石材幕墙节点
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第五节石材幕墙施工方法及技术措施①石材幕墙制作安装主要工序(1)花岗石板材采购;(2)花岗石板材加工(切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔);(3)花岗石幕墙预埋件安装;(4)花岗石幕墙龙骨安装;(5)花岗石幕墙防雷装置安装;(6)花岗石幕墙防火带安装;(7)花岗石幕墙板材安装;(8)注密封胶。
②石材幕墙安装施工方法1、工艺操作流程:施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。
2、基本操作说明:(1)施工准备:由于板块整个幕墙安装中是最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。
准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。
在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员,一般情况下每一组安排6个。
安排时要注意新老搭配,保证正常施工及老带新的原则,材料工器具准备要检查施工工作面的板块是否到场,是否有没有到场或损坏的板块,另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。
施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要,同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。
(2)检查验收石材板块:检查的内容有:A、规格数量是否正确;B、各层间是否有错位;C、堆放是否安全,可靠;D、是否有误差超过标准的板块;E、是否有色差超过标准的板块;F、是否有已经损坏的板块;验收内容有:A、三维误差是否在控制范围内;B、是否有损伤,该更换的要更换;C、胶是否有异常现象;D、抽样做结构胶粘接测试。
检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
3、石材板块按安装顺序规格堆放:在安装板块前要按安装顺序进行堆放,堆放时要适当倾斜,以免板块倾覆。
4、初安装:(1)吊幕墙平面基准线幕墙龙骨安装调整完毕后,自石材幕墙顶部吊幕墙竖向平面线。
此平面线一般选取在幕墙平面右侧转角位置。
吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合,同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。
每个平面的转角均应吊竖直线。
石材幕墙的8种干挂方式,全在这儿了!各位设计师大家好!所谓的建筑幕墙就是建筑的外墙围护,不承重像幕布一样挂上去,故又称为“帷幕墙”是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体那么幕墙有几种材料呢首先目前市面上的幕墙主要分为三大类:石材、玻璃、金属只是每种材料安装方式都有一些区别咱们今天重点了解一下石材幕墙的干挂工艺01.石材幕墙干挂方式石材幕墙干挂方式主要有7种: 单肢短槽式、双肢短槽式、钢销式通槽式干挂法、小单元式干挂法背栓式、托板式几种幕墙形式中“短槽式”和“背栓式”最为常见1、单肢短槽式干挂法单肢短槽式是将相邻两块石材面板共同固定在“T”形卡条上“T”形卡条为不锈钢或铝合金卡条再与骨架固定但是现在“T”形卡条已经被淘汰只能使用“L”形卡条2、双肢短槽式干挂法双肢短槽式干挂法是单肢短槽的改进做法同样也是将相邻的两块石材面板共同固定在“干”形卡条上“干”形卡条一般采用铝合金挤压成型,与骨架固定3、钢销式干挂法钢销式干挂法又称插针法是干挂石工艺中最早、最简洁的做法钢销式又分两侧连接和四侧连接结构特点是相邻两块石材面板固定在同一支钢销上钢销固定在连接板上连接板再与骨架固定4、钢销式干挂法通槽式挂法一般采用铝合金SE组合挂件(部分采用T型或蝶形挂件)在每块石板上下边开通长槽槽深度小于15mm开槽宽度宜为6mm 挂件厚度大于4mm5、小单元式干挂法小单元式干挂法是由金属副框各种单块板材采用金属挂钩与立柱横梁连接的可以拆装的建筑幕墙小单元式的干挂法工艺中的石材是通过铝合金卡条与骨架相连但相临的石材均是独立与骨架(铝合金主梁)相连这一连接方式彻底改变了传统干挂石材幕墙的物理性能设计方法,加工方法和施工工艺6、背栓式背栓式干挂法是将石材饰面板与龙骨结构进行连接然后借助预埋件将龙骨结构固定在建筑结构上同时借助底部拓孔技术将背栓的挂件与石材的饰面板进行有效固定这种方式可以有效地避免两者连接处的开缝问题并消弱石材饰面板对龙骨结构的反作用很大程度上避免了石材局部的破坏7、托板式托板式的连接形式是利用铝合金托板连接粘接在工厂内完成,质量可靠安装结构是采用挂式结构安装时可三维调整使用弹性胶垫安装可实现柔性连接,提高抗震性能以上7种方式是以金属挂件将饰面石材直接吊挂与墙面或空挂与钢架之上只适合解决规则的面层材料那不规则的碎拼材料怎么实现幕墙干挂呢?02.不规则碎拼材料干挂实现方式1、工艺做法1)在原建筑结构上钻孔安装膨胀螺栓,然后将5角钢固定在墙面上。
石材幕墙施工工序工艺一、施工工序:定位测量放线→安装预埋件→安装骨件→保温层施工→干挂石材→打胶二、施工工艺:1.定位测量放线墙体基层处理清理干净后,用经纬仪、水平仪、墨斗在墙体上弹出纵横骨架线及骨架固定点的预埋件位置,放线时注意先放出水平线在以水平线为基准横纵分配,分别弹出纵横各道钢梁、钢柱位置线,最后确定预埋件位置线,确定预埋件位置线时先用木块做出埋件的模板,以模板为标尺将确定好中心位置的埋件用漆笔画在墙体上。
2.预埋件安装预埋件安装仍先做木模板在模板上钻孔,孔的位置、直径同实际埋件,以此模板为依据在预埋件位置上标出打孔位置,用冲击钻在墙上打孔,孔深应深于实际锚栓长度5mm,打孔后注意用毛刷和小型吹风机清孔(这一工序为关键工序直接影响锚栓质量)最后用化学锚栓固定预埋件,注意预埋件所用锚栓必须全部使用检测合格的化学锚栓,预埋件安装严格按照放线位置进行且注意安装平整。
3.安装骨架安装骨架前在预埋件上先重新弹上横纵骨架线,在放出钢角码位置线,安装时先在预埋件焊接角码,角码采用热镀锌角码,施焊用焊条必须与角码及预埋件材质相适应,角码采用三面焊接,焊缝不小于6mm,焊接完毕后将焊渣剔除干净,刷防锈漆三遍,银粉漆两遍,角码焊接完成后安装立柱,立柱与钢角码用螺栓连接固定。
每个角码用上下两个不锈钢螺栓与立柱固定,螺栓固定时加弹簧垫圈用力矩扳手拧紧。
立柱之间的接头用镀锌套管连接,套管长度不小于400mm,伸缩缝宽度为15mm。
立柱安装时必须保证竖直,除了用墙上垂直线控制外,还应在立柱外端吊细铅丝控制垂直度。
横梁采用镀锌角钢与立柱打孔连接。
按装横梁时注意拉通线顺直可采用红外线水平仪配合找平,横梁与立柱连接的孔应用椭圆形以方便横梁左右调差,横梁之间的连接采用镀锌角码打孔连接,中间伸缩缝宽控制在15mm左右,镀锌角钢打眼按装石材专用固定件,间距跟根据石材板幅确定。
4.保温层施工骨架完成后进行保温施工,保温层施工同其他部位一样先将墙体基层各种孔洞等做防水处理,保温材料采用专用砂浆粘接,采用塑料锚栓打孔固定最后表面抹抗裂砂浆内压抗裂网。
石材幕墙施工方案石材幕墙施工方案(一)哈尔滨长途电信枢纽楼扩建工程,位于南岗区繁华地区中山路一侧,地下2层,地上2重层,建筑物总高度99.7m,建筑面积32556平方米,该楼外墙面均采用干挂花岗岩火烧板饰面,挂石面积约13700平方米。
背栓式干挂石材幕墙是在石材背面钻成燕尾孔与凸形胀栓结合然后与龙骨连接,并由金属支架组成的横竖龙骨通过埋件连接固定在外墙上。
背栓式外墙干挂石材是近几年从国外引进的施工工艺,它具有以下优点:第一,背栓式干挂石材,由于每块石材均有四个背栓式挂件,每个挂件都均匀承受石材重量且石材挂件与龙骨挂件间接触面积大,相应的强度和稳定性好。
因此它可适用于高层和超高层外墙饰面。
第二,背栓式干挂石材,因各个挂件均承载石材重量破裂后石材不易脱落且易于更换。
第三,背栓式干挂石材表面清洁,不易受污染,而且用水泥砂浆粘结石材表面因受水泥浆侵蚀易变色形成色差。
1、施工准备1.1石材选择石材幕墙使用的材料应符合国家现行产品标准的规定,要求具右耐侯,耐火和抗风化性能。
由于本工程外墙挂石石材用最人,为防止出现色差和供货能力,由业主带队到福建进行实际考察,最后确定福建鼎盛石材加工厂生产的为603的火烧花岗岩石材,厚度为30mm。
1.2外脚手架要求龙骨安装阶段利用主体围护封闭脚手架,挂石安装阶段由于围护脚手架离墙30mm左右,无法满足挂石安装要求,所以挂石安装阶段采用吊挂脚手架,在9层、12层、16层和21层屋面外伸Ф133钢管牛腿,钢管从墙面外伸出1.5米,墙里侧用吊环将钢管固定在楼板上,吊挂用Ф16园钢制作,吊挂安装要进行荷载计算和加荷试验,确认安全后才允许使用。
2、主要分项工程的施工方法与技术措施2.1施工工序2.2放线定位将土建方提供的基准中心线、标高线进行复测,无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放钢线,定出横、竖龙骨位置和石材幕墙位置。
先由中间向两端测录,然后由两端向中间复核尺寸。
放出的横、竖龙骨位置线误差心符合设计要求。
一、不同幕墙接缝处理措施不同幕墙接缝处理也是本工程的施工重点。
不同幕墙接缝处的处理措施依据设计图纸为:缝隙内填塞泡沫棒然后注密封胶。
胶面要平整、光滑。
石材与窗接口部位属于特殊部位。
因此部位涉及到石材与铝材不同材料接触,且此处防水特别重要。
故在窗与石材接触部位首先在内部填充泡沫防水剂,以确保接口的防水性能,待泡沫剂干后将石材与窗之间的缝隙采用具有优良性能的硅酮耐候胶注填,以确保缝隙的经久不渗,具有良好的防水性能。
二、石材开槽石材开槽是重要的关键工序,对此道工序来说要控制好质量首先是确保设备处于最优工作状态,其次是选用认真负责、经验丰富的操作工进行操作。
最终靠逐槽检测,凡不符合工艺要求的一律弃之不用,以保证石材幕墙在安全上万无一失。
钢龙骨安装完成时,进一台石材开槽机,用于现场应急石材板开槽。
三、钢结构的施工重点钢结构的防腐是施工的重点。
石材幕墙钢龙骨热浸镀锌处理。
五金配件采用不锈钢材质。
现场进行焊接时,必须对焊接部位作防腐处理,镀锌涂层厚度不低于75um。
钢角码、连接件等采取热镀锌处理。
外露钢架涂料施工时,施工、雨、雾情况时,不可施工(特别是面层涂料,严禁施工)。
环境应当洁净,表面必须干燥,不可有湿气,温度不宜低于+15℃,相对湿度不宜大于60%。
施工过程中应注意气候条件的变化,当遇有大风、雨、雾情况时,不可施工(特别是面层涂料,严禁施工)四、幕墙施工测量幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合,对于主体结构的误差,应及时作相应调整,确保加工制作符合现场实际情况;测量应在风力不大于4级的情况下进行,每天应定时对幕墙的位置进行校核。
五、幕墙防水幕墙型材的合理设计是防水的重要措施之一,将型材设计为压力平衡系统,该系统是依据雨幕原理,在幕墙型材上预设一个外部压力进入内部的引导孔,从而使内、外压力差调整平衡而达到外部水不易进入的目的。
同时在型材外缘及下部开有排水小孔,以排去进入内部的少量渗水或室内的结露水。
小单元石材幕墙安装施工工法1 前言小单元石材幕墙结构是采用铝合金挂件与石材板块连接在一起,整体挂接到幕墙龙骨上,简化现场安装工艺,大大提高了安装速度,强度可靠,保证外立面平整。
其主要特点是:石材板块在被加工后成为一个整体,板块之间在外观上没有任何接缝,浑然一体,石材板块整体受力更趋合理,抗变位能力强,安装更方便。
小单元石材与普通石材的区别主要在于,小单元石材采用石材荒料一次加工成型,保证了石材特有的天然质感效果。
2 技术特点2.0.1 小单元石材幕墙结构系统,采用挂钩可拆卸。
将竖向钢龙骨与连接件用螺栓连接好后,与预埋件连接,横龙骨角钢再通过角码和螺栓与竖龙骨连接,形成框架调整牢固后,石材板块通过铝合金挂接挂在横龙骨上,调整后固定,板块缝处用石材专用密封胶做板缝防水处理。
2.0.2 石材板块在被加工后成为一个整体,板块之间在外观上没有任何接缝,浑然一体。
提高了石材幕墙整体的天然质感,使得幕墙达到了更佳的外观效果。
2.0.3 竖龙骨为方钢管,横龙骨为角钢,钢材表面热镀锌处理,连接件及托件采用铝合金型材,石材采用40mm厚洞石。
2.0.4 高强度铝合金挂件石材幕墙,挂件与石材之间接触面积大,增加了幕墙系统的安全可靠性。
2.0.5 高强度铝合金挂件耐腐蚀,不生锈对石材幕墙无侵蚀。
2.0.6 高强度铝合金挂件承载力高,可安全传递石材幕墙系统的荷载。
3 适用范围该工艺适用于建筑高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度的石材幕墙工程的施工。
4 工艺原理小单元石材与普通石材的区别主要在于,小单元石材采用石材荒料一次加工成型,保证了石材特有的天然质感效果。
而且,仅需要将石材主受力面通过高强度铝合金挂件与主体结构相连。
即避免了小件石材干挂困难的情况,降低了施工难度,保证了石材幕墙的外观效果。
小单元石材幕墙采用高强度铝合金挂件,挂件与石材之间接触面积大,增加了幕墙系统的安全可靠性。
高强度铝合金挂件组装方便,便于安装。
石材幕墙、玻璃幕墙施工方案简介石材幕墙和玻璃幕墙是现代建筑中常见的两种外立面装饰形式,它们不仅美观大方,还具有保温、隔热、隔音等功能。
本文将分别介绍石材幕墙和玻璃幕墙的施工方案,包括施工准备、材料选用、施工工艺等内容。
石材幕墙施工方案施工准备在进行石材幕墙施工之前,首先需要对建筑结构进行检查,确保结构稳定。
另外,还需要准备好必要的施工设备和工具,如起重机、吊篮、砌筑工具等。
材料选用选用石材时需要考虑材料的硬度、耐候性、颜色、纹理等因素,以确保石材的质量和装饰效果。
常见的石材包括大理石、花岗岩、砂岩等。
施工工艺1.基层处理:首先对建筑外墙进行处理,清理墙面并打磨平整。
2.铺贴石材:按照设计要求,逐层铺贴石材,注意保持石材的水平和垂直。
3.割接、填缝:对石材进行割接处理,填缝并进行密封,以保证石材幕墙的整体性和密闭性。
玻璃幕墙施工方案施工准备在进行玻璃幕墙施工之前,需要设计玻璃幕墙的结构和安装方式,确保安全牢固。
同时,还需要准备好玻璃、铝合金型材、密封胶等辅助材料。
材料选用选用玻璃时需要考虑玻璃的强度、透光性、隔热性等因素,以满足建筑的设计要求和使用需要。
常见的玻璃类型包括单层玻璃、中空玻璃、夹层玻璃等。
施工工艺1.框架安装:首先安装铝合金框架,构建玻璃幕墙的支撑结构。
2.玻璃安装:按照设计要求,逐层安装玻璃,注意玻璃的平整和对齐。
3.密封处理:对玻璃幕墙进行密封处理,填充密封胶,确保玻璃与框架之间的紧密连接。
总结石材幕墙和玻璃幕墙的施工方案都需要严格执行相关规范和标准,确保施工质量和安全。
在实际施工中,施工人员应注意细节,保证每一个步骤的正确执行,从而打造出优质的外立面装饰效果。
石材幕墙工程施工要点石材幕墙是一种高档建筑幕墙形式,它的外观美观、质感优良、安全可靠,被广泛应用于高档建筑的外墙装饰。
石材幕墙的施工需要严格按照要求进行,下面将介绍石材幕墙工程施工的要点。
1.材料准备石材幕墙的主要材料有石材板材、铝合金型材、玻璃胶、密封胶等。
在施工前,要对这些材料进行检查,确认其质量合格,以免影响施工质量和安全。
2.基础处理石材幕墙的基础处理非常重要,它直接关系到幕墙的稳定性和安全性。
基础应先进行清理、打磨、防水等工序,然后根据设计要求进行加强和加固,使其能够承受石材幕墙的重量和风荷载。
3.安装支撑系统石材幕墙的支撑系统主要由钢结构和铝合金型材构成,其作用是支撑石材板材和固定玻璃胶。
在安装支撑系统时,应严格按照设计要求进行,保证其稳定性和安全性。
4.石材板材的安装石材板材的安装是石材幕墙工程中最为重要的环节之一,其安装质量直接影响到幕墙的外观和安全。
在安装石材板材时,应先进行定位和标高,然后用专用的钻头钻孔,再用不锈钢膨胀螺栓将板材固定在支撑系统上。
5.玻璃胶和密封胶的施工玻璃胶和密封胶是石材幕墙的重要组成部分,它们的施工质量直接影响到幕墙的密封性和安全性。
在施工玻璃胶和密封胶时,应先将板材和型材清洁干净,然后用专用工具将玻璃胶和密封胶均匀地涂抹在板材和型材的接口处,使其密封性更好。
6.表面处理石材幕墙的表面处理非常重要,它能保证幕墙的外观美观和质感优良。
在表面处理时,应先对石材板材进行打磨和清洁,然后选择合适的表面处理方式,如喷砂、抛光、刻面等,使其达到设计要求的效果。
7.安全措施石材幕墙的施工需要严格遵守安全规定,加强现场管理和安全监管。
施工现场应设置安全防护设施,如安全网、安全带等,确保施工人员的安全。
同时,要加强施工人员的安全教育和培训,提高其安全意识和技能水平。
石材幕墙工程施工是一项技术含量较高的建筑工程,需要严格按照要求进行。
只有做好每一个细节,才能保证石材幕墙的质量和安全,满足业主和设计师的要求。