起重机械安装维修

起重机械安装（改造、重大修理)监督检验报检指南1、工作程序和要求:1。

1安装改造重大修理监督检验流程1.2申报条件:申请起重机械安装、改造、重大修理(以下简称施工）监督检验的施工单位应当具备以下基本条件：1。

施工单位应具有在有效期内的起重机械安装、改造、修理许可资质,施工设备参数在许可资质范围内；2。

安装改造修理施工已经按照规定进行了施工告知;3. 新安装的起重机械是取得制造许可证的制造单位的产品，并符合该产品型式试验报告要求；4. 对移装的，应是已经办理了使用登记手续的起重机械，要求限定在同个产权单位内移装;5. 二手起重机械的移装(即不同产权单位的移装)，应已办理了二手起重机的相关手续；6。

所改造或重大修理的起重机械已经办理了使用登记手续或按温质特函【2013】5号文件执行;7. 施工单位质量保证体系运转正常；8。

现场监督检验时,该起重机械已由施工单位按TSG Q7016—2016或相关标准自检合格.具体要求见《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSG Q7016-2016).1.3申报资料：1.《特种设备安装改造重大修理监督检验受理单》(1式2份)并加盖施工单位公章；2.特种设备安装改造维修告知书；3.特种设备制造许可证、安装改造维修许可证或者许可受理决定书等许可证明；4.安全保护装置和电动葫芦型式试验证明；5.整机型式试验证明或者样机型式试验申请表;6.施工合同和施工方案；7.产品质量合格证（含数据表)。

上述要求的资料为复印件的,应当加盖施工单位的公章。

提交资料如有变更，施工单位应当及时通知本院。

申请起重机械安装改造重大修理监督检验资料要求，见附件1；申请机械停车设备安装改造重大修理监督检验申请资料要求的，详见附件2。

受理单请从温州市特种设备检测研究院网站（网址：www.wzsei。

com)下载中心自行下载或从办事大厅或县区窗口领取。

1.4办理程序：1.4。

1申请申请起重机械安装改造重大修理监督检验的施工单位，应当向我院提出申请，并附以材料（详见1.3)。

xxxx/xx/xx－2018起重机械安装、维修质量保证手册A版编制：审核：批准：2018年08月15日发布 2018年09月01日实施目录目录 (1)0.1工厂概况 (2)0.2质量保证手册发布令 (3)0.3任命书 (4)0.4质量方针 (5)0.5质量目标 (6)06适用范围 (7)07编制依据 (8)08术语与缩写 (9)09质量手册说明与管理 (10)10管理职责 (12)11质量管理体系文件 (22)第一章文件和记录控制 (25)第二章合同控制 (27)第三章材料、零部件控制 (29)第四章作业（工艺）控制 (32)第五章焊接控制 (36)第六章无损检测控制 (38)第七章检验与试验控制 (41)第八章设备控制 (43)第九章检验与试验装置控制 (45)第十章不合格品（项）控制 (46)第十一章质量改进与服务 (48)第十二章人员培训、考核及其管理 (50)第十三章执行特种设备许可制度 (52)01工厂概况1、名称：机械厂；地址：通信（讯）方法：电话：2、组织隶属关系：3、所有制性质：国有4、主要生产的产品情况：5、能提供的服务: 加工制造、修理、安装、租赁、化工产品、技术服务。

6、组织规模：截止目前，我厂有在册职工xxx人（男职工xxx人，女职工xxx人）。

其中，管理人员xxx人，专业技术人员xxx人，操作人员xxx人。

职称情况：高级职称xx人，中级职称xx人，初级职称xxx人；技术等级结构：高级技师x人，技师xx人，高级工xxx人，中级工xxx人，初级工xx人。

机械厂土地分布共有五大板块，分别是xxx、xxx、xxx、xxx。

使用面积共计xxx米2（xxx亩），其中，厂区占地总面积xxx亩。

参与起重机械安装、维修人员xx人，其中专业技术人员x人，中、初级职称各x 人；无损探伤人员x人；检验人员x人；操作人员xx人。

0.2质量保证手册发布令为了保证起重机械安装、维修质量，使国家颁发的有关起重机械安装、维修的法规、标准、规范得到贯彻和实施，根据国务院颁布的《特种设备安全监察条例》、TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》，同时参照GB/T19000-2008 idt ISO9000:2008族标准的要求，结合我厂的实际情况，建立了固定式起重设备安装、维修产品制造质量体系，编制了固定式起重设备安装、维修制造《质量手册》。

起重机械安装改造重大维修监督检验细则一、前言起重机械是现代制造业和工业生产的不可缺少的工具，起重机械的使用对于提高生产效率、降低生产成本具有重要意义。

但是，由于各类起重机械的使用环境和作业负荷不同，常常会出现起重机械在使用过程中发生故障的情况，如果不及时发现和修复，将对人身安全和生产安全带来隐患。

为此，起重机械安装改造重大维修监督检验细则应运而生，旨在规范起重机械安装、改造、维修和检验的工作流程，确保起重机械能够正常使用，降低事故风险，提高工作效率和生产质量，确保人身安全和产品质量。

二、起重机械安装2.1 安装前准备在起重机械安装前，必须对工作现场进行评估和预判。

对于起重机械安装的工作现场应该也做好以下准备工作：1.确定安装位置，保证起重钢丝绳垂直吊放；2.是否需要进行防护措施，防止外物或人员进入；3.确定钢丝绳的长度，选择适当的位置进行固定。

2.2 安装流程1.确认起重机械组件齐全；2.按照工程图纸进行安装；3.安装完毕后，进行初步的功能性检测；4.进行质量验收，并制定相应的验收记录。

三、起重机械改造3.1 改造前准备进行起重机械改造之前，需要对原始起重机械进行全面的评估和判定，确定起重机械的改造方案及改造的方式。

3.2 改造流程1.进行改造工作前，需要将机械拆解、清洗；2.进行各项改造工作，包括改进电气系统、提升吊装能力、加强结构强度等；3.进行改造后的机械组装；4.进行初步的功能性检测；5.进行质量验收，并制定相应的验收记录。

四、重大维修4.1 维修前准备在进行起重机械重大维修前，需要进行全面的检查，确定需要维修的部位和维修方案。

4.2 维修流程1.拆卸并清洗需要维修的部位；2.进行维修，包括更换零部件、修复结构等；3.组装维修部位，进行功能性验收；4.进行质量验收，并制定相应的验收记录。

五、监督检验5.1 监督检验原则起重机械监督检验应按照国家检验标准和规定进行，包括周期性检验和专项检验。

起重机械安装改造重大维修监督检查细则1目旳为贯彻执行《起重机械安装改造重大维修监督检查规则》（TSG Q7016-），保证起重机检查工作质量，制定本细则。

2 合用范围本细则合用于附件1所列起重机械旳安装（含移装）、改造、重大维修（如下统称施工）监督检查工作（如下简称监检）。

对于未列入附件1旳起重机械，应当按照根据现行旳原则、施工单位提供旳施工资料，编制、审批监检方案并报我所技术管理部门立案，按照监检方案开展监检工作。

3 编制根据TSG Q7016- 《起重机械安装改造重大维修监督检查规则》4 监检人员与监检仪器设备4.1检查仪器和量具及精确度规定4.2 检查仪器和量具属于法定计量检定范围旳，必须经检定合格，且在有效期内。

标有*号旳仪器设备，在有防爆规定旳环境中实行检查时，应当选用防爆型。

4.3 监检人员从事起重机监检旳人员（如下简称监检人员），应当持有有效旳起重机械检查资格证书。

5、检查条件及危险源旳控制5.1实行现场检查时应具有下列条件：5.1.1起重机应到达处在正常工作状况。

5.1.2选择无雨、雪天气（对室外工作旳起重机）。

5.1.3室内工作旳起重机环境温度在-5~+40℃之间；室外工作旳起重机环境温度在-25~+40℃之间；冶金环境中旳室内温度应控制在-5~+60℃之间。

5.1.4风速不不小于8.3m/s（对室外工作旳起重机）。

5.1.5起重机外部工作电源电压波动在-15%~+10%之内。

5.1.6非防爆环境空气中一般不容许有易燃、易爆及腐蚀性气体；防爆环境易爆介质含量在适合检查范围内；特殊状况应有防护。

5.1.7检查现场应整洁，不应有影响起重机检查旳物品、设施和与检查无关旳人员，并放置表明现场正在进行检查旳警示牌。

5.2实行现场检查时要对如下危险源进行控制：5.2.1检查检查环境，与否有也许导致人员发生碰撞和磕绊旳障碍物；5.2.2 检查供电电源，与否有也许导致人员触电旳原因；5.2.3检查人员在起重机上旳站立位置应保证上方有足够旳空间，防止运行时碰撞；5.2.4登上起重机后应保证门联锁及各个联锁装置正常；5.2.5在各项检测过程中要与司机有明确旳沟通讯号，防止司机误操作；5.2.6在线路绝缘检测和接地检测过程中，要有专人监护。

起重机械安装改变重大维修施工单位工作须知一、目的和依据为了便利施工单位进行起重机械安装改变重大修理(以下简称施工)工作，保证监督检验工作质量，依据《起重机械安装改变重大修理监督检验规章》（以下简称《规章》）制定本须知。

二、监检范围适用于全部在浙江省行政区域内：1．符合《规章》附件A内的起重机械安装过程的监检。

2．纳入《特种设备名目》的起重机械，其改变、重大修理过程的监检。

3．起重机械主要受力结构件在使用现场进行安装（包括移装）、符合要求的制作活动（包括主要受力构件的现场分段组装等）的监检。

三、工作程序及要求(一)施工单位在施工前，应当根据条例、有关平安技术规范的规定，向使用地的直辖市或者设区的市的（以下简称市级）质量技术监督部门书面告知后,且在施工前10个工作日向监检验机构领取并填写《特种设备安装验收监督检验受理单》（以下简称《受理单》）；同时交纳监检费用（监检费按浙价费[2004]165文件规定收取）；(二)受理时同时递交以下资料，其中第4、5项资料在监检工作结束后退回施工单位：①特种设备安装改变修理许可证或者受理书（原件或者复印件）；②《特种设备安装改变修理告知书》（原件或者复印件）；③施工合同（复印件）；④施工方案；⑤施工质量方案及其相应的工作见证（工作见证为空白表、卡）。

(三)10个工作日内等候监检机构的通知，确定监检人员及联系方式、监检开头日期（受理单上明确）。

（首次施工监检的时间原则上定在轨道安装完成或设备开箱前）(四)整个施工过程中，施工单位应当供应以下资料：①施工单位质量保证手册和相关的程序文件（管理制度）、施工作业（工艺）文件以及相应的施工设计文件；②现场施工的项目负责人、质量体系责任人员、专业技术人员和技术工人名单和持证人员的相关证件；③产品技术文件（原件或者加盖公章的复印件）；；。

起重机安装维修作业指导书起重机是工业生产中常见的机械设备，因为起重机的负载与升降高度往往较高，一旦发生安全事故，将带来严重的后果。

因此，在进行起重机的安装和维修作业时，必须严格按照规定操作，确保安全性。

下面将介绍起重机安装维修作业指导书。

一、安装前准备1进行现场勘察和测量，确定起重机的安装位置和梁轨的布置方案。

2.检查工作台面、施工平台、楼板等设施的承载能力是否符合要求。

3,准备好所有安装和调整所需的工具、专用设备和检测仪器等。

4.检查起重机零部件、钢丝绳、滑轮等是否具有可靠性，并进行必要的保养。

二、安装步骤1分离起重机各个部分，对各个部件进行对比，确认相对位置，按照说明书进行组装。

2.根据实际情况，安装起重机的各级悬挂装置。

3拆卸支架或其他临时支撑，将吊机放在准备好的梁轨上。

4.根据安装要求，对起重机进行细微调整，最终满足要求。

三、安装后检查1检查起重机各个部件的安装质量是否符合要求，并进行必要的调整。

2 .根据钢丝绳张力计等检测工具，检查起重机的各项参数是否符合要求，如张力等。

3,进行起重机的静态、动态试运行，确保起重机正常、稳定、可靠地工作。

四、进行日常维修1密切关注起重机的安全、可靠运行情况，定期进行日常保养和检修。

2,定期更换起重机的消耗部件，如钢丝绳、滑轮等。

3,每次完成起重机运行后，检查起重机各个部件的工作情况，保证正常运行。

五、注意事项1操作必须由经过专业培训并持有相关证书的工作人员进行。

2,安装起重机时，应严格按照相应的安装规程进行作业，为保证操作安全和系数使用的持续性。

3 .在起重机操作过程中，必须保证工人人身安全，禁止在故障排除期间进行自行维修，必须由专业人员操作。

总之，起重机的安装和维修作业十分重要，必须要严格遵守各项规定和安全要求。

只有这样，才能确保操作的安全，并延长起重机的使用寿命。

TSG 特种设备安全技术规范 TSG Q7016-2016起重机械安装改造重大修理监督检验规则Lifting Appliances Installation, Modernization & General Overhaul Supervision Inspection Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2016年3月23日前言2008年8月7日，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局)批准颁布《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》(TSG Q7016—2008)。

2012年12月，国家质检总局特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）向中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院)下达了《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（以下简称规则)修订起草任务书。

2013年1月，中国特检院组织有关专家成立了起草组，并在河南省郑州市召开了起草组第一次工作会议，讨论了规则的修订原则、结构框架、主要内容等，就起草工作进行了具体分工，确定了时间进度要求。

2013年3 月，起草组在江苏省无锡市召开了第二次工作会议，对规则草案进行了研讨和修改，形成了征求意见稿。

2013年3月28日，国家质检总局特种设备局以质检特函〔2013〕16号文征求基层部门、有关单位、专家及公民的意见，同时提交国家质检总局特种设备安全技术委员会起重机械分委会（以下简称安委会）审议。

2013年5 月，起草组在山东省青岛市召开了起草组第三次工作会议，对征求到的意见和安委会专家审议意见进行了研讨和处理，并相应地调整了规则有关内容，形成了报批稿。

2013年6月28日，国家质检总局特种设备局将规则修订内容中有关起重机械安全监控管理系统的检验项目、内容、方法和要求等以质检特函〔2013〕34号文的形式予以发布。

2014年9月，根据行政许可改革的有关要求以及《特种设备目录》调整情况，起草组又对本规则进行了修改，于2014年10月再次提交安委会审议。

起重机械安装、维修质量保证手册（依据TSG Z0004-2007编制）第A版年月日发布年月日实施—————————————————————————起重机械安装、维修质量保证手册编制：审核：批准：目录目录…………………………………………………………公司简介……………………………………………………质量保证手册发布令………………………………………质量保证手册的管理…………………………………………范围、引用标准及术语和定义………………………………1.管理承诺…………………………………………2、质量方针和目标…………………………………………3、质量保证体系组织架构…………………………………………4、职责权限…………………………………………5、管理评审…………………………………………5.1评审例行时机…………………………………………5.2评审特殊时机…………………………………………5.3评审输入…………………………………………5.4评审输出………………………………5.5评审报告的编制………………………………5.6相关文件…………………………………………6、质量保证体系文件………………………………6.1体系图…………………………………………6.2质量保证手册…………………………………………6.3程序文件…………………………………………6.4工艺文件及方案和记录…………………………6.5质量计划…………………………………………6.6相关文件…………………………7、文件控制…………………………………………7.1总则………………………………………7.2职责分工…………………………………………7.3文件的编制、审核、审批…………………………………………7.4文件的发放…………………………………………7.5文件的更改…………………………………………7.6文件的保存、作废和销毁…………………………………7.7相关文件…………………………………8、记录的管理…………………………………8.1职责分工…………………………………………8.2记录的控制…………………………………………8.3记录的储存…………………………………………8.4记录的处理…………………………………………8.5相关文件…………………………………………9、合同的控制…………………………………………9.1合同的评审…………………………………………9.2合同的修订…………………………………………9.3合同的存储…………………………………………9.4相关文件…………………………………………10、设计控制……………………………无此程序11、材料、零部件控制…………………………………………11.1供货商的评价选择…………………………………………11.2产品采购信息…………………………………………11.3采购产品（物资）的验证………………………………11.4档案建立…………………………………………11.5相关文件…………………………………………12、作业（工艺）控制…………………………………………12.1职责…………………………………………12.2工艺文件的控制…………………………………………12.3施工技术准备…………………………………………12.4设备工具准备…………………………………………12.5设备质量控制………………………………………12.6相关文件………………………………………13、焊接控制………………………………………13.1职责………………………………………13.2焊接质量管理………………………………………13.3焊缝返修……………………………………13.4相关文件…………………………………14标识和可追溯性………………………………………14.1工程设备、原材料的标识方式方法……………………14.2检验和试验状态标识方法…………………………14.3标识要求………………………………………14.4相关文件………………………………………15无损检测……………………………无此程序16理化检验……………………………无此程序17热处理控制…………………………无此程序18压力试验控制…………………无此程序19检验控制………………………………19.1职责………………………………19.2执行标准………………………………19.3过程操作人员………………………………19.4施工生产环境………………………………19.5进货检验和试验………………………………19.6相关文件………………………………20不合格品控制………………………………20.1职责………………………………20.2编制不合格品控制程序………………………………20.3不合格品识别与标识………………………………20.4不合格品处置办法………………………………21计量控制………………………………22内审控制………………………………23纠正与预防措施………………………………24人员培训………………………………25执行特种设备许可制度的规定………………………………公司简介北京紫竹慧机械设备租赁有限公司成立于1999年，注册地北京市门头沟区，注册资本1000万元，公司拥有北京市建委颁发的建筑起重设备安装、租赁资质和北京市建筑工程物资协会评定的建筑起重机械租赁企业一级资信。

起重机械安装改造重大维修监督检验规则一、监督检验的范围和内容1.安装监督检验：包括对起重机械的安装基础、钢结构、电气、液压等的监督检验。

2.改造监督检验：包括对起重机械的结构、控制系统、安全保护装置等的监督检验。

3.重大维修监督检验：包括对起重机械的受损部件更换、设备性能恢复等的监督检验。

二、监督检验的程序和要求1.聘请合格的监察机构：监督检验应由独立的监察机构进行，且该机构应具备相应的资质和经验。

2.制定检验计划：在进行监督检验前，需制定详细的检验计划，包括检验的范围、内容、方法和要求等。

4.现场检查：对起重机械的安装、改造和重大维修现场进行检查，确保施工符合设计和规范要求。

5.检验报告编制：对监督检验结果进行记录和总结，编制检验报告，并提出存在的问题和建议。

三、监督检验的评估和审批1.检验结果评估：对监督检验结果进行评估，判断起重机械的安全性和可靠性是否符合要求。

2.审批程序：对监督检验报告进行审批，由相关部门进行审批，确保审批结果的公正和权威性。

3.检验合格证书：对监督检验合格的起重机械发放检验合格证书，作为起重机械安装、改造和重大维修的凭证。

四、监督检验的监督和管理1.监督机构的监督：对承担监督检验工作的机构进行监督，确保其独立性和专业性。

2.监督检验结果的反馈：对监督检验结果进行反馈和总结，及时纠正存在的问题和不足。

3.监督检验档案的管理：对监督检验的档案进行管理，确保其保存完好、可查，并能够追溯起重机械的历史信息。

总结起来，起重机械安装改造重大维修监督检验的规则是为了确保起重机械的安全性、可靠性和合法性。

通过严格的监督检验程序和要求，可以有效地发现和纠正起重机械安装、改造和重大维修过程中存在的问题，保障起重机械的正常运行和使用。