阿胶百合玫瑰糕工艺规程
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阿胶糕制作工艺阿胶糕制作工艺介绍阿胶糕是一道传统的中式甜点,以阿胶为主要原料制作而成。
其口感细腻,营养丰富,深受人们喜爱。
下面将介绍一种常见的阿胶糕制作工艺。
材料准备•阿胶:100克•红糖:50克•糯米粉:100克•温水:500毫升制作步骤1.将阿胶切碎,放入碗中备用。
2.将糯米粉放入另一个碗中。
3.在糯米粉中逐渐加入温水,搅拌均匀,直至没有颗粒感。
注意不要加入过多的水,以免糕体过软。
4.将红糖放入锅中,加入适量的水,用小火熬制成红糖糖浆。
5.将熬好的红糖糖浆倒入糯米粉中,搅拌均匀。
6.将切碎的阿胶加入糯米粉糖浆中,继续搅拌均匀,直至阿胶完全溶解。
7.将搅拌好的糖浆倒入蒸锅中,用中火蒸制20-30分钟,至糕体变得透明糯软。
8.关火后,待糕体稍微冷却后取出,切成适当的块状即可。
注意事项•切碎的阿胶要尽可能细碎,以便更好地溶解。
•加水时一定要逐渐加入,并搅拌均匀,避免出现颗粒。
•蒸制时火候要适中,时间不宜过长,以免糕体过软无口感。
阿胶糕以其独特的口感和药膳功能,成为人们喜爱的美食之一。
通过以上简单的制作步骤,你也可以在家中动手制作一款美味的阿胶糕,与家人朋友共享。
祝你制作成功!阿胶糕的营养价值阿胶糕富含阿胶和糯米粉,具有以下营养价值:1.阿胶:阿胶是一种古老的药材,被称为“补血圣品”。
它富含胶原蛋白、氨基酸、矿物质等营养成分,能够提高皮肤弹性,促进血液循环,滋养肝脏和肺部,对女性的月经不调、气血不足等问题有很好的调理作用。
2.糯米粉:糯米粉是由糯米研磨而成,属于健康的谷物食品。
它富含蛋白质、碳水化合物、维生素B和矿物质等营养物质,具有提供能量、促进消化、滋补脾胃的作用。
糯米粉还可以改善便秘问题,增加维生素B的摄入,对于身体健康非常有益。
阿胶糕不仅美味可口,还具有良好的营养价值,适合各个年龄段的人食用。
结语阿胶糕是一道传统的中式甜点,制作过程简单,口感细腻,营养丰富。
通过本文介绍的制作工艺,你可以在家中制作出美味的阿胶糕。
阿胶系列食品生产关键工序指导书一、配料配料车间原料处理主要有原料选择、原料预处理、原料预加工适当掌握好各原料的配比率,严格按照有关规定使用食品添加剂. 食品添加剂添加到食品中大多是防止食品腐败变质,大多没有营养价值,有的甚至有微毒,用多了有害无益。
二、生产生产车间原料处理:原料处理包括原料选择、原料预处理、原料预加工等过程。
食品添加剂使用:在生产过程中,各种食品添加剂的使用必须严格按照国家标准执行,以防止出现超量或超范围使用食品添加剂的现象。
熬煮加工工艺艺掌握不好,将对产品的品质产生重大影响。
干燥、半成品所含水分较多,需经T燥除去多余的水分,以利于保持产品的品质及便于保存和运输。
干燥的方法主要分为烘干法和晾晒法。
烘干法是通过人工加热使制品中的水分蒸发而达到干燥的目的。
三、包装包装车间包装过程中对环境、人员、器具等环节卫生条件要求严格,在任何一个环节中消毒不彻底,都容易造成微生物指标不合格。
包装车间规范工人操作、避免产品包装受到污染、避免由于产品包装的密封性能不好而造成二次污染.干燥后的成品需挑选整理,剔除破碎变形产品,根据产品的特性加工成不同形状,使成品外型美观一致。
生产车间严格按照有关卫生标准执行,均能达到无菌状态下生产.使食品菌落指标严格控制在规定范围内.所有必备的出厂检验设备必须能正常使用,需要进行检定或校准的计量器具和设备必须提供有效期内的检定或校准证书,且状态良好,符合精度要求。
企业必须具备出厂检验能力,不能委托出厂检验。
天平精度应为O.lg,并且能满足产品的净含量称量要求;分析天平精度应为o.lmg,放置于稳固的专用台面上,经计量检定在有效期内,且达到精度要求,性能良好;干燥箱、微生物培养箱所需温度工作正常,玻璃温度计或数字式温度计经计量检定或校准;灭菌锅的温度、压力符合工作要求,其指示压力表、安全阀工作正常,并经过计量检定,在有效期内;无菌室布局合理,紫外消毒灯位置适当,如无超净工作台应有缓冲间,并且为推拉门; 电炉、显微镜可正常使用;分析用器具、试剂及辅助设施齐全,均能正常进行出厂检验工作,合格。
阿胶糕配比最佳标准1、阿胶糕的制作方法?【配方】阿胶250克,核桃仁250克,黑芝麻250g克,冰糖200克,黄酒250毫升。
【做法】(1)用打粉机将阿胶、冰糖粉碎备用。
黑芝麻、核桃仁炒香备用;(2)将阿胶粉、冰糖粉倒入不锈钢锅内,加入黄酒,用文火加热,边加热边搅拌,熬至胶液由原来的几条线变成一条线;(3)加入炒香的黑芝麻、核桃仁,加速搅拌使之均匀,停止加热;(4)把熬好的阿胶糕倒在事先已涂上香油的不锈钢盘上,木铲压平、冷却、切块,冰箱4℃存放。
3、如何切阿胶糕?新熬制的阿胶糕放置冰箱前,应敞口室温冷却,保证盒盖顶部无水份后,密封冷藏(0~4℃)3小时或冷冻1小时左右,拿出切片(每片约10g),切片时请注意砧板和刀具洁净无水分;4、熬好的阿胶糕如何储存?能储存多长时间?服用量多少?建议您可以将蒸好或煮好的阿胶糕放入洁净烦躁的大瓶子或保鲜盒或密封罐,3-10月份夏季冰箱冷冻保存,11月-12月份冬季冰箱冷藏。
冷藏室里放的时间不要太长,一般10天左右;冷冻室时间可长些,最好不超过三个月。
建议每次少做些,吃完再做。
服用量:阿胶糕服用量早晚各一次,一次15克左右。
5、夏天清心糕的制作方法夏主火,扰心神,伤津液,人容易心烦气躁,胸闷气短,宜养心。
夏季清心糕的功效:滋阴润燥、清心安神。
配方:阿胶250g、黑芝麻 200g 、甜杏仁150g 、南瓜子 120g 、莲子 10g 、百合 15g、冰糖 150g、黄酒 250ml6、服用阿胶糕有什么注意事项?女性月经、感冒期间暂停服用,注意清淡饮食,避免过于油腻、生冷、辛辣的食物,防止影响药效。
7、熬制阿胶为什么用黄酒?用什么样的黄酒?加工阿胶时需加入黄酒,主要是因为黄酒不仅能通血脉、活血,养血,而且还能够促进阿胶药性发挥。
常用来泡阿胶的黄酒有花雕、女儿红、即墨老酒,绍兴黄酒、古越龙山。
9、熬制阿胶不用黄酒可以吗?是否可以用水?可以用水代替黄酒,但是注意少量熬制阿胶糕,避免发霉。
阿胶的生产工艺阿胶是一种中国传统的滋补品,其制作工艺历史悠久,独特繁复。
传统的阿胶制作工艺经过反复实践和总结,形成了一套完整的程序。
阿胶的主要原料是驴皮,制作工艺大致可以分为以下几个步骤:杀驴、洗驴皮、刮毛、焯水、刮骨、浸泡、炖煮、过滤、晾干、研磨和包装。
首先,需要选购健康活泼的驴,一般选择生长在北方的成年驴,它们的皮质坚韧且富有弹性,能够制作出质量优良的阿胶。
此外,选择的驴不能患有传染病或慢性疾病,确保原料的卫生安全。
杀驴是整个制作过程中最为残酷的环节,因为需要将驴宰杀。
为了确保其血液不凝固,需要尽快将驴皮剥离出来,通常是在驴头部将皮割开,然后逐渐脱离驴身。
剥离完成后,将驴皮洗净,并用刮刀将驴皮上的毛刮净。
接下来进行焯水处理,将刮净的驴皮放入开水中煮沸,使驴皮毛孔张开,便于后续刮骨和浸泡的进行。
然后将焯水后的驴皮平铺在石板上,用刮骨刀将驴皮上的骨头逐一刮净,这个过程需要非常耐心,因为骨头往往隐藏在皮肉之下。
刮骨完成后,将驴皮与水泡汤锅中煮沸,浸泡1-2个小时,使驴皮的胶原蛋白逐渐溶解出来。
接着将驴皮、汤汁一同倒入炖锅中,加入适量的清水,加热炖煮2-3个小时,直至驴皮变软,胶原蛋白完全分解。
炖煮完毕后,需要过滤掉汤汁中的杂质,以便获得纯净的胶液。
通常使用细密的纱布过滤,将汤汁逐渐过滤至只剩下蛋白溶液。
然后将蛋白溶液均匀晾干,此时的阿胶呈现出半固体的状况。
晾干后,阿胶还需要进行研磨,将它研磨成胶块状,使其更易于保存和使用。
最后,将阿胶装入适量的容器中,进行包装和贴标签,以便于销售和运输。
以上是传统的阿胶制作工艺,但随着科技的进步和工艺的改进,现代阿胶的生产工艺已经有了很大的突破。
现代生产线的引入使得阿胶的生产更加自动化和标准化,大大提高了生产效率和产品质量。
总而言之,阿胶的生产工艺需要经历多个环节,每个环节都需要严格操作和耐心等待,才能制作出优质的阿胶产品。
阿胶作为一种传统滋补品,在中国文化中具有重要的地位,生产工艺的继承和发扬,不仅能够保护传统工艺的独特魅力,也能够满足人们对于健康和美容的需求。
XXXXXXX有限公司生产工艺规程1 目的:建立阿胶珠生产工艺规程,用于指导现场生产。
2 范围:阿胶生产过程。
3 职责:生产部、生产车间、质保部。
4 制定依据:《药品生产质量管理规范》(2010修订版)《中国药典》2020年版。
5 产品概述5.1 产品基本信息5.1.1产品名称:阿胶5.1.2规格:统5.1.3性状:本品呈类球形。
表面棕黄色或灰白色,附有白色粉。
体轻,质酥,晷碎。
断面中空或多孔状,淡黄色至棕色,气微,味微甜。
5.1.4企业内部代码:5.1.5性味与归经:甘,平。
归肺、肝、肾经。
5.1.6功能与主治:补血滋阴,润燥,止血。
用于血虚萎黄,眩晕心悸,肌痿无力,心烦不眠,虚风内动,肺燥咳嗽,劳嗽咯血,吐血尿血,便血崩漏,妊娠胎漏。
5.1.7用法与用量:3~9g。
烊化兑服。
5.1.8贮藏:密闭。
5.1.9包装规格:3g/袋;5g/袋;10g/袋;30g/罐;40g/罐;50g/罐;0.5kg/袋;1kg/袋;10kg/袋;15kg/袋;25kg/袋。
5.1.10贮存期限:36个月5.2 生产批量:5-10000kg5.3 辅料:无5.4 生产环境:一般生产区6 工艺流程图:6.1 阿胶生产工艺流程图:注:※为质量控制要点。
6.2生产操作过程与工艺条件:6.2.1领料6.2.1.1饮片车间根据批准的批生产指令,按照“生产过程物料管理程序”,凭填写品名、编码、领料量、数量的指令单到原料库领取阿胶原料。
6.2.1.2领料过程中必须核对原料品名、编码、件数、数量、合格标志等内容。
6.2.2净制:6.2.2.1取原料,置于不锈钢挑选台上,按照《净制岗位标准操作规程》手工挑选,除去杂质。
将净阿胶置净料袋或周转箱。
6.2.2.2净制结束后,称量,标明品名、批号、总件数、总数量。
将净阿胶转至中转间,及时清场并填写生产记录。
6.2.2.3填写请验单,通知质量检验人员取样检验,检验合格后方可流入下道工序。
6.2.2.4质量要求6.2.2.4.1生产操作过程中,药材不得直接接触地面。
现代阿胶生产工艺中华人民共和国药典(2005版)》阿胶制法项下规定:将驴皮漂泡去毛,切块洗净,分次水煎,滤过,合并滤液,浓缩(可分别加适量黄酒、冰糖、豆油)至稠膏状,冷凝,切块,晾干,即得。
具体可分解为:原料炮制→提取胶汁→澄清过滤→浓缩出胶→凝胶切胶→晾胶→擦胶印字→灭菌→包装入库。
整个过程需要49个工序,计30~60天才能完成。
一、原料炮制原料炮制是将驴皮浸泡进行前处理的过程,包孕挑拣、称重、泡皮、去毛、切皮、洗皮、掇皮。
一)挑拣、称重挑拣:按照驴皮的质量标准,将皮料进行分类整理,并挑拣出其中的杂质,如木屑、铁器、石块、草根、树叶及杂皮等。
将驴皮和杂质分类堆放、处理。
称重:把挑拣合格的驴皮进行计量,称重,按计划投料量将准确称重的驴皮投入泡皮池内。
二)泡皮泡皮:向投有驴皮的泡皮池中加入水,一般加水的量为高出驴皮表面10厘米以上(以淹没驴皮为度),浸泡驴皮5~7天,每天换水1~2次,至皮泡透。
泡皮的目的:一是将驴皮泡透,便于切制、清洁等工序的操作;二是在泡皮的过程中,通过换水,翻动驴皮,对原料进行预处理,使附着在驴皮表面上的土杂去掉,达到洁净的目的;三是通过漂泡可把驴皮在贮藏过程中产生的部分挥发性碱性物质洗去,提高阿胶的内在质量。
此工序在操纵过程当中,应出格注意加水量、换水次数和浸泡的时间。
加水量不足,会使驴皮泡不均匀,影响以下工序的操纵;长时间不换水也会使驴皮腐臭变质。
浸泡时间过短,驴皮泡不透,时间太长会使皮质发生腐败现象。
此工序的优点:一是用水作溶媒,安全,经济;二是不加入化学物质,保持原物质的特性;三是不需要复杂的生产设备,操作简单;四是成本低。
缺点是操作周期长,工艺落后,生产环境差。
发起改进的方法:用浸灰法、浸酸法、浸盐法、浸酶法等。
三)去毛去毛:即将泡透的驴皮,置于刮毛架上,用刮毛刀将驴皮上的毛刮掉。
目前,阿胶生产企业一般采用传统的刮毛工艺。
此种方法的好处是,保持了传统的阿胶生产工艺,但是在目前科技发展的社会里,此种工艺已暴露出明显的缺点:一是费时费力,劳动强度大,生产环境差;二是由于刮毛时只是将驴皮背上的毛刮掉,其他部位上的毛不易去掉,同时还会将驴皮上的胶质刮去而降低出胶率;三是此种工艺与现代化的生产设备格格不入,应及早改进。
阿胶生产工艺规程
阿胶是常用的中草药制品之一,其生产工艺规程非常重要,主要包括以下几个方面:
1. 原料准备:选择优质的驴皮,要求无疮疤、无污渍、无血迹,同时要避免使用来自患有传染病的驴。
将驴皮清洗干净,去除杂质。
2. 浸泡蒸煮:将清洗后的驴皮放入锅中浸泡,加入适量的清水,浸泡时间一般为12-24小时。
然后用文火慢慢加热,蒸煮3-5
小时,直至驴皮变软。
此过程中要不断搅拌,以免驴皮粘连。
3. 制胶提取:将蒸煮好的驴皮取出,放入提取器中,加入适量的温水,搅拌均匀,放置15-20分钟,然后进行过滤,将胶提
取液分离出来。
胶提取液中含有多种活性成分,是阿胶的主要来源。
4. 过滤纯化:将胶提取液过滤,去除杂质,使其变得纯净。
过滤时可以使用纱布或者过滤纸,将胶提取液慢慢倒入过滤器中,进行过滤。
5. 炖制浓缩:将过滤纯化的胶提取液放入炖锅中,加入适量的水,然后用文火炖煮,慢慢蒸发水分,使其浓缩。
此过程需要不断搅拌,以免胶提取液糊底。
6. 精制成品:将浓缩后的阿胶进行晾晒,晾干后进行磨碎,使其变成粉末状。
然后根据需要,可以加入适量的其他草药材料
进行混合,然后进行包装。
以上是阿胶生产工艺规程的基本流程,不同厂家可能会有一些小的差异,但总体上保证阿胶的质量和药效。
同时,生产过程中需要注意卫生和质量控制,保证阿胶的安全性和有效性。
阿胶的生产工艺流程阿胶是一种传统的中药食材,已有几百年的历史。
它主要由驴皮经过一系列复杂的工艺加工制成,具有滋阴补血、润肺止咳等功效。
下面将详细介绍阿胶的生产工艺流程。
1. 驴皮的采集:一般选用3到6岁的健康驴,采集其躯体部位的皮肤,如腹部、臀部等,以确保皮肤质量优良。
2. 驴皮的处理:采集回来的驴皮需要先进行清洗和处理。
清洗时,可用温水将皮肤表面的脏物冲洗干净,并去除皮肤上的毛发。
处理时,将驴皮浸泡在清水中,浸泡时间约为2-4个小时,以软化驴皮,便于后续加工。
3. 驴皮的煮制:将处理后的驴皮放入大锅中,加入适量的水,煮制至皮肤煮烂,使驴皮中的胶质溶解入水中。
煮制时间一般在4-6小时之间,温度和水量需要控制得当,以保证胶质的完全溶解。
4. 澄清过滤:煮制完的驴皮糖水需要进行澄清处理,以去除其中的杂质。
澄清处理一般采用离心机、压滤机等设备,将糖水通过过滤器进行过滤,去除悬浮物和杂质,得到较为纯净的驴皮糖水。
5. 进一步加工:得到的驴皮糖水需要经过一系列加工工序,以提高其质量和口感。
其中包括煮制、过滤、凝固、包装等环节。
煮制时,将驴皮糖水进行反复煮沸,在一定温度下加热,使水分逐渐蒸发,浓缩驴皮糖水的含固体物质量。
过滤时,利用过滤器去除残渣,使驴皮糖水更加纯净。
凝固时,将驴皮糖水倒入容器内,静置冷却,等待成胶。
包装时,将凝固好的阿胶块切割、包装,以便储存和使用。
6. 质量检验:生产工艺的最后一步是对阿胶进行质量检验。
主要是对阿胶的外观、颜色、气味、质地等指标进行检测,以确保产品符合国家规定的标准。
此外,还需要进行微生物和重金属等有害物质的检测,以保证产品的安全性。
综上所述,阿胶的生产工艺流程包括驴皮的采集和处理、煮制、澄清过滤、进一步加工、质量检验等环节。
每个环节都需要严格控制温度、时间等参数,以确保产品的质量和功效。
同时,还需要进行质量检验,确保阿胶的安全性。
阿胶作为一种中药食材,通过这一系列的加工工艺,最终呈现给我们一种具有多种药用价值的食材。
一、阿胶糕首先要有阿胶,目前东阿阿胶2300-2500元/斤,这对于普通家庭也是个不少的数目,何况要长期服用的话确实是个经济负担,这是在你没有买到假的阿胶的情况下,现在市场好多不是真正的阿胶,真正的阿胶是驴皮熬制的,有良心的造假商家会用牛皮熬制的胶,牛皮熬的胶是黄明胶,也有补益的作用,但是比阿胶的功效差很多。
甚至没有良心的商家用马皮熬的胶,这种胶与阿胶药效完全相反,有下血滑胎坠胎的作用!更有丧心病狂的商家会用皮革熬胶,这些你敢吃吗?二、要想吃到既便宜又放心的阿胶还是自己熬吧,只要你有耐心就可以了,并没有很高深的技术!现在开始介绍一下制作过程:1、驴皮我是从驴肉店买的烫毛生驴皮,一般3斤左右熬一斤阿胶,首先把驴皮再开水中煮15分钟左右,这样便于驴皮吸收水分变柔软比较好切块。
捞出驴皮稍微凉一下便可切成小块。
2、把切成小块的驴皮放到炒菜锅里可以在用开水煮沸一遍,可以更好的去掉浮油杂质等。
然后把驴皮小块捞出放到电高压锅里,加入凉水,水必须瞒过驴皮但是也不要超过锅内的最大刻度值。
然后用“豆类蹄筋”按钮开始煮就行了,煮完一遍电高压锅会自动停止工作,然后再按下“豆类蹄筋”按钮继续煮,煮几遍之后可以待锅内压力变小了敞开锅盖搅动一下,既防止糊锅又可以让高压锅休息一下。
不过我在煮的过程中一直没有再添加水,因为高压锅在煮的过程中水分蒸发很少。
只要你有耐心就这样煮下去,我整整煮了25遍,煮了三天时间(期间让高压锅休息了好几次)。
这期间正好公司有活,一遍干活一遍煮也是一举两得的事情。
3、把煮过的驴皮过滤出来,把汤汁倒在炒菜锅里用小火慢慢收汁就可以了。
三斤驴皮煮完后过滤出来只剩下拳头大小的一坨渣渣了。
这是煮了25遍微微有点黄褐色的汤汁。
小火慢慢收汁,大约熬两个小时左右看到汤汁有点变稠了,再加入黄酒一碗继续小火慢煮收汁。
大约再煮一个小时左右汤汁有挂旗拉丝现象出现。
这样阿胶便是熬成功了,可以出锅了。
可以在盛放阿胶的容器内壁涂膜一层香油,便于阿胶晾干切块以后方便取下。
阿胶糕的制作方法阿胶糕的制作方法阿胶糕,是用阿胶为原料制作成的。
阿胶糕有补血养颜,提高人体免疫力,改善睡眠质量等一系列的功效。
下面店铺给大家介绍阿胶糕的制作方法,赶紧来看看吧!阿胶糕的制作方法阿胶核桃红枣糕材料:福牌阿胶250克,黄酒250克,核桃250克,冰糖220克,黑芝麻粉250克,红枣500克。
做法:1、将阿胶捶碎后,装进容器里,倒入黄酒,盖上盖子放在冰箱里2~3天。
2、核桃切成碎粒,冰糖敲碎,红枣去核绞碎。
阿胶放大容器里,加100毫升热水稍搅拌。
3、倒入黑熟芝麻粉,核桃碎、红枣和冰糖。
上蒸锅蒸1小时到1个半小时,不断搅拌。
4、倒入盒中,放凉,冰箱存放。
用法:放凉冷藏后切成小块,每日服用1-2块即可。
功效:补血、补肾。
男人辅助治疗痛风,女人美容养颜、减少皱纹,延缓衰老。
阿胶枸杞固元糕材料:福牌阿胶120克,黑芝麻125克,枸杞子60克,冰糖80克,蜂蜜8克,龟苓粉40克。
做法:1、将阿胶、蔗糖、蜂蜜加水400毫升溶化,倒入电磁炉不锈钢锅中,置电磁炉上用中火加热,并不断搅拌,使阿胶和蔗糖完全溶化。
2、取龟苓粉,加水400毫升化匀,成糊状,倒入不锈钢锅中,先用大火加热至沸,改用中火加热3~5分钟,加入黑芝麻、枸杞子,调小火保持微沸2分钟。
3、倒入盒中,放凉,冰箱存放。
用法:每日服用两次,每次60克,用干净勺子挖取,剩余置冰箱冷藏。
功效:具有补肾益精之功,能提人体高免疫力。
阿胶百合莲子固元糕材料:福牌阿胶120克,莲子100克,百合60克,蔗糖80克,蜂蜜8克,龟苓粉40克。
做法:1、将福牌阿胶、蔗糖、蜂蜜加水400毫升溶化,倒入电磁炉不锈钢锅中,置电磁炉上用中火加热,并不断搅拌,阿胶和蔗糖完全溶化。
2、取龟苓粉,加水400毫升化匀,成糊状,倒入不锈钢锅中,先用大火加热至沸,改用中火加热3~5分钟,加入莲子、百合,调小火保持微沸2分钟。
3、倒入盒中,放凉,冰箱存放。
用法:每日服用两次,每次60克,用干净勺子挖取,剩余置冰箱冷藏。
山东东阿百年堂阿胶生物制品有限公司阿胶百合玫瑰糕作业指导书受控状态:BNT/SC-EJG04-(1-11)-2015编制:付英涛审核:周蕾批准:王博发布日期:2015-04-1实施日期:2015-05-1BNT/SC-EJG04 第1页共18 页阿胶百合玫瑰糕作业指导书目录一般区带*为关键控制点1.目的为物质采购、检验提供依据2.适用范围适用于本公司采购物质的控制。
3.检验内容3.2其他B类物资由仓库保管验证有关合格证明即可。
3.3抽样数量每批原辅料进行抽样检验。
3.4判定规则出现以上一项不合格视为该批原辅料为不合格品。
4.记录《原辅料检验原始记录》1.目的为质量检验提供工作依据。
2.适用范围:适用本公司的产品的检验。
3.质量检验规定3.1生产过程质量检验3.1.1根据生产特点对生产过程检验项目设置为:a.质检员进行抽检;b.其他过程由操作人员进行自检;3.1.2质检员负责对生产过程进行全班巡检,并对发生的质量问题及时回报、处理并做好记录。
3.2各过程质量要求产品生产过程3.3抽样:不足100件随机每批抽5-7件,超过100件的每超过50件加抽样递加2件; 3.4批次:每投料一次生产产品为一批。
3.5判定:检验过程中出现1个项目检验不合格视为该批不合格。
1范围本标准规定了阿胶百合玫瑰糕的工艺规程及质量要求,适用于阿胶百合玫瑰糕生产的全过程。
2. 阿胶百合玫瑰糕工艺规程2.1原料处理:原料库按指令单领取黑芝麻、核桃仁、百合由质检员和操作者一起复核重量、质量无误后方可进行挑选。
挑选黑芝麻、核桃中的核桃皮、变质的、硬梗等杂质,挑选完毕后备用。
百合挑选完毕后粉碎。
2.2化胶化糖:将阿胶倒入夹层锅内加入水化胶,另一夹层锅放入冰糖加入适量水化糖,分别加热到100℃,打去上面的浮沫,用120目的网过滤并混合在夹层锅内备用。
2.3煮制:将混合好的糖胶液熬制到挂旗状态放入烘烤好的黑芝麻,搅拌均匀。
再放入烘烤好的核桃仁,搅拌均匀。
开锅10-15分钟后进行出胶。
2.4出胶:出胶前将消毒好的胶箱抹上一层食用油。
将熬制好的半成品用胶铲往胶箱里出胶,每出一个胶箱都要搅拌一次锅,防止胶块有上浮现象,影响产量及口感。
2.5凝胶:将冷库提前用酒精或紫外线灯进行消毒,消毒完毕后开启冷库开关,定好温度温度控制在5~ -5℃.将装有半成品的胶箱放到冷库的架子上关闭冷库,冷冻10-15个小时后出胶。
2.6扒胶:将胶箱内的半成品扒出来。
称其重量,双方签字,质检员监督交下道工序。
2.7切胶:将扒出的胶块按胶条的尺寸用切胶机进行切制。
切好的胶条用切胶机进行切小块每块半成品要求重量为10g。
挑选出形状不规则的、重量不够的为不合格品转入下料回锅备用。
2.8内包:把半成品从切制间传递到内包间,用真空包装机进行包装,内包装完毕后,进行二包,将真空包装完毕的半成品用枕式包装机进行二次包装。
2.9根据真空包装后的小包后的阿胶百合玫瑰糕数量领取配套内衬、纸盒、封口签及外箱等。
3.0装盒:将挑选后合格的阿胶百合玫瑰糕装入到内衬内每盒30块,装入纸盒用封口签封好,放入传送带上进行批号及生产日期的喷码,要求批号、生产日期清晰,位置准确,封口签黏贴平整位置统一。
3.1装箱:将盒装阿胶百合玫瑰糕放入打好批号及生产日期的纸箱内,每箱16盒,放入装箱单合格证封好。
3.2将装好箱的阿胶百合玫瑰糕用地磅称重,按实际重量在外箱上打上毛重,如遇毛重差别较大的应打开箱检查,找出原因,以改正。
3.3检验:包装完毕包质检部取样检验。
3.4入库:产品经检验合格后,凭质量检验合格证填写入库单办理成品入库手续。
1范围本标准规定了阿胶百合玫瑰糕原料处理操作前准备,操作过程及质量要求,设备的维护和清洁,注意事项和异常情况的处理等内容。
本标准适用于阿胶百合玫瑰糕原料处理工序生产的全过程。
2.准备2.1 操作者在操作前检查设备是否正常,卫生清洁情况是否符合要求,否则立即予以调整和清洁。
2.2自查完毕后,经质检员检查,物料、设备、卫生合格后,方可进行生产。
3操作过程及质量要求3.1原料处理3.1.1操作人员应首先检查夹层锅设备完好情况、夹层锅压力表指针是否在零点,设备是否正常,一切正常后方可操作。
3.1.2在原料库领取黑芝麻、核桃仁、冰糖、百合、玫瑰酱、黄酒、糊精等原料由质检员和操作者一起复核重量、质量无误后方可进行领取并运送至暂存间。
3.1.3 挑选黑芝麻、百合,每盘2.5公斤进行挑选,挑出硬梗等杂质,后备用。
3.1.4挑选核桃仁,每盘2.5公斤进行挑选,挑出核桃皮、变质的等杂质。
挑选完毕后备用。
百合挑选完毕后粉碎。
4注意事项和异常情况处理4.1安全注意事项4.1.1严禁超温操作。
4.1.2不要用湿手去按电源开关按钮。
4.1.3清理现场时不要用水直接冲洗地面。
5卫生要求本工序应符合一般区的控制要求。
6记录《批生产记录》《清场记录》《设备运行记录》1范围本标准规定了阿胶百合玫瑰糕煮制工序前准备,操作过程及质量要求,设备的维护和清洁,注意事项和异常情况的处理等内容。
本标准适用于阿胶百合玫瑰糕煮制工序生产的全过程。
2.准备2.1 操作者在操作前检查设备是否正常,卫生清洁情况是否符合要求,否则立即予以调整和清洁。
2.2自查完毕后,经质检员检查,物料、设备、卫生合格后,方可进行生产。
3操作过程及质量要求3.1操作人员应首先检查夹层锅设备完好情况、夹层锅压力表指针是否在零点,一切正常后方可操作。
3.2化糖化胶:夹层锅放入冰糖加入适量水化糖,分别加热到100℃,夹层锅进气阀门压力≤0.02MPa打去上面的浮沫,用120目的网过滤,在夹层锅内备用;黄酒从容器中倒出过200目滤网备用。
把阿胶放入夹层锅内,然后加入水,开汽加热,控制蒸汽压力小于0.02mpa,使阿胶完全融化,再用120目滤网过滤。
注意阿胶一定提取好。
3.3煮制:把过滤合格的糊精溶液和冰糖溶液,先后加入阿胶液中,开汽加热,控制蒸汽压力小于0.02mpa,混合煮沸,至糖胶液挂旗时为合格。
将混合好的糖胶液熬制到挂旗状态,要求煮沸过程中用铲不断搅拌,避免糊锅。
放入挑选好的黑芝麻,加入熬制合格的糖胶液中,用铲不断搅拌至两者混合均匀,再将核桃仁百合、玫瑰酱等原料搅拌均匀。
开锅30分钟以后进行出胶。
注意煮制是掌握糖胶液挂旗状态时才能投料,半成品煮制后水分控制在25%以下。
4注意事项和异常情况处理4.1安全注意事项4.1.1严禁超温操作。
4.1.2看蒸汽压力是否正常。
4.1.3清理现场时不要用水直接冲洗地面。
4.2异常情况处理4.2.1夹层锅有异常情况,立即停汽,检修。
5卫生要求本工序应符合一般区的控制要求。
6记录《批生产记录》《清场记录》1范围本标准规定了阿胶百合玫瑰糕冷冻工序操作前准备,操作过程及质量要求,设备的维护和清洁,注意事项和异常情况的处理等内容。
本标准适用于阿胶百合玫瑰糕冷冻工序生产的全过程。
2.准备2.1 操作者在操作前检查设备是否正常,卫生清洁情况是否符合要求,否则立即予以调整和清洁。
2.2自查完毕后,经质检员检查,物料、设备、卫生合格后,方可进行生产。
3操作过程及质量要求3.1出胶:出胶前将消毒好的胶箱抹上一层食用油。
将熬制好的半成品用胶铲往胶箱里出胶,每出一个胶箱都要搅拌一次锅,防止胶块有上浮现象,影响产量及口感。
3.2凝胶:将冷库提前用酒精或臭氧进行消毒,消毒完毕后开启冷库开关,定好温度其温度控制在5~ -5℃.将装有半成品的胶箱放到冷库的架子上关闭冷库,冷冻10-15 个小时后出胶。
3.3扒胶:将胶箱内的半成品扒出来。
称其重量并记录,双方签字,质检员监督交下道工序。
3.4检查胶糕表面、侧壁用手触摸,若不再内凹即可出坨,如果发现阿胶百合玫瑰糕冻的胶太软.应当适当延长冻胶时间。
3.5 将称重后的胶糕坨转交给阿胶百合玫瑰糕领取人员,装入洁净塑料袋中,密封,洁净区人员逐块搬入切制间,留下现切的胶糕坨,其余存放在冷库内,随时取用。
要求胶糕坨在冷库内存放时间不超过10小时。
4注意事项和异常情况处理4.1安全注意事项4.1.1严禁超温操作。
4.1.2不要用湿手去按电源开关按钮。
4.1.3清理现场时不要用水直接冲洗地面。
4.2异常情况处理4.2.1冷库有异常情况,立即停机,检修。
5卫生要求本工序应符合一般区的控制要求。
6记录《批生产记录》《清场记录》《设备运行记录》1范围本标准规定了阿胶百合玫瑰糕切制工序操作前准备,操作过程及质量要求,设备的维护和清洁,注意事项和异常情况的处理等内容。
本标准适用于阿胶百合玫瑰糕切制工序生产的全过程。
2.准备2.1 操作人员上岗前,按《人员进出生产厂房管理制度》的有关规定要求穿戴好洁净的工作衣、帽、口罩及工作鞋。
2.2用肥皂将手洗净,用消毒液进行手消毒后,进入切制间。
2.3操作人员应首先检查切胶机是否正常运转,无异常后方可工作。
2.4核对本批半成品是否与生产指定的产品批号、品名、规格一致。
2.5检查切胶机刀与标尺的尺寸是否一致,无误后方可进行生产。
2.6主操作用75%酒精对切胶机刀片、刨胶机刀片、工器具进行消毒、打条、刨胶、切胶人员操作时应戴上橡胶手套或指套,每工作1小时用75%的酒精棉球消毒一次,真空包装人员每隔2小时消毒一次。
工作过程中发现破损后应立即更换。
3操作过程及质量要求3.1切胶3.1.1将冷库备好的胶块运置切胶间切胶机旁的不锈钢盘上,放入电子称上称重备用并记录。
3.1.2把胶块搬放到切胶机上,定好尺寸进行切胶条,切好胶条进行刨胶找平,然后放置到不锈钢托盘上运置小块切胶机上进行切小块。
在切小块过程中不定期对小块进行称量避免不够重量的小块流入下道工序。
3.2真空包装3.2.1把切好的小块放入不锈钢盘内逐块装入小包袋内然后进行真空包装。
3.2.2收集的次品回收送煮制工序由班长计数并填写记录3.2.3切胶记录,及时统计成品、次品等待数量切胶成品率应控制在90%±5%之内。
3.2.4工作完毕清理现场,用不脱落纤维抹布蘸取75%酒精擦拭切胶机保持清洁认真填写记录,质量监督员检查合格后签名。
3.2.5将包好的半成品报质检部取样检验,检验合格后方可流入下工序。
3.2挑选:挑选出形状不规则的、重量不够的为不合格品转入下料回锅备用。
3.3装包:把挑选合格的半成品逐一进行装入小包袋。
3.4真空包装:打开真空包装机电源,开启真空包装机启动按钮,调制真空表为15,将装入小包的小包袋放入真空包装机进行真空包装。
将包装好的小包进行挑选,挑选出胀包的、斜角的不合格品转入下料回锅,合格品转入下道工序。
4.1安全注意事项4.1.1严禁超温操作。
4.1.2不要用湿手去按电源开关按钮。
4.1.3清理现场时不要用水直接冲洗地面。
4.2异常情况处理4.2.1切胶机有异常情况,立即停机,检修。