质量信息管理办法
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质量信息管理办法编制:日期:审核:日期:批准:日期:*****机械有限公司质量信息管理办法1 目的对质量信息进行闭环管理,保证质量信息传递和处理畅通、及时、准确。
2 范围本办法规定了****公司质量信息的收集、处理、反馈、跟踪和存档的详细要求。
本办法适用于****公司生产、采购等过程中的质量信息的管理。
3 工作内容和流程3.1内部信息3.1.1传递流程3.1.2工作内容3.1.2.1质量室负责对外购产品的质量验收,发现质量问题,当日,以《外协、外购产品质量验收单》反馈至技术室,技术室给出处理意见,经技术副总签字后,再反馈至质量室和采购员,由采购员联系供应商,在2个工作日内完成确认处理工作。
3.1.2.2加工过程中发现质量问题,立即反馈至质量室,由质量室对所反馈的质量问题进行确认,并反馈至技术室,由技术室进行处置。
严重质量问题需呈报技术副总签署意见。
3.1.2.3工艺纪律检查发现的问题,技术室负责将发现的问题填写在《工艺纪律检查回执单》上,反馈给各责任人或责任部门,并责其制订整改措施,责任部门负责人签字确认后返给技术室,技术室进行跟踪、验证并落实考核。
3.1.2.4技术质量控制中心负责将**股份公司质量保证部、技术中心等部门在日常工作中发现的质量和技术管理问题、产品的实物质量问题进行汇总,并提出整改计划。
3.1.2.5技术质量控制中心要建立内部质量信息台账,每天对以上信息进行分类登记,台账内容包括:时间、反馈部门、质量问题描述、处理结果、整改措施、跟踪验证。
3.2外部信息3.2.1传递流程3.2.2工作内容3.2.2.1技术质量控制中心接到顾客质量信息反馈,1个工作日内到现场对质量问题进行确认,分析、处置。
3.2.2.2技术质量控制中心要对向顾客提供的各类文件和资料进行分类建立台账并登记,包括:PPAP文件、整改措施单、8D报告、质量问题分析、回复、承诺、检验报告等。
3.2.2.3技术质量控制中心要建立外部质量信息台账,每天对外部质量信息进行分类登记,台账内容包括:时间、反馈用户名称、质量问题描述、处理结果、整改措施、跟踪验证。
质量信息管理办法一、引言质量是企业长期发展的重要基石,质量信息管理办法的制定旨在提高企业产品和服务的质量水平,增强企业市场竞争力。
本办法旨在规范质量信息管理的原则、流程和责任,确保质量信息的准确性、及时性和可靠性,实现全面质量管理。
该管理办法适用于我公司各个业务部门和相关质量信息处理人员。
二、质量信息管理原则1. 准确性:质量信息应当真实、准确、完整,不得欺骗用户或相关利益方。
2. 及时性:质量信息应当及时更新和发布,确保信息的实效性。
3. 可靠性:质量信息应当依据科学的方法和标准进行采集和分析,以确保信息的可靠性。
4. 保密性:对于涉及商业机密的质量信息,应当严格保密,避免泄露。
三、质量信息管理流程1. 质量信息采集:各个业务部门负责在生产、服务和售后过程中,及时采集相关质量信息,并按照规定的格式进行记录。
2. 质量信息审核:质量信息处理人员应当对采集到的质量信息进行审核,确保质量信息的准确性和完整性。
3. 质量信息分析:质量信息处理人员应当对审核通过的质量信息进行分析,发现问题和趋势,并提出改进措施。
4. 质量信息报告:质量信息处理人员应当根据分析结果编制质量信息报告,及时向有关部门汇报质量信息和建议。
5. 质量信息跟踪:质量信息处理人员应当跟踪质量信息的落实情况,确保质量问题得到解决,并及时更新质量信息数据库。
四、质量信息管理责任1. 企业领导应当树立质量信息管理的意识,确保质量信息管理的顺利进行,为质量信息管理工作提供必要的资源和支持。
2. 业务部门负责人应当负责本部门质量信息的采集和审核工作,确保质量信息的准确性和及时性。
3. 质量信息处理人员应当按照规定的流程和要求,进行质量信息的处理和分析工作,确保质量信息的可靠性和实用性。
五、质量信息管理的监督和评估1. 公司内部将设立专门的质量信息管理部门,负责监督和评估质量信息管理的实施情况。
2. 定期组织对质量信息管理工作进行自评和互评,发现问题并及时改进。
质量信息管理办法1.0 目的为质量信息进行及时传递、处理,促进质量活动开展的信息,特制定本办法2.0范围本办法适用于公司产品内、外部质量信息的传递、处理全过程管理。
3.0 定义3.1内部质量信息:围绕生产过程产生的、直接影响产品质量、装配质量问题、成品发运问题等。
3.2 外部质量信息:市场的质量信息。
4.0 职责4.1品质部4.1.1负责组织相关责任部门针对“A 级/B 级”质量问题、 “重大、批量质量事故”编制对策,并整改措施有效性的确认;4.1.2负责组织内外部质量信息收集、传递、处理、质量改进等工作; 4.1.3品质部负责组织各部门对问题的进行原因分析,负责责任判定、依据规定给出初步的处理意见并报公司各级领导审批;4.2销售部4.2.1销售部负责市场质量信息收集 、反馈; 4.3生产部4.3.1负责生产区域内发生影响产品质量的异常信息的反馈; 4.3.2负责配合质量整改措施的实施; 4.4责任部门4.4.1各责任部门负责质量问题的纠正措施编制及问题整改;5.0 正文5.1工作流程5.1.1外部质量信息的收集及处理5.1.1.1销售/售后负责市场质量信息的收集,第一时间传品质部,品质部编写《市场质量信息反馈及整改表》,并组织分析原因,给出处理意见后交品质部长、分管领导、总经理审核(根据重大/批量、A、B、C权限进行),责任部门编制纠正/预防措施并实施;品质部长跟踪整改实施情况。
5.1.2内部质量信息的收集及处理5.1.2.1 质检员检验工作中第一时间上报过程中的A、B类内部质量信息;相关部门第一时间以《质量异常通知&处置报告》(见附表)传递A、B类内部质量信息至品质部;品质部组织相关责任部门进行整改。
5.1.2.2 C类及其他类内部质量信息,品质部现场检验人员责成现场人员立即整改或反馈到班组长、车间主管处并督促整改。
5.1.2.3质量问题整改经验证可行后,完成《市场质量信息反馈及整改表》、《质量异常通知&处置报告》的处理,交内勤存档。
机密等级:1 发布日期:2016-01-07 实施日期:2016-01-08 1、目的:为了规范质量信息的收集提报流程,以便使各部门及时了解各类质量信息,实现质量信息共享,掌握产品质量状况,有目的有计划地制定质量整改计划并保证质量整改的效果,从而使产品质量得以持续提高,质量管理体系得以有效运行特制定本办法.2、术语:质量信息分为内部质量信息、顾客质量信息和供应商质量信息。
内部质量信息的含义:是指对在产品制造过程中及各种检查中发现的产品异常现象的描述。
顾客质量信息的含义:是指主机厂家检验、使用过程中发现的或在市场上反馈的产品异常现象的描述。
供应商质量信息的含义:是指在检验、使用过程中或在产品质量抽查中发现的异常现象的描述。
3、管理规定:3.1内部质量信息3.1.1 内部质量信息的提报:内部质量信息的提报人:各检验站质检员、半成品质检员、成品质检员、各车间主任3.1。
2内部质量信息的提报内容要求:➢影响产品功能性能的,可能影响产品安全的.➢虽然不影响产品功能性能,但不合格比例较高或数量较大的。
(如比例超过10%,数量超过30件)➢长期质量不稳定、控制措施不明确的。
➢工艺参数不明确、存在质量隐患的.➢内外部顾客关注的其他质量问题,如外观、连接尺寸等3.1.3内部质量信息的提报管理要求:➢各部门质检每日下班前将质量信息提报给质量统计进行汇总➢每周一,质量统计将上周质量信息统计形成周报表,报品管部部长、总经理助理及相关责任部门。
➢提报内容应表达清楚,描述准确,无含糊及模棱两可的语言.3.1。
4内部质量信息处置:机密等级:1 发布日期:2016-01-07 实施日期:2016-01-08➢根据提报内容,由品管部组织编制质量整改计划,经总经理助理批准后于2日内发放相关部门。
➢质量整改的跟踪验证由品管部按照整改时间要求及时验证并考核。
➢对没有按时完成或经品管部验证整改达不到要求的,由品管部重新编制整改计划经总经理助理批准后下发。
质量信息控制管理办法1 范围本标准规定了质量信息范畴、接收、传递和处置方法等。
本标准适用于齿轮事业部质量信息的控制。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
Q/WLY G00011《纠正预防措施控制程序》Q/WLY G05007《售后质量信息处理监察制度》3 职责3.1 技术质量部质量科是质量信息管理的归口部门,负责对质量信息的协调处理和传递,负责收集、传递和处置检验过程产生的质量信息。
3.2 各分厂负责制造过程中产生的质量信息的收集和反馈。
3.3 技术质量部技术科负责工艺纪律检查和产品审核产生的质量信息收集和反馈。
4 内容4.1 质量信息分类与分级质量信息可分类为内部质量信息和外部质量信息。
质量信息按公司要求可分级为一般质量信息、突发性的质量问题、重大质量信息。
4.1.1 内部质量信息包括:4.1.1.1 生产过程、产品检验、试验过程和质量管理体系运行过程中的质量信息;4.1.1.2 不合格品评审中发现的质量问题信息;4.1.1.3 新产品的开发、试制及产品的改进中的质量信息;4.1.2 外部质量信息包括:4.1.2.1 装配过程及公司有关部门或其他事业部反馈的质量信息;4.1.2.2 顾客和供应商反馈的信息,如顾客抱怨/投诉/退货及顾客满意度等;4.1.2.3 来自上级质检部门的信息,如质量法规、质量政策、质量评定标准等。
4.1.3 一般质量信息:偶发性质量问题、对主机厂生产/装配造成一定影响的质量问题,造成了一定的经济损失。
4.1.4 批量质量信息:4.1.4.1 批量性问题在5台以上,市场同一区域出现的同一问题5台以上;4.1.5 重大质量信息:4.1.5.1 造成外部市场总成返工≥20台的质量问题;4.1.5.2 10000≦直接经济损失<50000元的质量问题;4.1.5.3 造成主机厂减少供货系数的质量问题;4.1.5.4 公司开发的新客户或重要客户投诉、引起抱怨的质量问题;4.1.6 特大质量信息4.1.6.1 直接经济损失≧50000元的质量问题;4.1.6.2 造成主机厂要求停产整顿的质量问题;4.1.6.3 对公司产品市场或公司信誉造成严重影响的质量问题;4.1.6.4 造成总成实施召回的质量问题;4.1.6.5 造成主机厂发文通报、被新闻媒体公开曝光的质量问题。
质量信息管理的制度一、总则1.1 为了规范公司的质量信息管理,提高产品质量,保障消费者权益,特制定本制度。
1.2 本制度适用于公司所有部门和员工,旨在确保质量信息的及时、准确、完整收集、传递、处理和反馈。
1.3 公司设立质量信息管理部门,负责质量信息的日常管理工作。
二、质量信息的收集与记录2.1 质量信息的收集应全面、及时、准确,包括产品设计、生产、检验、销售、售后服务等各个环节。
2.2 各部门应指定专人负责收集本部门的质量信息,包括内部和外部质量信息。
2.3 质量信息应采用书面、电子或其他形式进行记录,确保信息的可追溯性。
2.4 质量信息记录应包括以下内容:2.4.1 信息来源:包括内部部门、外部客户、供应商等。
2.4.2 信息内容:包括产品质量问题、质量改进建议、质量投诉等。
2.4.3 信息时间:包括发生时间、反馈时间等。
2.4.4 信息处理情况:包括处理措施、处理结果等。
三、质量信息的传递与处理3.1 质量信息管理部门应建立质量信息传递机制,确保质量信息在公司内部及时、准确、完整传递。
3.2 质量信息管理部门应建立质量信息处理机制,对收集到的质量信息进行分类、分析、处理。
3.3 质量信息管理部门应定期向公司管理层报告质量信息处理情况,提出改进措施和建议。
3.4 质量信息管理部门应与相关部门合作,对质量问题进行调查、分析和处理,确保产品质量的持续改进。
四、质量信息的存档与保密4.1 质量信息管理部门应建立质量信息档案,对质量信息进行分类、归档,确保信息的长期保存。
4.2 质量信息档案应包括以下内容:4.2.1 质量信息记录表。
4.2.2 质量问题调查报告。
4.2.3 质量改进措施及实施情况。
4.3 质量信息档案应按照公司档案管理相关规定进行管理,确保信息的安全、保密。
4.4 未经质量信息管理部门同意,任何部门和个人不得擅自查阅、复制、传播质量信息档案。
五、质量信息的培训与考核5.1 公司应定期对员工进行质量信息管理培训,提高员工的质量意识和管理能力。
质量数据分析和质量信息管理办法1 总则1.1为了收集、分析各类质量数据和信息并及时传递和处理,更好地为质量管理体系的持续改进和预防措施提供机会,特制订本办法。
1.2本办法适用于我公司质量数据和质量信息的收集、分析等管理。
2管理职责分工2.1 质量保证部负责质量数据和质量信息的归口管理,并负责质量指标、质量体系运行等方面数据和信息的收集、分析和传递。
2.2 制造管理部、产品技术中心负责关键质量特性等方面的数据和信息收集、分析和传递。
2.3产品销售部负责顾客满意度及忠诚度方面的数据和信息收集、分析和传递。
2.4 采购供应部负责原料、资材备件、设备工程供方数据和信息收集、分析和传递。
2.5 各有关生产厂、部负责本部门或本专业数据和信息收集、分析和传递。
3质量数据、信息收集的范围3.1 需收集的质量数据、信息应能反映分公司产品实物质量和质量管理体系的运行状况,能反映分公司技术质量水平,并能为持续改进和预防措施提供机会。
3.2 数据、信息收集范围包括:3.2.1质量合格率、不合格品分类、废品分类、质量损失等;3.2.2关键质量特性、工艺参数等;3.2.3体系审核中不合格项的性质和分布等;3.2.4顾客反馈、顾客需求、顾客满意程度、顾客忠诚程度等;3.2.5供方产品、过程及体系的状况等。
4 数据分析的方法4.1数据分析中应采用适用的数理统计方法。
常用统计方法有:分层法、排列图法、因果图法、对策表、检查表、直方图法、过程能力分析、控制图法、相关及回归分析、实验设计、显著性检验、方差分析等。
4.2 产品开发设计阶段可使用实验设计和析因分析、方差分析、回归分析等,以优化参数。
4.3 在质量先期策划中确定过程控制适用的统计技术,并在控制计划中明确。
4.4 生产过程可使用控制图对过程变量进行控制以保持过程稳定;并可利用分层法、直方图法、过程能力分析、相关及回归分析等对过程进行分析,明确过程变差及影响过程因素的相关性,以改进过程;使用排列图法、因果图法等确定生产中的主要问题及其产生原因;使用对策表来确定纠正和预防措施。
质量信息管理办法质量信息管理办法一、引言本文档旨在规范质量信息管理的相关流程和要求,确保质量信息的准确、及时和有效性,以提升产品和服务的质量水平。
二、质量信息管理的目标与原则1. 目标:确保质量信息的准确性、完整性和可靠性,提高组织对质量信息的管理水平。
2. 原则:合规性、持续性、风险导向、信息共享、追溯性。
三、质量信息管理的基本要求1. 信息收集与记录a. 在组织内建立完善的质量信息收集和记录机制,确保质量信息的全面性和时效性。
b. 对于关键质量信息,要进行确认并进行适当的记录和文档化。
2. 信息分析与评估a. 设立质量信息分析与评估机制,定期对质量信息进行分析和评估,发现问题并采取相应措施。
b. 建立质量信息数据库,用于统计和分析关键质量信息,为决策提供参考依据。
3. 信息沟通与共享a. 在组织内部建立有效的信息沟通渠道,确保质量信息的传递和共享。
b. 对外沟通时,确保对相关质量信息进行准确、透明的披露。
4. 信息保护与安全a. 建立质量信息保护机制,对质量信息进行保密和安全管理,确保信息不被非法获取和篡改。
b. 定期进行质量信息备份,以防止数据丢失和损坏。
四、质量信息管理的流程与责任1. 信息采集与记录流程a. 质量信息采集的流程和方法。
b. 质量信息记录的要求和标准。
c. 相关人员的责任和权限。
2. 信息分析与评估流程a. 质量信息分析与评估的流程和方法。
b. 分析结果的统计和分析报告的要求。
c. 相关人员的责任和权限。
3. 信息沟通与共享流程a. 内部信息沟通与共享的流程和方法。
b. 外部信息披露和沟通的要求和标准。
c. 相关人员的责任和权限。
4. 信息保护与安全流程a. 质量信息保护与安全管理的流程和方法。
b. 防止信息泄露和篡改的措施和要求。
c. 相关人员的责任和权限。
五、附件1. 附件1:质量信息采集表格样本。
2. 附件2:质量信息分析报告模板。
3. 附件3:质量信息沟通记录表格样本。
2024年质量信息管理制度(一)为了及时掌握药品质量信息,进一步提高药品质量更好地为保障人民身体健康服务。
企业精神在药房得到认真贯彻,特制订本制度。
一、质量信息主要以商店质量员为主,负责收集上级质量主管部门及国家药品监督管理部门下达的有关质量方面的文件,及时传达文件精神及有关质量信息,布置质量工作计划;二、质量信息的类别内容:1、在库养护检查,出库复核检查。
医学教育网|发现药品外观质量有疑问时。
填写质量信息反馈单上报企业质量管理部门;2、接受顾客来信来访并做好记录,及时将处理结果告诉顾客及上级主管部门;3、做好药品监督管理部门规定的药品的停售和反馈工作;4、将药检所抽检药品化验结果汇总归档。
三、属于个别、少量、局部的药品质量问题,由质量员处理,大批量的严重的药品质量问题上报企业有关负责人;2024年质量信息管理制度(二)一、前言质量信息管理是指企业对产品、工艺、设备、环境、服务等生产过程和产品质量相关的各类信息进行管理的一种方法。
随着信息化技术的快速发展,质量信息管理在企业中的重要性越来越突出。
为了适应时代的发展和企业的需要,2024年质量信息管理制度制定的初衷是为了优化质量信息管理,提高企业的质量管理水平。
二、质量信息管理目标1. 提高质量信息的收集效率和准确性2. 实现质量信息的集中存储和共享3. 加强质量信息的分析和应用4. 加强质量信息的保密和安全三、质量信息管理制度主要内容1. 质量信息采集(1)建立质量信息采集的流程和标准(2)明确质量信息的采集责任和要求(3)采用先进的信息化技术进行质量信息的采集(4)强化对质量信息的监控和分析,及时发现问题并进行整改2. 质量信息存储(1)建立统一的质量信息存储平台(2)明确质量信息存储的规范和流程(3)确保质量信息的安全性和可靠性(4)建立质量信息的归档和备份制度,方便后续查询和分析3. 质量信息共享(1)建立质量信息共享的机制和平台(2)明确质量信息共享的权限和范围(3)推动质量信息共享的文化和理念(4)加强对共享质量信息的评估和反馈,优化共享效果4. 质量信息分析(1)建立质量信息分析的流程和方法(2)培养专业的质量信息分析人员(3)对质量信息进行数据挖掘和统计分析(4)提供合理的质量信息分析报告,为决策提供支持5. 质量信息安全(1)建立质量信息安全的政策和制度(2)加强对质量信息的保密和权限管理(3)加强对质量信息的备份和恢复管理(4)建立应急响应机制,及时处理安全事件四、质量信息管理制度实施步骤1. 确定质量信息管理责任人和团队2. 制定质量信息管理规划和目标3. 建立质量信息管理制度的相关文件和工具4. 对员工进行质量信息管理培训和指导5. 确定质量信息管理的具体流程和操作方法6. 开展质量信息管理系统的试运行和优化7. 进行质量信息管理系统的正式实施和推广8. 定期对质量信息管理制度进行评估和改进五、质量信息管理制度的意义和影响1. 提高质量管理水平,降低产品质量风险2. 加强对质量信息的掌控和监督3. 提高质量信息的有效利用和应用4. 促进企业间质量信息共享和资源合作5. 建立良好的质量信息管理文化六、结语质量信息管理对于企业的发展具有重要的意义。
质量安全信息管理办法质量安全信息管理办法随着科技的不断发展和市场的竞争加剧,企业需要更加高效地管理质量和安全信息。
质量安全信息管理办法是企业为了控制质量和安全问题制定的一套管理制度和流程。
质量安全信息管理办法主要包含以下几个方面:1.质量和安全政策企业需要制定明确的质量和安全政策,确保所有员工都能明确企业的质量和安全目标,并将其内化到自己的工作中。
质量和安全政策应该包括企业的质量和安全标准、品质要求、安全要求和相关法律法规等内容。
2.质量和安全目标企业需要制定明确的质量和安全目标,它们应该是可量化的和可衡量的。
这些目标应该与企业的战略计划相一致,并与其产品和服务的质量和安全相关。
3.质量和安全流程企业需要建立明确的质量和安全流程来达成质量和安全目标。
这些流程包括质量控制流程、安全管理流程和相关文件的控制流程,确保所有产品和服务都符合质量和安全标准。
4.风险管理流程企业需要采取措施来评估和控制风险。
风险管理流程包括识别潜在风险、评估风险、分配责任、采取措施来降低风险、监测和报告风险。
5.员工的培训和培训企业需要提供相应的培训和培训计划,以确保员工能够理解和遵守质量和安全政策和流程。
培训和培训还应包括识别问题和风险、如何解决问题和采取预防措施等内容。
6.管理绩效评估企业需要制定评估绩效的方法和标准,以确保实现质量和安全目标。
评估标准应与企业的质量和安全目标相一致,绩效评估结果可以用来改善企业的工作流程、产品和服务。
7.持续改进企业需要持续改进其质量和安全管理系统。
改进应基于绩效评估、风险评估、问题纠正、客户反馈和内部体系审查,以确保在未来实现更好的结果。
在实施质量安全信息管理办法的过程中还需要注意以下几点:1. 完整性质量安全信息管理办法应覆盖整个企业,并包括所有领域和活动。
完整性是确保质量和安全管理系统的有效性和可持续性的关键因素。
2. 适用性企业应根据其特定情况和需求,制定适合的质量和安全信息管理办法。
质量信息管理办法
1目的
规定质量信息的报告过程,为实施质量改进提供输入,确保质量信息得到有效监控与关闭。
2范围
本办法适用于XX集团制造性公司内外部质量信息的管理。
3术语和定义
3.1质量信息
反映与产品质量相关的基本数据、原始记录、统计分析数据以及产品使用过程中的各种质量资料。
分为一、二、三类质量信息。
3.1.1 —类质量信息
指需要快速解决或给与特别关注的重要质量信息。
包括:
a)产品零公里(指产品出厂到装配完整机交付直接用户之前)出现的重大问题,包括批量或退货,以及引起主机厂抱怨,可能被主机厂考核的质量信息;
b)市场上出现的突发质量问题(12个月内第一次发生的新故障模式);
c)市场上6个月内重复出现的关、重质量特性不合格;
d)因质量问题被主机厂停供、考核或质量通报报告;
e)主机厂、技术中心下达的质量整改要求和实施报告;
f)新产品或老产品性能试验结果报告(合格与否),以及试验过程中出现的异常情况报告;
g)生产过程产生或发现的批量不合格且拟放行的精加工自制件、总成装配件、精加工或已装配的外购件。
h)采购件关重质量特性不合格;
i)申请放行的非关重特性但主机厂有特殊要求的不合格;
j)内、外部实物质量抽查结果报告;
k)其他质量方面的严重不合格报告。
3.1.2二类质量信息
指除一类质量信息外的非关重特性不合格信息。
3.1.3三类质量信息
指对一二类质量信息进行统计、分析后,输出的各类报表、报告及相应措施计划等。
包括:a)生产过程中自制件出现的不合格品统计分析及措施计划报告;
b)外购件入厂检验及装配过程出现的不合格品统计分析及措施计划报告;
c)各主机厂月度三包费(含自行服务)及三包费分解到具体产品的某个故障模式的分析报告以及整改措施计划;
d)各主机厂业务员每月对现场服务的质量问题统计分析报告;
e)其他质量报告、质量计划等。
3.2 质量信息闭环
质量信息在处理、整改后经验证达到预期目标(对质量信息的处理、整改效果没有具体的量化目标时,质量信息闭环的标识是措施计划完成,在有具体的量化目标时,质量信息闭环的标识是预期目标达成)。
3.3 质量跟踪监控对质量问题的整个处理、闭环过程进行信息收集、督办、考核、报告的过程,即
在质量问
题发生后,对责任部门是否及时采取遏制措施、组织原因分析与责任确定、下达质量整改计划,以及对质量整改计划、质量改进计划是否按计划得到实施、实施结果是否达到预期目标等全过程进行的持续监督和控制。
4 管理职能
4.1 集团质控部
a)作为集团质量信息中心,组织建立质量信息管理体系,接收一、二、三类质量信息并予以监控管理;
b)对一类质量信息,实施如下控制:
1)全面调度和跟踪监控整改计划制定、实施、验证过程,督察工作进度,直到问题闭环;
2)必要时协助解决,或牵头处理;
3)收集各阶段过程实施性材料,实施备案管理;
4)对一类质量信息中拟放行的 YY产品及其零部件不合格实施全过程跟踪监控,有权否决有关部门作出的放行结论。
c)对二类质量信息,接受子公司定期统计、分析、处理报告,抽查处理过程;
d)组织编制、提报与利用三类质量信息,为管理决策提供依据;
e)组织建立技术专家小组,协助各子公司开展质量改进提升活动;
f)对信息提报的准确性、及时性,问题分析的主动性和有效性以及整改措施计划的执行情。