门:在航天航空、核工业等领域,对阀门的工作温度和压力要求较高。
因此,低温高压阀门的研发成为一个重要的方向。
新型材料和封闭结构的应用有望提高阀门在极端环境下的可靠性和性能。
阀门行业未来展望与挑战阀门作为工业管道系统中的关键设备,发挥着调节流体、控制压力的重要作用。
随着工业化进程的加快和技术的不断革新,阀门行业也面临着前所未有的机遇和挑战。
本文将从市场需求、技术创新、可持续发展等方面探讨阀门行业未来的展望与挑战。
一、市场需求展望随着全球经济的快速发展和工业化进程的不断推进,阀门行业面临着前所未有的市场机遇。
据统计数据显示,全球阀门市场规模不断扩大,行业增长势头良好。
未来,随着全球能源需求的增加、水资源管理的加强以及环保法规的推动,阀门行业的市场需求将会进一步提升。
尤其是在新兴市场的崛起和基础设施建设的提速下,阀门行业将迎来更多的发展机遇。
二、技术创新挑战然而,阀门行业在面临市场机遇的同时,也面临着诸多的技术挑战。
随着工业4.0的到来,智能制造、自动化生产等新技术将逐渐应用到阀门行业中,传统的阀门产品已经不能满足市场需求。
为了应对技术创新带来的挑战,阀门企业需要加大研发投入,提升技术水平,推动产品升级。
只有不断创新,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
三、可持续发展前景随着全球环保意识的增强和可持续发展理念的深入人心,阀门行业也将面临更高的环保要求和可持续发展的压力。
未来,阀门企业需要更加重视节能减排、资源循环利用等环保方面的工作,推动绿色发展。
同时,加强国际合作,推动全球阀门行业的可持续发展,是当前所面临的重要任务。
总的来说,阀门行业在未来既面临着巨大的发展机遇,也面临不小的挑战。
只有不断创新、转型升级,才能在竞争激烈的市场中立于不败之地,实现持续稳定发展。
期待阀门行业在未来的发展道路上迎接挑战,实现美好的未来。
阀门行业现状及发展前景分析随着工业化进程的不断推进,阀门作为流体控制的关键设备,在各个领域中起着重要的作用。
阀门行业作为一个传统的重工业领域,向来以来都是国民经济的重要支柱之一。
本文将对阀门行业的现状及发展前景进行分析。
一、阀门行业的现状阀门行业是一个庞大的产业链,包括阀门创造、阀门配件创造、阀门销售、阀门维修等环节。
目前,中国阀门行业已经形成为了一定的规模,拥有众多的阀门创造企业和销售服务机构。
然而,与国际先进水平相比,中国阀门行业仍然存在一些问题。
首先,技术水平相对较低。
虽然国内一些阀门创造企业在产品设计、工艺创造等方面取得了一定的发展,但与国外先进企业相比,仍然存在一定的差距。
这主要体现在产品的质量、可靠性和使用寿命等方面。
其次,市场竞争激烈。
由于阀门市场需求量大,吸引了大量的企业进入,导致市场竞争异常激烈。
价格战、低价倾销等恶性竞争现象屡见不鲜,给行业的健康发展带来了一定的困扰。
再次,环保问题亟待解决。
阀门行业涉及到液体、气体的流动控制,产品创造过程中往往会产生大量的废水、废气和废渣。
由于一些企业缺乏环保意识,导致环境污染问题严重,亟待解决。
二、阀门行业的发展前景尽管阀门行业面临一些问题,但是我们仍然对其发展前景持乐观态度。
以下是几个方面的原因:首先,国内市场需求旺盛。
随着国内经济的不断发展,各个领域对阀门的需求量也在不断增加。
特别是在石油化工、电力、建造等行业,对阀门的需求量更是巨大。
这为阀门行业的发展提供了广阔的市场空间。
其次,技术创新推动行业升级。
随着科技的不断进步,阀门行业也在不断进行技术创新。
一些企业开始注重产品的研发和创新,推出了一系列具有自主知识产权的高端产品。
这些技术创新将推动整个行业的升级和进步。
再次,国家政策的支持。
近年来,国家对于环保产业的支持力度不断加大,阀门行业作为环保产业的重要组成部份,也得到了政策的大力支持。
政府鼓励企业加大环保投入,提高产品的环保性能,这将为阀门行业的发展提供有力保障。
阀门业的应用领域及发展趋势阀门是用来控制流体(液体、气体或者粉末)流动的装置,广泛应用于各个领域,包括石油化工、电力、制药、建筑、冶金等行业。
阀门的应用领域包括流量控制、压力控制、流体处理、液位控制等方面。
随着科技的发展和工业的进步,阀门业也迎来了新的发展趋势。
一、阀门业的应用领域1.石油化工行业:阀门在石油开采、炼油和化工生产中起着至关重要的作用。
例如,在炼油厂中,各种阀门用于控制原油和石油产品的流动和压力。
2.电力行业:电力站使用大量的阀门来控制水、蒸汽和气体的流动。
例如,在火力发电站中,阀门用于控制燃料和锅炉水的流动,以及调节发电机的负荷。
3.制药行业:制药工艺中需要对流体进行严格的控制,以确保产品的质量和安全。
阀门在制药过程中用于控制药液的流量和压力。
4.建筑行业:在建筑行业中,阀门被广泛应用于供水管道、排水系统和暖通空调系统等领域,用于控制水流量、温度和压力。
5.冶金行业:冶金过程中需要控制高温、高压气体和液体的流动。
阀门在冶金行业中被用于控制炉温、气体流量等。
二、阀门业发展趋势1.自动化控制:随着科技的进步,自动化控制系统在工业生产中的应用越来越广泛。
阀门业也应该朝着自动化、集成化的方向发展,以提高生产效率和智能化水平。
自动化阀门能够实现远程控制和自动化调节,提高工艺稳定性和产品质量。
2.节能环保:随着环境保护意识的提高,节能环保已经成为阀门业的重要发展趋势。
阀门制造商需开发符合节能标准的产品,如采用低耗能材料、应用高效节能技术等,以减少能源消耗和环境污染。
3.高温、高压应用:随着工业技术的进步,一些行业对高温、高压流体的需求越来越多。
阀门制造商需要开发适应这些极端条件的高温、高压阀门,以满足市场需求。
4.多功能阀门:随着对流体控制要求的提高,阀门需要具备多种功能,如流量调节、压力调节、密封性能等。
多功能阀门的研发与应用将会是未来的发展趋势之一5.智能化技术:随着物联网技术的发展,阀门的智能化程度将会大幅提升。
核电阀门的技术现状及发展方向学习共享 2009-05-07 00:13 阅读83 评论0字号:大中小1 概述随着我国国民经济的持续快速发展,对我国能源行业提出了非常紧迫的要求。
目前,从保证我国的能源安全、优化能源结构、支持国民经济可持续发展等多方面迫切需要出发,我国已制订立足于火电,大力发展水电,适度开发新型能源的政策,如核电和风力发电等。
我国核电的建设正从试验性、补偿性调整为向战略性和进取性的发展。
这对于我国的核电事业是一个极好的发展机会,而核电站阀门的巨大需求则给国内外阀门生产厂商带来了广阔的市场前景。
2 核电行业的发展前景2.1 国际上核电发展现状在世界范围内,核电已经是成熟的技术。
截止2002年底统计,全世界运行中的核电机组有441个,总装机容量3.5~3.6亿kW,约占全球供电量的16.1%。
有17个国家核电占其本国总发电量1/4以上,如法国为77%,韩国38%,日本36%,英国28%,美国也达到了20%。
但由于受美国三哩岛核事故和前苏联切尔诺贝利灾难性核事故的影响,使核电建设在其安全性方面产生了理论上的争论,并对其建设速度和规模带来了一定的影响。
例如,1970年,核发电量在全球发电总量中仅占2%。
到了1988年,这个份额急剧增长到16%。
而这两次事故后,到2002年,核电的发展一直停留在这个水平上。
2.2 我国核电发展现状自从1985年我国自行设计开发建造秦山一期300MW压水堆以来,先后通过自行设计开发、引进国外技术等多种方式建造了秦山一期、大亚湾、秦山二期、秦山三期、岭澳和田湾等6座核电站,总装机容量达到870万kW (表1)。
表1 我国现有核电站统计2002年,秦山二期1号机组2月并网发电,广东岭澳核电站1号机组5月投入商业运行,秦山三期(重水堆)核电站1号机组也成功并网发电。
在“九五"期间,我国开工建设的核电机组就有8套。
预计这8套机组全部建成后,我国的核电装机容量将达到900万kW,约占全国总发电能力的2%,并形成浙江秦山、广东大亚湾、江苏田湾三大核电基地。
核电厂堆型/ 容量建设时间/年.月投入运行时间/年.月秦山一期自主开发压水堆/300 MW 1985.03 1991.12大亚湾法马通压水堆/2×900 MW 1987.081994.01 和1994.06秦山二期自主开发压水堆/2×642 MW 1996.062002.02 和2004.06秦山三期加拿大CANDU6 重水堆/2×728 MW 1998.062002.11 和2003.07岭澳法马通压水堆/2×984 MW 1997.052002.05 和2003.03田湾俄罗斯VVER-1000 压水堆/2×1060 MW 1999.10 2004~2005合计运行210万kW ,在建660万kW 。
总计870万kW另外还计划筹建下列4座核电站:(1)秦山核电一期:可扩建一至两台30万kW 机组的核电站;(2)秦山核电二期:预留3、4号机组厂址已完成“四通一平"工作;(3)三门核电:规划建设6台百万kW 级核电机组,目前,正积极争取一期工程两台百万kW 级新项目。
(4)田湾核电站:厂址规模按4台百万kW 级核电机组规划,并留有再建2到4台的余地。
由于核电站具有前期建设投资高的特点,作为发展中国家,发展核电站的主要困难在于技术储备不足,特别是缺少建设资金。
为了解决资金不足问题,我国核电站建设采取了多元化融资,结果造成核工业企业负债率过高,出现了多种核电站技术并存的局面。
广东大亚湾两套机组采用法国技术和设备,秦山三期引进加拿大重水堆机组,江苏连云港田湾核电站用的是俄罗斯VVER堆,就是这一特点的表现。
从规模上看,我国发电装机容量已达3.56亿kW,居世界第2位。
其中核电机组装机容量仅占0.7%,核能在一次能源消费中仅占0.4%,远低于世界16.1%的平均水平。
目前核能在我国能源结构中仍滞留在试验性、补偿性的地位,核电在总发电量中所占比重仍不过0.7%,在一次能源中所占比重则更是微不足道。
从速度上看,我国20年建造了6座核电站,而法国在1979年1980年之间就投资开工了7座百万kW 级核电站。
3 核电阀门市场前景与分析3.1 市场需求一座有2套百万kW级核电机组的核电站需各类阀门3万台,其中核岛(NI)用阀门1.3万台,常规岛(CI)用阀门1.3万台,电站辅助设施(BOP)用阀门0.35万台(表2、表3、表4)。
按每年有250万kW核电机组开工计算,则每年核电阀门的需求在3.75万台。
3.2 购置费用表2 典型两套百万kW 级机组规模压水堆电站的阀门用电量序压水堆核电站组成阀门配置比例数量(万台)号1 核岛(NI )43.5% 1.32 常规岛(CI )45% 1.353 电站辅助设施(BOP )11.5% 0.35合计 3表3 核岛(CI )的阀门配置情况序阀门类型阀门配置比例数量(台)号1 截止阀33.6% 43682 隔膜阀26.2% 34063 球阀12.8% 16644 止回阀7.2% 9365 蝶阀 5.7% 7416 闸阀 5.05 6507 调节控制阀 3.5% 4558 安全阀 2.5% 3259 蔬水阀0.3% 391减压阀0.2% 261其他阀门3% 3901合计13000表4 核岛(CI )中不同安全等级的阀门配置情况序核安全等级阀门配置比例数量(台)号1 核一级 2.3% 3002 核二级30% 39003 核三级22% 28604 非核级45.7% 5940合计13000核电工程造价分为基础价(静态投资)、固定价(静态+价差)和建成价(动态投资)(表5和表6)。
其中,阀门的投资额一般占NI、CI、BOP部分设备供应费用的3.8%,占基础价的2%左右。
一座有两套百万kW 级机组规模的压水堆核电站其总造价(基础价)在42亿美元左右,建成价在53亿美元左右。
其中,阀门的投资额一般占NI、CI、BOP部分设备供应费用的3.8%,在总造价(基础价)的2%左右,即为0.84亿美元,约合人民币6.97亿元。
如前所述,在未来的11年间,每年需要有250万kW 核电机组开工,按21亿美元/百万kW 的基础价计算,即平均每年有52.5亿美元的资金用于核电站建设。
对于阀门行业意味着每年1.05亿美元(约合人民币8.71亿元)的巨大市场。
当然,如果在核电站建设连续、核电设备批量采购的情况下,核电站的造价(基础价)会降至16亿美元/百万kW左右,阀门行业的份额会在每年0.8亿美元(约合人民币6.64亿元)左右。
11年合计8.8亿美元(约合人民币73.04亿元)。
表5 国内现有核电厂建设费用 3.3 维修费用核电厂堆型/ 容量建成价秦山一期自主开发压水堆/300 MW秦山一期,1991年运行以来累计销售收入50亿元,还贷92%,总计54亿元大亚湾法马通压水堆/2×900 MW 40.7 亿元秦山二期自主开发压水堆/2×642 MW 17.79 亿元秦山三期加拿大CANDU6 重水堆/2×728 MW 28 亿元岭澳法马通压水堆/2×984 MW 34.9 亿元田湾俄罗斯VVER-1000 压水堆/2×1060MW32 亿元表6 百万KW 级核电厂基础价分项费用(70%国产化率)序号项目名称费用(万美元)比例%1 前期工程费5146 2.382 NI 、CI 、BOP 土建工程费16954 7.843 NI 、CI 、BOP 设备供应费109100 50.464 NI 、CI 、BOP 安装工程费15005 6.945 给排水、附属生产、生活福利费9997 4.626 设计与工程管理费17456 8.077 工程建设管理费20514 9.498 基本预备费12038 5.579 首炉燃料费10000 4.6310 基础价合计216207 10011 基础价(单位kW 价格(美元))1081 美元/kW基础价(单位kW 价格(人民币))8972.6 元/kW每年核电阀门的维修费用一般占核电站维修总额的50%左右。
而核电运行成本包括投资成本(建成价)、运行维修成本和燃料成本3部分。
其中投资成本一般占核电运行成本的57%,运行维修成本占2 9%,燃料成本占14%。
而运行成本中的大修费(维修总额)占核电运行成本的10%,以一座有两套百万kW 级机组规模的压水堆核电站为例,其总造价(基础价)在42亿美元左右,则相应的全服役周期的大修费用为7.34亿美元,阀门的维修费用为3.67亿美元,假定核电站的服役周期为20年,则每年核电站需花费在阀门上的维修费用为0.184亿美元(约合人民币1.52亿元)。
4 阀门行业存在的问题国内的核电装备制造业中的阀门行业,设计制造水平还远远落后于科技发达国家,各类阀门的可靠性和配套能力与国际水平仍有较大差距。
特别是在核电站用阀门的设计和生产能力上与国外先进水平差距很大。
(1)重要的核电站阀门技术尚未突破。
我国阀门行业已经能够生产核电站用核级闸阀、止回阀、蝶阀、球阀、隔膜阀等系列阀门。
但配套阀门档次不高,在技术层次上处于下游水平,而在主蒸气隔离阀、大口径安全阀(DN200mm)等技术含量高的阀门研制和生产上尚未取得重大突破。
(2)核电阀门总体水平仍然落后于世界先进水平。
如智能型驱动机构目前已较为普遍的应用于国外的阀门行业,但在国内还是空白。
具备在线诊断能力的核级闸阀对于核电站的正常运行和故障发现排除具有重要意义,但由于国内自动控制水平的限制,国内尚不能生产。
(3)重要的配套装置自动化程度低,可靠性差。
对于核电站用阀门来说,在事故状态下动作的及时准确非常重要,如主蒸气隔离阀按要求打开的时间仅为几秒钟,如果出现动作不及时或误操作都将带来严重的后果。
因此,阀门驱动装置的性能和质量非常重要。
而我国阀门配套用电动执行机构控制水平低,仍然停留在国外20世纪七八十年代的水平,与国外先进水平差距较大。
通用执行机构的控制精度不高,动作不灵敏,与国外同类产品相比还有一定差距。
(4)阀门制造工艺落后,管理薄弱。
目前,虽然有部分阀门企业得到了国家技改投资,加工水平有所提高,但行业整体加工能力依然不高。
如机械加工大多以万能机床加工为主,只有少数企业拥有部分数控加工中心,劳动生产率低,生产周期长。
(5)在核电阀门领域将面临国际各大知名企业的有力竞争。
国外研制和生产核电阀门已有近5 0余年的历史,经验丰富,产品种类齐全,技术先进,性能可靠,而且已成功应用于国内外数百个反应堆上(表7),见表8。
特别是在诸如主蒸气隔离阀等国内尚未具备设计生产能力的阀门方面,国外阀门企业有着很强的优势。