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混凝土振捣的原理及注意事项详解混凝土振捣是一种常用的施工方法，用于使混凝土中的空气和水分分离，以提高混凝土的密度和强度。
在本篇文章中，我将深入探讨混凝土振捣的原理及注意事项，帮助您更好地理解和应用这一施工技术。
第一部分：混凝土振捣的原理混凝土振捣的原理基于振动的力学效应。
当外力振动作用于混凝土时，会产生很多振动次数，这些振动次数迫使水分从混凝土中移动，从而减少混凝土中的空隙和孔隙。
这种振动能够有效地提高混凝土的密实性和均匀性。
混凝土振捣的目的是通过振动将混凝土中的空气和水分上浮至表面，以便能够完全填充混凝土模板的每一个角落。
振动还能够改善混凝土中的成分分布，使混凝土中的骨料和水泥浆更加均匀地分布在整个结构中，从而提高混凝土的强度和耐久性。
在混凝土振捣过程中，需要注意以下几个方面：1. 振捣设备的选择：振捣设备通常包括振动器、振捣机和振捣棒等。
合理选择振捣设备非常重要，需要根据混凝土的具体情况，例如混凝土的用途、厚度和粘性等因素来选择振捣设备。
2. 振捣的时间和频率：振捣时间和频率是影响混凝土质量的关键因素。
一般来说，振捣时间应根据混凝土的用途和厚度来确定，振捣频率也应根据混凝土的特性和振捣设备的要求进行调整。
3. 振捣的方式：振捣可以通过手工振捣、机械振捣或二者结合来进行。
手工振捣通常适用于小面积和复杂形状的混凝土结构，而机械振捣适用于大面积和高强度的混凝土结构。
第二部分：混凝土振捣的注意事项除了上述原理外，还有一些注意事项需要在进行混凝土振捣时注意：1. 振捣过程中，应尽量避免过度振捣。
过度振捣可能会导致混凝土分层或产生空隙，从而影响混凝土的强度和均匀性。
2. 振捣应均匀进行，不能集中在一个区域振捣。
集中振捣可能会导致该区域混凝土过度密实，而其他区域密实不足，从而影响整体质量。
3. 在振捣前，应先将混凝土倒入模板，并用振捣棒轻轻敲击模板侧壁，以排除混凝土中的空气和水分。
4. 在振捣后，应及时检查混凝土的密实性和均匀性。
浅谈混凝土现浇楼板二次振捣施工工艺摘要：随着经济的不断发展，建筑工程修建也取得了明显的进步，现浇混凝土楼板作为近年来在屋面顶板工程中应用广泛的一种新型结构形式，成为了当下建筑施工的重点项目。
由于混凝土材料的配置与浇筑方法具有一定特殊性，且屋面楼板施工难度大、难点多，使得该建筑结构的施工难度大大提高，因此，如何控制楼板现浇混凝土施工工艺是施工人员应该重点解决的课题，为保证工程建设的顺利进行。
在工程建设中，现浇楼板混凝土二次振捣施工可以提升项目质量，有效地降低裂缝的产生。
所以，本文主要就现浇楼板混凝土二次振捣施工工法进行分析研究。
关键词：现浇楼板；混凝土；二次振捣施工一、前言近年来现浇混凝土楼板在工程结构中得到了大量的应用，但应用过程中也发现，现浇混凝土楼板极易产生裂缝现象，混凝土裂缝已成为目前广泛存在的质量通病问题。
由于裂缝的存在，降低了工程使用寿命，增加了维修费用。
综合分析裂缝产生的原因，影响因素是非常多的，如原材料质量方面、外加剂及掺和料、设计方面、施工方面等等，而在施工过程中采取措施加以控制是防治裂缝的一个有效办法。
二、二次振捣工艺特点2.1 二次振捣概念主要指混凝土浇筑后，通过两次振捣和两次抹面压实的方法，使混凝土的内部和表面晶体重组，达到提高混凝土的密实度，减少内部和表面裂缝。
2.2混凝土裂缝的施工过程控制措施主要有:①原材料质量控制;②外加剂及掺和料质量控制;③混凝土配合比及坍落度的控制;④混凝土浇筑过程的控制;⑤混凝土后期养护控制;⑥模板刚度及施工荷载等方面的综合控制。
通过二次振捣施工的混凝土，既可以提高混凝土自身质量，还可以保证和提高混凝土表面的平整度，大大减少了由于板面不平整造成的装饰浪费，经济效益极为可观。
三、混凝土现浇楼板常见裂缝特征按照不同的分类标准，裂缝可以有很多种分类方法。
比如:按裂缝的大小可分为微观裂缝、宏观裂缝;按裂缝的开展方向可分为斜裂缝、竖向裂缝、水平裂缝;按破坏应力可分为张裂缝、压裂缝、剪裂缝;按裂缝的深度可分为表面裂缝、纵深裂缝、贯穿裂缝;按裂缝生成的原因可分为荷载作用引起的裂缝、变形变化引起的裂缝(包括温度变化引起的裂缝，不均匀沉降引起的裂缝，材料收缩、膨胀引起的裂缝以及地震引起的裂缝);按裂缝的运动规律可分为愈合裂缝、闭合裂缝、稳定运动的裂缝、不稳定运动的裂缝。
大体积混凝土施工技术分析1、大体积砼的施工方法科学的施工方法既能满足节约施工成本的要求，又有效避免了大体积砼内外的温差问题，极大降低了产生裂缝的可能性，以下将对几种施工方法进行分析：1.1分块浇筑法为了尽量避免大体积砼内外的温差问题，在进行施工过程中宜采取分块浇筑法。
分块浇筑法又可以分为水平分段浇筑与竖向分层浇筑两种方式，其中分层浇筑又可分为全面分层、分段分层及斜面分层三种方式。
1.2二次振捣技术二次振捣技术，对提高砼的抗裂性具有重要作用，大量的施工实践表明，对已经完成浇筑但尚未凝固的砼加强二次振捣工作，能有效避免砼由于水平钢筋下部产生的水分及空隙等，以此提高钢筋与砼之间的凝聚力，避免由于砼沉降而产生裂缝，并能以此降低砼内微裂的现象，提高砼的密实度，并增强砼的抗压强度约10%一20%，有效防止裂缝产生。
1.3优化大体积砼的搅拌在传统的大体积砼搅拌过程中，水分会与湿润的石子表面直接接触，在砼逐渐成形或静置的过程中，水就会向水泥砂浆和石子的界面集中，最终在石子表面形成水膜层。
改进大体积砼的搅拌方式，能有效提高砼的极限拉伸力，避免砼结构的收缩。
为了进一步保障砼的质量，可以通过二次投料的砂浆裹石或者净浆裹石等搅拌技术，既能防止水分过于向石子及水泥砂浆界面集中，又能保障硬化后的界面过度层更密集，并提高约10%的砼结构强度，提高其极限抗拉值与抗拉强度。
大量的施工已经证明，在砼结构的强度基本趋同的情况下，能够适当减少水泥用量，也避免了水化热的产生。
2 、大体积混凝土控制温度和收缩裂缝的技术措施2.1降低水泥水化热和变形（1）选用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等。
（2）充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量。
根据试验每增减10kg 水泥，其水化热将使混凝土的温度相应升降1℃。
（3）使用粗骨料，尽量选用粒径较大、级配良好的粗细骨料；控制砂石含泥量；掺加粉煤灰等掺合料或掺加相应的减水剂、缓凝剂，改善和易性、降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。
混凝土二次振捣施工技术论文摘要：二次振捣施工方式确实具有很多的优势，可是二次振捣法牵涉到的施工因素也很多。
尽管二次振捣会增加混凝土密实度，提高其强度。
可是，若是振捣机会把握不行，成效就会走向反面，在水泥浆体硬化后振捣，会造成无法愈合的裂痕产生，致使混凝土的水泥石结构破坏，因此采纳这种方式时必需谨慎警惕。
引言混凝土的二次振捣，实际上是指在混凝土浇筑后的适那时刻，从头对混凝土进行振捣。
其实在工程施工中，也都间接或直接的进行过混凝土二次振捣。
混凝土的二次振捣有很多优势，不仅能够提高混凝土的强度，或在保证强度的前提下节约水泥的用量，而且能够增加混凝土的密实度，提高防渗性，排除混凝土由于沉陷产生的裂纹和细缝。
1 原材料操纵优选混凝土原材料、配合比、外加剂，采取分层浇筑，依照气温采纳塑性薄膜及毛毯覆盖，避免温差引发收缩裂痕。
泥选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥，充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量。
利用粗骨料，尽可能选用粒径较大，级配良好的粗骨料，采纳热膨胀系数较低而强度较高未风化的卵石。
为了降低水灰比，减少用水量，节约水泥，加高效减水剂，延长混凝土凝结时刻，延缓水泥放热顶峰，降低混凝土内部温度，保证混凝土的抗裂性，同时降低节水率和离析现象，改善和易性，增加流动性，便于混凝土泵送施工。
2 优选配合比为减少单方水泥用量，减少水泥水化热，降低混凝土内部温度，掺加磨细粉煤灰及高效减水剂。
通常混凝土采纳集中搅拌，混凝土采纳混凝土输送泵输送，为保证混凝土的匀质性，在施工中搅拌站采纳统一配合比，统一水泥品种及标号，统一厂家的外加剂，并使搅拌站明确混凝土及材料的各项技术指标，做统一的技术交底及技术标准，泵送剂由专人负责，现场实验员增强混凝土的质量监督。
3 混凝土浇筑尽可能选择适宜的气温浇筑混凝土，尽可能躲开酷热天气浇筑混凝土，可采纳低温水或冰水搅拌混凝土（在搅拌用水中加冰块），对骨料喷冷水雾进行预冷，并进行护盖幸免日光直晒，以降低混凝土拌和物的入模温度，入模温度宜操纵在25℃以下。
关于混凝土二次振捣施工技术的讨论摘要：混凝土的二次振捣，其实是指在混凝土浇筑后的适当时间，重新对混凝土进行振捣。
其实在工程施工中，也都间接或直接的进行过混凝土二次振捣。
混凝土的二次振捣有很多优点，不仅可以提高混凝土的强度，或在保证强度的前提下节约水泥的用量，而且可以增加混凝土的密实度，提高防渗性，消除混凝土由于沉陷产生的裂纹和细缝。
本文将探讨混凝土二次振捣的施工方法以及相关的机理。
关键词：混凝土施工二次振捣混凝土施工引言目前我国建筑业用于提高混凝土性能的方法有很多，在各种只在提高混凝土性能的施工措施中，二次振捣对提高混凝土的强度，节约水泥用量，改善混凝土的抗渗性、耐久性以及裂缝控制都有积极的意义。
根据目前一些相关应用实践证明，混凝土二次振捣工艺不仅应用较为简便，而且对于提高混凝土质量、降低工程成本等都有很大的实际意义。
1混凝土二次振捣的概述混凝土的二次振捣，其实是指在混凝土浇筑后的适当时间，重新对混凝土进行振捣。
混凝土的二次振捣有很多优点，不仅可以提高混凝土的强度，或在保证强度的前提下节约水泥的用量，而且可以增加混凝土的密实度，提高防渗性，消除混凝土由于沉陷产生的裂纹和细缝。
据有关实验表明，二次振捣，可使钢筋握裹力增加1/3，28 d强度增加10%～15%，在保持强度不变的前提下节约水泥用量15%左右。
2 混凝土二次振捣实施方法2.1 选择正确的二次振捣时间是关键混凝土二次振捣能否取得预期效果的关键是确定合理的振捣时间。
如果距离初次振捣时间间隔过短，则效果不明显;如果时间间隔过长，特别是在混凝土初凝后，超出了重塑时间范围,则会破坏混凝土结构，影响混凝土质量。
大量实践表明，混凝土的二次振捣时间应在混凝土初凝前1～4h 左右进行较佳，尤其是在混凝土初凝前1h进行效果最理想。
在确定混凝土初凝时间时，考虑到一般施工工地不可能配备混凝土贯入阻力仪，可以要求试验室在测定混凝土凝结时间时，同时测定混凝土的坍落度，以坍落度值间接判定混凝土初凝时间。
大体积混凝土二次振捣的作用
大体积混凝土二次振捣的作用主要有以下几点：
1. 提高混凝土的致密性：混凝土二次振捣可以使混凝土中的空隙和气泡得到较好的排除，从而提高混凝土的致密性。
致密的混凝土能够提高其强度和耐久性。
2. 改善混凝土的力学性能：通过二次振捣可以使混凝土中的颗粒更加紧密地排列，从而改善混凝土的力学性能，包括增加混凝土的抗压强度、抗拉强度和抗弯强度等。
3. 减少混凝土中的气孔和缺陷：混凝土二次振捣可以促使混凝土中的气孔和缺陷得到更好的填充和消除，减少混凝土的质量缺陷，提高混凝土的整体质量。
4. 提高混凝土的耐久性：通过二次振捣可以减少混凝土中的孔隙度，降低混凝土的渗水性和渗透性，从而提高混凝土的耐久性，延长混凝土的使用寿命。
总的来说，大体积混凝土二次振捣的作用是为了提高混凝土的致密性、力学性能和耐久性，确保混凝土的质量。
同时，适当的饱振振动能使混凝土充分流动，排除空气和混凝土混合物中的结块，增加混凝土内部的相互粘结强度。
关于混凝土二次振捣施工技术研究摘要：混凝土二次振捣是施工的过程中用于提高混凝土性能的一种较为简单而又高效的方法，文章主要对混凝土二次振捣的概念意义、施工机理及施工方法进行详细的分析研究。
关键词：混凝土二次振捣施工原理施工方法混凝土二次振捣技术是为了避免混凝土在施工的过程中出现各种问题和缺陷而采取的有效措施和手段，它对节约水泥的使用量及成本、提高混凝土的质量与强度、控制混凝土的裂缝与细缝、改善混凝土的耐久性和抗渗性等方面具有实际性的意义。
文章主要对混凝土二次振捣的概念、施工原理及方法进行详细的探讨和分析。
1 混凝土二次振捣的概念混凝土二次振捣指的是在完成混凝土的浇筑之后，对开始有些凝固但仍然具有可塑状态的混凝土，利用振捣摔或者振动器等方式再次重新给予振捣，借助机械的手段来破坏晶体的结构和水膜使得混凝土的闭合更为紧密，从而实现混凝土强度的增加。
混凝土二次振捣技术主要是用在清水混凝土的工程与桥梁等建设工程中。
之所以进行混凝土二次振捣主要是因为混凝土二次振捣技术本身具有诸多的优势：一是混凝土二次振捣能够增加混凝土的密实度，提高它的抗渗性和耐久性，防止渗水渗漏。
二是混凝土二次振捣可以消除初振时因为沉陷而留下的裂纹和细缝等缺陷，增强观感的效果。
三是混凝土二次振捣能够保证混凝土强度的情况下减少水泥的使用量，一定程度上降低了工程的成本开支。
2 混凝土二次振捣的施工技术原理混凝土二次振捣的施工原理体现在三大方面：一是对水泥颗粒水化速度的加速，二是加强混凝土内部粗骨料、水泥与钢筋的界面强度，三是对整体均匀性、物实密度和混凝土拌的提高。
2.1 混凝土二次振捣使水泥颗粒表面加速发生水化反应搅拌混凝土的时候，处在水泥颗粒表面上的矿物成分立刻和水发生一系列的化学反应，产生相对应的水化产物，而水化产物很快地便在水中发生溶解现象，水泥颗粒接着产生出新的表面又再次和水发生反应形成水化产物，这样反反复复的过程，使得水泥颗粒被一层层持续不断地剥落，直到它完全与水发生反应。
简述混凝土二次振捣施工方法混凝土二次振捣是指在初次振捣完成后，对混凝土进行进一步振捣的施工方法。
它是混凝土施工中非常重要的一步，可以使混凝土变得更加均匀、紧密，提高混凝土的强度和耐久性。
本文将简要介绍混凝土二次振捣的施工方法。
一、振捣设备的选择在进行混凝土二次振捣之前，首先需要选择合适的振捣设备。
常见的振捣设备有机械振捣器和人工振捣器。
机械振捣器通常包括电动振捣器和内燃机振捣器，具有振动频率高、振动力大的特点，适合振捣较大面积的混凝土。
而人工振捣器则需要由工人手持进行操作，适合振捣面积较小的混凝土。
二、施工前的准备工作在进行混凝土二次振捣之前，需要进行一些准备工作。
首先，需要清理振捣设备，并检查其是否正常运行。
然后，要确保混凝土已经初次振捣完成，并达到相应的坍落度和稠度要求。
此外，还需要检查混凝土表面是否有杂物，如石块、泥土等，以便施工时不受干扰。
三、混凝土二次振捣的施工方法1. 设定振捣时间和振捣频率：根据混凝土的坍落度和稠度要求，设定合适的振捣时间和振捣频率。
一般情况下，振捣时间为1-2分钟，振捣频率为3000-6000次/分钟。
2. 分散振捣：将振捣设备沿着混凝土的长度和宽度方向依次移动，分散振捣，确保混凝土的均匀性。
同时，要注意振捣设备的振动面与混凝土表面之间的接触要牢固，以避免出现漏振或虚振现象。
3. 补偿振捣：在分散振捣完成后，对混凝土进行补偿振捣。
补偿振捣主要针对混凝土表面出现较大空洞或裂缝的地方，以填实混凝土，并提高混凝土的密实性。
4. 结束振捣：在混凝土二次振捣完毕后，应及时结束振捣，以免过度振捣导致混凝土产生分层或损伤。
四、注意事项1. 混凝土二次振捣时，要坚持从混凝土表面向内部振捣的原则，先振捣靠近表面的混凝土，再逐渐向内部振捣。
2. 振捣设备在进行混凝土二次振捣时，要保持稳定的振动，避免过快或过慢振动，以确保混凝土的均匀振捣。
3. 混凝土二次振捣施工时，要注意保护自己的安全，佩戴合适的防护装备，避免受伤。
关于混凝土二次振捣施工技术的讨论
摘要：如何在施工过程中提高混凝土的性能一直是建设工程领域的热点问题,其中混凝土二次振捣施工工艺便是一种简单高效的方法。
本文介绍混凝土二次振捣的施工方法,并对二次振捣的机理进行了分析。
Abstract: How to improve the performance of concrete in the construction process is a hot issue in construction engineering field. The construction technology of second vibration of concrete is a simple and efficient method. This article describes the method of secondary vibration of concrete construction, and analyzes the mechanism of secondary vibration.
关键词：混凝土二次振捣；混凝土强度；初凝时间
Key words: secondary vibration of concrete；concrete strength；initial setting time
0引言
在各种只在提高混凝土性能的施工措施中，二次振捣对提高混凝土的强度，节约水泥用量，改善混凝土的抗渗性、耐久性以及裂缝控制都有积极的意义。
混凝土的二次振捣在一些水泥制品厂的应用实践证明，混凝土二次振捣工艺不仅应用较为简便，而且对于提高混凝土质量、降低工程成本等都有很大的实际意义。
1混凝土二次振捣
混凝土的二次振捣，其实是指在混凝土浇筑后的适当时间，重新对混凝土进行振捣。
混凝土的二次振捣有很多优点，不仅可以提高混凝土的强度，或在保证强度的前提下节约水泥的用量，而且可以增加混凝土的密实度，提高防渗性，消除混凝土由于沉陷产生的裂纹和细缝。
据有关实验表明，二次振捣，可使钢筋握裹力增加1/3，28 d强度增加10%～15%，在保持强度不变的前提下节约水泥用量15%左右。
2混凝土二次振捣方法
2.1 选择正确的二次振捣时间是关键混凝土二次振捣能否取得预期效果的关键是确定合理的振捣时间。
如果距离初次振捣时间间隔过短，则效果不明显;如果时间间隔过长，特别是在混凝土初凝后，超出了重塑时间范围,则会破坏混凝土结构，影响混凝土质量。
大量实践表明，混凝土的二次振捣时间应在混凝土初凝前1～4h左右进行较佳，尤其是在混凝土初凝前1h进行效果最理想。
在确定混凝土初凝时间时，考虑到一般施工工地不可能配备混凝土贯入阻力仪，可以要求试验室在测定混凝土凝结时间时，同时测定混凝土的坍落度，以坍落度值间接判定混凝土初凝时间。
2.2 根据不同的结构选择不同的振捣方法①对于T、I型预制梁，可在腹板位置间距20cm用插入式振捣器振捣，翼板则使用附着式（平面）振捣器振捣。
②对厚度不超过20cm的预制平板，用附着式振捣器振捣，厚度超过20cm的可用插入式振捣器振捣。
③浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇lh，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
二次振捣在柱和墙的顶部用插入式振捣器振捣，在梁和板的部位分别用插入式和附着式振捣器振捣。
2.3 二次振捣的注意事项①气温：混凝土的凝结时间与气温变化密切相关，气温升高则凝结变快，二次振捣的时间就应提前，反之就要推后。
另外，还应注意昼夜温差，对振捣时间适时调整。
②水泥品种：掺有混合材料的水泥一般较纯熟料水泥凝结时间长，例如矿渣酸盐水泥较普通硅酸盐水泥凝结时间长。
③混凝土强度等级：在其它条件相同的前提下，强度等级高的混凝土凝结时间短。
④坍落度：一般情况，凝结时间随坍落度增加而有一定的延长。
但是在高温季节，混凝土的凝结时间受坍落度的影响很小。
⑤水灰比：二次振捣对小水灰比的混凝土增强效果好，对水灰比大的混凝土增强效果较差。
3混凝土二次振捣的机理分析
3.1 二次振捣对混凝土拌和物密实度以及整体均匀性的提高混凝土在振捣作用下会趋于液化，具有一定的流动性，在振捣成型及其随后的静停过程中，很少能实现相对稳定的状态，粗骨料在自重作用下仍有下沉，水分和气泡上升，这种物理现象会一直持续到混凝土失去塑性（初凝之前止），其结果会造成粗细颗粒上下分布不均匀的现象。
粗大颗粒在混凝土凝结前的下沉，就使得下部的密实度大于上部。
所以混凝土的下部强度总是大于上部。
而且随着外分层的发展，还会出现内分层，即粗骨料周围区域密实度发展不均匀。
外分层与内分层的共同特点都是在骨料的下部形成充水区，充水区中也含有一部分气体，随着水分蒸发后，就会成为空穴，降低混凝土的强度。
间隔一定时间进行的二次振捣，可以使本来已经接近凝结的混凝土经振捣液化，重新恢复塑性，将由于内分层被封闭在粗骨料下部的水囊内的水和气泡释放出来，进而使得这个充水区被水泥浆体所填塞。
3.2 二次振捣能加速水泥颗粒的水化混凝土拌和时，水泥颗粒表面的矿物成份就会立即与水发生反应，生成相应的水化产物，水化产物很快溶解于水，水泥颗粒又暴露出新的表面再与水反应生成水化产物，这个过程反复进行，就使得水泥颗粒被层层剥落，直至颗粒完全与水发生反应水化就结束了。
但是，在整个水化期间的水化速度不是均匀的。
开始阶段水化速度快，水化产物的生成速度要大于其溶解扩散速度，这样很快就会使水泥颗粒周围的溶液达到饱和或过饱和状态，进而析出以水化硅酸钙凝胶为主的半渗透膜层，包裹在水泥颗粒的表面，一定程度上阻止了外部水分向内的渗透以及内部水分向外的扩散，减缓了水泥的水化速度。
而且膜层内部水分引起的水化反应使膜层向内增厚，经由膜层向外扩散
的水化物聚集于膜层外侧又使膜层向外增厚，这时水化反应就更慢了。
此时若给以二次振捣，就可以人为加速膜层破裂，使得外部低浓度的溶液能够再次进入，与尚未水化的水泥核接触，加速水化反应的速度，直到新生成的凝胶体重新修补破裂的膜层为止。
3.3 二次振捣能加强水泥石同粗骨料以及钢筋间的界面强度
由于自重引起的下沉，使得其下部形成充水区，同时一部分水分也会沿着粗骨料的侧面向上运动，使得粗骨料的侧面出现水分上迁的通道，这些通道的存在严重降低了混凝土中浆体与粗骨料同的界面强度，同时，由于混凝土中水分和气泡的上升，水泥浆体与钢筋之间也会出现微小间隙或是薄水膜，造成钢筋抗拔力的下降。
如果在水泥凝结前给以二次振捣，就会使得粗骨料和钢筋周围的水膜和微孔被粘稠的浆体所填充，随着粗骨料和钢筋周围水泥颗粒浓度的增加，水泥水化生成的水化硅酸钙凝胶的数量也会增多，水化硅酸钙凝胶的比表面积很大，表面能很高，大大加强了界面强度。
4结语
二次振捣施工工艺虽然有很多的优点，但是二次振捣法牵涉到的施工因素也很多，特别是二次振捣时间的确定，如果处理不当，造成振捣时间太迟，在水泥浆体硬化后振捣，会造成无法愈合的裂缝产生，导致混凝土的水泥石结构破坏，所以采用这种方法时必须综合考虑各方面的因素，认真试验，慎重实施。
注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。
