锚杆、锚索计算公式

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一、锚索设计承载力

钢绞线直径为φ15.24mm时230kN,钢绞线直径为φ17.8mm时320kN,钢绞线直径为φ21.6mm时454kN。

二、锚索设计破断力 钢绞线直径为φ15.24mm时260kN,钢绞线直径为φ17.8mm时355kN,钢绞线直径为φ

21.6mm时504kN。

三、按悬吊理论计算锚杆参数: 1、锚杆长度计算:L = KH + L1 + L2

式中:L — 锚杆长度m; H — 冒落拱高度m;

K — 安全系数,一般取K=2;

L1 — 锚杆锚入稳定岩层的深度,一般按经验取0.5m; L2 — 锚杆在巷道中的外露长度,一般取0.1m;

其中:H =fB2

式中:B — 巷道开掘宽度;

f—岩石坚固性系数,砂岩取 ;

则L=

2、锚杆间排距计算,通常间排距相等,取a:

a =KHrQ 式中:

a — 锚杆间排距,m;

Q — 锚杆设计锚固力, KN/根;

H — 冒落拱高度,取 m;

r — 被悬吊砂岩的重力密度,取 KN/m3; K — 安全系数,一般取K=2;

3、锚杆锚固长度计算:L0 = LD21 /(D2-D22)式中: L--锚固剂长度,为500mm。

D--钻孔直径,为32mm。

D1—树脂锚固剂直径,为28mm D2--锚杆内径,为20mm .

四、锚索间排距的确定:

L=nF2/[BHγ-(2F1sinθ)/L1]式中:

L—锚索排距,m; B—巷道最大冒落宽度, m;

H—巷道冒落高度,按最严重冒落高度取 米;

γ—岩体容重,取 KN/m3 ;

L1—锚杆排距, 米;

F1—锚杆锚固力,取 KN; F2 —单根锚索的极限破断力,取210KN;

θ—角锚杆与巷道顶板的夹角,85o; n—锚索排数,取 ;

考虑巷道宽度,间距取 米,排距取 米,符合理论计

算要求。

五、1、锚索长度确定:

L=L1+L2+L3+L4 式中 L——锚索总长度

L1——锚索深入到较稳定岩层的锚固长度,m;

L2——需要悬吊的不稳定岩层,取 m L3——上托盘及锁具的厚度,取0.2m

L4——需要外露的张拉长度,取0.35m 按GB J86—1985要求2、锚索锚固长度L1按下式确定:

L1≥K×2411ffD 式中

K——安全系数 取K=2

D1——锚索钢绞线直径 取 mm

f1——钢绞线抗拉强度, N/mm2 f2——锚索与锚固剂的粘合强度,取10N/mm2

3、锚索数目的确定 N=K×1 PW式中

N——锚索数目

K——安全系数

P1——锚索的最低破断率286.5kN W——被吊岩石的自重,kN

4、W=B×∑h×∑r×D 式中 B——巷道掘进宽度,取最大宽度 m计算

∑h——悬吊岩石厚度,取 m

∑r——悬吊岩石平均容重kN/m2 D——锚索间排距,取不大于锚索长度的1/2 取 m

大连软件园1号楼及周边改造地块项目

3#楼炉渣回填施工技术交底

编制人: 马 广 军 -

审核人: 邹 旭 -

2014年 11月 26 日 大连软件园1号楼及周边改造地块项目

1 技术交底记录 工程名称 大连软件园1号楼及周边改造地块项目 施工单位 大连亿达建设工程有限公司 分项工程名称 炉渣回填施工 交底日期 2014.11.26

交底提要 回填,炉渣 交底主要内容: 一、 主要材料 炉渣:宜采用烟煤炉渣,表观密度应为800kg/m3以内;炉渣内不应含有机杂质和未燃尽的煤块,粒径不应大于40mm,且不可大于垫层厚度的1/2;炉渣粒径在5mm以下者,不得超过炉渣总体积的40%。 二、 主要机具 (1) 机械:搅拌机、手推车、平板振捣器。 (2) 工具:铁锨,扫帚等。 三、 作业条件 (1)结构工程已经验收,控制标高水平线已弹好, (2)与垫层有关的电气管线,设备管线及埋件安装完毕,并固定牢靠。 (3)垫层施工前应经隐蔽工程验收。 四、作业条件 工艺流程: 基层处理→ 按体积比拌合→ 铺设拌合好的炉渣→ 上杠找平控制标高→ 滚压并找平→拍边修整→ 养护 (1)基层处理:正式施工炉渣垫层前,把基层上粘结的杂物认真清除,清除后撒水湿润。 (2)拌合:水泥炉渣宜采用1:6(质量比)。搅拌前应先按比例计量加水拌合,干料入机后先干搅1min,再加入适量的水搅拌1.5~2min,使水泥浆分布均匀。 大连软件园1号楼及周边改造地块项目

2 其干湿程度以便于滚压密实,有少量浆不泌水为宜; (3)控制标高:回填至-0.070m标高处,水平线已经在梁上弹好。 (5)铺设与滚压:虚铺和压实厚度的比例一般是1.3:1,铺炉渣垫层时,先在铺设基层面上撒水湿润;装铺炉渣熟料,全部铺好后滚压,在滚压中局部撒垫调整平整度,经反复进行滚压平整出浆,厚度符合设计要求;对墙根、边角、管根周围不宜滚压处,应用木拍板拍打平实。本工程厚度较大时宜分层铺压。水泥炉渣垫层的施工应随拌、随铺、随压实,全部操作过程应在2h内完成。 五.质量标准 (1)保证项目: 1)炉渣垫层使用的水泥、炉渣材料质量必须符合设计要求及有关标准规定。 2)施工配合比,铺压密实度应符合设计和施工验收规范要求。 3)炉渣垫层与基层间不得有空鼓和表面松动现象。 (2)允许偏差项目:见表1。 炉渣垫层允许偏差 表1 项目 允许偏差(mm) 检验方法 表面平整度 10 用2m靠尺楔形塞尺检查 标高 ±10 用水准仪检查 厚度 个别地方不大于设计厚度1/10 尺量检查 六.成品保护 (1)垫层施工操作和运输中不应碰撞门口、管线、垫层内埋设件和已完的装饰面层。 审核人: 交底人: 接受交底人: