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旋风除尘与袋式除尘组合净化装置性能测试一、实验目的粉尘是我国目前最主要的大气污染物，旋风除尘器和袋式除尘器是目前工业上应用比较广泛的两种除尘设备。
旋风除尘器是在离心的作用下实现粉尘从气流中分离，它属于中效除尘器。
袋式除尘器是利用织物过滤含尘气体是粉尘沉积在织物表面以达到净化气体的目的，它是一种广泛使用的高效除尘器。
通过本实验，进一步提高学生对旋风除尘器和袋式除尘器结构形式和除尘机理的认识；掌握旋风除尘器和袋式除尘器主要性能的实验方法。
二、实验内容1．设定并测量除尘器的处理风量。
2．测定除尘器阻力与处理风量的关系。
3．测定除尘器效率与处理风量的关系。
三、实验原理本系统为旋风除尘器与袋式除尘器的组合净化实验装置，旋风除尘器主要对高浓度含尘气体进行预处理，降低粉尘浓度，袋式除尘器是对含尘气体做深度处理，进一步提高粉尘的净化效果。
旋风式除尘器：含尘空气由除尘器的进口切线方向进入除尘器的内外筒之间，由上向下作旋转运动（形成外涡旋），逐渐到锥体底部。
气流中的灰尘在离心力的作用下被甩向外壁，由于重力作用以及向下气流的带动而落入底部集尘斗。
向下的气流到达锥体的底部后，沿除尘器的轴心部位转而向上，形成旋转上升的内涡旋，并由除尘器的出口排出。
旋风除尘器具有结构简单、造价低、设备维护修理方便的优点。
布袋除尘器：过滤式除尘器的一种，含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。
这种装置主要采用纤维织物作滤料，常用在工业尾气的除尘方面。
它的除尘效率一般可达99%以上。
虽然它是最古老的除尘方法之一，但由于它效率高、性能稳定可靠、操作简单，因而获得越来越广泛的应用。
其主要原理是：含尘气流从进气管进入，从下部进入圆筒形滤袋，在通过滤料的孔隙时，粉尘被捕集与滤料上，透过滤料的清洁气体由排气管排出。
沉积在滤料上的粉尘，可在振动的作用下从滤料表面脱落，落入灰斗中。
因为滤料本身网孔较大，因而新鲜滤料的除尘效率较低，粉尘因截流、惯性碰撞、静电和扩散等作用，逐渐在滤袋表面形成粉尘层。
旋风除尘器-实验报告册
实验报告
实验目的：了解并验证旋风除尘器的工作原理和效果。
实验材料：
1. 旋风除尘器
2. 空气污染源（例如灰尘、烟尘等）
3. 实验室和安全装备（如眼镜、手套等）
实验步骤：
1. 将旋风除尘器放置在实验台上，并连接电源线。
2. 使用合适的方法将空气污染源（如灰尘）向旋风除尘器中喷射。
3. 打开旋风除尘器的电源，观察灰尘被除尘器吸入的情况。
4. 观察除尘器底部或集尘罐中的灰尘收集情况。
实验结果：
1. 旋风除尘器启动后，能够将灰尘吸入除尘器内部。
2. 除尘器底部或集尘罐中能够收集到被吸入的灰尘。
实验讨论及结论：
旋风除尘器利用离心力和重力的作用原理，将空气中的灰尘等污染物分离出来。
通过观察实验结果，可以看到除尘器能够有效吸入并收集灰尘，证明了其工作原理的有效性。
然而，需要注意的是，旋风除尘器虽然可以有效去除大颗粒的
污染物，但对于细微的颗粒物或污染物无法很好地处理。
此外，除尘器的清洁和维护也需要定期进行，以确保其正常运行和去除污染物的效果。
总结：旋风除尘器是一种简单且实用的除尘设备，能够有效去除空气中的大颗粒污染物。
在实际应用中，可以根据需要选择合适的除尘器型号和安装位置，以达到更好的除尘效果。
旋风除尘器性能测定组员：戚锎1020320215朱鹏志1020320219彭文林1020320220汪超1020320222谢显宇1020320224肖林峰1020320226杨合详1020320235向强1020320134杨斌1020320126欧琳1020320102 指导老师：赵素芬旋风除尘器性能测定实验一、实验目的1、了解除尘器性能测定实验台的结构及工作原理，掌握除尘器性能测试的基本方法。
2、了解除尘器运行工况及其效率和阻力的影响。
3、掌握旋风除尘器的除尘机理以及使用方法。
4、测定旋风除尘器处理风量、压力损失和除尘效率二、实验原理如图所示为一个旋风除尘器，废气从（1）进入，然后经过（4）旋风除尘器作用除去粉尘颗粒，再从出气口排出净化后的气体。
经过旋风除尘器除去的粉尘颗粒由（5）灰斗收集。
旋风除尘器除沉机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。
废气在旋风除尘器中的运动如下图所示1.气体流速的测定：本实验用毕托管和微压计测定管道中各测点的动压Pd，从而可求得气体的流速。
由于气体流速在风管断面上的分布式不均匀的，可在同一断面上进行多点测量，求出该断面的平均流速。
毕托管所测得的断面Φ90mm，故可以分为两环。
微压计测出动压平均值，相应的空气流速为式中Pd——测得的平均动压值，ρ——空气密度kg/m3，2.风量的测定：根据断面的气流速度确定风量Q=A3.除尘器压力损失测定：除尘器的压力损失（Hz）即除尘器入排风侧的全能量差，依下式求出：4.旋风除尘器的除尘效率：η=x100％—入口处粉尘浓度，---进口处粉尘浓度，三、实验仪器毕托管、倾斜式微压计、尺子、双头粉尘采样器、MD-1型粉尘度分析仪、离心通风机、DFS-3型多功能防尘实验装置、DKS-3型多功能空气动力学实验装置、滤膜、万分之一天平等。
四、实验步骤1.进气量测定：先用尺子测量进气口的直径，算出进气口的面积。
指导老师：余阳小组成员：孙扬雨、王健、王玉佳、马莉、王玥丽一、实验目的1. 通过实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解，同时掌握旋风除尘器人口风速与阻力、全效率、分级效率之间的关系以及人口浓度对除尘器除尘效率的影响。
2. 进一步了解流量大小等因素对旋风除尘器效率的影响和熟悉除尘器的应用条件。
二、实验原理旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从合尘气流中分离出来的除尘装置。
旋转气流的绝大部分沿器壁自圆简体，呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。
旋转下降的气流在到达圆锥体底部后．沿除尘器的轴心部位转而向上．形成上升的内旋气流，并由除尘器的排气管排出。
自进气口流人的另一小部分气流，则向旋风除尘器顶盖处流动，然后沿排气管外侧向下流动，当达到排气管下端时，即反转向上随上升的中心气流一同从排气管排出，分散在其中的尘粒也随同被带走。
实验设备如下图：实验原理相关问题:1.如何通过测定进风口静压值计算气体流量？ρgP 23600φA Q j ⨯⨯=式中：Q——除尘器进出风口流量 m 3/h P j ——测压环感测静压 mmH 2Oρ——进风口空气的密度 kg/m 3 ，现取1.299 g/m 3φ——速度校正系数 φ=0.97 A——测压环所在断面面积 m 2 ，经测量得进出口半径都为15cmA = π × R 12 = 3.14 × 0.152 = 0.0707 m 22. 影响旋风除尘器除尘效率的主要因素有哪些？(1)进气口旋风除尘器的进气口是形成旋转气流的关键部件，是影响除尘效率和压力损失的主要因素。
切向进气的进V1面积对除尘器有很大的影响．进气口面积相对于筒体断面小时，进入除尘器的气流切线速度大，有利于粉尘的分离。
旋风除尘器性能测试实验报告旋风除尘器性能测试实验报告篇一：旋风除尘器性能测定实验旋风除尘器性能测定一、实验目的通过实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解，同时掌握旋风除尘器人口风速与阻力、全效率、分级效率之间的关系以及人口浓度对除尘器除尘效率的影响。
通过对分级效率的测定与计算，进一步了解粉尘粒径大小等因素对旋风除尘器效率的影响和熟悉除尘器的应用条件．二、实验原理（一）采样位置的选择正确地选择采样位置和确定采样点的数目对采集有代表性的并符合测定要求的样品是非常重要的。
采样位置应取气流平稳的管段，原则上避免弯头部分和断面形状急剧变化的部分，与其距离至少是烟道直径的1.5倍，同时要求烟道中气流速度在5m/s以上。
而采样孔和采样点的位置主要根据烟道的大小及断面的形状而定。
（二）空气状态参数的测定旋风除尘器的性能通常是以标准状态（P=l.013?l05Pa，T=273K）来表示的。
空气状态参数决定了空气所处的状态，因此可以通过测定烟气状态参数，将实际运行状态的空气换算成标准状态的空气，以便于互相比较。
烟气状态参数包括空气的温度、密度、相对湿度和大气压力。
（三）除尘器处理风量风量计算、流速计算（四）除尘器进、出口浓度计算（五）除尘效率计算三、实验装置、流程和仪器（一）实验装置、流程含尘气体通过旋风除尘器将粉尘从气体中分离，净化后的气体由风机经过排气管排入大气。
所需含尘气体浓度由发尘装置配置。
（二）仪器分析天平分度值0.0001gl台托盘天平分度值1gl台四．实验方法和步骤1．用托盘天平称出发尘量（G j），分别为150g和300g 两组。
2．控制气流的阀门为全开状态，通过发尘装置均匀地加人发尘量（Gj），记下发尘时间（?），计算出除尘器入口气体的含尘浓度（Cj）。
时间分别为3min和5min。
3．称出收尘量（Gs），计算出除尘器出口气体的含尘浓度（Cz）。
旋风除尘器的实验报告旋风除尘器的实验报告引言：空气质量是现代社会关注的焦点之一，尤其在工业化进程中，大量的尘埃和污染物排放对人们的健康造成了威胁。
因此，研究和开发有效的除尘设备变得尤为重要。
旋风除尘器作为一种常见的除尘设备，其原理和效果备受关注。
本实验旨在探究旋风除尘器的工作原理以及对不同颗粒物的除尘效果。
实验材料和方法：1. 实验装置：旋风除尘器、颗粒物发生器、颗粒物测量仪器。
2. 实验材料：不同颗粒物样本（如灰尘、花粉、细菌等）。
实验步骤：1. 将旋风除尘器与颗粒物发生器连接，确保气流通畅。
2. 分别使用不同颗粒物样本进行实验，记录颗粒物的种类和浓度。
3. 打开旋风除尘器，调节风速和旋风室的形状，观察除尘效果。
4. 使用颗粒物测量仪器测量旋风除尘器前后的颗粒物浓度。
5. 分析实验结果，总结旋风除尘器的工作原理和除尘效果。
实验结果：通过实验观察和数据测量，我们得到了以下结果：1. 旋风除尘器对不同颗粒物的除尘效果存在差异。
对于较大颗粒物，旋风除尘器能够较好地捕捉和分离，使其浓度显著降低；而对于较小颗粒物，除尘效果较差。
2. 旋风除尘器的工作原理主要是利用离心力和惯性力的作用，将颗粒物分离出来。
旋风室内的旋风效应使颗粒物在离心力的作用下向外壁运动，从而与气流分离。
3. 除尘效果受到风速和旋风室形状的影响。
较高的风速和合适的旋风室形状能够增加离心力和惯性力的作用，提高除尘效果。
讨论：旋风除尘器作为一种常见的除尘设备，具有一定的除尘效果。
然而，在实际应用中，我们需要根据不同颗粒物的特性和工作环境的要求，选择合适的除尘设备。
对于较大颗粒物的除尘，旋风除尘器是一种有效的选择；而对于较小颗粒物或细菌等微生物，可能需要结合其他除尘设备来提高除尘效果。
此外，旋风除尘器的风速和旋风室形状对除尘效果的影响也需要注意。
较高的风速和合适的旋风室形状能够增加离心力和惯性力的作用，提高除尘效果。
然而，过高的风速可能会导致能耗增加和噪音增大，因此需要在实际应用中进行合理的调节。
华中科技大学文华学院课程实验报告
课程名称：
实验名称：
专业：
姓名：
学号：
同组成员：
时间：年月日
实验九旋风除尘器性能测试实验一实验目的
二实验内容
三实验装置
旋风除尘器试验台示意图
风机性能参数：
四实验原理
五实验步骤
1. 用毕托管和微压计测出动压值P d，求出相应的空气流速；
2. 根据断面面积，求出风量；
3. 用U型压差计测出旋风除尘器出口管中测孔2,3之间的静压差P e；
4. 用U型压差计测出旋风除尘器进出口管段的静压差ΔP j，测孔为3,1；
5. 求出局部阻力；
6. 根据ΔP=ΔP j－1.3×ΔP e－Z，求出旋风除尘器的压力损失ΔP。
六实验数据记录及分析
根据要求填写实验报告。
表1
表2
表3
七思考题
1. 简述旋风除尘器内气流与颗粒的运动方式。
2. 何谓二次效应，如何有效控制二次效应？八总结与分析。
旋风式除尘器实验报告旋风式除尘器实验报告摘要：本实验旨在研究旋风式除尘器的工作原理和除尘效果。
通过对不同颗粒物的除尘效果进行测试和分析，得出了旋风式除尘器在不同条件下的性能表现，并提出了优化建议。
1. 引言空气污染已成为全球关注的焦点问题之一。
除尘器作为一种常见的空气净化设备，具有广泛的应用前景。
旋风式除尘器是一种常用的除尘设备，其工作原理是利用离心力将颗粒物从气流中分离出来。
本实验旨在通过实际测试，验证旋风式除尘器的除尘效果，并分析其性能。
2. 实验方法2.1 实验装置本实验采用了一台标准的旋风式除尘器作为测试设备。
实验装置包括进气口、旋风室、出气口和颗粒物收集器。
2.2 实验过程首先，将待测试的颗粒物样本加入到进气口，并调节进气流量和旋风室的转速。
然后，收集出气口处的颗粒物样本，并使用显微镜对其进行观察和计数。
重复实验多次，取平均值作为结果。
3. 实验结果通过实验得到的数据显示，旋风式除尘器对不同颗粒物的除尘效果存在差异。
颗粒物的大小和密度对除尘效果有较大影响。
较大的颗粒物在旋风室中容易被分离出来，而较小的颗粒物则难以被有效除尘。
此外，颗粒物的密度越大，其在旋风室中的分离效果越好。
4. 分析与讨论旋风式除尘器的工作原理是通过旋转气流产生的离心力将颗粒物从气流中分离出来。
然而，由于颗粒物的大小和密度不同，其在旋风室中的运动轨迹也不同，从而影响了除尘效果。
此外，旋风室的结构和转速也会对除尘效果产生影响。
因此，在实际应用中，需要根据具体情况进行优化设计。
5. 结论本实验验证了旋风式除尘器的除尘效果，并分析了其性能。
实验结果表明，旋风式除尘器对较大的颗粒物具有较好的除尘效果，但对较小的颗粒物除尘效果较差。
在实际应用中，需要根据颗粒物的特性和工作环境的要求，选择合适的除尘器，并进行适当的优化设计。
6. 优化建议为了改善旋风式除尘器的除尘效果，可以考虑以下优化措施：- 调整旋风室的结构，使其更适合不同颗粒物的分离；- 优化旋风室的转速，提高除尘效率；- 结合其他除尘技术，如静电除尘或湿式除尘，以提高整体除尘效果。
旋风除尘器性能测定组员：戚锎1020320215朱鹏志1020320219彭文林1020320220汪超1020320222谢显宇1020320224肖林峰1020320226杨合详1020320235向强1020320134杨斌1020320126欧琳1020320102 指导老师：赵素芬旋风除尘器性能测定实验一、实验目的1、了解除尘器性能测定实验台的结构及工作原理，掌握除尘器性能测试的基本方法。
2、了解除尘器运行工况及其效率和阻力的影响。
3、掌握旋风除尘器的除尘机理以及使用方法。
4、测定旋风除尘器处理风量、压力损失和除尘效率二、实验原理如图所示为一个旋风除尘器，废气从（1）进入，然后经过（4）旋风除尘器作用除去粉尘颗粒，再从出气口排出净化后的气体。
经过旋风除尘器除去的粉尘颗粒由（5）灰斗收集。
旋风除尘器除沉机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。
废气在旋风除尘器中的运动如下图所示1.气体流速的测定：本实验用毕托管和微压计测定管道中各测点的动压Pd，从而可求得气体的流速。
由于气体流速在风管断面上的分布式不均匀的，可在同一断面上进行多点测量，求出该断面的平均流速。
毕托管所测得的断面Φ90mm，故可以分为两环。
微压计测出动压平均值，相应的空气流速为式中Pd——测得的平均动压值，ρ——空气密度kg/m3，2.风量的测定：根据断面的气流速度确定风量Q=A3.除尘器压力损失测定：除尘器的压力损失（Hz）即除尘器入排风侧的全能量差，依下式求出：4.旋风除尘器的除尘效率：η=错误!未找到引用源。
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三、实验仪器毕托管、倾斜式微压计、尺子、双头粉尘采样器、MD-1型粉尘度分析仪、离心通风机、DFS-3型多功能防尘实验装置、DKS-3型多功能空气动力学实验装置、滤膜、万分之一天平等。
旋风除尘器性能测定组员：戚锎1020320215朱鹏志1020320219彭文林1020320220汪超1020320222谢显宇1020320224肖林峰1020320226杨合详1020320235向强1020320134杨斌1020320126欧琳1020320102 指导老师：赵素芬旋风除尘器性能测定实验一、实验目的1、了解除尘器性能测定实验台的结构及工作原理，掌握除尘器性能测试的基本方法。
2、了解除尘器运行工况及其效率和阻力的影响。
3、掌握旋风除尘器的除尘机理以及使用方法。
4、测定旋风除尘器处理风量、压力损失和除尘效率二、实验原理如图所示为一个旋风除尘器，废气从（1）进入，然后经过（4）旋风除尘器作用除去粉尘颗粒，再从出气口排出净化后的气体。
经过旋风除尘器除去的粉尘颗粒由（5）灰斗收集。
旋风除尘器除沉机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。
废气在旋风除尘器中的运动如下图所示1.气体流速的测定：本实验用毕托管和微压计测定管道中各测点的动压Pd，从而可求得气体的流速。
由于气体流速在风管断面上的分布式不均匀的，可在同一断面上进行多点测量，求出该断面的平均流速。
毕托管所测得的断面Φ90mm，故可以分为两环。
微压计测出动压平均值，相应的空气流速为式中Pd——测得的平均动压值，ρ——空气密度kg/m3，2.风量的测定：根据断面的气流速度确定风量Q=A3.除尘器压力损失测定：除尘器的压力损失（Hz）即除尘器入排风侧的全能量差，依下式求出：4.旋风除尘器的除尘效率：η=错误!未找到引用源。
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—入口处粉尘浓度，错误!未找到引用源。
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三、实验仪器毕托管、倾斜式微压计、尺子、双头粉尘采样器、MD-1型粉尘度分析仪、离心通风机、DFS-3型多功能防尘实验装置、DKS-3型多功能空气动力学实验装置、滤膜、万分之一天平等。
四、实验步骤1.进气量测定：先用尺子测量进气口的直径，算出进气口的面积。
2.将倾斜式微压计连接到预定位置，把微压计放在平整的工作台上，缓慢调节底座下3个调节螺钉，使多向阀“＋”对齐1号接嘴。
；3.使水准器的气泡位于中心位置。
用橡胶管的一端接到1号接嘴上，另一端接压力源加压（或吹），使测量管内乙醇上升到顶端，反复几次，直到测量管内不见气泡且零位保持稳定为止4.正压力测量：将多向阀“＋”对齐1号接嘴，用橡胶管把2号接嘴与测量管支架上端接嘴连接，被测正压力的接头与1号接嘴相连。
5.负压力测量：保持正压力测量时的多向阀的位置及橡胶管的连通方式，被测负压力的接头与3号接嘴连接。
6.用双头粉尘采样器测出除尘器入口处与出口处的粉尘浓度，求得总除尘效率η。
①滤膜的准备：从干燥皿中取出待用滤膜五片（备用滤膜要事先放在干燥皿内干燥），用摄子取下两面衬纸，用万分之一天平分别称重（滤膜初重，（35-45毫克左右），在实验记录上记好每片滤膜初重，将称好的滤膜用滤膜夹夹好，放入编号的虑膜盒内，备用。
②将滤膜连夹放入采样头内拧紧，按图1连接采样管路。
③开动采样器，调节流量计到20-30毫升（流量根据发尘浓度、采样时间确定，在采样过程中始终保持此采样流量）。
④开动实验装置风机。
开动发尘器，调节发尘量（使滤膜的粉尘采集量在1-20毫克），同时开始计时（用秒表）。
⑤采样15-20分钟末关闭发样器→关闭采样器→关闭风机。
7.取出滤膜，称量并记录数据。
8.样片制作：将实验二采样后滤膜的尘粒刮少数至载破片上。
滴一小滴酒精，再用一块干净的载破片将溶液来回推移几次，尘粒在溶液中均匀分布后，盖上盖玻片。
9.目镜测微尺的标定：物镜测微尺长1MM，其分成100等分，每个小刻度为10μm，图3所示。
将物镜测微尺放在显微镜载物台上，在600倍下将目镜测微尺和物镜测微尺左侧的零刻度线对齐后，在右测找出二尺的另一重合线（图3中目镜尺第18线），根据刻度示值，即可按下式算出目镜测微尺一个刻度应量的尺寸。
10.测定：①将样片固定在载物台上，调整焦距旋钮使物镜到最低位置（不接触样片为限）。
②观察样片，轻轻将镜筒上移，到镜下粉尘粒子的边缘清楚为止。
③根据实际需要将粉尘径范围划分为几个粒径区间。
本实验采用；<2μ；2-5μ；5-10μ；10-20μ；>20μ五个区间，见图4。
④用目镜测微尺量取尘粒大小，（量取粉尘定向径）。
检测时凡在刻度尺覆盖范围内的尘粒要逐一计测，用粒子计数器记录每一粒级粒子的颗粒数。
填入实验记录。
每个样片计测总粒数不应少于300粒。
如刻度尺覆盖的粒数不足300粒，可向一个方向移动样片，继续计测。
达到粒数为止。
⑤大颗粒粒子由于出现次数较少，易造成测定误差，可多测几个定面积视野再取其平均值。
⑥记录数据五、实验数据与处理进气口半径d 为110mm，面积A=9.5X10-3 m2 ，Sina=0.2 ，出气口面积与进气口相等。
K P全P静P动V Q 进气口0.6 13 6 7 4.66 0.045 出气口0.8 218 210 8 4.66 0.045实验次数项目P进P出△P1 101204.7 100114 1090.72 101212 100116 1096品均值101208.35 100115 1093.35Q1=10L/min Q2=25L/min序号错误!未找到引用源。
入口处粉尘质量g 错误!未找到引用源。
出口处粉尘质量g除尘效率％滤膜质量滤膜质量粉尘质量滤膜质量滤膜质量粉尘质量10.0726 0.0748 0.0022 0.0743 0.0745 0.0002 91% 2 0.0710 0.0725 0.0015 0.0726 0.0728 0.0002 87% 平均值0.00185 0.0002 89%旋风除尘器的除尘效率：η=89% p=11%粒径分布<2 2-5 5-10 10-20 >20 进口处0 20 96 94 80 出口处0 15 12 3 0分级效率为<2 2-5 5-10 10-20 >20质量分布进口0 696 28272 221389 83734 出口0 522 3535.2 7062.6 0分级效率0 91.75% 98.62% 99.6% 100% 假定粉尘密度为1，<2取粒径为2,2-5取2.5,5-10取7.5,10-20取15，>20取20.六、实验结果及注意事项实验结果：1、结果求得处理风量为0.045m3/h2、该旋风除尘器压力损失为1093.35Pa3、该旋风除尘器除尘效率为89%实验注意事项：．在测量的过程中注意将倾斜微压计摆放好，保持微压计水平。
．旋风除尘器灰斗不要出现露风现象；．注意用电安全，实验完成后要检查电源是否断开。
七、实验小结本次实验由于准备不够充分，实验细节没有设计完善，导致实验过程中实验对实验是掌握欠缺。
实验中特别是双头采样器测粉尘密度两次实验数据偏小太多预计是双头采样器堵塞。
通过本次实验，我们对旋风除尘器除尘机理有更深的了解，对除尘装置效率的测定方法也有一定的掌握，基本上达到了实验要求。
附录1 微压计使用方法YYT-2000 倾斜式微压计(以下简称微压计)用于测量不溶于乙醇的微小压力气体的表压和差压。
它可以测量正压、负压和差压。
其倾斜角度可以变更,主要由底座、介质容器、测量管、弧型支架、零位调节器、多向阀、水准器等组成。
底座下装有三个调水准螺钉;测量管由无色透明的玻璃管制作,在其长度方向上, 均匀刻有250mm 以上的毫米分度格;测量管可以在弧型支架的槽中来回调节其倾斜角度。
弧型支架上标有5 档倾斜常数k(0.2、0.3、0.4、0.6、0.8),用于测量5 档压力范围的气体。
多向阀上部可作60°的旋转运动,顶面黑色标牌上标有“+,→”符号,下部侧壁上装有标号为1、2、3 的三个接嘴,根据它们的特定组合就可进行压力测量。
YYT-2000 倾斜式微压计具体使用操作步骤:①准备工作a.打开包装箱盖,旋下包装箱底上的(固定微压计)2 个M10×1 大螺钉,取出微压计,然后,在底座上旋上3 个水准螺钉(配件);b.调水平:把微压计放在平整的工作台上,缓慢调节底座下3 个调节螺钉,使多向阀上“+”对齐1 号接嘴。
使水准器的气泡位于中心位置;c.调配介质密度:将无水乙醇倒入500ml 量筒内,再把满量程为800~900(kg/m3〕的密度计放入乙醇中,然后,根据需要添加蒸馏水少许(同时要搅拌)使密度计浮起, 注意观察当乙醇液面指到密度计的810(kg/m3〕的刻线时,即达到要求;d.冲洗:用调好的乙醇,从充液口灌入容器,对容器、测量管、接嘴进行冲洗,然后倒出乙醇;e.调零位:将测量管置于倾斜常数在0.8 上,零位调节器旋至接近最高端。
将乙醇再重新灌入容器中,使乙醇到达测量管的零位附近,盖好充液盖。
用橡胶管的一端接到1 号接嘴上,另一端接压力源加压(或吹),使测量管内乙醇上升到顶端,反复几次,直到测量管内不见气泡且零位保持稳定为止;②压力测量用倾斜测量管的长支杆反面的锥型头螺钉将该测量管预置在弧形支架相应的倾斜常数上。
对于未知气体压力的测试,应选用倾斜常数为K=0.8 档,然后,根据实际压力再调整K 值。
对于不同的K 值要重新进行调零。
a.正压力测量:将多向阀上“+”对齐1 号接嘴,用橡胶管把2 号接嘴与测量管支架上端接嘴连接,被测正压力的接头与1 号接嘴相连。
b.负压力测量:保持正压力测量时的多向阀的位置及橡胶管的连通方式,被测负压力的接头与3 号接嘴连接。
c.差压测量:保持正压力测量时的多向阀的位置及橡胶管的连通方式,被测高压力的接头与1 号接嘴连接,被测低压力的接头与3 号接嘴连接。
③压力计算方法a.在某一倾斜常数(K)时的压力值,应按下式进行计算:P 1 =9.8 LK(Pa)式中:L——玻璃测量管液柱长度(mm)K——倾斜常数(0.2、0.3、0.4、0.6、0.8)b.为了保证测试精度,在调配乙醇时,应使其在标准温度时的密度为810(kg/m〕。
④注意事项:a.乙醇备份:因工作环境温度的变化,微压计容器内的乙醇密度也变化。
为此,在调配好乙醇时,另外准备一个密封容器,把该密度的乙醇灌入此密封容器中保存,并且与微压计处于同一环境温度中。
当工作环境温度有较明显的变化时,把测出的密封容器中的乙醇密度(d1)就作为实际密度来进行换算。
b.搬动微压计应握住底座,切勿提拿弧形支架或测量管支架。
c.微压计调零位时,若旋钮已旋到最低位置仍不能使液面升到玻璃管测量管零位, 说明容器内乙醇太少,若旋钮已旋到最高位置液面仍超过玻璃管零位,说明容器内乙醇过多。
