斜井施工安全专项施工措施
- 格式:doc
- 大小:114.00 KB
- 文档页数:9
一、方案概述为确保隧洞斜井施工过程中的安全,预防和减少安全事故的发生,特制定本安全专项方案。
本方案适用于隧洞斜井施工全过程中的安全管理,包括人员、设备、材料、环境等多个方面。
二、安全风险分析1. 人员风险:施工人员安全意识不强、操作不规范、缺乏必要的安全培训等。
2. 设备风险:施工设备老化、维护保养不到位、操作不当等。
3. 材料风险:施工材料质量不合格、堆放不规范、使用不当等。
4. 环境风险:地质条件复杂、涌水、坍塌、滑坡等自然灾害。
三、安全控制措施1. 人员安全管理:- 加强施工人员安全教育培训,提高安全意识。
- 严格执行操作规程,规范施工行为。
- 定期进行安全检查,及时发现和纠正安全隐患。
2. 设备安全管理:- 定期对施工设备进行检查、维护和保养,确保设备正常运行。
- 严格执行设备操作规程,防止设备故障和事故发生。
3. 材料安全管理:- 严格把关施工材料质量,确保材料符合国家相关标准。
- 合理堆放材料,防止材料损坏和火灾等事故发生。
4. 环境安全管理:- 加强地质勘察,掌握地质条件,制定相应的地质安全措施。
- 做好涌水、坍塌、滑坡等自然灾害的预防工作。
- 加强施工环境监测,及时发现和排除安全隐患。
四、安全应急预案1. 事故应急预案:- 制定事故应急预案,明确事故发生时的应急措施和责任人。
- 定期进行应急演练,提高应急处置能力。
2. 突发事件应急预案:- 制定突发事件应急预案,包括自然灾害、突发公共卫生事件等。
- 加强与相关部门的沟通协调,确保突发事件得到及时有效处置。
五、实施与监督1. 实施:- 本方案由项目经理部负责组织实施,各相关部门积极配合。
- 定期召开安全会议,分析安全形势,研究解决安全问题。
2. 监督:- 建立安全监督机制,定期对施工过程进行监督检查。
- 对违反安全规定的行为进行严肃处理。
六、总结本方案旨在确保隧洞斜井施工过程中的安全,预防和减少安全事故的发生。
各级管理人员和施工人员要高度重视,认真执行,共同努力,确保施工安全顺利进行。
主斜井水沟、台阶施工安全技术措施一、概况为解决主斜井在施工过程中的排水与行人问题,经我矿领导和施工单位共同研究决定,施工主斜井水沟及行人台阶,为保证在施工过程中的安全,特编制本安全技术措施。
二、施工方案水沟施工采用风镐作业的方式开挖,所有矸石由人工将矸石装入主斜井机斗,再运输至地面,所有浇筑工程由人工浇筑混凝土。
1、施工工艺开挖水沟→立模浇筑水沟→拆除模板→立模浇筑台阶。
(1)首先地测部给出巷道中线、腰线,根据施工图纸要求确定水沟位置和尺寸,然后施工风镐掘出水沟。
水沟掘出后,根据水沟施工图纸中的尺寸进行复查,尺寸不符合部位必须及时进行处理。
(2)水沟立模模板使用长1200mm宽200mm厚30mm的铁模板,要求必须平直,变形模板不允许施工,立模时,必须将模板支设在实底上,并根据中心、腰线进行支设。
支设完毕后的模板,其两模板缝隙不得超过3mm,并且须达到横平竖直,模板两侧须用木板或钢筋进行支设,以使模板稳固,立模工作必须严格,保证工程质量。
(3)水沟砼浇筑严格按C20砼配合比进行拌料,配比好的砼料须先拌合均匀后再掺入适量清水进行搅拌,直至达到施工标准要求。
砼浇筑的顺序为:先浇筑水沟底板,待达到一定强度后在底板上立模,浇筑两沿砼。
砼浇筑时,必须进行捣固。
(4)拆模水沟浇筑砼达到一定强度后,即可拆除模板,拆除模板后如果水沟发现有蜂窝、麻面等现象时,必须进行磨面,保证其表面光滑。
(5)在水沟上铺设钢筋网,要求6.5mm钢筋焊制的钢筋网,网孔规格100mm×100mm,再支设台阶模板,在水沟上做行人台阶。
2、各项质量要求(1)水沟掘进断面为700mm×300mm(宽×深)。
(2)水沟净断面为300mm×250mm(宽×深)(3)台阶的踏步宽度为400mm,台阶高度120mm,台阶宽度700mm。
(4)台阶施工时每10m做一个活动台阶盖板,以便清理水沟中的淤泥,活动盖板台阶要求使用405mm×700m×100mm(长×宽×高)的预制板。
斜井施工安全专项施工措施1. 引言斜井作为一种重要的地下工程形式,在各种工程中广泛应用。
然而,斜井施工过程中存在着一定的安全风险,因此需要采取一系列的专项施工措施来确保施工的安全。
本文将针对斜井施工的安全问题,提出专项施工措施,以确保施工过程的安全和高效。
2. 斜井施工前的准备工作在斜井施工之前,施工团队需要进行一系列的准备工作,以确保施工的安全性。
•施工方案的制定:制定详细的施工方案,包括施工流程、各项工作任务的分工和时间节点的确定等。
•斜井现场的勘察:对斜井施工现场进行勘察,了解地质、水文等情况,评估施工风险,并制定相应的风险应对措施。
•施工人员的培训和资质认证:确保施工团队成员具备相关的技术和安全培训,并持有相应的资质证书。
3. 斜井施工中的安全措施在斜井施工过程中,需要采取一系列的安全措施来确保施工的安全性。
•严格遵守安全操作规程:施工团队必须严格遵守相关的安全操作规程,包括穿戴安全装备、正确使用施工设备和工具等。
•施工现场的安全标识:在施工现场必须设置明显的安全标识,包括安全警示标志、禁止通行标志等,以提醒施工人员注意安全。
•定期检查施工设备和安全设施:定期对施工设备和安全设施进行检查,确保其正常运行和有效性。
4. 斜井施工中的应急措施在斜井施工过程中,可能会发生各种紧急情况,需要采取相应的应急措施,保障工程的安全顺利进行。
•建立应急救援队伍:斜井施工现场应建立专业的应急救援队伍,确保在发生事故时能够迅速应对并采取措施。
•配备应急救援设备:施工现场应配备相应的应急救援设备,包括急救箱、消防器材等,以应对各种可能的事故情况。
•制定应急预案:施工团队需要提前制定详细的应急预案,包括事故报告流程、救援措施等,以保障施工过程中的人员安全。
5. 斜井施工后的安全措施斜井施工完成后,还需要采取一些安全措施来确保施工项目的长期安全。
•定期检测和维护:对斜井进行定期检测和维护,及时更换老化和损坏的设备和材料,确保施工项目的长期安全可靠。
主斜井整修的安全技术措施施工过程中,主斜井整修的安全技术措施至关重要,能够确保工人和环境的安全。
下面将从以下几个方面进行详细阐述:1.施工前的准备措施在进行主斜井整修之前,需要进行详细的检查和评估工作。
首先,工程师需要进行现场勘察,了解井内环境和情况。
然后,工程师会进行详细的施工计划和安全方案,包括施工步骤、时间表、所需材料和设备等。
此外,还需要组织人员进行安全培训,包括熟悉施工现场的危险点和安全操作程序。
2.气体检测与控制在主斜井进行整修时,由于长期不使用,井内可能积累了一定量的有毒有害气体,如甲烷、硫化氢等。
为了保护工人的安全,施工前需要进行气体检测,确保井内空气质量符合要求。
如果检测发现存在有害气体,必须采取措施进行控制,如通风换气、使用气体检测仪器等。
3.设备检修与安全操作主斜井整修涉及到大型设备和机械的使用,例如输送机、电梯、吊车等。
为了确保工人的安全,这些设备必须在使用前进行详细的检修和维护。
操作人员需要接受专业的培训,熟悉设备的使用方法,并严格按照操作规程进行操作。
此外,施工现场需要做好标识和警示,确保人员遵守安全规定。
4.高空作业安全主斜井整修中,部分施工作业需要在高空进行,如在井口进行管道维修、焊接等。
在进行这些高空作业时,必须采取相应的安全措施,如搭建安全可靠的脚手架和安全网,使用安全带进行固定,限制人员活动范围等。
同时,由于井口周围存在坠物的风险,必须对工作区域进行封闭和防护,确保施工人员的安全。
5.消防安全主斜井整修施工中,由于涉及到焊接、切割等热工作,存在火灾的风险。
因此,必须进行详细的防火措施。
首先,施工前必须清理施工区域周围的可燃物,保持清洁无杂物。
其次,要配备灭火器具,并将其放置在易燃物附近。
此外,还需要进行灭火演练和疏散演练,确保施工人员熟悉灭火器的使用方法和疏散逃生的路线。
总之,主斜井整修的安全技术措施包括施工前的准备工作、气体检测与控制、设备检修与安全操作、高空作业安全和消防安全等方面。
主斜井硬化施工安全技术措施1.安全培训和技术指导:组织施工人员进行专业的培训和技术指导,提高他们的安全意识和技能水平。
确保每个施工人员都了解主斜井硬化施工的相关知识和操作规程。
2.施工现场管理:建立严格的施工现场管理制度,明确岗位责任和权限,制定合理的工作流程和安全操作规程。
设置明显的安全警示标识,保持施工现场的整洁和通风。
3.个人防护用具:对施工人员发放符合要求的个人防护用具,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护面具、防护服、安全手套等。
确保施工人员在施工过程中能够正确使用和佩戴个人防护用具。
4.安全设备和工具:使用符合要求的安全设备和工具,如扶梯、防滑垫、安全绳索等。
确保施工人员在高空、狭小环境和倾斜地面等特殊工况下能够安全作业。
5.检查和维护设备:在施工之前,对所使用的设备进行全面的检查和维护,确保其正常工作和安全可靠。
并定期进行设备的维护保养,及时排除故障和隐患。
6.安全分析和风险评估:在施工前进行全面的安全分析和风险评估,识别可能存在的危险和风险源,采取相应的控制措施,降低事故发生的概率。
7.建立应急预案:制定完善的应急预案,包括事故报告和应急救援流程,培训施工人员熟悉应急程序和掌握必要的急救知识。
并配备相应的急救设备和物资。
8.安全巡检和监控:设立专人进行安全巡检和监控,及时发现和纠正存在的安全隐患。
建立安全考核制度,对施工人员的安全行为和操作进行评估和奖惩。
9.环境保护和废弃物处理:施工现场要做好环境保护和废弃物处理工作,及时清理施工现场的垃圾和废弃物,确保施工过程对环境的影响最小化。
10.严禁违章作业:严禁施工人员违章作业和擅自改变施工工艺和操作程序。
所有操作必须按照规定的程序和要求进行,确保施工的安全和质量。
通过严格执行以上安全技术措施,可以有效降低主斜井硬化施工的风险和事故的发生概率,保障施工人员的安全和健康。
同时,也可以提高施工效率和质量,确保施工项目的顺利进行。
斜井提升安全技术措施汇总
一.开垦设计:
1.密切关注开挖轮廓周围的环境变化,采取有效措施。
2.在斜井开挖过程中,严格控制轴线走向变化,力求减少挖掘断层与裂缝,确保斜井的安全性。
3.采取有效的支护措施,确保斜井的水平垂直度。
4.在斜井工作面施工过程中,应加强局部安全防护,预防突然的工作面变形破坏。
5.采用新型开挖技术,如控制轴线走向技术、变形检测技术等,有效提高斜井施工安全性。
二.施工管理:
1.加强对斜井施工现场的管理,健全工程施工质量控制制度,确保斜井施工质量。
2.定期检查斜井施工效果,及时发现问题,及时采取有效措施,确保安全。
3.在斜井施工过程中,要加强施工安全教育,定期组织安全教育和培训,正确落实施工安全规定。
4.实施安全监护措施,对斜井施工现场进行安全监督,定期检查安全装备与施工井口排放装置。
三.设备维护:
1.定期检查斜井施工设备,确保施工设备完好有效运行。
2.严格控制施工设备的操作人员,严格遵守安全管理规定。
3.定期检查施工设备的安全装置,及时发现问题,及时采取有效措施。
4.严格控制施工设备的操作人员。
斜井开挖安全措施及斜井扩挖堵井处理预案斜井开挖安全措施及斜井扩挖堵井处理预案斜井是煤矿开采深井采掘方法中的一种,是在地面附近的机井上向煤层倾斜开挖的井道。
斜井开采具有井下安全度高、适应性强、后方供煤能力强等优点。
而斜井开挖也是一项高风险的工作。
本文将从斜井开挖安全措施和斜井扩挖堵井处理预案两方面来详细介绍。
一、斜井开挖安全措施1.地质勘探与预测煤矿采掘的第一步就是地质勘探和预测,这是斜井开挖的前提。
勘探和预测要区分煤层的厚度、倾向、偏角和岩层的性质等,制定合适的设计方案。
2.设计和施工斜井设计和施工是斜井开挖的重要环节,它对斜井的稳定性和安全性具有关键影响。
工程师们必须制定合适的设计方案,合理布置井道和支护形式,严格按照设计要求施工。
3.设置支护每一个人都不可能面面俱到,斜井开挖中的岩层、煤层等环境都是不确定的。
无论何时,煤矿都应设置支护措施,以保证斜井开挖的稳定和安全。
4.全面排水全面排水是斜井开挖的必备措施之一。
在斜井开挖过程中会涉及到水系,如果不及时进行排水,将会对井下人员的安全带来很大威胁。
5.加强监测斜井开挖中必须设置全方位监测系统,可以监测井下每一处的温度、压力、气体含量等信息,及时查明斜井发生情况,以及时采取有效的措施,预防发生安全事故。
二、斜井扩挖堵井处理预案斜井扩挖可以提高井筒吞吐量,但还伴随着一些挑战,如如何确保扩挖过程的安全性和如何避免井塌问题。
1.合理施工在斜井扩挖过程中,必须要秉持合理施工的原则,制定适应性强、稳定性高的施工方案,采用原井、新井分离,井眼编排合理的施工作法,以保证斜井扩挖的质量和安全。
2.井眼可以采用新型材料斜井扩挖可以采用新型材料,如预制钢管井道和塑料井道。
这些新型材料结构简单、操作方便,具有优良的物理性质和防腐耐腐等特点,使用新型材料制造斜井井道可以大大改善斜井扩挖的安全性。
3.及时堵井、救援如果在斜井扩挖过程中出现井塌等情况,应立即采用措施解决,等待救援等情况。
一、工程概况本工程为某特长隧道第10合同段,包含出口和2#斜井,全长1344m。
2#斜井分送风井和排风井,平均纵坡10%,斜井口与正洞交汇处高差约135米。
目前,斜井及转主洞洞内存水约26万m³,出口段主洞施工开挖掌子面距斜井存水区域目前长度为左线184m,右线288m。
为确保出口段左洞的施工安全与安全贯通,特制定本斜井安全专项施工方案。
二、编制依据1. 国家相关安全生产法律法规和行业标准;2. 《隧道施工及验收规范》(GB 50208-2017);3. 《安全生产专项施工方案审查制度方案》;4. 工程实际情况。
三、安全防护方案及措施1. 安全组织管理(1)成立安全领导小组,由项目经理任组长,项目技术员、现场安全员、项目施工员、各班组长等管理人员组成。
(2)建立安全生产责任制,明确各级人员的安全职责。
(3)制定安全生产规章制度,包括安全技术管理制度、安全生产检查制度、安全生产考评(奖罚)制度、安全值班制度、安全教育制度、生产安全事故应急救援预案等。
2. 施工现场安全管理(1)施工前对全体施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握安全技术措施。
(2)加强施工现场的安全巡查,及时发现并消除安全隐患。
(3)严格执行施工方案,确保施工过程安全有序。
(4)设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
3. 降排水施工安全措施(1)制定详细的降排水施工方案,确保排水设施安全可靠。
(2)加强对排水设施的检查和维护,防止排水设施故障。
(3)对施工人员进行排水作业安全技术培训,提高排水作业安全意识。
(4)排水作业时,确保排水设施与施工人员保持安全距离。
4. 施工安全防护措施(1)对施工人员进行高空作业安全技术培训,提高高空作业安全意识。
(2)在高空作业区域设置安全防护网,防止施工人员坠落。
(3)对施工机械进行定期检查和维护,确保机械安全可靠。
(4)对施工人员进行机械操作安全技术培训,提高机械操作安全意识。
四、应急措施1. 制定生产安全事故应急救援预案,明确事故报告、应急响应、救援处置等流程。
斜井施工安全技术措施
斜井施工是一项涉及高风险的作业,因此必须采取一系列安全技术措施来确保施工人员的安全。
以下是一些常见的安全技术措施:
1. 在施工区域周围设置明显的警示标志和安全警戒线,以确保进入该区域的人员受到限制。
2. 在施工现场周围设置安全围栏,并安装可靠的门禁系统,以防止未经授权人员进入。
3. 在斜井周围铺设防滑垫,以减少人员滑倒的风险。
4. 确保施工人员穿戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全帽、防护靴、护目镜和手套等。
5. 对斜井周围的环境进行彻底的清理,确保没有杂物或障碍物可能导致人员摔倒或绊倒。
6. 在斜井口附近设置安全护栏,防止人员误落或坠入斜井。
7. 定期检查和维护斜井设备和工具,确保其正常运行并不存在安全隐患。
8. 定期进行施工人员的培训,提高其对斜井施工安全的意识,并告知他们应急情况下的应对措施。
9. 建立紧急救援措施和程序,包括事故报告和紧急联络方式,以确保在发生事故时能够迅速应对和救援。
10. 定期进行斜井施工安全检查和评估,及时发现并解决潜在的安全风险。
请注意,上述措施仅供参考,并不能涵盖所有斜井施工的安全要点。
具体的安全技术措施应根据实际情况和相关法规进行制定和执行。
主斜井台阶施工安全技术措施主斜井台阶施工是指在施工过程中针对主斜井台阶的建设和维修工作。
由于主斜井台阶处于井口区域,施工环境复杂,且工作人员需要在较高的高度进行作业,因此施工安全至关重要。
为了保证主斜井台阶施工的安全性,应采取以下技术措施:1.制定详细的施工方案:施工前应编制详细的施工方案,包括工作内容、施工方法、安全措施等。
方案应经有关部门和专业人员审核,确保施工过程合理安全。
2.安全控制措施:施工现场应设置警示标志和警示线,明确施工区域和非施工区域。
同时,应配备必要的安全设施,如安全带、安全网等,以保证工作人员的安全。
3.人员培训:施工前,应对相关人员进行培训,包括操作技能、安全意识、应急处置等方面的培训。
特别是那些需要进行高空作业的人员,需要经过专门的培训合格后方可上岗。
4.使用合适的工具和设备:选择合适的工具和设备对提高施工效率、降低施工风险至关重要。
应选用符合安全标准的工具和设备,并确保其正常运行和维护。
5.严格落实防护措施:施工现场应加强临边防护,安装栏杆、防护网等设施,防止人员误入作业区。
同时,应设置合理的排水系统,避免因积水引发意外。
6.定期检查和维护:施工过程中,应定期对工具、设备和安全设施进行检查和维护,确保其完好可靠。
对发现的问题及时进行处理和修复,以防止意外事故的发生。
7.严格遵守操作规程:施工人员应严格遵守操作规程,按照要求正确使用工具和设备。
操作过程中,应注意个人安全,避免过度疲劳造成操作错误。
8.建立应急预案:施工前应制定应急预案,并进行演练和培训。
在发生突发情况时,能够及时采取相应措施,保障工作人员安全撤离。
9.施工现场管理:施工现场应按照有关规定进行标识和管理,确保施工顺利进行。
定期开展安全检查和试验,发现问题及时整改,确保施工安全。
10.安全监督:施工过程中应有专人进行安全监督,对施工现场和工作人员进行监督检查,及时发现和解决安全隐患。
综上所述,主斜井台阶施工要采取全面的安全技术措施,包括方案制定、人员培训、使用合适工具和设备、严格落实防护措施等,以保证施工过程中的安全。
DN/CV)压力管道斜井施工安全专项施工措施批准:审核:校核:编制:中国水利水电第七工程局有限公司多诺水电站项目经理部2011年3月15日目录一、工程概述 (3)二、编制依据 (3)三、施工安全措施 (3)3.1、施工内容 (3)3.2、施工使用设备 (4)3.3、施工安全措施 (4)四、安全保证管理措施 (8)五、安全投入 (8)斜井施工安全专项施工措施一、工程概述压力钢管为地下埋藏式,采用一条主管经一个Y型岔管分为两条支管分别向两台机组供水的布置方式。
压力管道由上平段、上斜段、中平段、下斜段及下平段组成,开挖断面为Φ4.4m圆形,总长932.29m(岔管以前),主管直径3.2m。
上平段长61.34m,斜段倾角为60°,上斜段长164.207m(包括两个弯管段),中平段长92.68m,下斜段长170.731m(包括两个弯管段),下平段主管长443.329m(埋管段长429.387m,其余为明管段)。
在施工过程中的临时安全支护采用:喷混凝土、锚杆、挂钢筋、钢拱架支撑。
该部位地层岩性为薄板状灰岩夹中层状砂质灰岩与中厚层灰岩(P1h22-3、P1h23-1、P1h23-2),中厚层含量约20~30%。
局部夹少量板岩、千枚岩。
岩层总体产状为N40~60°W/NE∠60~75°,地层走向与压力管道轴线夹角约60°,由于层理发育,再加上随机短小裂隙的不利组合,洞室顶部可能会出现掉块或塌顶等。
上斜管段长164.206 m,垂直埋深160~250m,水平埋深280~460m,下斜管段长约178m,垂直埋深160~230m,水平埋深310~430m,轴线方向均为N70°E,与岩层走向交角60°。
岩体微风化~新鲜,嵌合较紧密,薄层~中层状结构,围岩局部稳定性差,Ⅲ-2类围岩为主,部分Ⅳ类围岩。
由于斜管段轴向与地层倾向相同,管道坡角(60°)与地层倾角(60~70°)相差约10°,在层理与其它随机裂隙的不利组合的情况下,洞顶可能出现片邦,甚至局部还可能出现不稳定“楔形块体”。
二、编制依据1、压力管道结构布置图及压力管道初期支护图;2、施工组织设计;3、石方洞挖施工规范;4、水电水利工程斜井竖井施工规范DLT5407-2009[1]。
三、施工安全措施3.1、施工内容上斜井:导洞开挖、扩挖、压力管道安装、混凝土回填等;下斜井:从上至下全断面开挖、导洞施工与扩挖、压力管道安装、混凝土回填等;3.2、施工使用设备上斜井、下斜井使用设备主要包括有:卷扬机、有轨出渣车、各种运输、装卸车辆、各种带电设备等。
3.3、施工安全措施3.3.1斜井开挖施工安全措施斜井开挖前做好技术交底与安全交底,落实到各作业班组,提高安全意识,保证开挖期间的施工安全,同时将采取以下措施进行控制:(1)、保证斜井的安全支护工作,要从井口作起,做好弯段井口的防护,对围岩进行喷锚支护、工字钢锁口加固处理,保证斜井开挖过程中的施工安全,避免围岩碎石掉落至斜井。
(2)、斜井开挖要做到开挖过程中应注意爆破方式及爆破参数的控制,尽量减小因爆破装药量过大,对围岩产生扰动破坏。
开挖完成后及时进行支护,围岩破碎时开挖将采用“短进尺、弱爆破、强支护”的原则进行,并尽可能采用光面爆破,开挖过程中不断优化调整爆破参数,尽量减少由于爆破导致的塌方以及大面积松动现象的出现,利于施工安全;(3)、斜段导洞开挖工作面施工供风采取空压机通过风管向工作面直接供风。
由于导洞施工的工作面狭窄,为确保有足够的施工供氧,将在弯段安置一台移动式空压向掌子面供风,利用高压风进行供氧。
一般通风2小时左右后,施工人员才进行工作面进行打钻及支护施工,避免施工人员出现缺氧晕厥发生危险。
(4)、爆破后的施工排险将是一个危险源,排险时施工人员将完全暴露在松动石块的下部,排险人员易被掉落石块打伤。
因此,洞挖排险人员排险过程中需一人在旁监护警示;斜段爆破后,井口设置挡碴板,并安排专人及时清理斜段口的石渣以免因人行走时,将石块踢入井内伤人;施工人员随时观察洞内是否有被裂隙水冲刷后易掉落的石块,并及时清理,避免因长时间冲刷造成石块掉落伤人;(5)、每隔10~15m设置一个宽1.5m,深3m略往上斜的安全洞,用于出渣、爆破后排险过程中施工人员避险,休息或临时堆放工具等物件;(6)、施工爬梯是施工人员上下斜井的通道,将设置在出渣轨道的一侧,靠近安全洞,采用Ф22插筋(L=1m,入岩50cm)从上至下打两排,宽度为50cm,相邻插筋以Ф22钢筋焊接相连接。
梯步间距30-40cm,爬梯位置的固壁锚杆采用Ф22螺纹钢,入岩2m,外露20cm,间距1.5m,外露部分将和爬梯进行双面焊接;开挖过程中,施工人员上下斜井必须佩戴安全防护用具,上下爬梯途中若需休息必须将安全带牢固系于爬梯上,方可进行短暂休息,或者是进入就近的安全洞中休息。
(7)、由于洞内有少量渗水,开挖过程中需在洞壁内每隔3-5m环形布置一道截水沟,并在爬梯一侧凿一条泄流水道20*10cm(宽*深);另外,为防止局部垮塌,将在渗水洞段内增加随机锚杆数量,并及时进行挂网喷护,以期能固定渗水处岩壁。
3.3.2斜井施工支护安全措施(1)施工支护前,应根据地质条件、结构断面尺寸、开挖工艺、围岩暴露时间等因素进行支护设计,制定详细的施工作业指导书,并向施工作业人员进行交底。
(2)施工人员作业前,应认真检查施工区的围岩稳定情况,需要时应进行安全处理。
(3)作业人员应根据施工作业指导书的要求,及时进行支护。
(4)开挖期间和每茬炮后,都应对支护设施进行检查维护。
(5)对不良地质地段的临时支护,应结合永久支护进行,即在不拆除或部分拆除临时支护的条件下,进行永久性支护。
3.3.3斜井有轨出渣运输安全措施(1)斜井的牵引运输速度不得超过3.5m/s;接近洞口与井底时,不得超过2m/s;升降加速度不得超过0.5m/s2。
(2)井口、井下及卷扬机间应有联系信号。
提升、下放与停留应各有明确的色灯和音响等信号规定。
卷扬机司机未得到井口信号员发出的信号,不得启动。
(3)自下而上开挖斜段时,走道应设置人行道和扶手栏杆。
(4)装渣小车在提升与下降时,井底施工人员必须躲避在安全洞中。
(5)专人每天对轨道的稳定情况、线路的纵坡、水平、轨距、轨向等进行检查,发现安全时,及时进行整修加固,防止运渣斗车运行时脱轨伤人。
3.3.4卷扬机牵引安全保证措施(1)卷扬机用钢丝绳应按抗拉极限强度进行选择,其安全系数应大于5。
(2)在绳索的全部运行范围内,应设置托辊,托辊的间距以不使绳索拖地为宜,在绳索变换方向处,应安设导向轮。
(3)斗车与钢丝绳或斗车与斗车之间,应用可摘卸的联接器联接,在坡道上运行时,应用双重联接。
联接设备应以最大牵引负荷值验算。
4)遇到紧急刹车或其他原因使钢丝绳骤然被拉紧时,司机应停止运转,检查钢丝绳有无损伤。
(5)卷扬机牵引斗车运行速度最大不应超过5km/h(相当于1.39m/s),牵引荷载不准超过卷扬机额定牵引力,不准降低钢丝绳及联接设备的安全系数。
(6)卷扬机筒外沿,距最外一层钢丝绳外边不小于钢丝绳直径的2.5倍。
(7)钢丝绳应穿过滚筒上的绳眼固定牢靠,在放绳时滚筒上应至少留三圈钢丝绳。
(8)卷扬机工作时,应有专人指挥,各种信号应预先明确规定。
(9)卷扬机应设置工作制动和保险制动装置。
电源开关应设在司机操作室内,并应设保护箱。
(10)斜坡终点端以及线路中部均应安设挡车设备,每次通车应及时开启和关闭。
3.3.5卷扬机钢丝绳和提升装置的安全规定(1)提升用的钢丝绳应每天检查一次,每隔3个月试验一次。
其安全系数规定为:升降人员的安全系数应大于8,升降物料的安全系数应大于6;其断丝的面积与钢丝绳总面积之比,升降物料的应小于10%;升降人员用的不得有断丝。
提升及制动钢丝绳直径减小不得超过10%,其它用途钢丝绳直径减小不得超过15%。
(2)钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时,不得用作升降人员。
钢丝绳锈蚀严重,点蚀麻坑形成沟纹,外层钢丝松动时,应即时更换。
(3)提升装置,应设置下列保险装置:1)、防止过卷装置;当提升容器超过正常终端停止位置0.5m时,应能自动断电,并使保险闸发生作用。
2)、防止过速装置;当提升速度超过额定速度15%时,应能自动断电,并能使保险闸发生作用。
3)、过负荷和欠电压保护装置。
4)、当最大提升速度超过3m/s,应安装速度限制器,保证提升容器到达终端停止位置前的速度不超过2m/s。
5)、防止闸瓦过度磨损时的报警和自动断电的保护装置。
6)、缠绕式提升装置,应设松绳保护并接入安全回路。
(4)提升卷扬机应装设深度指示器、开始减速时能自动示警的警铃及司机不需离座即能操纵的常用闸和保险闸。
常用闸和保险闸共同使用一套闸瓦时,操纵部分应分开;双滚筒提升卷扬机的两套闸瓦的传动装置应分开;司机不得离开工作岗位,也不得擅自调节制动闸。
(5)升降人员前,应先开一次空车,以检查卷扬机的动作情况,但连续运转时,可不受此限。
(6)主要提升装置应配有正、副司机,在交接班人员上下井的时间内,应由正司机操作,副司机在旁监护。
3.3.6施工用电安全措施(1)每一段地下工程应提供连续运行的照明装置。
除了一般照明系统外,还应当为正在进行施工的开挖面提供专用照明,这种照明装置应当采用泛光灯、荧光灯或其他满足施工需要的照明装置。
不允许电线或者灯泡紧靠作业面。
除非出于特殊的工作条件需要,不允许在洞内的任何部分使用明火照明。
(2)所有的动力线和照明线穿绝缘线管,保持绝缘状态。
(3)动力线和照明用线应当在隧洞的一侧布置。
(4)所有的线路应当使用具有绝缘能力的绝缘子将线牢靠固定在洞壁上,且不会受到爆破影响而损坏。
一般照明系统的最低亮度应当满足规范DL/T5099-1999第13.3节中的规定。
(5)照明系统电压不得高于220V。
(6)在不良地质地段施工应按所制定的临时安全用电方案实施,设置漏电保护器,并有断、停电应急措施。
(7)施工人员配置矿灯帽,保证遇到停电时能够安全撤离工作面。
四、安全保证管理措施为了保证安全保证体系的有效运行,建立以安全生产责任制为核心的各级人员安全生产责任制和管理办法。
项目施工前做好安全措施的编制和落实工作,做到施工技术措施和施工安全措施同步。
施工过程中,自始至终地开展安全教育工作,技术交底的同时进行安全交底,施工安排的同时进行安全生产安排,施工检查的同时进行安全检查。
(1)强化安全意识、制定全面合理的安全措施建立健全洞挖施工安全管理制度、强化安全意识、制定全面合理的安全措施。
加强施工安全管理,合理安排工序进度和关键工序的作业环节,组织均衡生产,及时解决生产中进度与安全的矛盾,统一指挥,必须遵守有关施工规范、安全技术规范、安全规程等。