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D N1000P C C P管道安装(5-152.5-5-
359.229)1..
DN1000PCCP管道安装（5+152.5-5+359.229）单元工程施工质量报验单
（SGHJ[2017]质报号）
合同名称：
合同编号：XFGQDK-JZ-TJ-032(2015)
说明：本表一式 2份，由承包人填写。
监理机构复核后，监理机构 1份，返承包人 1份。
表2.2 PCCP安装单元工程质量评定表
表2.1.1 管沟开挖（土方）单元工程质量评定表
表2.1.1 附表管沟开挖（土方）工序工程自检表
表2.1.3 地基处理工序单元工程质量评定表
表2.1.3附表地基处理工序工程质量自检表
表2.2.1 PCCP安装工序质量评定表
表2.2.1附表 PCCP安装工序质量自检表
表2.2.2 PCCP管道接缝灌浆工序质量评定表
表2.2.2 附表 PCCP管道接缝灌浆工序质量评定表
表2.3.1 碎石垫层工序工程质量评定表
表2.3.1 附表碎石垫层工序工程质量自检表
表2.3.2 管侧回填工序单元工程质量评定表
表2.3.2 附表管侧回填工序工程质量自检表
表2.3.3 初步回填工序工程质量评定表
表2.3.3 附表初步回填工序工程质量自检表
表2.3.4 沟槽带回填工序单元工程质量评定表
表2.3.4附表沟槽带回填工序工程质量自检表
表2.3.5 表土回填工序工程质量评定表
表2.3.5 附表表土回填工序工程质量自检表。
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pccp管道安装规程PCCP（Pre-stressed Concrete Cylinder Pipe）是一种预应力混凝土管道，由混凝土圆筒和钢筋结构组成。
它具有耐腐蚀、耐压和耐磨损等优点，被广泛用于城市供水、排水和输油等领域。
在PCCP管道的安装过程中，需要按照一定的规程进行，确保安装质量和安全。
本文将介绍PCCP管道安装的规程，包括前期准备、施工工艺和质量控制等内容。
一、前期准备1.进行工程勘察，确定管道的布置方案和施工路线。
考虑到地形、地质条件和交通设施等因素，合理确定管道的敷设深度和坡度。
2.制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工方法和施工队伍的组织等。
明确各个施工任务的负责人和责任范围。
3.准备相应的材料和设备，包括PCCP管道、埋设管道用的填料、接头材料、施工工具和起重设备等。
确保施工材料和设备的质量符合要求。
二、施工工艺1.测量和标定管道的敷设位置，确保整条管道的轴线和坡度符合设计要求。
采用专业的测量仪器和施工班组进行施工。
2.进行管道开挖，根据设计要求和施工图纸的要求，控制管道的开挖深度和宽度。
采用机械挖掘或手工挖掘的方式，确保开挖质量。
3.埋设管道，在开挖好的沟槽中，采用适当的方法将管道一段一段地安装好，保证连接紧密。
在连接处进行接头的安装，采用专用的接头材料和工艺进行连接，确保连接牢固。
4.进行管道的压浆，将水泥浆料注入管道的空隙中，填充并密实。
确保管道的内部光滑，并提高管道的耐压性能。
5.进行管道的静压试验，通过注入压力水进行对管道进行压力测试。
查找漏水点和脱开的地方，并进行修补。
三、质量控制1.制定质量监督计划，确保各个环节的质量控制工作得到落实。
包括材料的验收、工艺的监督和施工的检查等。
2.开展培训和交底，培训施工人员的基本技能和施工要求，并进行相关工艺和施工方法的交底。
确保施工人员的专业素质和安全意识。
3.进行现场质量检测，采用现场监测仪器和设备，对管道的厚度、距离和接头进行监测和测试。
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (2)四、PCCP管道安装 (3)1、管道施工流程 (3)2、安装准备 (4)3、测量控制 (5)4、垫层的修整 (5)5、焊接管道承插口上的用于电连接的接线片 (5)6、管道入槽就位 (6)7、安装密封橡胶圈 (6)8、管道安装 (7)9、第一次接头打压检验 (10)11、相邻管道之间的电连接 (10)12、外部接缝灌浆封堵 (11)13、第三次接头打压检验 (11)14、封堵管道内部接缝 (11)15、雨季施工 (12)五、PCCP与配件连接处的施工 (12)六、现场合拢 (13)七、质量保证措施 (13)八、安全生产、文明施工 (14)1、安全管理机构 (14)2、安全管理措施 (15)九、突发事故应急预案 (16)PCCP管道安装施工方案（专家论证）一、工程概况本工程桩号为，PCCP管线长度，单排管，管径 2M 单管长 6M ，单管最大重量左右，施工路距槽底最大挖深 / ，管线穿越公路、采用明挖或浅埋暗挖。
二、编制依据1、本工程的地质勘察报告及施工现场实际踏勘及调查情况；2、本标段的施工组织设计；3、我公司在类似工程的施工经验。
三、施工准备1、PCCP管道沟槽开挖完成，经监理单位验收合格。
2、管道垫层铺设已通过验收。
3、施工所用机械、设备报验合格。
4、特种作业人员操作证报验合格。
管道安装人员配置视工程进度情况，实行动态管理，高峰期初拟人数见表。
四、PCCP管道安装1、管道施工流程沟槽验收合格后，根据设计要求铺设的垫层验收合格后即可进行管道安装。
施工铺设要按设计图纸要求的管径、工压、覆土厚度等要求将管道安装在正确的位置。
管道安装施工流程如图1所示。
图1 PCCP管道安装流程图2、安装准备2.1管道现场存放①管材运至现场存放时应保持出厂时横、立轴的相同摆放位置，要确保连接钢棒的两个预留凹槽位于管道中心线水平面附近（偏下）位置，同时确保试压孔在管道下部低于120°的部位，使下步要做的接头打压试验工作方便。
防护结构内的PCCP管道安装1 准备工作在防护结构内安装PCCP，管道与外轮廓之间的空隙很小，应使用专用设备，采用管道运输的方法完成。
除铺设轨道和防护结构断面测量复核外，还应对防护结构进出口处管基的岩、土界面进行分析，提出处理方案。
（1）测量根据控制点放出防护结构的轴线，同时将高程点引至洞口附近，以便以后使用。
轴线确定后，测量防护结构的断面，报监理工程师审批。
（2）安装轨道根据防护结构专用轨道运管车的特征数据和各个起始点的高程和管道设计坡降，放线定出运管车轨道中心高程和坡降，然后安装轨道。
其步骤如下：打插筋孔，调整轨道安装垫板是否水平。
确认无误后，清基、浇筑混凝土。
混凝土以浇至轨道底部、垫板上平面为宜。
之后将轨道放置在垫板上，调整轨道中心，然后轨道直接与垫板连接，再复测轨道的中心线与坡度。
轨道安装执行起重机轨道安装标准。
（3）试行走轨道安装完毕、混凝土强度达到要求后，将专用的防护结构运管车安装到轨道上，先空车试走整条防护结构，检查轨道的安装情况。
之后将事先按照PCCP外形尺寸做好的模型管放到运管车上，模拟实际运输沿轨道行走整个防护结构，检查防护结构的欠挖情况。
若欠挖处超过要求（要求空隙不得小于100mm）用油漆做标记。
随后进行处理。
（4）复核进、出口施工配管图，针对岩土界面与施工配管图的相互关系进行分析，并针对管道外悬部分进行专门设计，并经监理工程师批准。
2 防护结构内管道运输安装在防护结构内管道安装工艺流程如下：管道吊装→运管车运输管道至安装位置→调整待安装管中心及高程→清口、涂润滑济、套橡胶圈→管道承插口连接及检查支承加固→第一次接头密封检验→内口缝抹平→复测记录中心高程→进入下一节管道安装→安装完成三节后进行第二次接头密封试验→回填混凝土→进行第三接头密封试验→封堵管道内部接缝。
准备工作完成后，开始正式安装管道。
（1）利用600t吊车将验收合格的管道吊放于洞口，再由专用的运管车提起。
初步调整运管车的各液压装置，使管道安全地悬挂于驮梁上，启动运管车。
平顶山市南水北调供水配套工程管道施工方案中国水利水电第十三工程局有限公司平顶山市南水北调供水配套工程第三施工标段项目部二零一二年十二月九日管道安装施工方案一、工期要求本工程计划开工日期2012年11月19日，计划竣工日期2013年09月19日，工程历时304天。
二、施工方法及施工工艺2.1管线施工工艺流程施工前准备→施工测量放线→沟槽开挖→进管排管→测量抄平→管沟基础处理、密实度检测→土弧制作→高程、中线复测→下管安装→校管、稳管→管道连接→管道试压→土方回填、闸门井砌筑、密实度检测→清理现场→工程移交验收。
2.2 施工准备1）工程开工前，设计单位进行工程技术交底，施工单位依据设计施工蓝图，仔细研究图纸，发现问题及时向设计单位提出，进行解答或出具设计变更图纸。
2）根据工程施工需要，对现场地上、地下障碍物进行仔细调查，详细记录，在现场标注，以便在施工时采取相应措施，避免误工以及事故的发生。
3）根据施工现场情况，联系工程用电、用水及临建地点，对现场排水情况进行了解，做到心中有数。
4）落实设备、劳力计划：施工前统计、落实施工所需设备并对职工进行质量以及安全等教育，做好进场准备。
5）提供材料计划单，落实管材、闸门及施工材料，与供应商取得联系，将管道沿管线放置，以便于管道的安放，最大限度的节省人力物力。
6）根据测量的管位线、高程控制点进行引桩、引高工作，为工程施工管道沟槽开挖施工、放线做准备，保证管道安装位置准确无误。
2.3 测量放线2.3.1施工放线1）沟槽开挖前用全站仪在原地面放出管道中轴线，根据管道的管径、埋深、土方开挖的坡度，中线及基坑开挖横断面图要求确定沟槽开挖的宽度尺寸，画出地面破除线。
2）在施工过程中，施工人员要注意保护测量控制点，如发现测量控制点被破坏，及时通知测量人员补测，以保证测量精确度。
2.4 沟槽开挖根据现场实际情况，采用机械开挖人工配合的施工方法开挖。
2.4.1施工准备1）开挖槽沟前先清除地表渣土、腐植土。
(一)PCCP管道安装1、PCCP管道就位管道安装一般应将承口端面迎向流水方向。
（若发包人或设计对此有其他规定时，按其规定执行。
）管道下沟槽前，应逐根检查管子和承、插口有无损坏现象。
如有损坏，应对损坏部位修补合格后方可使用。
应对承、插口进行认真的清理。
保证胶圈工作面平整、光滑，无异物附着。
同时清理管内杂物。
管道下沟槽时，一定要注意起重设备、边坡的稳定性、安全性。
沟槽下管区域内不得有人逗留。
要保护吊装的管道不与其他的物品发生碰撞。
应使管道一次性大体就位，避免管道在沟槽内多次搬运、移动。
不得使管道在沟底拖拉、牵引、滚动。
更不能使用任何机械设备撞击或企图移动管道。
在管道接头承插口部位，提前开挖出深度大于接头外灌浆厚度、垂直于管道方向的沟槽。
2、接头的清理与润滑准备安装前。
用干净、干燥的抹布清理即将对接的承插口工作面上的灰尘、泥土及异物。
然后在承、插口工作面上涂刷润滑剂（植物类）润滑。
此时应确保润滑剂及涂刷过程干净不受污染。
胶圈在套入插口槽之前，应先认真的整圈检查胶圈，有无缺陷、破损。
然后用润滑剂润滑。
将一些胶圈盘好放在桶中备用。
润滑剂不得加以稀释。
天冷时可加热。
每10kg润滑剂可涂刷约4条胶圈（DN4000）规格越小可涂胶圈数量越多。
接头清理及刷油从桶中取出一只泡在润滑剂中的胶圈，拉伸并套入插口凹槽后，马上在胶圈和插口圈之间插入一根圆滑的金属棒，不同方向绕整个插口圈各转一圈。
使胶圈均匀、平顺的套在插口圈上。
无扭曲、翻转的现象。
然后再将润滑剂在胶圈上涂刷一遍。
在低于0℃气温下进行管道安装时，橡胶圈应采用保温措施，以防止受冻变硬。
安放橡胶圈3、PCCP管道对接吊起准备安装的管道，保证管道悬空不与基底接触。
将插口对准安装好的PCCP管道承口，缓缓的移动、靠近。
这时应在承口外垫几块木块。
避免剧烈的晃动，撞坏承插口。
插口接触到承口时，调整待安装管道的中心轴线（管道前后高度及左右偏差），保证承插口间隙周长均匀及中心轴线与安装好的管道一致。
(一)P CCP管道安装1、PCCP管道就位管道安装一般应将承口端面迎向流水方向。
（若发包人或设计对此有其他规定时，按其规定执行。
）管道下沟槽前，应逐根检查管子和承、插口有无损坏现象。
如有损坏，应对损坏部位修补合格后方可使用。
应对承、插口进行认真的清理。
保证胶圈工作面平整、光滑，无异物附着。
同时清理管内杂物。
管道下沟槽时，一定要注意起重设备、边坡的稳定性、安全性。
沟槽下管区域内不得有人逗留。
要保护吊装的管道不与其他的物品发生碰撞。
应使管道一次性大体就位，避免管道在沟槽内多次搬运、移动。
不得使管道在沟底拖拉、牵引、滚动。
更不能使用任何机械设备撞击或企图移动管道。
在管道接头承插口部位，提前开挖出深度大于接头外灌浆厚度、垂直于管道方向的沟槽。
2、接头的清理与润滑准备安装前。
用干净、干燥的抹布清理即将对接的承插口工作面上的灰尘、泥土及异物。
然后在承、插口工作面上涂刷润滑剂（植物类）润滑。
此时应确保润滑剂及涂刷过程干净不受污染。
胶圈在套入插口槽之前，应先认真的整圈检查胶圈，有无缺陷、破损。
然后用润滑剂润滑。
将一些胶圈盘好放在桶中备用。
润滑剂不得加以稀释。
天冷时可加热。
每10kg润滑剂可涂刷约4条胶圈（DN4000）规格越小可涂胶圈数量越多。
接头清理及刷油从桶中取出一只泡在润滑剂中的胶圈，拉伸并套入插口凹槽后，马上在胶圈和插口圈之间插入一根圆滑的金属棒，不同方向绕整个插口圈各转一圈。
使胶圈均匀、平顺的套在插口圈上。
无扭曲、翻转的现象。
然后再将润滑剂在胶圈上涂刷一遍。
在低于0℃气温下进行管道安装时，橡胶圈应采用保温措施，以防止受冻变硬。
安放橡胶圈3、PCCP管道对接吊起准备安装的管道，保证管道悬空不与基底接触。
将插口对准安装好的PCCP管道承口，缓缓的移动、靠近。
这时应在承口外垫几块木块。
避免剧烈的晃动，撞坏承插口。
插口接触到承口时，调整待安装管道的中心轴线（管道前后高度及左右偏差），保证承插口间隙周长均匀及中心轴线与安装好的管道一致。
PCCP/BCCP标准管（埋置式）2高强钢丝砂浆保护层/细石混凝土钢 筒混凝土管芯4PCCP/BCCP构造及其关键作用影响后果接头漏水、安装困难管体渗水管体开裂爆管寿命减少接口环钢筒缠丝砂浆保护层细石混凝土关键构造碰撞破损、空鼓，钢丝锈蚀破损、锈蚀碰撞损伤、断丝碰撞、变形、锈蚀通过分析：管道运输、堆放、安装过程严禁碰撞！一、PCCP/BCCP防护要点2、 PCCP/BCCP吊装、堆放防护要点62.1 管道堆放Ø应平放在地面上，严禁使其中部单支在凸梁上两端悬挑；Ø管子应放置在两根枕木或者两道土梁上，管子在枕木或土梁上悬出的长度为1/5管长，并设有防止管子滚动滑移的措施；2.2 管子的吊装Ø采用两个均匀着力点兜身平吊，起降平稳，轻起轻放。
Ø严禁用单绳从管材中部起吊，歪拉斜吊或穿心吊。
Ø吊具采取橡胶包裹或其它有效的保护措施，避免损失管道保护层。
Ø在装卸过程中应始终保持轻装轻放的原则，禁止溜放或采用推土机，叉车等铲运机械直接铲运，推拉管材782.2 管子的吊装尼龙带吊装用裸钢丝绳吊装损坏管道表面环氧煤沥青涂层二、管道敷设及质量控制1、管道敷设流程介绍2、管道敷设技术要求、质量控制（含安装、接头打压、回填、轴线及高程控制、接头灌浆、防腐）u管道敷设流程介绍（1）管沟开挖沟槽采用放坡开挖，开挖应自上而下分层开挖，每层挖深按2.5m左右控制。
机械开挖接近基底还有20cm时，由人工开挖，防止超挖。
（2）垫层铺设（基础处理）根据设计要求铺设砂垫层或其它基础处理方式，均需整平，小型压实机械压实，达到设计要求。
人工铺砂垫层压实指标检测（3）管道安装（含接头打压）施工工序：PCCP/BCCP接收→起吊→管道卸入沟槽、就位→橡胶密封圈检查、安装→管道承插口润滑→管道安装→接头打压。
采用150t以上履带吊进行管道安装作业，管道安装时，将刚吊下的管子的插口与己安装好的管子的承口对中，使插口正对承口。
3.13产品的安装规程
产品的安装、检验方法执行GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》、GB/T19685-2005《预应力钢筒混凝土管》和GB/T15345-2003《预应力混凝土输水管试验方法》。
《预应力钢筒混凝土管(PCCP)安装施工规程》。
编号：LQ/QBF-01
1总则
1.1为了加强预应力钢筒混凝土管（以下简称PCCP）管道工程的安装施工
管理，确保工程质量，安全文明施工，提高工效，降低成本，根据《给
GB50268——97）和产品标准水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268
GB/T19685-2005、Q/ZLG001-2004制定本规程。
1.2本规程适用于PCCP在电厂循环水、补给水和市政供水、水利引水等管
道工程的安装施工及验收，污水排放工程可参照执行。
1.3PCCP发挥了钢管和预应力混凝土输水管的双重优点，弥补了各自的不
足，特别是其高抗渗、高密封、高承压、节约钢材、降低造价、使用年
限长、不污染水质等良好的技术经济性能是其它管材不能比拟的，工程
上宜优先采用。
1.4PCCP安装施工必须认真贯彻执行公司的质量方针和目标，公司的管道
工程部负责安装施工的过程控制。
1.5PCCP管道施工前应精心编制工程施工组织设计，其内容有施工场地布
置、区间流水施工的安排、沟槽开挖施工、管基施工、管道安装方法、
回填土、管道水压试验、工程质量保证及管线附近原有地下埋设物的安
全防护措施等。
1.6在地震、湿陷性黄土及其他特殊地区施工时，应根据有关规范和规程执
行。
1.7管道工程施工，应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、防火、防爆、
环境和文物保护等方面的规定。
2装卸、运输及堆放
2.1PCCP的出厂验收、检验方法、管材标识、出厂证明书、厂外运输等，
应符合产品标准的有关规定。
管道工程部可会同顾客（业主）或工程监
理到生产现场进行产品验收，亦可按合同规定在施工现场进行验收。
2.2PCCP的装卸工作应符合下列规定：
2.2.1装卸机具起吊能力应留有一定的富余，严禁超负荷或在不稳定的工况下
进行起吊装卸，管子起吊可采用两点兜身吊或专用起吊工具；严禁采用
穿心吊，应避免起吊索具的坚硬部件碰损管子。
2.2.2在装卸过程中应始终坚持轻装轻放的原则，严禁溜放或用推土机、叉车
等直接碰撞和推拉管子。
2.2.3管子起吊时，管中不得有人，管下不准站人。
2.3PCCP的装车运输应符合下列规定：
2.3.1管子在装车运输时应有防止震动、碰撞、滑移的措施，在车上可设置弧
形支座或在枕木上加木楔予以稳固，并与车厢绑扎牢稳。
如有超高、超
宽、超重等情况，则应按相关规定采取相应的措施。
2.3.2管子如用汽车直接运至管线沟槽中时，应周密考虑车道的出入及其停留
位置，并应对可能出现的情况采取相应的措施。
2.3.3根据需要可对管子的承插口予以妥善的包扎防护，以防损伤。
2.3.4管子运输时，其上方或管内禁止装运其它物品。
2.4PCCP现场堆放应符合下列规定：
2.4.1管子堆放场地应坚实平整，雨水能自流排出场外。
2.4.2管子应按不同类型、规格、压力级别、覆土深度分别堆放。
第一层管的
下面应垫放两根枕木，并设有防止管子滚动滑移的措施，管子在枕木上
探出的长度为1/5管长，承口不得触及地面。
管子堆放层数不宜超过表
2.4.2的规定，层间宜设置垫木或其它垫物且在同一垂直面上。
表2.4.2公称直径（mm）400～500600～9001000～1200≥1400
堆放层数4321
2.4.3管子直接运至管线沿线摆放时，其位置应合理并不妨碍沟槽的土方施工
及管线的施工通道，尽量避免管子的二次倒运。
2.4.44示意无枕木码垛存放，堆放层数须符合表2.4.
2.4.22规定。
2.4.4管子可用如图2.4.
每层须排放整齐，底层为不使接口处受压，须有枕木支承，上下层管子
承插口相互调向，并错位150~200mm。
Array
2.4.5管材长期（一个月以上）存放时，应使管材保持一定的湿度。
3沟槽开挖
3.1管线沟槽开挖前应按规定进行管线测量放线，并遵守下列规定：
3.1.1沿管线应设置临时水准点，并同固定水准点连线，水准桩点的位
置应便于施工时对管线标高的控制。
3.1.2管道线路的中心线和转角，在放线测量时应作好记录，并记明所有水准
点和连线。
3.2土方工程应尽量采用机械化、半机械化或改良工具施工。
3.2.1管槽的沟底宽度应有利于管道的铺设和地下水排出的需要，沟底宽度一
般可为：当管径≤1000mm时取（管外径＋2×500）mm；1000mm＜管径＜1600mm时取（管外径＋2×600）mm；管径≥1600mm时取（管外径＋2×800）mm。
3.2.2采用在沟底设龙门吊安装铺设PCCP时，沟底宽度应适当增加。
3.3地下水位较高或雨季施工时，应采取降水或排水措施。
在任何情况下不允
许沟内长时间积水，防止发生浮管现象。
3.4在地下水位低的天然湿土开挖沟槽时，应视不同的沟深采取如下措施：3.
4.1沟壁不设边坡沟槽深度：
填实的砂土和砾石土 1.0m亚砂土和亚粘土 1.25m
粘土 1.5m特别密实的土 2.0m
3.4.2沟深超过3.4.1规定，但在5m以内时，不加支撑的沟壁最陡坡度应符合
表3.4.2的规定。
3.5用机械挖土时，应清除沟底浮土至设计标高。
3.6管沟槽底施工应采取如下措施：
3.6.1在沟底遇有不易清除的大块石时，应将上部铲平，然后铺一层不小于
150mm厚的砂土夯实。
表3.4.2
土的类别
人工挖土并将
土抛于沟边
机械挖土
沟底挖土沟边挖土
砂土1：1.001：0.751：1.00
亚砂土1：0.671：0.501：0.75
亚粘土1：0.501：0.331：0.75
粘土1：0.331：0.251：0.67含砾石、卵石土1：0.671：0.501：0.75
泥炭岩、白垩土1：0.331：0.251：0.67老黄土1：0.251：0.101：0.33注：当有成熟施工经验时，可不受本表限制。
3.6.2沟槽不允许挖到沟底的设计标高以下，如局部超挖，则应用相
同的土壤填补，并夯实到天然密实度。
3.6.3沟槽基土如遇淤泥及异常埋物时，应会同设计部门确定方案处理。
3.7施工工程的沟槽附近有已埋设的各种管道时，应采取有效措施保证其原有
管道的稳定和安全运行。
3.8沟槽附近有其他工程桩基施工时，既要防止桩基的振动影响
沟槽边坡的稳定，又要避免沟槽开挖引起桩基出现较大的位移。
