8000t╱d 选矿厂DCS自动化控制系统培训教材

DCS操作培训资料第一部分：DCS操作简介1.什么是DCS？DCS是分布式控制系统（Distributed Control System）的缩写，是一种用于工业过程控制的自动化系统。

DCS系统由控制器、监控系统和操作站等组成，通过实时采集、处理和传输数据，实现对工业过程的控制和监测。

2.DCS的基本结构DCS系统由以下几个基本组件组成：- 控制器（Controller）：负责执行控制策略，接收传感器信号，并发送控制命令。

- 监控系统（Monitoring System）：用于监测和显示过程数据，提供操作人员对过程的实时监控。

- 操作站（Operator Station）：用于操作和控制DCS系统，操作人员可以通过操作站与DCS系统进行交互。

3.DCS的优势-高可靠性：DCS系统采用分布式结构，具有冗余功能，即使一些组件发生故障，系统依然可以正常运行。

-灵活性：DCS系统可以灵活配置和扩展，实现对不同过程的控制。

-高效性：DCS系统采用先进的控制算法和优化技术，可以提高过程的效率和生产能力。

-易维护性：DCS系统提供了诊断和故障排除功能，可以快速定位和修复故障。

第二部分：DCS操作流程1.启动DCS系统-打开主电源并确保电源正常。

-启动监控系统和操作站，登录DCS系统。

2.监测过程数据-在操作站上选择需要监测的过程，并显示相应的监测画面。

-实时监测过程数据，如温度、压力、流量等。

3.控制过程变量-根据过程需求，调整控制器参数。

如改变温度设定值，调整压力调节器增益等。

-发送控制信号，控制执行器，调整过程变量。

4.处理报警和故障-监测报警信息，如温度过高、压力异常等。

-根据报警信息，采取相应措施，如改变控制策略、停止设备等。

5.数据记录和分析-记录过程数据，以备日后分析和优化。

-进行数据分析，找出过程中的潜在问题，并提出改进建议。

第三部分：DCS操作注意事项1.安全操作-操作人员应了解工艺流程和设备特性，做到知识储备充足。

DCS培训课件(多场景)DCS培训课件一、引言分布式控制系统（DistributedControlSystem，简称DCS）是一种广泛应用于工业生产过程的控制系统。

DCS通过将控制功能分散到各个子系统中，实现集中管理、分散控制的目的。

为了提高员工对DCS的认识和应用能力，特制定本培训课件。

二、DCS基本原理1.系统架构DCS系统由多个子系统组成，每个子系统负责一部分生产过程的控制任务。

这些子系统通过网络连接，形成一个分布式控制系统。

DCS通常采用客户端/服务器（Client/Server，简称C/S）架构，其中服务器负责数据处理和存储，客户端负责数据显示和控制指令的发送。

2.通信协议DCS系统中，各个子系统之间的通信采用标准的通信协议，如Modbus、Profibus、Ethernet/IP等。

这些协议确保了数据传输的稳定性和可靠性。

3.控制策略DCS系统采用模块化设计，控制策略分为多个层次，包括过程控制层、过程监控层和管理层。

过程控制层负责实时采集现场数据，根据预设的控制算法进行计算，输出控制信号；过程监控层负责实时显示现场数据和控制参数，供操作人员监控；管理层负责对整个DCS系统进行管理和优化。

三、DCS硬件设备1.控制器控制器是DCS系统的核心设备，负责执行控制策略。

控制器通常采用高性能的微处理器，具备较强的数据处理能力和实时性。

2.I/O模块I/O（输入/输出）模块负责现场信号的采集和输出。

根据信号类型的不同，I/O模块可分为模拟量模块、数字量模块和特殊模块等。

3.通信设备通信设备包括交换机、路由器等，负责实现各个子系统之间的数据传输。

四、DCS软件1.组态软件（1）控制策略编辑：通过图形化界面，实现对控制算法的配置和修改。

（2）实时数据显示：显示现场数据和控制参数，便于操作人员监控。

（3）报警管理：对系统中的异常情况进行报警，提醒操作人员及时处理。

（4）历史数据查询：记录并存储历史数据，便于分析生产过程。

第一讲绪论DCS从1975年问世以来，大约有三次比较大的变革，七十年代操作站的硬件、操作系统、监视软件都是专用的，由各DCS厂家自己开发的，也没有动态流程图，通讯网络基本上都是轮询方式的；八十年代就不一样了，通讯网络较多使用令牌方式；九十年代操作站出现了通用系统，九十年代末通讯网络有部份遵守TCP/IP协议，有的开始采用以太网。

总的来看，变化主要体现在Ｉ／Ｏ板、操作站和通讯网络。

控制器相对来讲变化要小一些。

操作站主要表现在由专用机变化到通用机，如PC机和小型机的应用。

但是目前它的操作系统一般采用UNIX，也有小系统采用NT，相比较来看UNIX的稳定性要好一些，NT则有死机现象。

I/O板主要体现在现场总线的引入DCS系统。

从理论上讲，一个DCS系统可以应用于各种行业，但是各行业有它的特殊性，所以DCS也就出现了不同的分支，有时也由于DCS厂家技术人员工艺知识的局限性而引起，如HONEYWELL公司对石化比较熟悉，其产品在石化行业应用较多，而ＢAILEY的产品则在电力行业应用比较普遍。

用户在选择DCS的时候主要是要注意其技术人员是否对该生产工艺比较熟悉；然后要看该系统适用于多大规模，比如NT操作系统的就适应于较小规模的系统；最后是价格，不同的组合价格会有较大的差异，而国产的DCS系统价格比进口的DCS至少要低一半，算上备品备件则要低得更多。

DCS由四部份组成：I/O板、控制器、操作站、通讯网络。

I/O板和控制器国际上各DCS厂家的技术水平都相差不远，如果说有些差别的话是控制器内的算法有多有少，算法的组合有些不一样，I/O板的差别在于有的有智能，有些没有，但是控制器读取所有I/O 数据必须在一秒钟内完成一个循环；操作站差别比较大，主要差别是选用PC机还是选用小型机、采用UNIX还是采用NT操作系统、采用专用的还是通用的监视软件,操作系统和监视软件配合比较好时可以减少死机现象；差别最大的是通讯网络，最差的是轮询方式，最好的是例外报告方式，根据我们的实验，其速度要相差七八倍。

DCS操作培训资料全不饱和树脂DCS生产操作工手册(初稿)一、阀门1.认识阀门：我们使用的阀门有切断阀、调节球阀、调节油阀（薄膜阀）。

这主要分成两部分，一是DCS画面显示阀门状况，二是现场阀门状况。

DCS中，切断阀为长方形阀头，阀头只有两种颜色，红和绿.。

所有切断阀阀身形状均为一致，为两个对三角和一个方块组成，方块是阀门开关命令按钮，阀门上面位置标注位号，切断阀阀身有三种颜色，红、绿、黄色;。

调节阀阀头为半圆形，并且在阀头位置上下摆布绿、橙黄两个数字，绿色为阀门开度按钮，橙黄色是回讯开度;现场中，是切断阀的，有一个显示有OPEN和CLOSED两种状态的阀头，调节阀则有一个方形的标有0~100刻度的盒子并带有指针。

0~100就是表示此阀门的开度从0%~100%，0时表示阀门开度为0，阀门没有打开，100时，表示阀门全开。

2.操作方式：开关切断阀时，只需点击阀头，在弹出的对话框中，选择开阀(绿色)或关阀（红色）。

开关调节阀时，点击调节阀头位置摆布的绿色数字，在弹出的对话框中输入所需要的阀门开度，回车即可。

3.状态显示：正常关闭切断阀时，DCS中状态是阀头阀身均为红色，现场显示CLOSED;正常开启切断门时，阀头和阀身均为绿色，现场显示为OPEN;当阀头显示一种颜色时，DCS中出现阀身与阀头颜色不一致均为错误，其中，当阀身出现黄色时，则为故障信号，均需立即到现场查看：现场要根据DCS中操作的意向，检查现场显示状态，判断错误情况，并立即通知机电维修同时上报班长、车间主任。

调节阀正常使用的情况下，阀头位置摆布的数字，红、绿误差不得超过3%，现场指针也应对应指示。

超出规定误差必须通知机电维修，并上报。

4.油阀门的操作注意事项：由于油路都是密闭循环管路，加之冷热的收缩膨胀等因素，用油设备任何时候都必须有敞口。

正常使用时，管路处于循环状态，不使用时，必须让一组出油阀处于打开状态。

开启热油加热时，一定要掌握速度，不能过快，阀门开度不能一次性过大，只能逐步加大，否则会导致油温迅速下降，影响升温速度。