密炼机作业指导书 (2)

密炼机操作手册

简介

本操作手册旨在为用户提供密炼机的基本操作指南，帮助用户正确使用密炼机进行工作。

系统要求

- 密炼机需要接通电源，并确保电源稳定。

- 密炼机需要接通水源，并确保水源供应充足。

操作步骤

以下为密炼机的基本操作步骤：

1. 打开密炼机的电源开关，待指示灯亮起表示密炼机已成功开启。

2. 检查密炼机是否连接到稳定的水源。确保水流畅通，不堵塞。

3. 打开密炼机的控制面板。根据需要进行相关设置，如温度、时间等参数。

4. 将需要密炼的物料放入密炼机中。确保物料的质量和数量符合要求。 5. 关闭密炼机的盖子，确保盖子安全密封。

6. 按下启动按钮，密炼机开始工作。期间请及时观察指示灯和参数显示，确保操作正常。

7. 密炼完成后，按下停止按钮，密炼机停止工作。

8. 打开密炼机的盖子，取出密炼好的物料。

安全注意事项

在操作密炼机时，请注意以下安全事项：

1. 请确保操作人员穿戴适当的防护设备，如手套、护目镜等。

2. 在操作密炼机时，严禁将手或其他物体伸入机器内部。

3. 操作过程中请勿随意更改设置参数，避免导致操作不当或安全事故发生。

4. 使用完毕后，请及时清理和维护密炼机，确保其正常运行和使用寿命。

故障排除

以下为部分常见故障及解决方法：

- 若密炼机无法正常启动，请检查电源是否连接正常，是否有电流输出。

- 若密炼机运转过程中出现异常噪音或异味，请立即停止操作，并联系维修人员进行检修。

以上是密炼机的基本操作手册，请用户在使用密炼机前详细阅读并按照说明进行操作，以确保操作安全和工作质量。如有任何疑问或问题，请咨询相关专业人员。

密炼机操作规程

1、工作前，要按规定穿戴好劳动防护用品，不准赤膊赤脚或穿拖 鞋上机台操作，不准酒后上车，在操作时不开玩笑，不打瞌睡，不串 岗离岗、看报纸杂志，

2、密炼机必须由专业人员或经过专业培训的人员进行操作，未经密炼主手许可，不准许他人上车操作或乱动电、水、风、汽开关。

3、开车前，必须检查机电设备是否正常，保持机器周围清洁及良好

照明，防止杂物进入密炼机内，检查各密炼机各部位有无异常情况，如出现异常及时通知维修处理。

4、各密炼机不可同时起动，应错开起动防止电力过载。

5、混炼胶应根据电机负荷，电流表指针指示，适当操作空压重锤滑落，防止马达超载停车。

6、设备运行期间，严禁闲杂人接近或靠近设备，严禁操作人员坐在

胶料称及运输带上，或因图省事跨跃胶料称及运输带。

7、每班检查各急停安全装置是否正常，保证安全灵敏。

8、停车检修时，要确保关闭电源及液压装置，在主电机控制柜上 挂“勿动维修”标志。

9、按动开关按钮，不得用刀子或钩子等物品触动。

10、夹砣或遇到其他问题，严禁将手、头部伸入加料门和上顶栓上方。

11、清理卸料门及漏斗:

A、排料后卸料门下方不得有人观看堵料情况，严禁跳入排料筒内 用脚蹬，打开卸料门后关闭电源，油压电源上锁取下钥匙保管妥善后，挂上“修理中”标识牌或关闭压缩空气开关。

B、开炼机或压出机关闭电源挂上“修理中”标识牌。

C、通知该 流程其他作业者配合看守。

D、确认油压单位压力为零。

E、等候3 分钟确认马达停止转动。

F、卸料门上沾有胶料，应先关闭压缩空气开关后再行取出。

12、清理混炼室:

A、重锤上升至定位。

B、插入安全插销。

C、关闭风源。

D、关闭电源。

E、挂上“修理中禁止操作”标示牌。

F、同台作业人员应协助监

G、等候3分钟确认马达停止转动。

13、配磅时要轻拿轻放，严禁重击胶料秤，防止胶料掉落砸伤， 禁止人员爬上输送带，出现安全事故。

7 目 录

胶料的制备

一、 胶料代号

二、 各胶料配方及混炼规程

三、 设备特征

四、 原材料输送称量及配合

五、 工艺条件

六、 混炼操作要点

七、 胶料管理

8 第二部分 胶料的制备

一、 胶料的代号

外胎

1. ALT 胎体钢丝帘线复胶及带束层复胶

2. ALN 胎里过渡层胶

3. ATG 胎圈钢丝复胶

4. BASF 胎冠胶 （XY100）

5. BRAM 胎冠胶（XY300）

6. ESD 胎侧胶

7. GQC 胎圈缠绕包布胶

8. LIB 无内胎内衬层胶

9. LIA 有内胎内衬层胶

10.TEVB 耐磨胶条胶

11.THC 胎肩垫胶

12.TMD 钢圈上填充胶

PA 胎圈下填充胶

14.TOGO 无内胎轮胎三角胶芯胶

15.OTA 工程胎胎冠胶

16.OTE 工程胎型胶

17.OTS 工程胎胎侧胶

18.OTF 工程胎子口胶

19.OTM 工程胎气密层胶 9 20.SGF 胶浆胶

21.COP 成型胶囊（反包胶囊）胶

22.104-B 加强层

设备特征

1.生产母胶的设备：

1. 1密炼机上辅机及微机控制系统

密炼安全操作规程

密炼是一种重要的橡胶加工工艺，但也是一个较危险的环节。为了确保生产过程的安全和质量，必须严格遵守密炼操作规程，以下是具体内容：

一、密炼前的准备工作

1. 检查密炼机设备是否稳定，有无异常。

2. 检查挡板、刀口、刀环、刀盘等配件是否齐全、正常。

3. 检查熔解器、液压系统、电气系统或其他附属设备是否正常，有无洒漏现象。

4. 检查安全装置是否完好，是否有故障。

5. 保持压力表、温度计等指示装置的精度，确保测量结果准确。

二、操作注意事项

1. 确认所使用的物料清洁、无杂质。同时避免物料的外来碰撞和混杂。

2. 手工加料时应注意操作的规范性和安全性，以免发生事故。

3. 熔解原料及油样槽应注意密封性，防止松动、漏油等情况的发生。

4. 熔解器温度过高时应停机检查，及时作必要的调整处理，以避免安全事故发生。

5. 各配件安放位置要正确，严禁勉强加装的情况发生，防止机件受力过大、易疲劳而导致损坏。

6. 操作人员必须穿戴工作服、帽子、工作鞋或防滑鞋等劳动保护用品，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不安全因素。

三、密炼后的清理工作 1. 停机后，关闭所有阀门和电源，清理残料，擦拭设备，保持机器的清洁和干燥。

2. 必须按照专业要求清洗，严禁用肥皂水或其它有机溶剂进行清洗。

3. 烘干室内应保持清洁，及时清理灰尘、纤维等杂物，并定期进行通风消毒。

4. 定期对设备进行维护保养，以确保密炼机始终处于正常工作状态。

四、应急措施

1. 熔解器爆炸，应关闭所有阀门和电源，疏散周围人员，并及时联系维修人员。

2. 熔解器进料速度过快，应立即切断电源，检查清除堵塞的原因，并进行必要的维修。

3. 熔解器漏油、漏水等情况应及时处理，避免对生产造成影响。

以上是密炼操作规程的具体内容，严格按照操作规程操作，有利于避免事故的发生，确保密炼生产的安全和稳定。