电磁炉加热水分析—电磁 热 结构耦合分析
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电磁炉工作原理和结构电磁炉是一种利用电磁感应原理加热的厨房电器。
它通过电磁感应加热原理,将电能转化为热能,从而加热食物或者液体。
本文将详细介绍电磁炉的工作原理和结构。
一、工作原理:电磁炉的工作原理基于电磁感应现象。
当通电的线圈(发热线圈)通过高频电流时,会产生高频交变磁场。
这个磁场会通过玻璃面板传导到锅底,由于锅底是由磁性材料制成,所以会对磁场产生反应。
根据洛伦兹力的原理,当磁场和锅底相互作用时,会产生涡流。
这些涡流在锅底内部流动,产生大量的热量,从而加热锅底和锅内的食物。
二、结构:1. 玻璃面板:电磁炉的顶部是由一块高温耐热的玻璃面板构成。
这个面板可以承受高温,并且具有良好的绝缘性能。
2. 发热线圈:发热线圈是电磁炉的核心部件,通常由铜导线绕成。
当通过高频电流时,线圈会产生高频交变磁场,从而实现加热的目的。
3. 电子控制器:电磁炉还配备了一个电子控制器,用于控制电磁炉的工作模式和温度。
通过面板上的按钮和显示屏,用户可以选择不同的加热模式和设定加热时间。
4. 冷却风扇:电磁炉在工作过程中会产生一定的热量,为了保持电磁炉的正常工作温度,通常会在电磁炉的底部设置一个冷却风扇。
这个风扇可以将底部的热量散发出去,保持电磁炉的散热性能。
5. 温度传感器:为了实现温度的控制,电磁炉通常会配备一个温度传感器。
这个传感器可以实时监测锅底的温度,并将温度信息传递给电子控制器。
电子控制器根据温度信息来调整发热线圈的工作状态,从而实现温度的控制。
6. 安全保护装置:为了确保使用的安全性,电磁炉还配备了一些安全保护装置。
例如,过热保护装置可以在温度过高时自动断电,防止发生火灾。
同时,电磁炉还具有过电流保护和短路保护等功能,以确保使用过程中的安全性。
三、使用注意事项:1. 使用电磁炉时,应选择适合的锅具。
锅底必须是磁性材料,如铁、不锈钢等。
同时,锅底的平整度也会影响加热效果,因此应选择平整的锅具。
2. 在使用过程中,应避免将空锅放在电磁炉上加热,以免损坏发热线圈。
电磁炉加热原理图讲解电磁炉是一种利用电磁感应加热的厨房电器,它的加热原理是通过电磁感应将电能转化为热能,从而将锅具加热。
在电磁炉的工作过程中,主要涉及到电磁感应、电流和热能转换等物理原理。
首先,我们来看一下电磁炉的基本结构和工作原理。
电磁炉主要由电源模块、电磁线圈、控制模块和玻璃陶瓷面板组成。
当电磁炉接通电源后,电流会通过电源模块被转换为高频交流电,然后通过电磁线圈产生一个变化的磁场。
当放置在电磁炉上的铁制锅具与磁场相互作用时,会产生涡流,从而使锅具发热。
其次,我们来详细解释一下电磁感应加热的原理。
根据法拉第电磁感应定律,当导体(锅具)相对于磁场运动或磁场发生变化时,会在导体中产生感应电流。
在电磁炉中,电磁线圈产生的交变磁场会使锅具内部产生感应电流,这些感应电流会在锅具内部产生涡流,从而使锅具发热。
这种加热方式不同于传统的火焰加热,它可以更加精准地控制加热温度,提高了能源利用率。
此外,电磁炉的控制模块也起着至关重要的作用。
控制模块可以根据用户设定的加热功率和时间来控制电磁炉的工作状态,从而实现对食物的精准加热。
在实际使用中,用户可以通过电磁炉的控制面板来设置加热功率和加热时间,电磁炉会根据设定的参数来控制电流的大小和工作时间,从而实现对食物的快速加热。
总的来说,电磁炉的加热原理是利用电磁感应将电能转化为热能,通过控制模块实现对加热过程的精准控制。
相比传统的火焰加热方式,电磁炉具有加热速度快、能源利用率高、操作简便等优点,因此在现代厨房中得到了广泛的应用。
总的来说,电磁炉的加热原理是利用电磁感应将电能转化为热能,通过控制模块实现对加热过程的精准控制。
相比传统的火焰加热方式,电磁炉具有加热速度快、能源利用率高、操作简便等优点,因此在现代厨房中得到了广泛的应用。
电磁炉工作原理和结构电磁炉是一种利用电磁感应加热的厨房电器,它能够快速高效地加热食物。
本文将详细介绍电磁炉的工作原理和结构。
一、工作原理电磁炉的工作原理基于电磁感应现象,即当通过导体中的电流发生变化时,会在周围产生磁场。
电磁炉内部有一个线圈,通电时产生高频交流电流,这个线圈就是电磁炉的加热元件。
当放置在电磁炉上的锅具底部是磁性材料时,锅具底部的铁磁性材料会吸附在电磁炉的加热元件上,形成一个封闭的磁路。
电磁炉中的高频交流电流通过加热元件产生高频交变磁场,这个磁场会穿透锅具底部的铁磁性材料,使锅具产生涡流。
涡流在锅底内部形成了一个闭合回路,通过电阻发热,将热量传递给锅具底部,从而使锅具加热。
锅具底部的热量再传递给食物,实现加热烹饪的目的。
二、结构组成1. 控制面板:电磁炉的控制面板通常位于上方,用于设置和调整加热功率、时间和温度等参数。
控制面板通常包括开关、加热功率调节按钮、温度调节按钮和计时器等功能。
2. 电磁线圈:电磁线圈是电磁炉的核心部件,通电时产生高频交流电流,产生高频交变磁场。
电磁线圈通常由铜线绕成,线圈的形状和大小可以根据电磁炉的设计和功率需求而有所不同。
3. 加热元件:加热元件位于电磁炉的顶部,由电磁线圈组成。
通电时,电磁线圈产生的高频交变磁场会穿透锅具底部的铁磁性材料,使锅具产生涡流,从而加热锅具和食物。
4. 冷却系统:电磁炉工作时会产生一定的热量,为了保证电磁炉的稳定运行和延长使用寿命,电磁炉通常配备有冷却系统。
冷却系统通过风扇或散热片来散热,将电磁炉内部的热量排出。
5. 保护装置:电磁炉还配备有多种保护装置,用于保证使用安全。
常见的保护装置包括过热保护、过电流保护、漏电保护等,这些装置能够在发生异常情况时自动切断电源,避免事故发生。
6. 磁性材料:为了使电磁炉能够正常工作,锅具底部需要使用磁性材料,通常是铁磁性材料。
磁性材料能够吸附在电磁炉的加热元件上,形成一个封闭的磁路,使涡流在锅底内部产生并发热。
● 第一步:独立分析首先要保证模型在ansoft中需正确分析完成。
● 第二步:模型导出分析完成后,将ansoft模型导出,格式我选择step格式,其他格式没有试过。
选择菜单栏中的Modeler-Export 选择step格式将模型导出● 第三步:文件导入启动ANSYS Workbench 13.0,首先点击菜单栏中 Import... 选择.mxwl格式,选择刚才的maxwell分析完成的文件,进行导入。
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导入后,点击左上角快捷图表Generate,模型就会出现。
● 第七步:网格剖分关闭Gemoetry界面,退回主界面,会发现Gemoetry已经变为绿色对勾,标识模型导入正确。
然后点击Workbench菜单栏中的 update project,会自动对模型进行网格划分。
当然也可以进入Model菜单进行手动划分。
● 第八步:模型对接网格划分成功后,Model会变为绿色对勾。
然后将Maxwell 2D solution和Steady-state thermal 的Setup进行连接,再次点击菜单栏中的 update project。
● 第九步:完成导入update project完成后,Maxwell 2D 中solution会变成绿色对勾。
然后双击进入Steady-state thermal中的Setup,进入setup设置,右侧会出现“ImportedLoad(Maxwell2Dsolution)”。
电磁炉工作原理分析与讲解(多图教程)电磁炉基本原理介绍1.电磁炉加热和工作原理简介;2.电磁炉主要元件介绍;3.电磁炉电路各模块原理讲解;1.电磁炉加热和工作原理简介1.1电磁炉加热和工作原理简介;1.2 电磁炉原理方框图;1.3 LC振荡电路;1.1电磁炉加热和工作原理简介1.2 电磁炉原理方框图1.3 LC振荡电路示意图2.电磁炉主要元件介绍2.1 QF808单片机简介;2.2 RS2007M整流桥介绍;2.3 LM339集成电路介绍;2.4 IGBT简介;2.5 74HC164移位寄存器介绍;2.1 QF808单片机简介QF808为前锋和台湾中颖共同研发的一款单片机,存储器大小为64K bits ROM,里面集成5个比较器,6通道8位ADC转换,2个8位定时计数器,8位高速PWM脉冲输出,内部频率复合放大器,在线振荡时钟电路,在线看门狗定时器,采用低电压复位;2.2 RS2007M整流桥介绍;电压输入范围为50到1000V,承受电流最大为20A;特点为输出电流大,抗大电流冲击能力强,能承受较高的峰值反向电压;2.3 LM339集成电路介绍LM339内置四个翻转电压为6mV的电压比较器,当电压比较器输入端电压正向时(+输入端电压高于-入输端电压), 置于LM339内部控制输出端的三极管截止, 此时输出端相当于开路; 当电压比较器输入端电压反向时(-输入端电压高于+输入端电压), 置于LM339内部控制输出端的三极管导通, 将比较器外部接入输出端的电压拉低,此时输出端为0V。
2.4 IBGT简介绝缘栅双极晶体管(Iusulated Gate Bipolar Transistor)简称IGBT,是一种集BJT的大电流密度和MOSFET等电压激励场控型器件优点于一体的高压高速大功率器件;IGBT有三个电极,分别称为栅极G(也叫控制极或门极) 、集电极C(亦称漏极)及发射极E(也称源极),将场效应管作为推动管,大功率达林顿管作为输出级就构成了IGBT开关管;2.5 74HC164移位寄存器介绍74HC164为8位移位寄存器,现有电磁炉的面板显示项目较多,对单片机端口要求叫多,而现有单片机端口有限,为了达到显示电路的控制,现需要采用移位寄存器来扩展控制口;74HC164是8为串行输入并行输出单向移位寄存器;A,B为串行码输入端,MR为清零输入端,CLJ为时钟脉冲的输入端,IC随着时钟脉冲上升沿的到来,A,B相与后状态依次由Q0移向Q7;如下图:3.电磁炉电路各模块原理讲解3.1 EMC防护电路和整流电路3.2 高频谐振电路3.3 驱动电路3.4 同步电路及反压保护电路3.5 温度检测电路3.6 高低电压监测电路3.7 电压浪涌保护电路3.8 电流浪涌保护电路3.9 电流检测电路3.10 风扇电路蜂鸣器电路3.11 电源电路3.12 按键电路3.13 显示电路3.1 EMC防护电路和整流电路FUSE1为保险管,其规格为15A/250V,此款电磁的最高功率为2100W,AC220V其工作的最大电流为9.6A,正常状态下,不会超过保险管的正常值。
电磁耦合原理电磁耦合是指两个或多个电磁场相互作用的现象。
在电磁学中,电磁耦合是一种重要的物理现象,它在许多领域都有着广泛的应用,比如电磁感应、电磁波传播、电磁场辐射等。
本文将围绕电磁耦合原理展开讨论,探究其基本概念、相关理论和实际应用。
首先,我们来了解一下电磁耦合的基本概念。
电磁耦合是指电场和磁场之间相互影响的现象。
当电流通过导体时,会产生磁场,而变化的磁场也会产生感应电流。
这种相互作用导致了电磁场的耦合现象,即电场和磁场之间相互耦合,相互影响。
在电磁耦合的理论研究中,麦克斯韦方程组是非常重要的基础。
麦克斯韦方程组描述了电磁场的基本规律,包括电场和磁场的产生、传播和相互作用。
通过对麦克斯韦方程组的分析,我们可以深入理解电磁场的特性和行为,从而揭示电磁耦合的物理原理。
在实际应用中,电磁耦合原理被广泛应用于无线通信、电磁感应加热、电磁波传播等领域。
例如,在无线通信中,天线作为电磁场的辐射源,通过电磁耦合原理实现了电磁波的传播和接收。
在电磁感应加热中,利用电磁耦合原理可以实现对金属材料的快速加热,提高生产效率。
在电磁波传播中,电磁耦合原理也起着至关重要的作用,影响着电磁波的传播距离和质量。
总之,电磁耦合原理是电磁学中的重要概念,它揭示了电场和磁场之间的相互作用规律,对于理解电磁场的特性和行为具有重要意义。
同时,电磁耦合原理在无线通信、电磁感应加热、电磁波传播等领域有着广泛的应用,推动了相关技术的发展和进步。
希望通过本文的介绍,读者能对电磁耦合原理有更深入的理解,并能够将其应用于实际工程和科研中,促进相关领域的发展和创新。
电磁加热器结构及工作原理目录:一、电磁加热器结构二、电磁加热器工作原理三、电磁加热器操作与调试一、电磁加热器结构井口加热器主体为棒式往复式管状结构,由铁磁性热载棒体和钢套管与高强度法兰组合焊接加工制成。
经先进的焊接工艺处理,加热器的主体具有高强耐压、坚固密封、热应变能力强和抗腐蚀等特点,能承受足够的机械压力和强度。
矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖賃軔。
电磁加热器外观:电磁加热器安装示意图 1151213进油口法兰 出油口法兰 传感器安装孔 温控器防爆接线盒 温控器电缆引线咀引线)6.加热器控制柜 控制柜开关门锁 加热器铭牌 加热器防爆接线盒过热保护电缆引线咀(KT1引线)加热器电源电缆引线咀加热器棒体 加热器安装支架 出油口截门 旁通截门16.进油口截门 连接短节(便于维修或更换)141516123476109817电磁加热器结构图与井口加热器配套使用的电热控制柜,为柜式防护结构,由优质厚钢板弯制焊接而成。
壳体采用静电喷涂防腐工艺处理。
柜内由漏电式空气开关,交流接触器、温控仪表、无功补偿元件、过热保护继电器等器件组成。
控制电路装置有主令开关,可以人工投入和切除控制回路电源。
聞創沟燴鐺險爱氇谴净祸測。
井口加热器根据使用场所,配套使用的电热控制柜分为:一般防护型和防爆型两种规格;加热方式又分为工频电热型和恒温变频电热型两种,可适用于不同的加热工艺和使用场所。
残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟婭骒。
防爆控制柜防爆接线箱电源开关仪表观察窗控制开关温控仪表接线箱防爆配电控制柜示意图一般防护型控制柜示意图井口加热器结构与安装示意图进油口法兰 出油口法兰 传感器安装孔 温控器防爆接线盒 温控器电缆引线咀6.加热器控制柜 控制柜开关门锁 加热器铭牌 加热器防爆接线盒 过热保护电缆引线咀加热器电源电缆引线咀 加热器棒体 加热器安装支架 出油口截门 旁通截门16.进油口截门结构:主体为棒式往复式管状结构,配套使用防爆控制柜,井口来液低进高出通过腔体进行加热。
电感应炉中电磁场与材料温度分布的耦合分析为了实现高效的工业生产和能源利用,传统的火焰燃烧加热方式逐渐被电感应加热技术所取代。
电感应加热技术通过电磁感应现象将电磁能转换为热能,具有能耗低、加热速率快、环境友好等优点。
而在电感应加热过程中,电磁场和材料温度分布是两个相互影响的关键因素。
首先,我们来分析电感应炉中的电磁场分布。
电感应炉通过在线圈中通电产生高频交变电流,进而激发出强烈的交变磁场。
这个磁场会穿透炉体和加热材料,并在其中感应出涡电流。
这些涡电流会通过电阻产生热量,实现材料的加热。
从电磁学角度来看,电感应炉中的电磁场分布受到线圈形状、电流频率和幅值、材料性质等诸多因素的影响。
其次,我们来分析材料温度分布。
在电感应炉中,材料的加热方式主要是通过涡电流产生的焦耳热。
涡电流的大小和分布直接关系到材料的温度分布。
一般来说,在材料的表面附近,涡电流比较密集,因此表面温度较高;而在材料内部,涡电流相对较弱,导致内部温度较低。
因此,可以得出结论,材料的温度分布与电磁场分布密切相关。
考虑到电磁场和材料温度分布的耦合关系,我们需要进行相应的分析和设计。
首先,选择合适的线圈形状和电流频率可以改变电磁场分布,进而调控材料的温度分布。
例如,通过调节线圈的放置位置和形状,可以使得磁场在材料表面集中,从而提高表面加热的效果;通过改变电流频率,可以改变涡电流在材料中的深度分布。
其次,在材料的选择和处理方面也可以影响材料温度分布。
材料的电导率和磁导率是影响涡电流大小和分布的重要因素。
通常情况下,电导率高、磁导率低的材料对涡电流的感应效果较好,可以实现更为均匀的加热。
同时,材料的物理性质也会影响热传导的效果。
例如,热导率高的材料能够更快地将热量传递至材料的内部,实现更均匀的温度分布。
另外,炉体结构和加热工艺的选择也会对电磁场和材料温度分布产生影响。
良好的炉体结构可以减少电磁能量的逃逸和损失,提高加热效果。
同时,合适的加热工艺可以实现对材料温度的精确控制,在保证加热效果的同时提高能源利用效率。
电磁炉工作原理和结构电磁炉是一种利用电磁感应原理工作的厨房电器,它通过电磁感应加热食物。
本文将详细介绍电磁炉的工作原理和结构。
一、工作原理电磁炉的工作原理基于电磁感应的现象。
当电流通过线圈时,会产生一个交变磁场。
这个交变磁场会与底部的铁制或铁磁性材料产生相互作用,从而产生热量。
电磁炉利用这个原理,将电能转化为热能,实现加热食物的目的。
二、结构组成1. 控制面板:电磁炉的控制面板通常位于顶部,用于设置和调节温度、功率等参数。
控制面板上通常有按钮、旋钮、显示屏等。
2. 电磁线圈:电磁线圈是电磁炉的核心部件,通常位于底部。
它由多层绝缘电线绕成,形成一个密闭的线圈结构。
电磁线圈通过通电产生交变磁场,从而加热锅底。
3. 冷却风扇:电磁炉工作时会产生一定的热量,为了保持散热和延长电磁炉寿命,通常在电磁炉内部设置了冷却风扇。
冷却风扇可以帮助散热,降低温度。
4. 热敏电阻:为了保证电磁炉的安全性,通常在电磁炉内部设置了热敏电阻。
热敏电阻可以感知电磁炉的温度变化,一旦温度过高,就会自动切断电源,起到保护作用。
5. 电源模块:电源模块是电磁炉的电源部分,通常位于电磁炉的底部。
它负责将家庭交流电转换为适合电磁炉工作的直流电。
6. 玻璃面板:电磁炉的顶部通常覆盖着一块玻璃面板,用于放置锅具。
玻璃面板具有耐高温、易清洁等特点。
7. 散热器:电磁炉内部还设置了散热器,用于散发电磁炉工作时产生的热量,保持电磁炉的正常工作温度。
三、工作过程当用户通过控制面板设置好温度和功率后,电磁炉开始工作。
具体的工作过程如下:1. 电源供电:用户接通电源后,电源模块将交流电转换为适合电磁炉工作的直流电,供给电磁炉的各个部件使用。
2. 控制设置:用户通过控制面板设置所需的温度和功率等参数。
3. 电磁感应:电磁炉通过控制面板的指令,将电流传送到电磁线圈中。
电磁线圈通电后会产生一个交变磁场。
4. 磁场感应:底部的铁制或铁磁性材料受到电磁线圈产生的交变磁场的作用,从而产生涡流。
电磁炉工作原理和结构电磁炉是一种利用电磁感应原理加热食物的厨房电器。
它通过电磁感应加热底部的铁制锅具,使锅具发热,从而将热量传递给食物。
下面将详细介绍电磁炉的工作原理和结构。
一、工作原理电磁炉的工作原理基于电磁感应现象。
当电磁炉通电时,内部的线圈产生一个交变电流,形成一个交变磁场。
这个交变磁场会穿过玻璃面板和锅具底部。
由于锅具底部是由铁制材料制成,铁具具有良好的导磁性,可以吸收磁场的能量。
当锅具底部吸收磁场能量时,会产生大量的涡流,并导致锅具底部发热。
这样,锅具底部的热量就能传递给食物,实现加热的目的。
二、结构组成1. 玻璃面板:电磁炉的顶部是一块高温玻璃面板,用于放置锅具和触摸控制操作。
玻璃面板具有耐高温、耐磨损、易清洁等特点。
2. 电磁线圈:电磁线圈位于玻璃面板下方,是电磁炉的核心部件。
电磁线圈由导电材料制成,通过通电产生交变电流,从而产生交变磁场。
3. 散热风扇:电磁炉内部通常设有散热风扇,用于散发电磁炉产生的热量,保持电磁炉的正常工作温度。
4. 控制器:电磁炉的控制器通常位于玻璃面板下方,用于控制电磁炉的开关、温度、功率等参数。
控制器通常采用触摸屏或者旋钮形式,用户可以通过控制器调节电磁炉的工作状态。
5. 电源模块:电磁炉的电源模块用于将外部电源电压转换为适合电磁炉工作的电压,并提供给电磁线圈。
6. 锅具检测器:电磁炉通常配备了锅具检测器,用于检测锅具是否适合于电磁炉。
锅具检测器通过感应锅具底部的导磁性材料,判断锅具是否适合在电磁炉上使用。
三、优点和应用电磁炉相比传统的燃气灶具有以下优点:1. 高效节能:电磁炉的加热效率高,热量直接传递给锅具和食物,损失较少,节约了能源。
2. 安全环保:电磁炉无明火,不产生烟雾和有害气体,减少了火灾和空气污染的风险。
3. 温度控制精确:电磁炉的控制器可以精确调节温度,避免了食物过熟或者煮沸溢出的问题。
4. 快速加热:电磁炉加热迅速,热量可以迅速传递给锅具和食物,缩短了烹饪时间。
电磁炉加热水分析—电磁热结构耦合分析
大龙猫1月17日1403
ANSYS作为一个强大的耦合场分析软件,其多个场的模拟分析可以很好的结合,下面以电磁炉加热一碗水为例,模拟耦合场的经典应用.
注意:模拟中用到的分析数据包括电磁线圈频率、电流、线圈圈数、导线面积、电流密度、材料参数和散热系数等相关分析均为假设数据,真实数据请查阅相关资料或根据产品性能添加。
实例介绍:
电磁炉是应用电磁感应原理对食品进行加热的。
电磁炉的炉面是耐热陶瓷板,交变电流通过陶瓷板下方的线圈产生磁场,它利用高频的电流通过环形线圈,从而产生无数封闭磁场力,当磁场那磁力线通过导磁(如:铁质锅)的底部,会产生无数小涡流(一种交变电流,家用电磁炉使用的是15-30KHZ的高频电流),使锅体本生自行高速发热,达到加热食品的目的。
图2 电磁炉加热基本原理
1.分析模型介绍
模型建立为一个底部圆环模拟线圈,其上一个平板模拟陶瓷板,其上铁碗,碗中半碗水,为了便于网格划分和后续的分析,将模型分割为对称的4个部分如图3所示.
2.分析过程
在Workbench中建立耦合场的分析流程,使用Magnetostatic建立磁场分析模块,使用瞬态热分析模块读取磁场分析的功耗,查看水升温的时间,建立结构分析模块读取热分析的温度分布,来获取结构相关的结果。
2.1电磁场分析
底板线圈使用电流密度添加电流模拟线圈电流,这样在线圈上不会产生涡流效应导致的电流分布不均匀现象,其值为I=单根导线电流*线圈圈数/线圈截面积,由于线圈为高频交流电,根据电磁理论在碗底的铁质体上产生涡流,靠涡流生成的电流来加热碗底,并可以读取相应的热生成功率。
分析中注意的事项:
1.加载电流密度的圆环模型要建立圆心的圆柱坐标系,将其模型坐标系为圆柱坐标系,
Y轴为圆环的圆周方向,模拟电流的流向,如图5所示。
2. 静态磁场分析默认为117单元,是不产生涡流效果的,可以更改模型的单位类型关
键字,将碗底的模型单元更改为117,1单元,或者更改为236单元,设置相应的关键字。
分析中加载电流密度并设置为谐波分析:
bfe,conductor,js,2,current_density !加载电流密度
/solu
anty,harm
harfr,30000 !高频求解
solve
底盘线圈的电流密度结果如图6所示,高频产生的碗底涡流如图7所示
读取热生成率,获取相应的功率结果,图8所示。
/post1
set,1
cmsel,s,steel
powerh
my_powerloss=PAVG
图5 线圈坐标设置图
6 底盘线圈电流密度
图7 碗底涡流密度图
8 涡流效果热生成率
2.2 瞬态热分析
加载瞬态热分析模块Transient Thermal,链接磁场分析的网格部分,打开瞬态热分析模块,这样会读取相应的网格模型和材料设置,需要抑制掉空气部分。
在瞬态热分析中设置相应的分析时间长度为600s,步数为600步,设置相应的散热系数,如图9所示,将插入commands命令,读取磁场生成的热结果。
ldread,hgen !读取热结果
加热碗的最大温度的温升曲线如图10所示,600s时刻的温度分布结果如图11和图12所示。
图9 设置散热系数图
10 温度随时间变化曲线
图11 碗底温
度图12 碗整
体温度
2.3 结构分析
加载结构模块structural,链接磁场分析的网格部分,打开后读取磁场分析相应的网格模型和材料设置,同样需要抑制掉空气部分。
设置好边界条件之后读取上一步的热生成的温度,根据相应的材料参数可以获取碗的膨胀变形量和应力分布情况,如图所示
读取温度分布载荷
ldread,temp
图13碗应力分布图1 4 碗变形分布
图15 碗变形分布
Workbench作为一个分析平台可以将多个独立的物理场很好的耦合到一起,很好的解决多电磁场、热、结构以及流体等物理场的耦合计算。
多物理场分析能够更全面的展示一些设备的多个输入因素导致的相互作用,电磁炉的耦合场分析可以应用于模拟淬火加热零件、电机受力、双金属片弯曲等相关的电、热和结构耦合的分析,能够获取相关的温度、变形、线圈参数等需要的关键数据。
另外workbench的多物理场仿真能够更好的共享模型和模型网格,通过读取载荷能够更好的匹配热、力等载荷数据,使计算快速准确,使仿真能够显著的减少实验次数,提高准确度,并缩短产品开发时间。