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机组整套启动方案目录1.整套启动方案编写阐明2.#1机组整套启动准绳方案3.#1机组整套启动必备条件3.1全体3.2锅炉3.3汽机3.4电气3.5热控3.6化学3.7输煤、制粉、除灰零碎4.#1机组整套启动预备工作5.#1机组整套启动调试内容及工夫安排5.1空负荷调试阶段5.2带负荷调试阶段5.3 满负荷168h试运阶段6.#1机组整套启动调试质量目标河北国华定洲发电厂#1机组整套启动方案1.整套启动方案编写阐明1.1按国家电力公司2001年版《火电机组达标投产考核标准》300MW以上机组从初次点火吹管至机组完成168h满负荷试运的工期≤90天为标准，因而，计划从点火冲管至机组完成168h满负荷试运共计90天的工夫分配如下：冲管5天；整套启动条件具备工夫15天；整套启动预备工夫5天；空负荷启动工夫5天；汽轮机翻瓦及消缺15天；带负荷调试30天；168试运转15天；共计90天。
1.2整套启动方案所提出的调试项目、内容及质量目标，是按电力工业部96版《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》,电力工业部建设谐和司96版《火电工程启动调试工作规定》, , 《建设国际一流电厂工作规划及实行大纲》的规定所决定。
1.3本整套启动方案次要阐明#1机组在整套启动的准绳方案及整套启动时的必备条件、调试项目、调试工夫安排，以便现场各方人员对机组整套启动的情况心中有底，做好各自责任范围内的工作，顺利完成整套启动任务。
1.4 与本整套启动方案相配套的措施有“#1机组锅炉整套启动调试措施” ,“#1机组汽机整套启动调试措施” ,“#1机组电气整套启动调试措施” ,“#1机组整套启动期间水汽质量监督措施”,“机、电、炉横向大联锁实验措施”。
相关专业调试内容可见这些措施。
2.#1机组整套启动准绳方案按1996年版《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》，整套启动试运分空负荷调试、带负荷调试和满负荷试运三个阶段进行。
并按排在满负荷调试168小时前完成甩负荷实验。
新乡豫新发电有限责任公司热电项目#7机组调试作业指导书XTF—DQ101电气整套启动方案河南电力检修工程有限公司新乡分公司电气二次班2007年1月16日目次1 目的 (04)2 依据 (04)3 系统及设备简介 (04)4 调试内容及验评标准 (07)5 组织分工 (08)6 使用仪器设备 (09)7 调试应具备的条件 (09)8 调试步骤 (11)9 安全技术措施 (16)10调试记录 (17)11 附图（表） (17)1目的为了明确电气专业整套启动调试工作的任务和参建各方职责,规范整套调试项目和程序,使整套启动调试工作有组织、有计划、有秩序地顺利进行，提高调试质量，确保机组安全、稳定、经济地投入试生产运行，特制定本方案。
机组的电气专业整套启动调整试验是移交生产的最后一道工序，处于十分重要的地位，担负着很重要的作用。
通过整套启动调试工作保证整个机组的性能指标满足设计要求。
本方案仅作为电气整套启动调试原则步骤，各参与单位在会签、批准后应遵照执行。
本方案在实施过程中的修改、变更，届时由启动验收委员会任命的启动试运总指挥决定。
2依据2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）及相关规程》。
2.2 《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》。
2.3 《火电机组达标投产考核标准（2000年版）及其相关规定》。
2.4 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）。
2.5 《继电保护及电网安全自动装置检验条例》。
2.6 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》。
2.7 国家及行业有关技术规范、标准。
2.8 设计、制造技术文件、资料。
2.9 相关的合同文件。
2.10 调试大纲。
3设备及系统简介3.1 系统及设备介绍新乡电厂扩建工程热电项目安装两台300MW机组，分别为#6、#7机。
本工程新建220kV开关站一座，采用双母线接线方式。
两台机组均采用发电机—变压器组接线方式，通过双母线经Ⅰ腾鲲线、Ⅱ腾鲲线与对侧220kV变电站连接。
贵州兴义电力发展有限公司#2机组B修后电气整套启动方案批准：审核：编写：2013年8月19日1.前言兴义电厂2号机组于2011年7月15日至8月30日进行了投产后的第一次B级检修，为了保证机组在B级检修修后联合启动的顺利进行，特编写该试验启动措施。
目的是使参加机组整套启动的工作人员对试验内容心中有数，保证质量和安全，对试验过程清楚，分工职责明确，顺利完成#2机组B修后的有关发电机组设备的检查、试运工作。
2.启动调试范围2.1 如附图电气主接线图所示，本次启动试验范围内的一次设备包括:2.1.1 ＃2发电机及其离相封闭母线；2.1.2 ＃2发电机的机端PT柜、励磁变压器和中性点接地变压器柜；2.3.3 ＃2主变压器（三相）；2.4.4 ＃2机高压厂用变压器、#2脱硫及公用变以及各自的6kV封闭母线和中性点电阻柜、#2机励磁变；2.5.5 ＃2主变500kV侧避雷器、电流互感器以及至500kV开关站的引线、5021断路器、50216隔离开关、502117接地刀闸。
2.2电气主设备主要技术参数:2.2.1发电机主要技术参数型号：QFSN－600－2YHG额定容量：667MVA额定功率：600MW额定无功：510.8Mvar额定频率：50Hz额定转速：3000ｒ／ｍｉｎ额定功率因素：0.9额定定子电压：20000V额定定子电流： 19245A额定励磁电压：421.8V额定励磁电流：4128 A绝缘等级：F级（按B级温升使用）冷却方式：水-氢-氢励磁方式：机端变静止励磁制造厂：哈尔滨电机厂有限责任公司2.2.2主变压器主要参数型号：DFP-240000/500（三台）额定容量：720MVA额定电压：550√3－2×2.5%/20 kV额定电流：755.8＋2×2.5%/12000 A连接组别：I1（Yn/Δ－11）短路阻抗：14.66％负载损耗：451.274kW空载电流：0.08%空载损耗：116.736kW冷却方式：ODAF制造厂：南通晓星变压器有限公司2.2.3高压厂用变压器主要参数型号：SFF10-CY-50000/20额定容量：50000/27000-27000KVA额定电压：20±2×2.5%/6.3-6.3kV额定电流：1443.4/2744-2744A联接组别：Dyn1-yn1短路阻抗：11.26%负载损耗：217.65kW空载电流: 0.06%空载损耗：22.37kW冷却方式；ONAN/ONAF 60/100％制造厂：特变衡阳变压器有限公司2.2.4#2脱硫及公用变主要参数型号：SF10-CY-27000/20额定容量：27000KVA额定电压：20±2×2.5%/6.3kV额定电流：779.4/2474.4A联接组别：Dyn1短路阻抗：12.07%负载损耗：114.2kW空载电流: 0.10%空载损耗：17.52kW冷却方式；ONAN/ONAF 60/100％制造厂：特变衡阳变压器有限公司2.2.5 #2机励磁变型号：2SCB9-6600/20额定容量：6600KVA额定电压：20±2×2.5%/0.89kV额定电流：191/4281A联接组别：Yd11短路阻抗：7.89%冷却方式；AN/AF 60/100％制造厂：广东顺特变压器有限公司3.启动试验的项目、目的3.1通过发变组空载条件下的励磁系统动态特性试验，检验励磁系统的动态调节性能指标，测录相关试验数据，为今后该机组的运行、检修提供原始数据。
霍煤鸿骏铝电公司自备电厂3号机组整体启动方案批准： 林岩审核： 辛建春 刘玉鑫编写：生技部生产技术部2012-11-16霍煤鸿骏铝电公司自备电厂3号机组整体启动方案3号机组B级检修进入整套启动阶段，为了使机组安全、稳定一次启动成功，特制定本方案：1、组织机构1.1领导组织机构：组 长：林岩副组长：辛建春 刘玉鑫 张家琦 宋彪 白雪梅 王横伟组 员： 毕有富 宋吉生 马元起 张建忠 周君平 蒋伟 生技部各专业专工职 责：1、负责确定整套启动时间，及对启动过程中遇到异常进行决策。
2、负责整套启动方案审批工作。
1.2调试工作组组 长：辛建春副组长：毕有富组 员：周君平 张振铎 韩景胜 梁志 张代军 杨守玉 各值值长职责：1、负责整套启动调试方案制定工作。
2、负责整套启动指挥工作。
3、负责整套启动运行操作监督工作。
4、负责各系统质量验收工作。
1.3检修工作组组 长：刘玉鑫副组长：马元起 宋吉生 张家琦 宋彪 白雪梅 王横伟组 员：李志杰 毕忠凯 程耀先 刘奇 窦军华 张铎 蒋伟职 责：1、制定整套系统启动调试方案。
2、负责调试过程中缺陷治理工作。
3、负责各系统质量验收工作。
1.4安全保障组组 长：张建忠组 员：田小虎 董建华 孟朝龙 袁青松 邹立新职 责：整套启动中安全监督指导。
1.5物资供应组组 长：谢凤昌组 员：计划部物资计划人员及采购人员职 责：保证系统调试过程中临时备件供应工作。
1.6宣传组组 长：张广文成 员：党群工作部相关工作人员职 责：在整套启动过程中负责宣传报道工作。
1.7后勤保障组组长：乔景明组员：综合部相关工作人员职责：在机组整套启动后勤保障工作。
2、机组启动前的现场及设备应具备的条件2.1 现场具备的条件2.1.1 现场已经彻底清扫，脚手架已拆除，场地平整，道路畅通，平台、楼梯、栏杆及其护板、沟盖板均安装齐备。
2.1.2 厂房内照明齐全，事故照明可靠，厂房内温度保持在6℃以上。
2.1.3 通讯电话、联系信号经过试验好用。
珠江水泥有限公司余热发电工程7.5MW汽轮机机组整套启动调试方案1 简要概述1.1 工程简要概述珠江水泥余热电厂，设备简介2 整套启动调试的目的和任务2.1 调试目的整套启动调试是汽轮发电机组安装工程的最后一道工序。
通过机组整套启动试运行，可以检验、考核电厂各设备及系统的制造、设计、安装质量以及各设备及系统的运转情况。
通过试运过程中对设备的静态、动态特性参数的调整、试验以及让各种可能的缺陷、故障和隐患得到充分暴露并消除之，使主、辅机及至整套发电设备满足设计要求，以安全、可靠、稳发、满发的优良性能将设备由基建移交生产。
2.2 启动调试的任务2.2.1 进行机组整套启动、调整、试验、并网带负荷，通过72+24小时满负荷试运行。
2.2.2 检测、调试和考验汽轮机各项控制系统的静态、动态特性，使其满足要求。
2.2.3 监测与考验汽轮发电机组在各种工况下的运行状况，使其满足设计要求。
2.2.4 考验机组辅机及各子系统与主机在各种运行工况下的协调性。
2.2.5 记录、采集机组所有设备和系统在各种工况下试运的原始数据，积累有关原始技术资料，为以后机组安全经济运行和检修提供依据。
2.2.6 试验并确认主机、辅机和系统的最佳运行方式和最佳投用时机与条件。
2.2.7 投用和考验机组各项自控装置、联锁保护及仪表，考核投入率、精度及工作状况。
2.2.8 进行50％及100％B-MCR甩负荷试验，考查汽轮机调速系统动态性能可靠及安全性；3 主要设备技术范围3.1 汽轮机型号：NZ7.5-1.05/0.2型式：双压、单缸、冲动冷凝式汽轮机。
额定出力：7.5 MW调节方式DEH 控制系统主蒸汽压力：1.05 MPa主蒸汽温度：320 ℃主蒸汽流量：37.2 t/h额定工况下汽耗：5.51 kg/(kW.h)额定工况下热耗：15811 kJ/(kW.h)制造厂：南京汽轮电机（集团）有限责任公司3.2 发电机额定功率：MW定子额定电压：kV定子额定电流：A冷却方式：全空冷功率因数：满载效率：励磁方式制造厂家：4 编制依据及标准本措施的编制参考以下有关资料：《7.5MW补汽冷凝式汽轮机安装使用说明书》；《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》部颁；《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇（1992年版）》部颁；《火电工程启动调试工作规定》部颁；《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》部颁；《电力建设工程调试定额（1996年版）》部颁；设计院的系统设计及安装等设计资料，并参照其它电厂同类型机组新机启动调试经验编制。
野马寨发电厂1号机组整套启动试运措施一、汽机禁止启动的条件1任一保护装置失灵；2机组保护动作值不符合规定；3汽机调速系统不能维持空负荷运行，机组甩负荷后不能控制转速在危急遮断器动作转速以下；4危急遮断器动作不正常，任一主汽阀、调节阀、抽汽逆止阀卡涩或关不严；5汽机转子弯曲值相对于原始值大于0.03mm；6主要显示仪表（轴向位移、相对膨胀、转速表及重要金属温度）不全或失灵；7交、直流润滑油泵、润滑油系统、抗燃油系统故障或顶轴装置、盘车装置失灵；8润滑油或抗燃油油质不合格，润滑油进油温度不正常，回油温度过高；9回热系统中，主要控制系统及调节系统（如除氧器水位、压力自动调节、旁路保护及自动调节、给水泵控制系统等）失灵；10汽机进水；11 DEH控制系统故障；12盘车时有清楚的金属摩擦声或盘车电流明显增大或大幅摆动；13机组保温不完善；14水汽品质不符合要求。
二、启动前的全面检查及调整：1 确认1号机组所属设备、系统安装完毕，现场清洁，照明充足，所有坑、孔、洞遮盖完整，各楼梯、操作平台、栏杆完好无损，临时设施及围栏拆除，保温完好，通道无杂物，所有消缺工作结束，工作票终结；2 确认热工各测量仪表齐全完好，一、二次门开足，指示正确；3 确认各电动阀门、调整门及电磁阀电源送上，气动阀门气源正常，且校验远操、就地开关灵活，限位、方向、联锁正常，各调节门调节准确可靠，电磁阀动作正常；4 联系电气测量各转动辅机的电动机绝缘合格，送上控制、动力电源：4.1 各转动辅机电机接线、接地线完好；4.2 查各轴承油位正常，油质合格；4.3 手盘辅机转轴轻松、无卡涩；5 确认各辅机联锁、保护试验合格,转向正确，试运行正常；6 检查各水箱水位（油箱油位）正常，液位指示准确，水质（油质）合格；7 确认DCS、DEH、SCS、TSI、ETS控制、保护电源送上，且试验合格，系统正常，CRT电源、画面正常，鼠标操作灵活；8 确认仪表盘所有仪表、开关按钮、指示灯齐全完好，热工信号、事故音响、声光报警齐全完好；9 确认调速系统静态特性试验合格；10 确认各安全门动作准确可靠；11查现场消防设施齐全完好，消防水系统运行正常；12确认现场通讯良好，所需操作工具、测量工具、检查工具及各记录本、记录表齐全完好；13按系统阀门检查卡将各系统阀门调整至启动前位置（附后）。
1设备系统简介机组以发电机-变压器组单元接线方式，发电机经主变升压接入变电站220KV母线。
发电机出线电压等级为22KV，发电机出口不设断路器，发电机与主变之间的连接采用全链式分相封闭母线，高厂变和励磁变由发电机与主变低压侧之间连接。
主变高压侧采用电缆隧道方式与变电站的220KV配电装置连接。
厂用电系统采用6KV和380∕220V两种电压等级。
对应每个单元机组设置1台容量为40/25/25MVA的高厂变和两段6KV工作母线，电源引自发电机出口，供电给机组6KV 机、炉厂用负荷，双套辅机分接在不同母线上。
汽轮发电机为隐极式三相汽轮发电机，它与汽轮机直接耦合传动。
发电机的额定转速为3000r/min，频率为50Hz，发电机采用封闭循环通风系统，并装有空气冷却器来冷却空气，发电机的旋转方向从汽轮机端看为顺时针方向。
发电机的励磁由静态励磁系统供给，静态励磁系统采用国电南瑞公司生产的静止励磁系统。
发变组短引线差动保护配置RCS-931B线路差动保护装置，发变组保护A∕B柜配置南京南瑞继保电气有限公司生产的RCS-985A系列保护装置，C柜配置RCS-974AG2非电量保护及操作箱；同期采用深圳智能SID-2CM系列自动同期装置。
主要设备参数：1.1主变参数型号：SFP10-400000/220 额定容量：400000KVA 额定频率：50HZ额定电压和分接范围：242±2×2.5%/22KV 联结组别号：YNd11短路阻抗：13.89% 空载电流：0.08% 空载损耗：179.34KW负载损耗：618.34KW 相数：3相出厂序号：2012-53-66厂家：常州西电压器集团有限责任公司出厂年月：2012.071.2高厂变参数型号：SFF10-40000/22 额定容量：40000/25000-25000KVA 额定频率：50HZ额定电压：22±2×2.5%/6.3-6.3KV 联结组别号：D.yn1-yn1空载电流：0.108% 空载损耗：22.1KW 负载损耗：154.91KW短路阻抗： 10.23% 相数：3相出厂序号：12B04409 出厂年月：2012.06 厂家：特变电工集团股份有限公司1.3励磁变参数型号：型号：ZLSGB10—3000/22 额定容量：3000KVA 额定频率：50HZ 一次侧：额定电压22000V/额定电流78.7A 联结组标号：Yd11二次侧：额定电压760V/额定电流2279A 短路阻抗：6.33%厂家：昆明赛格迈电气有限公司1.4 #3主变短引线差动保护屏型号：RCS-931B超高压线路电流差动保护装置厂家：南瑞继保电气有限公司1.5 #3发变组保护屏型号：RCS-985A发电机变压器组保护装置（A/B屏）型号：RCS-974AG变压器非电量及辅助保护装置(C屏)厂家：南瑞继保电气有限公司1.6发电机型号：QFJ-350-2 额定功率：350MW 额定定子电压：22KV 额定定子电流：10806A 额定功率因数：0.85 额定频率：50HZ额定励磁电压：379V 额定励磁电流：1700A 绝缘等级：F生产厂家：南京汽轮电机有限责任公司2调试范围及相关项目2.1不同转速下转子交流阻抗试验超速前；超速后2.2发电机三相短路试验电流回路检查；录制发电机短路特性曲线；检查继电保护2.3发电机空载试验电压回路检查；录制发电机空载特性曲线；检查继电保护2.5发电机同期并网试验同期系统二次核相；假同期试验；自动准同期并网试验2.6发电机并网后带负荷试验厂用电源切换试验；电流回路检查；检查各种带方向性的保护接线正确性3.编制标准和依据3.2《火力发电建设工程启动试运及验收规程》【DL/T5437-2009】；3.3《火电工程启动调试工作规定》【建质[1996]40号】；3.4《电气设备交接试验标准》【GB50150-2006】；3.5《电气装置安装工程质量检验及评定规程》【DL/T5161-2002】；3.6《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）【DL5009.1-2002】；3.7《电力变压器运行规程》【DL/T572-1995】；3.8《国家电网公司电力安全工作规程》【国家电网安监（2005）83号】；3.9《新建发电机组启动试运行阶段可靠性评价办法》【建质[1997]45号】；3.10《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》【国电发[2002]598号】；3.11 设备厂家提供的有关设计图纸、说明书；3.12电力设计院设计施工图、设计说明等；4.调试目的通过不同转速下转子交流阻抗试验检查转子绕组在升速过程中有无不稳定的匝间短路现象，并向运行单位提供转子绕组交流阻抗试验原始数据；通过发电机短路试验和空载试验，检查电流、电压回路的完整性及其相序、相位；录制短路、空载特性曲线，与制造厂出厂数据比较，判断机组是否正常；用一次电流、电压对继电保护装置进行检查，确保其可靠正确投入；通过检同期和假同期试验，确保同期系统正确，保证机组可靠并网。
GC-FA-2005-0287江阴苏龙发电有限公司2×330MW六号机组电气整套启动调试措施编制单位：江苏省电力试验研究院（江苏方天电力工程有限公司）会审单位：江阴苏龙发电有限公司山东省电力建设第二工程公司江苏兴源电力建设监理有限公司编制时间： 2005 年 4 月版次：第1版本方案于 2005 年 4 月 12 日经江阴苏龙发电有限公司、山东省电力建设第二工程公司、江苏兴源电力建设监理有限公司、江苏省电力试验研究院四方讨论通过。
编写:初审:审核:批准:目录1.编制依据 (1)2.调试目的............ ..... . (1)3.调试对象(设备参数)... .. (1)4.调试范围............. (2)5.调试流程 (2)6.发变组整套启动前的准备条件 (2)7.整套起动试验步骤及试验内容 (3)8.试验组织分工及职责........................... . (7)9.环境、职业健康安全风险因素控制措施........... (7)10.附录...................................... . (7)1.编制依据1.1 《电力建设施工验收技术规范》。
1.2 电机厂编制的产品说明书。
1.3 GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。
1.4 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》。
2.调试目的通过整套启动电气试验，对投入的电气一次、二次设备进行全面检查，对发电机、励磁系统、发变组保护、线路保护等设备进行考核，确保机组安全、可靠地投运。
3.调试对象(设备参数)3.1 发电机（双水内冷汽轮发电机）型号：QFS2-330-2-20额定功率：330MW容量：388MVA额定电压：20kV额定电流：11207A功率因数：0.85接线：2－Y空载励磁电流：716A空载励磁电压：141V满载励磁电流：1945A满载励磁电压：447V制造厂：上海电机厂3.2励磁变型号：ZSCB9-3000/20,yd11容量：3000KVA阻抗电压：Ud=8.0％变比：20/0.9kV3.3 主变型号：SFP10－400000/220容量：400000kVA额定电压：242±2×2.5% /20kV接线组别：YN，d11阻抗电压：Ud=13.89%制造厂：保定天威保变电气股份有限公司3.4 高厂变型号：SFF10-40000/20容量：40000kVA额定电压：20 2×2.5% /6.3kV接线组别：Dyn1-yn1阻抗电压：Ud=6.98％制造厂：保定天威保变电气股份有限公司3.5 保护设备3.5.1 发电机保护发电机差动、负序过流保护、发电机定子接地（3ω，3U0）、发电机定子匝间保护、对称/不对称过负荷（定时限）、失磁保护、转子一点接地保护、转子两点接地保护、励磁绕组过负荷、阻抗保护、发电机失步保护、发电机逆功率保护、程跳逆功率保护、发电机断水保护、主汽门关闭等。
编号：黄石西塞山发电有限公司#1锅炉整套启动调试方案湖北省电力试验研究院编写人：刘林波审核人：批准人：湖北西塞山发电有限公司1#锅炉整套启动调试方案1.概述湖北西塞山发电有限公司#1锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产的WGZ1004/18.34-1型锅炉，型式为亚临界自然循环汽包炉。
湖北省电力试验研究院负责该锅炉机组的整套启动调试工作，为使#1锅炉机组顺利完成整套试运期间的各项试运工作，特制定本方案。
整套启动试运分为空负荷、带负荷、满负荷及168小时等试运阶段。
本方案中提到的启动试运应具备的条件为整个过程中均应满足的条件，并不是分阶段而进行的。
在各阶段中分别提出了调试应提前检查的项目和内容、前期准备试验及调试项目等。
有关单项的调试项目详见各相关的单项调试方案。
整套试运期间，试运工作在试运指挥部统一领导下按照运行单位操作、调试单位指导、安装单位监护的工作方式进行。
2.本方案编制的依据2.1湖北西塞山发电有限公司工程有关合同技术规范及标准2.2原电力部颁发（以下简称部颁）《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》2.3部颁《火电机组移交生产达标考核评定办法(1998年版)》2.4部颁《火电工程启动调试工作规定(1996年版)》2.5部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)》2.6部颁《电力基本建设工程整套满负荷运行后质量监督检查1 湖北省电力试验研究院2 湖北省电力试验研究院典型大纲》2.7部颁《电力建设安全工作规程》 2.8部颁《电力工业锅炉监察规程》 2.9制造厂家产品说明书及技术要求。
3.黄石西塞山发电有限公司2×330MW 工程所配锅炉为WGZ1004/18.34-1型亚临界自然循环锅炉，专为湖北黄石电厂“大代小”技改工程设计。
锅炉配钢球磨中储式制粉系统，热风送粉，直流百叶窗水平浓淡燃烧器，四角布置，切向燃烧方式，尾部双烟道布置，烟气挡板调节再热汽温，喷水减温控制过热汽温，容克式三分仓回转式空气预热器，刮板捞渣机连续固态出渣，锅炉一次再热，平衡通风，全钢构架，露天岛式布置。
一、汽轮发电机组启动试运前现场必须具备的条件：1、汽机厂房内场地平整，道路及消防通道畅通无阻。
2、试运范围内的悬空脚手架已全部拆除，卫生环境已清理干净，现场的沟道及孔洞齐全，有较正规的楼梯、步道、栏杆及保护板等。
3、现场有足够的消防器材，消防水系统完善并有足够的压力处于备用状态。
4、现场应有完善的正式照明，事故照明系统安全可靠，并处于备用状态。
5、凝泵坑、凝汽器下方坑、循泵坑、加热器下方坑等的排水系统完善，积水能迅速排至厂外。
6、电话等通讯设备安装完毕，满足试运时使用。
二、汽轮发电机组启动试运前应具备的条件：1、所有设备及系统按设计要求安装完毕，安装记录齐全，经有关人员验收合格。
2、各系统、设备、管道均按规定进行浸油、水压等试验，试验结果必须合格。
3、完成所有的应保温设备及保温工作。
4、各设备、管道的支吊架齐全、正确可靠，能满足运行要求。
5、基础混凝土及二次灌浆达到设计要求强度。
6、电动、液动阀门经调整、传动、试验动作灵活、正确。
7、具有完善可靠的动力电源和操作电源及保护电源。
8、各液位计算好最高、最低各正常工作位置。
9、所有传动机械按要求加好润滑油，并且油质、油位正常。
10、各指示记录仪表、音响信号装置安装齐全、并经调整校验正确。
11、各阀门持牌编号，注明名称各开关方向。
12、有符合本机组特点及系统的并经有关领导批准的运行规程，运行人员经考试合格，并能迅速的进行实际操作。
三、汽轮机冲转应具备的条件：1、化学水系统正常运行，能够提供足够的合格的除盐水。
2、化学水补水管路、凝水管路、高加疏水管路冲洗完毕，并验收合格。
3、主蒸汽、汽封送汽、抽汽管路冲洗完毕，并验收合格。
4、真空系统灌水严密试验合格。
5、各附属机械的分部试运完毕合格。
6、油系统的分部试运完毕合格。
7、抽真空试验合格。
8、调节系统及保安系统的静止状态试验合格。
9、盘车装置的调整试验完毕。
10、配合DCS控制、电器进行的有关保护、联锁、信号音响装置、运行操作装置传动试验完毕。
2 X 350MW机组整套启动方案1. 机组启动原则1.1汽轮机启动状态的规定汽轮机的启动状态划分是以高压内缸上半调节级处内壁金属温度为依据的，具体可分为：a)冷态启动：金属温度W121℃；b)温态启动：金属温度在121〜250℃；c)金属温度在250〜450℃之间；d)极热态启动：金属温度三450℃。
1.2汽轮机启动规定1.2.1汽轮机在冷态启动时，进入汽机的主蒸汽过热度符合规定要求，即高压主汽阀入口处的蒸汽温度应具有56℃的过热度，但最高汽温不得超过427℃，主汽阀入口蒸汽温度和压力应在“启动时的主蒸汽参数曲线”所示区域内，同时，根据哈尔滨汽轮机厂的“汽轮机转速保持推荐值表”将转子升速到允许的加热转速范围内的一个转速进行暖机，在任何情况下不得减少中速暖机时间，以防转子发生脆性断裂；1.2.2汽轮机在热态启动时，蒸汽进入汽轮机至少有56℃的过热度，并满足“主汽阀前启动蒸汽参数曲线”的要求，根据哈尔滨汽轮机厂的“热态启动曲线”决定升速率和5%负荷暖机时间。
1.3机组首次冷态启动程序整套启动前的条件确认一辅机分系统投入一机组冲动一盘车脱扣检查一摩擦及低速检查(400r/min) -中速暖机(1000r/min)-高速暖机(2040r/min) 一阀切换一定速(3000r/min)一打闸试验一安全装置在线试验一机械飞锤压出试验一油泵切换试验一DEH参数点调整一电气试验。
机组并网一带18〜35MW运行3〜4小时一机组解列一做汽门严密性试验一做超速试验。
机组并网一负荷70MW、投高加一负荷175MW、洗硅运行、启动汽泵，机组甩50%负荷试验。
机组并网一负荷210MW,做进汽阀门试验一负荷265MW、锅炉洗硅、真空系统严密性试验、试投CCS协调控制系统一负荷350MW、RB试验、做机组甩100%负荷试验。
冷态、温态、热态和极热态启动试验一机组带负荷350MW连续168 小时运行一进入试生产阶段。
2. 整套启动前应具备的条件2.1汽轮发电机组安装工作全部完毕，辅机单体和分系统试运工作已完成，热工调节控制、联锁保护、报警信号及运行监视系统静态调试完；2.2厂房内地面平整，道路畅通，照明充足，通讯联络可靠；2.3主要系统管道的吊架和支架完整、牢固，弹簧吊架的固定销钉应拆除；2.4调整试验用的临时堵板，手脚架，接地线，短路线，工作牌等临时安全设施已拆除，恢复常设的警告牌和护栏；2.5设备、管道、阀门的标牌经确认无误，工质流向标示正确；2.6消防设施齐全，消防水系统压力充足处于备用状态；2.7不停电电源切换试验做完，投入备用；2.8机组各系统的控制电源、动力电源、信号电源已送上，且无异常；2.9确认厂用计算机工作正常，供电电源可靠并完成电源切换工作，DCS 显示与设备实际状态相符；2.10启动用的工具、离线监测仪器、运行记录已准备好；2.11整套启动电气试验方案已经报调度审批完毕；2.12建立整套启动电气试验检查确认单，并确认完成；2.13编制试验程序，绘制系统图；2.14准备好设计、设备图纸及定值单，以备查看；2.15按照组织机构，通知有关人员到岗；2.16保安电源切换试验完毕，经验收合格，可靠投入。
某热电厂2号机组工程（设备）启动方案2009年 04月 25日批准：调度审核：运行审核：编写：一、工程概况毕节热电厂位于贵州省毕节市鸭池镇，新建的两台150MW循环流化床凝汽式热电联产火力发电机组，规模为2×150MW，总装机300MW，一次建成，向贵州毕节煤电一体化工程等项目供热，所发电量全部上贵州电网,由乌江水电开发有限公司(中国华电集团公司贵州公司)投资建设, 由四川电力设计咨询有限公司负责工程设计，黑龙江火电公司安装，贵州创星电力科学研究院有限责任公司（贵州电力试验院）负责调试,监理单位为四川电力监理公司，由中国华电工程(集团)公司总包。
该工程于2006年11月28日正式开工建设， 2009年2月14 1号机组投入商业运行，计划于2009年5月中旬2号机组整套启动。
毕节热电厂2×150MW新建工程经各参建单位的努力，目前已具备#2机组整套启动的条件。
#2发电机为山东济南发电设备厂生产制造配套提供的，#2主变压器为特变电工衡阳变压器有限公司生产、#2高厂变是山东电力设备制造厂的产品；2×150MW汽轮机组系东方汽轮机厂生产的C150/135-13.2/1.0/535/535型超高压、一次中间再热、单轴双缸、双排汽、调整抽汽凝汽式汽轮发电机组，锅炉本体是东方锅炉（集团）股份有限公司制造的循环流化床（CFB）锅炉，型号为DG490/13.73-Ⅱ2。
为了顺利完成新机组的联合启动并正式移交生产，保证机组在投产后能安全稳定运行，必须认真贯彻执行《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版）、南方电网调[2004]8号《南方电网新设备投运调度管理办法》、《火电工程启动调试工作规定》的有关规定，按照《电气装置安装工程电气交接试验标准》（GB50150-2006）的要求，作好新设备的启动工作。
为使参加启动工作专业人员充分做好试验准备，对试验项目清楚，保证试验质量，特编写本启动方案。
机组整套启动方案一、引言机组启动是指将发电机组从停机状态恢复到正常运行状态的过程。
对于发电厂来说，启动过程必须可靠、高效，以确保电力供应的连续性和稳定性。
本文将介绍一套机组整套启动方案，包括准备工作、操作步骤、安全措施和注意事项等。
二、准备工作1.确定启动人员：根据要求，确定负责启动的操作人员，并确保其熟悉机组设备的启动流程和操作规程。
2.检查设备状态：对机组设备进行全面检查，确保相关设备完好、无故障，如润滑系统、冷却系统、燃烧系统等。
3.准备工具和资料：准备好所需的启动工具和资料，比如启动钥匙、操作手册、蓄电池电压表等。
三、操作步骤1.充电准备：检查蓄电池电压是否达到要求，如果低于要求，需要进行充电。
确保蓄电池电压充足可以支持机组的启动。
2.润滑系统启动：打开润滑系统的进、出油阀，调整油压和油温至正常工作范围，确保润滑系统正常运行。
3.冷却系统启动：检查冷却系统的水位和压力是否正常，打开进、出水阀，确保冷却系统正常运行。
4.预热启动：按照操作手册的要求，对发电机组进行预热，使其达到启动温度范围，同时检查燃烧系统是否正常。
5.发电机启动：按照操作手册的要求，先将发电机的离合器拨到启动位置，然后启动发电机。
等待发电机达到正常工作状态。
四、安全措施1.个人安全：确保操作人员戴好个人保护装备，比如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
操作人员必须要经过相关培训和持证上岗。
2.设备安全：在启动过程中，要特别注意设备的工作状态，一旦发现异常情况，要立即停止启动操作，并及时排除故障。
3.火灾防范：注意燃烧系统的安全性，在进行预热和启动操作时要加强火灾防范措施，比如保持周围区域的清洁，禁止吸烟等。
五、注意事项1.温度监测：在启动过程中，要随时关注相关设备的温度变化情况，确保温度在安全范围内，避免超温损坏设备。
2.启动记录：在启动过程中，要及时记录相关参数和操作情况，以便于后续的故障排除和优化。
3.准备备用方案：在启动过程中，如果发现了无法解决的问题，需要及时准备备用方案，比如启动备用机组或者通知维修人员。
机组整套启动方案目录1.整套启动方案编写说明2.#1机组整套启动原则方案3.#1机组整套启动必备条件3.1总体3.2锅炉3.3汽机3.4电气3.5热控3.6化学3.7输煤、制粉、除灰系统4.#1机组整套启动准备工作5.#1机组整套启动调试内容及时间安排5.1空负荷调试阶段5.2带负荷调试阶段5.3 满负荷168h试运阶段6.#1机组整套启动调试质量目标#1机组整套启动方案1.整套启动方案编写说明1.1按国家电力公司2001年版《火电机组达标投产考核标准》300MW以上机组从首次点火吹管至机组完成168h满负荷试运的工期≤90天为标准，因此，计划从点火冲管至机组完成168h满负荷试运共计90天的时间分配如下：冲管5天；整套启动条件具备时间15天；整套启动准备时间5天；空负荷启动时间5天；汽轮机翻瓦及消缺15天；带负荷调试30天；168试运行15天；共计90天。
1.2整套启动方案所提出的调试项目、内容及质量目标，是按电力工业部96版《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》,电力工业部建设协调司96版《火电工程启动调试工作规定》, , 《建设国际一流电厂工作规划及实施大纲》的规定所决定。
1.3本整套启动方案主要说明#1机组在整套启动的原则方案及整套启动时的必备条件、调试项目、调试时间安排，以便现场各方人员对机组整套启动的情况心中有底，做好各自责任范围内的工作，顺利完成整套启动任务。
1.4 与本整套启动方案相配套的措施有“#1机组锅炉整套启动调试措施” ,“#1机组汽机整套启动调试措施” ,“#1机组电气整套启动调试措施” ,“#1机组整套启动期间水汽质量监督措施”,“机、电、炉横向大联锁试验措施”。
相关专业调试内容可见这些措施。
2.#1机组整套启动原则方案按1996年版《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》，整套启动试运分空负荷调试、带负荷调试和满负荷试运三个阶段进行。
并按排在满负荷调试168小时前完成甩负荷试验。
2.1空负荷调试2.1.1机组空负荷调试是在机组分系统经分部试转转合格后进行，空负荷调试主要包括：按启动曲线开机；机组轴系振动监测；调节保安系统有关参数的调试和整定；电气试验；并网带初负荷；汽机超速试验；锅炉蒸汽严密性试验及安全门校验。
2.1.2空负荷调试主要程序(1)热工信号及联锁保护校验(2)各有关分系统投入。
(3)锅炉点火，按冷态曲线升温、升压。
(4)投运汽机轴封汽系统。
(5)汽机冲转、暖机、定速。
(6)机组振动监测。
(7)机组定速后，进行手动脱扣试验，充油试验。
(8)电气试验。
(9)机组首次并网试验低负荷暖机。
(10)机组解列汽机超速试验。
(11)汽机主汽门、调速汽门严密性试验。
(12)停机，汽机惰走时间测定。
(13)锅炉蒸汽严密性试验及安全门的整定。
(14)汽动给泵试转，超速试验，带泵启动。
2.1.3空负荷调试阶段按全燃油方式试运。
2.1.4汽机首次启动采取高压缸启动方式。
2.1.5汽机整套试运阶段，调门进气方式采用全周进汽（单阀）运行。
2.1.6低压加热器随机启动。
2.1.7空负荷调试阶段汽机凝结水全排放，合格后回收。
2.1.8并网带初负荷为60MW。
2.2带负荷调试2.2.1空负荷调试结束后，一般需停机进行汽轮机翻瓦及消缺工作，然后进入机组带负荷调试，在系统设备调试过程中无大的问题及缺陷，各系统全部正常的情况下，可将停机翻瓦消缺工作安排在机组带一定负荷调试后，再安排进行。
2.2.2机组带负荷调试是在完成各项空负荷的基础上进行的，主要包括：制粉系统和燃烧系统的初调整；汽水品质的调试；投入各系统及热工保护和自动；厂用电切换试验；启停试验；真空严密性试验；甩负荷试验；协调控制系统负荷变动等试验。
2.2.3需另启用系统：输煤系统，制粉系统，吹灰系统，除灰、除渣及除尘系统投运。
2.2.4带负荷调试主要程序(1)汽机加热器投运。
(2)制粉系统运行，锅炉投粉。
(3)锅炉吹灰系统投入。
(4)机组升负荷，洗硅，化学汽水品质的监督。
(5)厂用电切换试验。
(6)热控自动调节和控制系统特性试验，并投入相对应调节系统。
(7)进行给水系统、汽温系统、燃烧系统等自动系统的投入试验，锅炉断油，电除尘投入。
(8)汽机真空严密性试验。
(9)投入机组协调控制系统。
(10)机组变负荷试验。
(11)机组热态启动试验。
2.2.5第一台汽动给泵在机组带25%额定负荷投入，第二台汽动给泵在机组带60%额定负荷投入。
2.2.6汽机真空严密性试验在机组带80%额定负荷以上时进行。
2.2.7锅炉首次断油在机组带80%额定负荷以上时进行。
2.2.8 6kV厂用电ECS切换试验在机组带20%左右额定负荷进行，快速切换装置自动切换试验安排在机组正常停机时进行。
2.3机组甩负荷试验甩负荷试验采用方式即：突然断开发电机主断路器，机组与电网解列，甩50% 额定负荷及100%额定负荷，测取汽轮机调节系统动态特性和机组有关运行参数。
2.4RB试验、AGC装置投运试验机组协调控制及变负荷试验结束并运行稳定，在168小时前进行RB试验及AGC装置投运试验，除RB外的其余性能试验项目在168小时后考核期中实施。
2.5满负荷试运2.5.1机组满负荷试运是在完成带负荷调试和甩负荷试验基础上进行，调试项目：(1) 机组负荷达到额定值稳定运行。
(2) 锅炉断油、燃煤、电除尘装置投用。
(3) 汽机投用全部高加。
(4) 汽水品质符合要求。
(5) 全部热控自动、保护、仪表投用率100%。
(6) 全部电气自动装置投入率100%。
(7) 全部电气保护投入率100%。
(8) 全部电气仪表投入率100%。
2.5.2在机组符合进入168小时试运条件后，机组保持稳定、满负荷运行168小时，考核各项技术经济指标。
2.5.3满负荷试运主要程序(1) 机组启动。
(2) 机组带满负荷。
(3)机组满足进168小时满负荷试运行的各项必备条件。
(4) 机组进行168小时满负荷试运行考核。
(5)机组连续稳定满负荷运行168小时，考核各项技术经济指标。
(6) 完成168小时满负荷试运行后移交生产单位，转入机组考核期阶段。
3.#1机组整套启动必备条件3.1 总体3.1.1 厂区内场地平整，道路施工完且畅通，沟道及孔洞的盖板齐全。
厂区绿化初具规模。
3.1.2 厂房内土建所有工程全部结束施工脚手架已基本拆除（设备热紧、高空检查除外），环境已清理干净。
平台栏杆齐全完整，通道畅通。
3.1.3 全厂消防系统（含特殊消防）已经过消防部门验收合格，消防水系统有足够的水源和压力并处于备用状态。
3.1.4 试运机组范围内的各层地面应按设计要求施工完，具备使用条件。
3.1.5 生活用的上、下水道通畅，卫生设施能正常使用。
3.1.6 厂房和厂区的排水系统及设施能正常使用，事故排油系统正常。
3.1.7 现场投入正式照明，事故照明系统完全可靠并处于备用状态。
3.1.8 通讯设施及全厂呼叫系统正式投入。
3.1.9 与试运有关的空调、采暖设施，表计及表管防冻加热装置，可投入使用。
3.1.10 厂房内生产区与施工区隔离措施可靠，危险区设有围栏和警告标志。
3.1.11准备投用设备及系统与在建部分设可靠隔断，并挂明显警示标志。
3.1.12 全厂工业监视电视已安装验收完，并投入运行。
3.1.13 整套启动试运方案措施已经审核批准。
3.1.14 质监中心站已完成机组整套试运前的质监检查，监检提出的问题已完成整改和文件闭环反馈，结论合格，允许启动并网。
3.1.15 与电网及有关管理部门、电网调度等各种联络会议已召开，相关资料已提供，上网手续已办理，上网时间、负荷、操作方式、保护投入及通讯联络已确定。
3.1.16 启委会已召开全体会议，人员组织、安排全部落实，对启委会提出的问题已完成整改和文件闭环反馈，同意进入整套启动试运阶段。
3.1.17试运机组范围内职业安全卫生设施满足试运要求。
3.1.18 厂区、环境及外围设施、系统具达标条件。
3.1.19 附属系统（补给水系统、化学水系统、循环水系统、循环水加药系统、开、闭式冷却水系统、燃油系统、卸煤及输煤系统、制氢站系统、废水处理系统、消防系统、空压机系统、除灰除渣系统、除尘系统、启动汽源、空调、暖通系统、电梯、雨、排水系统、工业、生活用水系统等）验收及系统试运合格，满足机组启动要求，并已移交运行单位代保管。
3.1.20 主厂房内设备及系统按要求安装完毕，并经检验合格，安装记录齐全，并经单体调试、单体试运、系统试运合格，验收签证齐全。
机组完成各分系统的调整试运工作，经质监部门对启动前条件进行审查合格并经启动委员会批准。
3.1.21 设备及管道的保温、油漆工作完成，验收合格，支吊架调整好。
3.1.22 各阀门经逐个检查调整，动作灵活、正确。
系统介质流向有明确标志，阀门挂牌。
3.1.23 设备及各容器内整套启动前已彻底清理，确认清洁、无杂物。
3.1.24 设备及表计清理擦拭干净，并挂牌、标注名称。
3.1.25 管道的吹扫和冲洗合格，压力容器经水压试验合格，安全阀动作良好（除锅炉外各汽水系统安全门经水压预整定试验，辅汽联箱、除氧器安全门经热态校验合格）。
3.1.26 柴油发电机、UPS、直流系统调试完毕，自投切换试验合格。
3.1.27 远动设备安装、调试、验收完。
3.1.28 调度通讯、全厂通讯设备安装、调试验收完，并投用。
3.1.29 机、电、炉大联锁试验完成。
3.1.30 张挂符合现场实际的各系统图。
3.1.31 运行规程、制度、事故处理规程齐全，并经过审批。
3.1.32 对各系统的所有设备、仪表及阀门挂牌，其名称和编号应与“运行规程”及“操作系统图”一致；已准备好运行日志和必要的操作工具。
各岗位人员配齐，经培训合格，持证上岗。
3.1.33参加试运的设备和系统与运行中尚在施工中的汽水管道、电气系统及其它系统已做好必须的隔离。
3.1.34必须在整套启动试运前完成的分部试运，调试和整定的项目，均已全部完成，并进行验收签证，分部试运技术档案资料齐全，文件闭环反馈完整。
3.1.35配套送出的输变电工程应满足机组满发满送出的要求。
3.2 锅炉3.2.1空气动力场试验结束，数据整理完毕，为燃烧调整试验提供参考。
3.2.2锅炉化学清洗工作结束，系统恢复正常。
3.2.3蒸汽吹管工作结束，临时系统拆除。
3.2.4炉水循环泵试转结束，各项试验合格。
3.2.4燃油系统循环正常。
3.2.5电除尘空载升压试验正常，振打及加热装置经试验正常；电除尘气流均布试验结束。
3.2.6锅炉吹灰器静态单体及程控试验合格。
3.2.7锅炉安全阀解体检查,恢复完毕。
PCV动作整定值已确认完毕(进口手动阀开启),可投用。
3.3 汽机3.3.1各辅机设备及转动机械均经分部试转合格，各手动阀门均经灵活性检查，各调节阀，电动阀动作试验正常。
