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风管式风量测量装置设计方案一、概述本试验装置采用出气风管式进行测量风量，可以比较准确地测量柜式风机盘管、组合式空调器及通风机的风量、风压（全压、静压）、轴功率、噪声等性能数据。
装置采用手动调节进行操作，自动记录采集数据、分析试验结果，微机界面。
1、占地空间：L*W*H=25*6*5m2、装置名称：风管式风量测量装置3、测试的内容及范围：2）其他电量测试范围频率：0~50Hz; 电压: 0~400V; 电流:0~40A4、依据标准: GB/T1236-2000<<工业通风机用标准化风道进行性能试>>GB/T3785-1983<<声级计的电、声性能及测试方法>>5、测试方法:采用出气管测试法6、测试条件:1)主要测试工况: 标准规定的名义工况大气压力: p o=101.325 kp a空气温度: t o=20 o c空气密度: ρo=1.2kg/m3空气相对湿度: φo=50%2)非标准工况:非标准工况下的风机性能可以参照下列公式(式1-1、式1-2、式1-3 )相互换算Q=Q o×n/n o 式1-1P=Po×ρ/ρo×(n/n o)2×(273+ t o )/ (273+ t )式1-2N=No×ρ/ρo×(n/n o)3×(273+ t o )/ (273+ t )式1-2式中:Q—风量P—风压t—温度ρ—空气密度N—风机轴功率n—风机转速凡代号右下脚带”O”的参数均为标准工况参数在一般自然环境条件下,空气温度相对湿度和大气压力对风机性能的影响是比较小的,故一般可以不考虑.7、测量精度: 再现性误差≤2%二、方案说明1、出气管式测试法原理(见图2-2)根据要求,该装置有风管系统(方圆接管、静压段、动压段、整流栅、节流器、托架等部件组成)、测试仪器（测静压环、皮托管、微压差计、风速测试仪、精密声级计、功率仪、转速表）等及附属部分组成。
风速仪选型指南2009-7-13 14:55:33风速（流速）测试有平均风速的测试和紊流成分（风的乱流１～150KHz、与变动不同）的测试。
热式风速计是测试平均风速的。
测试平均风速的方法有热式、超音波式、叶轮式、及皮拖管式等，但在这些方式中，热线式风速计是利用热耗散的原理。
下面，对这些风速的测定方法做一下说明。
Ø 热式风速计・该方式是测试处于通电状态下传感器因风而冷却时产生的电阻变化，由此测试风速。
不能得出风向的信息。
・除携带容易方便外，成本性能比高，作为风速计的标准产品广泛地被采用。
・热式风速计的素子有使用白金线、电热偶、半导体的，但我公司使用白金卷线。
白金线的材质在物质上最稳定。
因此，长期安定性、以及在温度补偿方面都具有优势。
・价格带：10～50万円适用范围：0.05～50m/s显示分辨率：0.01m/s占有率：80％Ø 超音波式・该方式是测试传送一定距离的超音波时间，因风的影响而使到达时间延迟，由此测试风速。
・3次方时，可以知道风向。
・传感器部较大，在测试部周围，有可能发生紊流，使流动不规则。
用途受到限定。
・普及度低。
・价格带：200～400万円适用范围：0～10m/s显示分辨率：0.01m/s占有率：10％Ø 叶轮式・该方式是应用风车的原理，通过测试叶轮的转数，测试风速。
・用于气象观测等。
・原理比较简单，价格便宜，但测试精度较低，所以不适合微风速的测试和细小风速变化的测试。
・普及度低。
・价格带：5～20万円适用范围：1～50m/s显示分辨率：0.1m/s市场占有率：10％Ø 皮拖管式・在流动面的正面有与之形成直角方向的小孔，内部藏有从各自孔里分别提取压力的细管。
通过测试其压力差（前者为全压、后者为静压），就可知道风速。
・原理比较简单，价格便宜，但与流动面必须设置成直角，否则不能进行正确的测试。
不适合一般用。
・不是作为风速计，而是作为高速域的风速校正来使用。
自动化控制系统风量测量装置安装调试作者：顾磊来源：《山东工业技术》2014年第23期摘要：在火力发电厂自动化控制系统中，风量测量工作对于火电厂而言意义重大，不仅仅包括安全问题，还涵盖了锅炉的燃烧效率、有害气体的排放等不同的方面。
锅炉一、二次风配风合理，各风管内风速均匀，对保证锅炉稳定燃烧，提高锅炉效率，有着重要的影响。
因此，关于风量测试装置在安装调试过程的研究具有很大的现实意义，以下主要就此问题进行简要讨论。
关键词：自动化；控制系统；燃烧效率；风量测试装置；安装调试1 前言在现代的火电机组中，风量测量装置的安装至关重要，测量准确与否与锅炉的燃烧效率息息相关。
面对当今火电厂的一次风、二次风、燃烧器内风、锅炉烟气等各种风量检测，都各有特点，流速分布也十分复杂。
对于不同的风道特点不仅需要选用适合的风量测量设备，还需要根据现场具体情况，进行不同的安装方法，才可能取得必要的准确度。
本文通过介绍一套新颖的风量测量装置安装调试施工方法，显著地提高了风量测量准确度，有效地提高了火电锅炉燃烧效率。
2 风量测量装置工艺原理在锅炉一侧入口二次风总流量的热风管道上平均画出九等份，在将测量元件的9个探头分别插入。
当流体通过等截面含尘气流流速流量传感装置时，其中一部分流体流入测速装置内腔，经收缩口，喉部，流向扩散角。
这部分流体对流入装置喉部的流体产生的抽吸作用，提高了流体在装置中的流速，使装置喉部的静压明显下降。
这样风量测量装置全压孔所测得的全压压强与喉部所测得的静压压强之间的差压得到放大。
在一个均匀的流场中，插入一组风量测量测速探头。
当流体流过时，测速装置就产生一个差值，流速越大，所产生差压值越大。
通过测量差压的方法，就可以测得管道内被测点处流体的瞬时流速。
上述所测得的差压还并非现场实际的流量值，我方在测点前500mm处还需加装标定孔，当送、引风机能正常运转时还需对风量测量装置进行标定并得出该点位装置的系数。
该测速装置正、负压差的输出口上垂直加装有2个较粗、较长的压力取样器。
热控测量和信号回路调试作业指导书一、编制依据1.1中南电力设计院关于华电发电有限公司2×600MW级机组安装工程施工图册：K0401热控继电器柜安装及接线图、K0413 ETS机柜接线图、K0414 TSI机柜接线图、K0502单元机组DCS I/O清单、K0504DCS电源系统及DCS接地、K0505 DCS机柜端子排接线表、K0506 DEH机柜端子排接线表、K0507 MEH机柜端子排接线表等；1.2《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置）DL/T 5210.4—2009；1.3《电力建设施工及验收技术规范》(热工自动化）；1。
4《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂；1。
5东方汽轮机图纸:D660B-000301ASM调节保安系统说明书、D680A—000207GSM汽轮机安全监视装置说明书、D680A-000208GSM汽轮机电气监视系统说明书、M980-085000ASM 自动盘车操作装置说明书、M981—200000ASM汽轮机危急遮断跳闸装置说明书、D680A-936000ASM振动采集及故障诊断装置说明书、D680-000401ASM数字电液控制系统说明书。
二、作业任务2。
1 工程概况及作业范围华电发电有限公司2×600MW级机组安装工程，热工自动化设计范围包括2×680MW超超临界机组的主、辅系统和设备，以及附属生产车间和公用系统的检测和控制。
·锅炉本体及汽、水、油、烟、风、制粉等系统.·汽机本体及蒸汽、抽汽、给水、凝结水、疏水、抽真空、汽封、冷却水、油等系统。
·发电机本体及氢、油、水等系统。
·辅助生产车间和公用部分:空压机站、循环水泵房、凝结水精处理、汽水取样及加药、锅炉补给水处理、净水站及综合水泵房、生活污水处理、工业废水处理、锅炉除灰渣等。
2。
2 工程量本工程单元机组DCS I/O点数：工程量增加相应具体值：AI：810点、AO：285点、DI：3422点、DO:1323点、PI：8点、RTD：544点、TC：1302点。
热控流量测量装置安装作业指导书要点l.工程（系统和设备）概况及工程量1.1 系统和设备概况：主要介绍工程名称、规模、特点。
简介本工程所要安装的流量测量装置的特点及本作业指导书的适用范围。
1.2 工程量和工期：1．2．1 根据设计图纸详细列出所要安装流量测量装置的名称，数量。
1．2．2工期：14天2.编制依据：列出与流量测量装置安装相关的技术、质量、安环的规程、规范、标准及设计图纸，厂家图纸,变更等。
3.作业前的条件和准备：3.1技术准备流量测量装置安装所需要的图纸会审完毕，会审提出问题已解决；作业指导书编制完毕；制定技术和安全措施，并交底双方签字3.2作业人员(配置、资格)3．2．1 列出负责流量测量装置安装人员的资格要求，人数,资质。
3．2．2 作业活动中的组织分工和人员职责:列出负责流量测量装置安装人员的岗位名称和职责,应包括技术员,班组长,作业人员,质量员和安全员.3.3作业机具（包括配置、等级、精度等）列出流量测量装置安装所需施工机具和仪器仪表的规格型号，精度和数量。
3.4材料流量取样装置及相关材料到货 3.5安全器具安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全；施工现场安全设施齐全，照明充足。
3.6工序交接机务工艺管道安装具备施工条件4. 作业程序、方法和内容4.1作业程序的步骤流程：（见附图） 4.2作业方法4．2．1 分别列出本工程要安装的流量测量装置的安装工艺和注意事项 4．2．2 流量测量装置安装验收5．作业过程中控制点的设置和质量通病及预防5．1 质量分目标：根据本工程的质量总体目标分解该项目质量分目标。
5．2 质量事故预想：5．2．1 流量测点取样口方向不正确。
5．2．2 取源管座材质选择不正确。
5．2．3 焊口有漏点。
5．3 保证措施：5．3．1 严格按照施工图纸、厂家资料和规程规范确定流量取源方向和位置。
5．3．2 取源短管材质严格按照施工图纸确定，合金管座作好系统光谱。
5. 3. 3 按照焊接规程作好焊口无损检测。
一次风速测量装置使用说明书江阴市四通自动化仪表有限公司锅炉一次风速测量装置使用说明书一、锅炉燃烧调整的现状与燃烧工况监测燃煤锅炉的一次风速和管内煤粉浓度及二次风的大小对燃烧效果有很大的影响，尤其在燃用低质煤时其影响更为显著。
国内许多电站锅炉在实际运行过程中，时常发生因四角配风不均，风粉比例失调，从而造成锅炉爆管，燃烧器烧损变形，一次风管堵粉和一次风管着火等事故。
出现这些问题的原因之一是缺少一个直观可靠的监测一次风速和煤粉浓度的手段。
所以运行中要经常注意给煤、供风的情况，并及时进行调节，维持每只燃烧器一定的风粉比例。
要保持锅炉燃烧系统风粉比，就需要提高监测技术，在线监测一次风管及喷燃器出口风速和煤粉浓度，直观地反映出一次风管的风粉情况。
二、解决方案1、锅炉一次风速测量现状分析到目前为至，带粉气流的测量一直是困扰电厂的一大难题。
解决带粉气流的测量首先要解决防磨和防堵问题，我公司提供的FSNM型风速测量装置，不用反吹扫，防堵防磨，可以实现带粉气流的连续测量。
目前广泛应用于火电机组直吹式锅炉、乏气送粉锅炉的风速和风量测量，以及锅炉的三次风测量。
2、系统原理流体力学和空气动力学理论及实践表明，流体的流速与其动压或与其节流压差的均方根成正比。
因此，在一次风管上安装风速测量装置，流体流过时在其前端产生动压信号，后端产生静压信号，取回这两个信号之差压，经过参数补偿和数学运算处理，由此可得一次风风速。
一次风速测量装置原理图FSNM 型风速测量探头正是基于这种靠背测量原理，测量装置安装在管道上，其探头插入管内，当管内有气流流动时，迎风面受气流冲击，在此处气流的动能转换成压力能，在而迎面管内压力较高，其压力称为“全压”，背风侧由于不受气流冲压，其管内的压力为风管内的静压力，其压力称为“静压”，全压和静压之差称为差压，其大小与管内风速（量）有关，风速（量）越大，差压越大；风速（量）小，差压也小，因此，只有测量出差压的大小，再找出差压与风速（量）的对应关系，就能正确地测出管内风速。
国电吉林龙华长春热电一厂2×350MW热电联产机组建设工程风量、二次风速测量装置技术规范书招标编号：GDCX-FJZB11-100-03招标人：国电吉林龙华热电股份有限公司招标代理机构：国电诚信招标有限公司编制单位：江苏省电力设计院2010年3月目录设备需求一览表 (33)1、总则 (44)2、技术要求 (44)3、工程技术服务 (66)4、供货范围 (77)5、其它 (88)6．备品备件，专用工具 (88)7 质量保证和试验 (88)8 设备包装和运输 (99)9．风量测量装置清单（单台炉） (1010)10、二次风速测量装置清单（单台炉） (1010)设备需求一览表国电吉林龙华长春热电一厂新建工程锅炉风量、风速测量装置需求一览表1、总则1.1 本技术规范书适用于国电吉林龙华长春热电一厂2×350MW热电联产机组建设工程风量测量装置和二次风速测量装置及有关方面的要求，包括功能设计、设备装置结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 对本技术规范书提出的基本技术要求, 投标方应保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。
1.3 本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.4 如投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么，买方认为投标方提供出的产品完全满足本技术规范书的要求。
1.5 只有买方有权修改本技术规范书并负责解释。
1.6 本技术规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.7制造厂在生产流量元件前应对风量测量装置和二次风速测量装置的参数进行计算和核算，并把计算和核算结果通知买方/设计院，在买方/设计院认可后方可安排生产。
2、技术要求2.1 风量测量装置技术要求2.1.1本期工程采用原装进口风量测量装置，风量装置测量原理及制造工艺应具有三年以上成熟的应用经验, 并应至少达到下列性能：2.1.1.1 在国内、外电厂锅炉300MW以上机组整体风量控制中有两年以上成功使用的业绩。
1. 使用仪器:风速计.型号:2. 测试要求：1) 温度：空气温度20±5℃ ； 2) 试验室要求：✧ 16inch 以下的风扇：长-4500mm ，宽-4500mm,高-3000mm ； ✧ 16inch 以上的风扇：长-6000mm ，宽-4500mm,高-3000mm ； ✧ 室验室误差允许±15mm 。
3) 风扇与转速仪放置要求：图一图二✧ 16inch 以下风扇扇叶中心与地面高度为1200mm ，16inch 以上风扇为1500mm; ✧ 16inch 以下风扇扇叶中心与前墙距离应不小于1800mm ，16inch 以上风扇应不小于6000mm;✧ 被测风扇扇叶中心与左右两侧墙面的距离不小于1800mm ； ✧ 被测风扇扇叶中心与后侧墙面的距离不小于1200mm ；✧ 当被测风扇为壁扇时，要安装在一块平板上，平板尺寸至少为1000*1000mm （图一示）；✧ 试验时，在电风扇送风的一边，除了允许放置风速表及其搁架外，不允许有其它任何物品的存在；批准: 审核: 作成:✧实验过程中，试验人员可以在电风扇进风的一边停留，仅在操作风速表及读数时才可进入风扇送风的一边，完后，应尽快返回；✧实验过程中，风速表的叶平面与被试电风扇的扇叶平面应平行，其之间的距离应为被试电风扇扇叶直径的3倍；✧电风扇的送风方向与风速计的进风面应保持平行，最大不能超过20度（图二示）。
3．测试方法1)电风扇在额定电压及频率下高速动转10min，将风速仪置于扇叶轴线20mm处的左边，测试时间1min，将读值记录在《风量测试表》中；2)再以每40mm的增量沿着水平直线逐点向左移动，直到所测得的风速值低于0.4m/s为至，所有数值记入《风量测试表》；3)使用同样方法测取右侧的风速值，记入《风量测试表》；4)注意每点的测试时间都不得少于1min；5)任何圆环的平均风速应该是该圆环平均半径上左右两个风速值的平均值。
XXXXXX工程技术有限公司通风空调系统的风量检测作业指导书文件编号：QWSB-004版本号：A/0编制：批准：生效日期：二○二○年一○月○一日1.适用范围本作业指导书适用于通风空调系统的风量检测。
2.编制依据《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-2007；《公共建筑节能检测标准》JGJ/T177-2009；《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002；《公共建筑节能设计标准》GB 50189-2005。
3.检测仪器及设备风速仪（精度不低于5级），毕托管。
4.检测准备⑴工程名称及设计、施工、监理和建设单位名称；⑵工程所用的通风空调工程的材料、配件设备的规格、型号，安装使用说明书；⑶工程的设计图、安装图、布置图等相关图纸及资料；⑷施工记录，验收记录及维修记录。
⑸工程所用通风空调设备的运行情况。
⑹与检测工作相关的其它资料。
5.通风与空调系统的总风量5.1按系统数量抽查20%，不同风量至少抽查1个系统。
5.2现场检测一般条件：5.2.1 由试验机组至流量和压力测试界面之间的风管应不漏气；5.2.2 试验机组，应在额定风量下测量，其波动应在额定风量±10%之内；5.2.3 变风量机组，至少应测量单个工况点，即最大、最小和中间风量的工况；5.2.4 机组的测试工况点，可通过系统风阀调节，但不得干扰测量段气流流动。
5.3测点布置5.3.1为了准确测定风管内的平均流速，首先要正确的选择测定断面和确定测点数。
根据流体的流动特点，测定断面应尽可能的选在气流稳定的直管段上。
5.3.2实际测定中的选取原则是：测定断面应选择在机组出口或入口直管段上，且宜距上游局部阻力部件大于或等于5倍管径（或矩形风管长边尺寸），并距下流局部阻力构件大于或等于2倍管径（或矩形风管长边尺寸）的位置。
当实际工程条件不能满足以上选在的原则时，可适当缩小选择距离，并尽可能的远离上游局部管件。
5.3.3增加测量次数，可以保证测量的数据尽可能接近实际情况，在测量断面上确定测点数取决于断面大小和流畅的均匀性。
风量测量装置热控选型指导书1. 应用范围本设计指导书适用于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX所承揽的火力发电厂工程，包括脱硫、脱硝、空冷、水处理、物料输送等工程。
本设计指导书为一般性的选型指导意见，如项目中用户有特殊要求，应按照具体项目的具体要求执行。
2. 总则风量测量装置选型应按照《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2000 、《火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定》DL/T 5128-2004 、《电力建设施工及验收技术规范》DL/T 5190.5-2004 及国家相关的规程规定进行设计。
3. 送风、烟气系统的特点在火力发电厂锅炉的燃烧控制中，准确的风量测量装置有利于保证锅炉稳定燃烧，降低能源消耗，提高燃烧效率，减少烟气总量排放和烟尘排放，降低烟气中NO/CO 含量，提高自动化水平。
锅炉送风系统一、二次风具有风量大、流速低、风道大、直管段短、含尘等特点，石灰石湿法脱硫排放烟气还具有腐蚀、湿度大、携带液滴等特点。
由于风管道形状、直管段长度以及风道内部布置各种加强筋、角铁等部件都会影响流体流动状态和流速分布；且空预器漏风，空预器出口一、二次风为含尘气流，气流压力、温度等参数的变化，都会影响流体状态，使风量测量复杂化，很难实现风量的准确测量。
这些因素需要针对被测对象的实际情况选择合适的流量测量装置。
4. 风量流量装置的原理及特点机翼式测风装置工作原理机翼式测风装置由安装在矩形或圆形风道中的机翼、差压取压管及一段风道构成。
当气流流经机翼测量装置时，在翼型表面形成绕流，产生差压。
根据流体力学原理伯努利方程，其计算公式为：Qv = A*C*m*2Δρ P或Qm = A*C*m*2ΔP*ρ3式中 Qm、Qv—分别为质量流量（kg/s）和体积流量（m/s），C—流体常数，2m—流通面积比，A—管道截面积 m ，ρ—被测流体密度（kg/m），△P—差压 Pa。
机翼式测风装置结构图：4.1.2 技术特点ٛ 机翼式测风装置节流元件为流线形机翼形状，其阻力系数达到最小极限，但最大压力损失仍较大；ٛ 采用多个翼形管，每个翼形管上选择的检测点是采用等面积法，确保测量精度；ٛ 系统可靠性高、稳定性好；直管段要求低，一般前直管段应大于风道当量直径的0．6~1倍，后直管段应大于风道当量直径的0．2倍。
三曲线机翼式测风装置适用于空气流量较大、风道截面积大、流速较低、直管段长度较短的风量测量，是电力行业一、二次风量测量运用最广泛的一种流量测量装置。
实际的工程应用中，三曲线机翼式测风装置测量含尘气流时，集气管或测压汇管因空腔较小，会集聚较多的粉尘。
锅炉启停炉时冷热态的变化，所形成的水气与测风装置感压管路中的灰尘会形成硬块，堵塞测量孔，且清理困难。
为了便于检修、校验，测量装置进口附近应设置人孔。
4.2 文丘里管流量测量装置文丘里式流量测量装置是利用文丘里原理设计的一种节流式流量传感器，按结构型式可分为普通文丘里式、双文丘里式、多喉径式等。
普通文丘里流量测量装置为标准节流装置可用于小管道流体流量的测量，不建议用在大管道流体流量的测量。
2双文丘里流量测量装置3工作原理双文丘里风量测量装置主要由一支全压管和一套双文丘里管组成，双文丘里管是由内、外两个大小不同，但线型相似的圆形文丘里管，套装在同一轴线上并连成一体组装而成组成。
是利用气流在文丘里管喉部流速增加，静压降低的原理制成的，该装置在内文丘里管管内及外文丘里管管外分别开孔测量静压，经过两级文丘里的放大，将风道实际动压放大10-20 倍左右，适当调整文丘里管的截面收缩比，可以改变装置测得的压差和灵敏度。
根据伯努利方程、连续性方程及气体一元恒定流动的运动方程，其计算公式为：Qv = A*k*2Δρ P或Qm = A*k*2ΔP*ρ3式中 Qm、Qv—分别为质量流量（kg/s）和体积流量（m/s），k—仪表系数，2A—管道截面积 m ，ρ—被测流体密度（kg/m），△P—差压 Pa。
4.2.1.2 技术特点ٛ 在相同测量条件下，能产生较大的压差信号，输出信号稳定，相对误差较小；ٛ 压力损失较小，不影响风道流场，只占产生差压的1％；ٛ 工作条件要求低，对装置前直管段长度要求不高，理论上讲一般最好前5D 后3D； ٛ 安装方便，运行安全可靠、维护工作量小；ٛ 适用于当量直径大于300mm 的圆管或矩形管道；ٛ 根据风道结构和尺寸，一般每个风道安装2-5 组双文丘里测风装置，然后经过均压箱后将信号引到变送器。
4双文丘里流量测量装置按结构形式可分为：内藏式、插入式和组合式双文丘里流量测量装置等。
内藏式和插入式双文丘里流量测量装置是采用单点取压方式，要求测量截面上存在稳定的平均流速点，用于流体流量大，风道截面积大，流速较低的风量测量，必须满足直管段要求，有较稳定的流场。
组合式双文丘里流量测量装置是由多个插入式双文丘里流量传感器按一定方法排列组合而成，可反映管道流体流场，适用于超大管径的风量测量。
51多喉径式流量测量装置2工作原理介质从按航空发动机模型设计的入口进入内部整流段，使流体充分发展为紊流状态（并通过设置在此处的环室取出高压），以便于流体进入测量喉部进行流速测量，在喉部最小处，由于流速提高，其静压降低（通过设置在此处的环室取出低压）；而经过外导流管的流体，通过外提速段，在内扩散段的末端形成负压区，达到对中心流的抽吸和引流作用，使测量喉部的静压进一步降低，从而达到信号放大及稳压的目的。
4.2.2.2 技术特点ٛ 输出差压值较大，压损小，其输出差压值为均速管流量计的2～4 倍；ٛ 适用于当量直径大于50mm 的圆管或矩形管道；ٛ 直管段要求低。
一般情况下，单弯头后前直管段长度为4D,后直管段长度为2D；ٛ 可通过附加的防堵吹扫接口，进行在线吹扫维护；ٛ 具有来流方向校正功能。
航空发动机入口设计，可对由于直管段不足，管道内支撑筋引起的流量不稳有校正效果；ٛ 信号稳定可靠，差压信号无脉动现象。
由于采用了u多喉径v以及双环室取压结构，使得被测介质在各节流段有一个被u整流v的过程，最大限度的降低了信号的脉动。
插入式多点均速双喉径流量装置可用于各种风量测量场合，也适合于火力发电厂的一、二次风量的测量，但需定期设备吹灰维护。
61均速管2工作原理均速管流量测量装置是基于皮托管测速原理发展而来的一种流量传感器。
均速管流量测量装置是由一根中空的细金属管和两根引压管及管接头组成。
当流体流过探头时，在其前部产生一个高压分布区，高压分布区的压力略高于管道的静压。
根据伯努利方程原理，流体流过探头时速度加快，在探头后部产生一个低压分布区，低压分布区的压力略低于管道的静压。
流体从探头流过后在探头后部产生部分真空，并在探头的两侧出现旋涡。
均速管流量测量装置探头在高、低压区有按一定准则排布的多对取压孔，使准确测平均流速成为可能，探头能精确地检测到由流体的平均速度所产生的平均差压。
均速管流量测量装置探头的截面形状、表面粗糙状况和低压取压孔的位置是决定探头性能的关键因素。
低压信号的稳定和准确对均速探头的精度和性能起决定性作用。
常见的均速管有威力巴、阿牛巴、超利巴、德尔塔巴等。
4.3.2 技术特点ٛ 结构简单、重量轻；安装、拆卸非常简单；维护方便；ٛ 精度高、量程比大ٛ 适用范围宽广，可用于气体、液体、蒸汽等流体；ٛ 输出差压值小，压损小，在测量低速、高温的气体流量时，输出差压有时只有几十帕。
ٛ 适用于当量直径大于100mm 的圆管或矩形管道；ٛ 直管段要求高，一般情况下，单弯头后前直管段长度为7D,后直管段长度为3D；威力巴流量计是子弹头截面形状的探头能产生精确的压力分布，固定的流体分离点；位于探头侧后两边、流体分离点之前的低压取压孔，可以生成稳定的差压信号，并且有效防堵。
内部一体化结构能避免信号渗漏，提高探头结构强度，保持长期高精度。
威力巴流量探头以其卓越的防堵设计，彻底摆脱了其他均速管流量探头易堵塞的弊端。
7威力巴流量传感器结构示意图：在火力发电厂中，威力巴流量测量装置适用于大多数风量的测量，对于风道截面积大、流速较低的风量测量，可采用多点测量求平均值的方法，消除测量偏差，达到测量目的。
电厂石灰石湿法脱硫系统尾部烟道中烟气湿度大、携带液滴，容易堵塞取压孔，空气吹扫很难清除，因此均速管都不适用于脱硫系统尾部烟气流量的测量。
1多点等截面风量测量装置2工作原理多点等截面风量测量装置是针对工业现场没有足够直管段的情况而设计的一种流量装置。
由于电厂大管径风道没有足够的直管段，通过管道横截面上各点的流速不一样，实8际风速分布没有一定的规律可遵循。
等截面风量测量装置是将测量流速的截面分割成若干小的单元面积，通过测量每个单元面积的流速，然后经过计算、汇总获得总的流量。
4.4.2 技术特点ٛ 性能稳定，调节线性好，压损失小；ٛ 直管段要求较短，一般情况，直管段长度不小于管道的当量直径即可；ٛ 设自动清灰装置，彻底解决了含尘气流风量测量装置的取压管堵塞问题；多点等截面风量测量装置适用于风道截面大，流速在截面上分布不均匀，直管段短，含尘的风量测量。
近年来，电厂锅炉燃烧系统的改造中，一、二次风量的测量已有工程采用此种流量装置，测量情况良好，是值得推荐的一种方法。
91弯管式流量测量装置2工作原理流体流经弯管时，由于弯曲管壁的导流作用，其内侧流速会逐渐增大，外侧流速会逐渐减小，形成了各个过流断面的梯形速度分布规律，且在弯管45°截面处达到最大。
流速的变化，就形成了弯管的内外侧压差。
当弯管传感器的几何结构尺寸确定之后，只要测取弯管45°截面的内、外侧压差和流体的密度就可以确定流体的平均流速。
4.5.2 技术特点ٛ 传感器结构简单，免维护的流量传感器；ٛ 无任何附加节流件或插入件，无附加压力损失，输出差压值小；ٛ 可测量容易脏污、易堵塞传感器的流体；ٛ 适应性强，可用于气体、液体、蒸汽等流体；ٛ 直管段要求不严格，理论上讲一般最好前5D 后2D；ٛ 量程范围宽，精度不高；ٛ 可以实现双向计量弯管式流量测量装置是一种较成熟的测量方法，由于工艺管道布局的需要，可常见有弯头，如果因势利导加以利用，也是一种可考虑的方法。
弯管传感器的加工精度是弯管流量计精度的根本保证，因此原有工艺管道弯头打孔取压不可以取代弯管传感器。
弯管传感器必须由专业厂商制作而成，不建议用于大管道流体流量的测量。
101热扩散式流量计2工作原理热扩散式流量计是采用热传导原理测量气体的质量流量，即放在流体中的热源，在流体经过它时，热源本身的热量将会损失，流体的质量流量越大，热源损失的热量越大。
其典型传感元件包括两个带热套管保护的电阻式温度传感器（RTD），其中一个为参比元件，测量介质的温度作为参比温度；另一个为测量元件，测量流体流过加热器带走热量之后的温度。
