火力发电机组启动及危险点预控毕业设计
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火力发电厂危险点分析及预控措施前言火力发电厂是一种使用燃料(例如煤、石油、天然气等)来产生蒸汽,驱动涡轮发电机发电的设备。
火力发电厂在发电的同时也会产生一定的安全隐患,如何预防和控制这些隐患成为了一个必须面对的问题。
本文将会从火力发电厂的危险点出发进行分析,并针对每个危险点提供相应的预控措施。
火力发电厂危险点燃烧区域燃烧区域是火力发电厂最核心的部分之一,也是危险的重要来源。
在燃烧过程中,产生的温度、压力、燃气等都存在一定的安全隐患。
燃烧区域中的危险点主要包括以下两类:•烟气温度过高•燃气泄漏烟气温度过高可能导致锅炉爆炸等事故的发生,因此对于烟气温度的控制非常重要。
在燃烧区域中放置温度计,及时发现烟气温度超过安全范围的情况并采取相应措施是一种有效防范措施。
燃气泄漏是导致火灾等重大事故的主要原因之一。
在燃烧区域中安装气体检测仪,及时监测燃气浓度,并对于存在安全隐患的情况进行快速处置,能够避免燃气泄漏造成的危害。
高温高压管道高温、高压管道在火力发电厂中的应用非常广泛,例如锅炉的进出口管道、主汽水管道、再热汽水管道等。
高温、高压管道的安全隐患也是比较大的,具体包括以下几个方面:•管道腐蚀•管道破裂•管道泄漏针对高温高压管道的安全隐患,需要采取以下预控措施:•定期对管道进行检查,及时发现管道的腐蚀等问题•在管道上设置泄压器、放散器等应急安全设施•每年进行一次管道的彻底检查,判断管道的工作状态是否正常电气设备火力发电厂中大量使用电气设备,如整流器、电机、变压器等。
在使用电气设备的过程中,安全隐患也是比较大的。
电气设备的危险点主要包括以下几个方面:•设备老化•电气线路过载•电气线路短路针对电气设备的安全隐患,需要采取以下预控措施:•对电气设备进行定期的检测、维护和更换•安装电气保护装置,及时检测电气线路工作状态,避免过载、短路等问题的发生•在电气设备周围设置警示标识,提醒人员注意安全总结火力发电厂是一种安全隐患较大的设备,但是通过控制各个危险点以及采取相应的预控措施,可以有效的预防安全事故的发生。
目录前言第一章电气主体接线的方案论证及设计-------------------------------------第一节6~220KV主接线------------------------------------------------------------------ 第二节主接线设计------------------------------------------------------------------------- 第三节主变压器和发电机中心点接地方式-------------------------------------------第二章厂用电接线设计--------------------------------------------------------------第一节厂用电接线总的要求------------------------------------------------------------- 第二节厂用电压等级---------------------------------------------------------------------- 第三节厂用母线分段---------------------------------------------------------------------- 第四节高压厂用工作电源引线方式---------------------------------------------------- 第五节厂用备用电源的相关设计-------------------------------------------------------第三章火力发电厂的主要设备---------------------------------------------------- 第四章火力发电厂短路电流计算------------------------------------------------第一节110~220KV系统短路电流的计算--------------------------------------------- 第二节6KV厂用电系统的短路电流的计算------------------------------------------第五章火电厂一次设备的选择---------------------------------------------------第一节电气一次设备的选择与校验--------------------------------------------------- 第二节导体的设计------------------------------------------------ 第三节电压互感器和电流互感器的选择------------------------------第六章火电厂防雷与接地规划----------------------------------第七章继电保护------------------------------------------------------------------------第一节概述-------------------------------------------------------------------------------- 第二节发电机的继电保护--------------------------------------------------------------- 第三节变压器的磁电保护--------------------------------------------------------------- 第四节母线的继电器保护---------------------------------------------------------------第八章仪表规划----------------------------------------------------------------------- 后记--------------------------------------------------------------------------------------------- 参考文献毕业设计任务书年月日第一章电气主体接线的方案论证及设计发电厂的电气主接线是高压电器设备通过接线组成的汇集分配和输送电能的电路。
火电厂集控运行的危险点及预防措施分析摘要:危险点预控是火力发电企业安全运行的核心保障,对于火力发电企业的集控性工作而言至关重要。
随着我国经济的迅速发展和科技水平的提高,我国的电力供给与电网建设工作日益繁重。
所以,危险点预控是保证电力系统长期稳定运行的前提。
本文对火电厂集控运行的危险点及预防措施进行了分析。
关键词:火电厂;集控运行;危险点;预防0引言在火力发电厂的预控和运行中,危险点的控制是不可忽视的一项基本工作。
特别是随着电网建设的不断发展,供电方式越来越复杂,服务群体的要求也越来越高,在电厂运行和管理的过程中,存在着许多安全问题。
若现场在人员、环境、设备管理方面出现偏差,将会引发安全事故,因此,有关单位要设立监控站,根据生产管理的标准,促进火电厂运行管理目标的实现,为火电厂后续的安全控制提供有力的支持与保障。
1火电厂集控运行阶段的危险点及其主要致因1.1危险点类型火力发电厂集中控制运行中存在着许多危险点,具有复杂性、客观性、隐蔽性等技术特点。
危险点类型如下:在项目实施阶段,按照原计划正常生产时,但突然增加设计或管理方式;在实际操作中,缺少健全的信息支撑,对集控工作产生误判;技术员违规操作,没有及时调整自身工作习惯;技术人员对设备和电网的操作不熟悉,缺乏合理的管理规划;设备的维护和检修工作不到位;现场的环境状况复杂,存在明显缺陷,如现场设备安装不达标的现象;日常的设备运行中也存在着危险点;在项目实施过程中,由于气候变化或受气候因素的影响也会产生危险点。
集控站的运行风险,主要是由外部绝缘闪络、机械伤害以及运行中的各种操作失误引起的[1]。
在这种情况下,火力发电厂的设备和人身安全都会受到影响,而在运行过程中,火力发电厂会面临着巨大的经济损失,比如电力系统的故障、设备的损坏等,基于此,对危险点产生的主要原因进行分析并做好预控至关重要。
1.2集控运行管理工作存在的问题1.2.1人员补充难度加大随着集控站的规模越来越大,总数量也越来越多,但由于站点工作人员的限制,在运行过程中会出现一些矛盾,在这样的情况下,进行危险点的预控制工作将会遇到很多的问题。
火电厂集控运行的危险点和防控措施摘要:在高速发展的影响下,带动了我国各行业领域的进步。
其中,火力发电是我国电力能源供应的重要方式,现代火力发电中的集控运行是保证发电安全的重要保障,在运行实践中,保证集控运行就是保证了火力发电的安全生产。
因此,在生产中,必须重视和掌握集控运行的危险点,并针对这些危险点实施相应的控制措施,从而保证火力发电过程的安全性。
关键词:火力发电;集控运行;危险点;防控引言火电厂日常运行中,为保证设备安全稳定的运行,应用集控运行技术。
由于集控运行技术较为繁复,在集控运行技术与不同设备连接时,会存在较多的安全隐患,火电厂应给予存在的安全隐患足够的重视,针对不同类型的隐患实施预防和解决措施,降低危险点产生的破坏效应。
1集控运行危险点分析火电厂的集控运行对于实现其生产安全有着至关重要的作用。
总体来说,火电厂集控运行涉及到三个最主要的方面,分别问电力、机械以及锅炉,在整个生产过程中,这三方面相互联系、融合和统一,形成具有较高系统性的整体体系。
由于在集控运行中,涉及到众多的设备以及较为复杂的系统,并且其工作量通常较大,因此在实际操作过程中,往往存在着很多不同因素来影响到安全生产,具有较多的危险点。
总的来说,集控运行的危险点主要是指在火电厂运行过程中所存在的潜在危险操作、危险设备以及危险场所等,其对于设备以及工作人员都有着极大的安全隐患,如果不加以有效控制,将会造成火电厂巨大的经济损失。
为了使安全事故的发生概率有效降低,必须要结合具体内容来采取有针对性的解决措施,加强危险点的控制工作以及预防工作。
另外预控工作是要先于其他工作来开展的,在可能出现危险的设备以及人员等方面进行预控,并且结合预控的结果来采取有针对性的预控措施。
2火电厂集控运行中出现危险问题原因2.1技术中隐藏的危险点火电厂技术中隐藏的危险点,主要是指厂内集控运行程序在自主化操控技术融合后,各类嵌入程序实践运行时,很容易由于技术操作不到位,进而诱发的各类安全隐患。
火电厂集控运行的危险点和防控措施摘要:现阶段,我国社会经济快速发展,科技攻关也取得了较大突破。
在这样的情况和背景下,国家和人民对电力事业的要求也逐渐进一步提升,更加需要加强电网建设,做好电力供应。
为了促进火电厂节能降耗、提高效率和扩容,火电厂继续采用集中控制操作系统。
该系统的运行可以有效地促进节能减排,降低能耗,大大提高能源生产效率。
因此,在最本质的角度上增强火电厂集中控制运行中危险点的预控工作,有利于促进国家电力工业的长期稳定发展。
对此,本文提出了相应的预防措施,希望能为相关人员予以参考。
关键词:火电厂;集控运行;危险点预控1. 火电厂集控运行的概念火电厂集中控制系统是指对热能生产过程中的重要设备、岗位和人员进行集中管理和控制的一套系统。
集中控制系统是在现代信息管理技术发展的基础上逐步形成的,是对安全生产、节能环保、设备管理与维护、生产调度等进行统一管理的信息化管理体系。
集中控制系统有利于火电厂生产资料、原材料的调配和统一管理,有利于增强火电厂信息化安全生产环境管理。
2. 火力发电厂集控运行条件火力发电厂的集中控制运行存在许多风险,例如燃烧煤燃料和输送能源的过程会产生危险的问题,控制这些风险属于主动控制能源消耗。
在火电厂集中控制运行过程中,如果对能耗问题的主动控制没有做好,将无法保证火电厂的安全可靠运行,影响运输效率。
火力发电厂涉及巨大的能量释放,因此具有一定的风险。
为此,工作人员必须重视用能问题的主动管控,对用能问题提供有效管控措施,使危险问题控制在有效范围内,确保不影响火电正常运行。
鉴于集中控制操作涉及的技术范围很广,如借助计算机进行远程操作、电子通讯技术的使用,以及传输信息和数据所必需的一些硬件技术等,工作人员掌握这些技术能够借助熟练进行热电厂、基地、厂房的集中控制操作。
此外,集中控制运行系统的外部环境,如温度控制条件、计算机操作系统条件等,都离不开火电厂集中控制运行技术。
3. 火电厂集控运行危险点出现的原因首先,集控运行管理工作难。
机组启动过程中的危险点及其控制启动阶段一、系统的投入1.预防调压井溢流(1)调整持压泄压阀动作值在1.05~1.1MPa。
(2)检修后的供水管线投入时必须缓慢进行注水。
(3) 投入供水管线时入口的阀门开度小于10%。
(4)当供水管同时对冷却塔、蓄水池补水时,先将供水管至冷却塔补水电动门全开,检查浮球阀活动自如,再将至蓄水池补水门关至1/2~2/3。
(5)运行中的供水管线首尾两端的阀门不能同时操作,其尾端的阀门未经允许不能关闭。
2、厂用、仪用、气系统投运1.冬季冻管(1)冬季加强管道放水。
(2)冬季投入管道伴热系统。
(3)空压机过滤器投入。
(4)冬季蓄气罐底部放水门开启。
3、辅助蒸汽系统投运投用辅助蒸汽系统时应:(1)充分疏水、放气,暖管期间阀门开关要缓慢,防止管道振动冲击(2)启动锅炉供汽管道各个疏水、放气门全部开启暖管,防止安全门动作(3)操作时应缓慢进行,防止疏水溅起烫伤操作人员。
(4)膨胀不均匀引起的漏汽(5)操作前应确认相临的系统各辅助汽源隔离门应关闭,并上锁保安。
(6)投入高低压减温减压器时确认减温水投入,防止低压联箱超压超温。
(7)辅助蒸汽联箱投入时,注意检查与主机和除氧器的隔离,防止蒸汽进入汽轮机内。
(8)系统投入时,各疏水水质不合格时,应排入地沟不能进入凝汽器4、除盐冷却水系统投运投用除盐冷却水系统时应:(1)确认除盐水母管供二期门关闭,以防跑水(2)凝结水补水至定排水池放水门关闭(3)开启凝汽器补水门,注意除盐冷却水压力。
对凝汽器进行冲洗而后补水2/3。
(4)冬季除盐冷却水停运时系统要放尽积水。
5、循环水系统投入运行(1)循环水泵投入运行前应提前十小时对冷却塔注水。
(2)循环水泵投入运行前必须先投入启动冷却水泵对凝汽器及循环水出口管道充水。
(3)循环水泵启动前应检查凝汽器循环水出入口门开启,(4)循环水系统放水后启动循环泵前应提前三小时对凝汽器循环水管道充水排空,注水时应关闭冷却塔旁路门。
火电厂典型危险点分析预控措施火电厂是目前国内能源供给的重要来源之一,但也因其独特的操作环境和特殊性质,存在着多种危险因素。
本文将从设备、电站区域和人员三个方面分析火电厂的典型危险点,并提出相应的预防控制措施。
一、设备方面1.锅炉爆炸原因:锅炉内部压力过高、水位过低、缺乏水源补给、燃料不完全燃烧等。
预防及控制措施:严格执行锅炉安全操作规程,保持合理水位和压力;定期维护锅炉设备,确保设备完好;加强锅炉的清洗、疏通和排污工作;确保燃气源质量和运输安全。
2.蒸汽机大修危险原因:机组长时间运行造成机械疲劳,导致设备出现缺陷等。
预防及控制措施:严格执行设备维护规程,定期检查设备,及时发现并处理设备缺陷;定期进行大修检查,加强对设备的维修和清洁工作;加强设备保养,改进设备运行形式,延长机组寿命。
二、电站区域方面1. 污染防控原因:火电厂产生的废气、废水、噪声污染环境,可能对周边生态环境带来影响。
预防及控制措施:在设备使用、生产过程中做好各项污染防控措施,对危险废弃物进行专门的处理和处置,保证环境安全;改进和提高生产工艺和管理技术,减少废气排放量和废水排放量,提升环保控制水平。
2. 火灾事故原因:火电厂内燃料储存、输送管道、控制室等存在火源、电气、化学反应等可能导致火灾事故的因素。
预防及控制措施:加强火源隐患排查,定期检查电力设施、电气线路的安全情况,严格控制各种易燃易爆材料的存放和使用;配备并使用灭火器材和消防设备,做好应急响应和应急处置工作。
三、人员方面1. 人身伤害原因:操作不慎、违反作业规范、未经授权操作设备等。
预防及控制措施:实行严格的安全操作规程和劳动纪律,进行安全教育和培训,建立完备的安全管理体系,保证操作人员的安全和健康;加强作业场所的安全管理,严格执行工作票制度,确保设备安全操作。
2. 骨折、扭伤等事故原因:作业环境复杂,操作设备过程中存在不确定性因素。
预防及控制措施:提高工作人员的安全意识,制定详细的安全操作规程和操作流程,加强操作人员的培训和考核,确保人员在作业中确实具备必要的技能和经验;配备必要的劳保用品,如安全帽、手套、防护鞋等,保障作业人员的安全和健康。
350MW火力发电机组启动及危险点预控研究摘要:随着我国火力发电技术的不断进步与发展,火力发电规模的不断扩大,加强火力发电厂的集控运行以及安全操作尤为重要。
本文谨以350MW火力发电机组为研究对象,分析其启动过程以及危险点预控措施。
关键词:火力发电;350MW;启动过程;危险点预控一、引言近年来,随着我国用电需求的增加,发电厂规模的不断扩充,出现了一大批新能源发电形式,如:太阳能发电、水力发电、潮汐发电、风能发电等。
但是核心技术还不够完善,能源转换率较低,导致发电量远达不到我国用电需求。
因此,目前国内使用最多、利用率最高的还是火力发电。
火力发电中发电机组的稳定运行、安全启动以及危险点的预控工作至关重要。
同时火力发电企业为了维护企业良好的形象,建设和谐的企业文化,给企业创造更多经济效益,企业也需要加强火力发电设备的管理,保障发电机组的安全运行,减少设备运行管理以及人为因素造成的安全隐患,加快企业发展的速度。
二、350MW火力发电机组启动及危险点预控(一)锅炉上水锅炉上水主要有以下操作:(1)确认不同阀门的关闭与打开状态,其中充氮阀、疏放水阀、361阀出口到凝汽器管道电动闸阀为关闭状态,361阀出口到排污管道电动闸阀为打开状态;(2)一旦锅炉储水罐中的压力低于某标准压时,为了确保上水途径需要打开所有排空气门,当水位上升到12m时,361阀的开度就可以维持在10%-25%之间并关闭所有排空气门,同时确保锅炉上水中的给水都为标准的除盐水;(3)锅炉上水完成后,需要进行排污处理。
其中锅炉上水时应该注意防管壁金属腐蚀、金属应力过大、防管道振动、过热器进水等危险点。
因此,进行锅炉进水时必须经过除氧处理,检验无误,上水速度以及温度都不要过大,温度在100℃左右,升温速度为2℃/min,上水前必须确保放气门打开,管道中的空气排进后再关闭管道,同时时刻监控相关设备有误振动泄露情况,确保储水罐中水位正常。
(二)锅炉点火,升温升压锅炉点火,升温升压操作有:(1)前期准备工作,检查冷却系统是否正常运行,锅炉吹扫是否完成以及系统火灾报警系统正常运行。
第三章电气专业危险点预控一、电气检修1 发电机及励磁机检修1.1发电机解体1.1.1项目简述该项目所涉及的主要工作:拆除发电机密封瓦、上端盖等部件;拆除励磁机及氢冷器等部件并将其放到指定位置,做好发电机抽转子前的准备工作。
1.1.2潜在风险1.1.2.1 人身伤害方面⑴使用电动扳手时发生人身触电。
⑵起吊定子端盖时可能造成人身伤害。
⑶端盖拆除后,现场孔洞未及时封堵,可能造成人员跌落受伤。
⑷氢气未排放彻底,工作时造成人身伤害。
1.1.2.2 设备损坏方面起吊定子端盖时可能造成设备损坏。
1.1.3防范措施1.1.3.1 防人身伤害方面的措施⑴防触电见公共项目“电气工具和用具的使用”。
⑵防起吊定子端盖时造成人身伤害措施见公共项目“汽机房行车作业”。
⑶防端盖拆除后,现场孔洞造成人员跌落受伤措施端盖拆除后现场孔洞必须及时用木板封堵好。
⑷防氢气未排放彻底措施开工前必须测量氢气含量在规定范围内。
1.1.3.2 防设备损坏方面的措施防起吊定子端盖时造成设备损坏措施起吊前必须检查端盖上的螺栓及定位销已全部拆除;其余措施见公共项目“汽机房行车作业”。
1.2抽发电机转子1.2.1项目简述该项目所涉及的主要工作:装好承重千斤托架;取出汽侧轴承下瓦及瓦衬;将转子托架安装牢固;取出励侧下瓦,将励端下半端盖下移;将弧形钢板拉入放在定子铁芯橡胶保护板上;用行车缓慢抽出转子,放至指定检修位置的转子托架上。
1.2.2潜在风险1.2.2.1 人身伤害方面起吊转子时造成人身伤害。
1.2.2.2 设备损坏方面起吊转子时造成设备损坏。
1.2.3防范措施1.2.3.1 防人身伤害方面的措施防起吊转子时造成人身伤害措施见公共项目“汽机房行车作业”。
1.2.3.2 防设备损坏方面的措施防起吊转子时造成设备损坏措施定子前后两侧设专人观察定转子间隙,出现异常时及时汇报指挥人;吊运过程中指挥人必须全程指挥;其余措施见公共项目“汽机房行车作业”。
1.3发电机定子检修1.3.1项目简述该项目所涉及的主要工作:对定子铁芯、槽楔、定子线棒及冷却水回路进行检查和修理,并进行定子水压试验、流量试验等试验项目。
XXXXXXXXXXX学院毕业论文题目:350MW火力发电机组启动及危险点预控专业:火电厂集控运行姓名:班级:学号:指导教师:日期: 2015年5月1、实习单位介绍 (2)2、实习岗位及岗位职责 (4)3、350MW火力发电机组介绍 (5)4、350MW火力发电机组启动 (5)4.1锅炉上水 (6)4.1.1锅炉上水时主要操作 (6)4.1.2冷态开式清洗: (7)4.1.3冷态循环清洗 (7)4.1.4锅炉上水过程中的危险点分析及控制措施 (8)4.2锅炉点火 (9)4.2.1锅炉点火操作危险点分析: (9)4.2.2锅炉点火前的准备工作: (9)4.2.3投入等离子,启动A(F)磨煤机 (10)4.3锅炉升温升压 (13)4.3.1启动F(A)磨煤机 (13)4.3.2升温升压注意事项 (14)4.4高压缸倒暖 (15)4.4.1高压缸倒暖条件: (15)4.4.2高压缸倒暖操作准备 (16)4.4.3 高压缸倒暖操作 (16)4.4.5高压缸倒暖的危险点防控 (17)4.5高压调阀室预暖 (18)4.5.1高压调阀室预暖条件 (18)4.5.2调阀室的预暖操作 (19)4.5.3高调阀预暖时的危险点分析: (19)4.6汽轮机冲转 (20)4.6.1汽机冲转前检查: (20)4.6.2冲转至1500r/min过程的注意事项 (20)4.6.3暖机过程中的操作 (21)4.6.4中速暖机的结束条件 (23)4.7冲转至3000r/min (23)4.7.1冲转至3000rpm过程中的注意事项: (23)4.7.2冲转过程中的危险点分析和控制 (24)4.8发电机并网 (25)4.8.2机组负荷 (26)4.8.3切缸操作 (26)4.8.4切缸过程注意事项 (26)4.8.5投入高压加热器 (27)4.8.6除氧器汽源切至四抽 (28)4.9升负荷过程 (28)4.9.1启动B磨煤机,升负荷 (28)4.9.2加负荷 (28)4.9.3并B(A)汽泵 (28)4.9.4锅炉转直流运行 (29)4.9.5给水倒至主路 (29)4.9.6并A(B)汽泵,退出电泵,投抢水备用。
(29)4.9.7启动D磨煤机,升负荷 (30)4.9.8切厂用电,将厂用电切至高厂变和高公变 (30)4.9.9全面检查机组参数正常、稳定 (31)5、实习小结 (31)1、实习单位介绍合肥第二发电厂规划装机总容量为130万千瓦,一期工程建设两台35万千瓦燃煤发电机组。
一期工程建成后,年发电量达40亿千瓦时。
工程于1997年9月开工建设,采用包括设计、采购、施工安装、调试在内的总承包方式,即实行交钥匙工程。
其中主体工程通过国际招标,由瑞士ABB公司总承包。
非常具有影响力2002年12月9日,从中国建筑业协会传来消息,安徽省最大的中外合资合作项目———合肥第二电厂工程,荣获中国建筑工程鲁班奖。
这是安徽省电力建设工程首次获得的这一国家级荣誉,也是安徽省今年获得的唯一的一项鲁班奖。
合肥第二发电厂工程,总投资46.39亿元,建设2台35万千瓦燃煤发电机组。
安徽电建一公司与ABB德国公司等四家企业组成联合体共同承建主体工程。
工程于1998年9月1日开工,2001年8月21日竣工。
省电建一公司在该工程建设中大量使用新技术、新材料、新设备,工艺质量达到和超过了设计要求。
使用带肋钢筋冷挤压技术连接钢筋接头4.1万只,缩短工期30天。
使用“双掺法”技术,攻克了高温天气远距离泵送混凝土的难关,取得主厂房、锅炉房基础底板浇注一次成功。
使用高强度、耐磨、抗腐蚀的彩色环氧氰凝涂料,制作地坪2.4万平方米,杜绝了传统水磨石作业所造成的污染。
使用进口“安普”接线枪进行电缆接线,不仅提高了工作效率,而且还保证了30万根电缆芯线连接无一差错。
建成的合肥二电厂,自动化程度高。
工程投产一年来,机组稳发、满发,显示出良好的调峰能力。
该工程曾荣获省电力系统同类机组对口竞赛优胜奖,被评为“全国优秀焊接工程”奖,合肥市优质工程奖“琥珀杯”和省优秀工程奖“黄山杯”,还被ABB公司总部列为在全球的样板工程。
这次共验收评定单位工程107项,其中,土建30项,安装77项,优良率均为100%。
机组在满负荷试运行期间,实现了自动投入率、连续平均负荷率、满负荷率、保护投入率、仪表投入率、保护正确率六个100%,在国内同类机组中处于领先水平。
2006年4月11日至14日,由上海、江苏、浙江、福建、安徽四省一市组成的华东地区电力行业协会2005年度QC成果发布评审会在黄山供电局举行,共有26项QC成果发布,合肥二电厂选送的QC成果《防止停3号磨煤机汽温超限》获得一等奖。
在2006年3月下旬安徽省电力行业协会主办的2005年度QC成果发布评审会上,共有63项QC成果发布,合肥二电厂选送的QC成果《防止停3号磨煤机汽温超限》、《提高带式除铁器运行可靠性》、《提高食堂餐饮服务满意率》均获得一等奖。
2、实习岗位及岗位职责(1)在单元长的领导下,协助主值认真做好锅炉、汽轮机、发电机的安全、经济运行,侧重对自己所负责的主设备的检查、管理工作。
(2)全身心的协助主值进行监盘和调节,及时分析各种参数的变化和机组的实际运行情况,以及本单元所管设备所有辅机运行情况,采取合理的运行方式,保证自己所负责设备的安全稳定运行。
(3)领导巡检及本单元工作的一切人员进行正常操作。
定期检查和事故处理。
(4)副值对本单元所管主设备每两小时全面检查一次,并做好记录,另外对本单元所管主辅设备安全运行与主值负有连带责任。
(5)对巡检人员的监盘进行监护,并承担责任。
(6)发生异常情况,要如实反映情况。
从中吸取教训,不得弄虚作假,隐瞒真情。
(7)在接到命令时,应复诵命令内容,在确认无误后才能进行操作。
使用生产电话时,应互通姓名后通话。
(8)须遵守劳动纪律,根据公司排定的值班表进行接班,值班中要严守岗位。
若因事必须离开时,应得到上一级值班人员的同意。
(9)值班时间内应严格执行规程制度和现场规定,若因不遵守纪律或违反规程造成事故或障碍等,应根据情节轻重,受到批评直至纪律处分。
(10)班中应做到勤检查、勤联系、勤分析、勤调整,努力降低消耗指标,认真做好各项技术记录。
(11)协助主值负责做好定期工作。
3、350MW火力发电机组介绍合肥二电厂2×350MW——HG-1150/25.4-HM2锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司自主开发设计制造的超临界褐煤锅炉。
为一次中间再热、超临界压力变压运行,采用不带再循环泵的大气扩容式启动系统的直流锅炉,锅炉采用单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、π型、紧身封闭布置。
采用中速磨直吹式制粉系统,每炉配6台MPS190HP-ⅡA磨煤机,5运1备;煤粉细度R90=35%。
锅炉采用新型切圆燃烧方式,主燃烧器布置在水冷壁的四面墙上,每层4只喷口对应一台磨煤机。
SOFA燃烧器布置在主燃烧器区上方水冷壁的四角,以实现分级燃烧,降低NOX排放。
4、350MW火力发电机组启动启动过程中人员安排:值长:负责对外联系、汇报。
把握启动节奏,对重大操作进行监护,控制危险点。
机组长:全面协调机炉电操作,协助值长对外联系。
值班员A:汽机(主要监视操作给水系统和凝结水系统)值班员B:锅炉(主要监视操作风烟系统和制粉系统)值班员C:DEH操作、小机冲转、发变组恢复热备用。
巡检员A:锅炉4米以上。
巡检员B:锅炉4米以下及电气侧。
巡检员C:汽机侧巡检员A、B、C在机长协调下相互补位,值班员C需要时就地监护指导巡检员操作。
值长根据工作需要随时调配两台机组人员。
4.1锅炉上水4.1.1锅炉上水时主要操作(1)确认361阀出口至凝汽器管道电动闸阀关闭。
(2)关闭锅炉所有疏放水阀。
(3)关闭所有充氮阀。
(4)确认361 阀出口至排污扩容器管路电动闸阀开启。
(5)如果储水罐压力小于686kPa,开启所有锅炉排空气门以保证上水路径。
(6)上水至储水罐水位达到12米或更高时,稳定361阀开度在10%至25%,关闭锅炉给水系统所有排空气门,锅炉上水完成。
(7)完成锅炉上水后,储水罐水位由361 阀进行控制,通过361 阀和361 阀出口至排污扩容器电动闸阀的排污管道进行排污。
(8)进入锅炉的给水必须是合格的除盐水,且需化学加药。
注意事项:(1)控制上水温度、流量,尽量降低除氧器加热量(2)启动电泵时关闭中间抽头,再热汽减温水隔离门、调阀关闭,再热汽减温水隔离门“挂起”,防止低再积水。
(3)启动电泵时检查高旁减温水调门及隔离门均关闭,DCS上将高旁前疏水门、高排逆止门前后疏水气动门开启并“挂起”,就地检查高旁前疏水门、高排逆止门前后疏水气动门、手动门确实处在开位。
4.1.2冷态开式清洗:(1)开启361 阀和361 阀出口至排污扩容器电动闸阀。
(2)用辅助蒸汽加热除氧器,保证除氧器出口水温在100℃左右。
(3)锅炉冷态开式清洗过程中,361 阀出口至凝汽器电动闸阀关闭,361 阀出口至排污扩容器电动闸阀开启,清冼水排到到排污扩容器,直至储水罐下部出口水质Fe<500ppb 或混浊度≤3 ppm,油脂≤1ppm; PH值≤9.5,冷态开式清洗结束。
4.1.3冷态循环清洗(1)开启361 阀出口至凝汽器电动闸阀,同时关闭361 阀出口至排污扩容器电动闸阀,启动系统清洗水由排往排污扩容器切换至凝汽器。
(2)维持25%B-MCR清洗流量进行循环清洗,直至省煤器入口水质优于下列指标,冷态循环清洗结束:水的电导率<1μS/cm;Fe<100 ppb ;PH值9.3~ 9.5。
注意事项:开式清洗要保持给水流量大流量、变流量,即流量在100~400T变化。
开启凝汽器启动补水,通知化学启大泵,维持凝汽器水位。
循环清洗时通知化学投前置过滤器及高混。
逐步加大除氧器加热,注意轴封压力的调整。
4.1.4锅炉上水过程中的危险点分析及控制措施(1)锅炉上水时,防管壁金属腐蚀。
措施:送进锅炉的水应进行除氧,化验合格后再上水。
(2)锅炉上水时,金属应力过大。
措施:1、上水温度在100℃。
2、上水速度要以不应太快,升温速度2℃/min。
(3)锅炉上水时,防管道振动。
措施:1、上水前应将给水管路放气门及过热器等放气门开启,待管路内空气排净后,再关闭。
2、上水过程中,应监视给水管路、省煤器、水冷壁联箱等设备无泄漏和振动现象(4)锅炉上水时,防止过热器进水。
措施:1、严密监视储水罐水位正常。
2、注意361阀调节正常,至炉排或疏扩的任一路开启。
3、注意上水速率不要过快。
(5)锅炉上水前开放锅炉顶部空气门,上水结束后关闭,上水过程中监视省煤器出口管道放空气门,见水后关闭。
4.2锅炉点火4.2.1锅炉点火操作危险点分析:⑪油枪或等离子投入运行前应确认锅炉吹扫工作完成,防止锅炉爆燃;⑫防止制粉系统及燃烧器投运后燃烧不稳、积粉造成锅炉爆;⑬锅炉启动初期A(F)层煤粉燃烧不完全,此时应防止锅炉二次燃烧;⑭防止因配风及调整的不合理造成等离子燃烧器设备损坏。