设备检修工艺标准(DOC 55页)

设备检修工艺标准(DOC 55页)设备检修工艺标准目录前言 (2)1 主体内容: (3)2 适用范围: (4)3 引用标准:.......................... 错误！未定义书签。

4 技术内容: (4)4.1 检修周期: (4)4.1.1 LW14-110SF6断路器检修周期: (4)4.1.2 SW4-110少油断路器检修周期: (5)4.1.3 LW8-35SF6断路器检修周期： (6)4.1.4 LN2-35SF6断路器检修周期： (6)4.1.5 DW2-35多油断路器检修周期： (6)4.1.6 变压器检修期限： (7)4.2 检修内容： (8)4.2.1 LW14-110 SF6断路器检修内容： (8)4.2.2 SW4-110少油断路器检修内容： (19)前言求、技术参数、检修周期及检修方法等。

2 适用范围:〈〈电业安全工作规程〉〉〈〈电业安全考核奖惩细则〉〉〈〈高压开关检修工艺规程〉〉〈〈变压器检修工艺规程〉〉〈〈互感器检修工艺规程〉〉〈〈山东省电力生产工作条例〉〉4 技术内容:4.1 检修周期:4.1.1 LW14-110SF6断路器检修周期:a. 日常维修:每周一次。

b. 定期维修:每6年一次。

c. 大修:每12年一次或根据下列情况决定大修:1) 主触头的维修和更新:小电流开断约4000次操作后;额定电流开断约2000次操作后。

2) 操作机构次数约5000次操作后。

4.1.2 SW4-110少油断路器检修周期:a. 大修周期:一般3-5年进行一次。

对新安装的断路器在安装前应进行解体检查,在投入运行一年后应进行一次大修。

已按全部大修项目进行临时性检修的大修期限应从该次临时性检修后算起。

b. 小修周期一般每年一次。

c. 临时性检修周期：当安装地点的短路容量为断路器铭牌断流容量的60-100%时,在任何一相累计分断短路达3次时应进行临时性检修。

当安装地点的短路容量为断路器铭牌断流容量的30%-60%时,在任何一相累计分断短路达6次时应进行临时必检查修。

当安装地点的短路容量为断路器铭牌断流容量的30%时,在任何一相累计分断短路达12次时应进行临时性检修。

各单位沿可根据自已的运行检修经验酌情增减关于允许连续开断次数的规定。

4.1.3 LW8-35SF6断路器检修周期：a. 运行时间10年。

B. 操作次数达到5000次。

c. 开断额定电流15次。

4.1.4 LN2-35SF6断路器检修周期：a. 运行中达6个月时维护一次,12个月检修一次。

b. 操作次数达2000次进行维护。

c. 开断额定电流达2000次检修一次。

d. 开断额定电流:LN2-35I型10次;LN2-35II.III型达8次要进行检修。

4.1.5 DW2-35多油断路器检修周期：a. 大修周期：1）新投入的投运后一年后大修一次。

2）正常运行2-3年大修一次。

b. 小修周期：每年进行一次。

c. 性检修：1）严重缺陷，影响开头继续安全运行时。

4.1.6 变压器检修期限：a. 变压器吊芯的大修期限：带负荷调压及使用强油循环和加装导向装置而以水冷却的变压器投入运行满一年应大修一次,以后每隔5年大修一次主变压器及厂用变压器每5-10年大修一次。

其他类型每隔10年大修一次。

b. 变压器不吊芯的小修期限：1）电压在10KV以上容量在590KAV以上电力变压器每半年小修一次。

2）其它每一年小修一次。

4.2 检修内容：4.2.1 LW14-110 SF6断路器检修内容：4.2.1.1日常维修:根据4.1所列要求,维修断路器操作回路,特别是控制回路中不正常的地方。

4.2.1.2定期维修:不同于简单的检查和维修,断路器要退出运行一段时间,特别是要维修不正常之处,清除灰尘和油污,加润滑剂,但不必排出SF6气体。

4.2.1.3大修:大修的断路器有相当长的时间要退出运行,并尽可能的大范围解体, 要排出SF气6体，以便检查损坏和不正常的地方,维修项目按4.1的要求。

4.2.1.4 保护措施：在定期维修和大修时,要求有下列的保护措施。

a. 打开主回路的隔离开关,断路器两侧接地。

b. 切断控制回路电源,通过排水阀排出压缩空气。

c. 在做断路器内部维修和对操作机构维修时,必须插上合闸、分闸防动销。

d. 不要再使用卸下的密封圈,要更换新的密封圈。

e. 不要解体滑动密封机构。

f. 进行灭弧室维修的同时更换吸附剂,更换吸附剂应在即将抽真空前进行。

g. 对解体过的密封部位要进行检漏。

h. 在完成全部维修项目后,拆除合闸和分闸闭锁销。

4.2.1.5 维修项目和维修方法细则。

a. 外观：瓷件的裂痕和脏污(用干燥的抹布清洁)。

主接线端过热和变色(用砂纸清洁)。

所有外部螺钉的紧固情况。

锈斑。

排出压缩空气罐内积水。

b. 灭弧室：触头磨损和行程的测量。

触头和喷口的维修。

SF开关更换干燥剂。

6主回路绝缘电阻测量(用1000V摇表,最小1000ΜΩ)。

主回路电阻(用直流压降法测量,最大100微欧)。

c. 操作机构：机构尺寸的测量。

机构润滑。

缓冲器漏油检查。

轴套和螺母的松动情况。

机构某些部件的更换。

气体系统：d. SF6气体压力温度的测量。

SF6气阀装置(阀A、B和C：打开；阀检验SF6D：闭合)。

校验SF气体密度开关整定压力。

6气体检漏。

解体部位的SF6e. 压缩空气系统：压缩空气压力测量。

压缩空气压力开关整定压力值校验。

f. 控制系统：操作记数器功能检查。

位置指示器功能检查。

控制回路电压的检验。

控制回路绝缘电阻的测量(用500V摇表,最小2ΜΩ)。

检查机构箱内凝水和锈蚀情况以及机构箱漏水情况。

机构箱内螺钉的紧固情况。

隔振橡皮老化和箱门闭合情况。

连板和连板的轴套松动情况。

g. 操作试验：校验分、合闸时间。

检查压缩空气罐的容量。

闭锁分闸压缩空气压力(验证在1.2Mpa仍能可靠操作) 。

4.2.1.6 维修方法细则：a. 触头的维修：触头的维修应在断路器闭合状态下进行。

一定要打开SF6气体系统的所有阀门,并通过供气口排出SF气体。

在此同时,一定要从排水阀排出6压缩空气罐中的压缩空气,还必须插上分闸防动销。

用M16的顶起螺栓从灭弧室瓷套中取出静触头座。

取出要小心，不要幢击灭弧瓷套。

检查静弧触头的烧损情况，如果以烧损则于以更换，更换时用专用工具。

清洁静触头座法兰盘的结合面,更换密封圈,气体密封装复静触头座,并在结合面上涂覆SF6胶。

用细于400#的砂纸擦光上接线端和电源引线端的接触面，清洁完后在其上涂以导电油脂。

在断路器充好SF气体后,用肥皂水检查静触6头座法兰和灭弧室瓷套法兰间是否漏气。

b. 更换吸附剂：吸附剂的更换,应在打开灭弧室检查触头时进行,吸附剂是放在静触头座内,一个灭弧室放入约1kg吸附剂。

注意,在打开吸附剂的包装后,不要让它长时间放在大气条件下,建议尽可能在即将抽真空之前更换吸附剂,以免吸附剂吸收过多的潮气。

气体密度开关：c. 检查SF6SF气体密度开关(温度补偿型气体压力开关)6是安装在机构箱内,按如下步骤校验操作压力。

关闭阀门A、B、和C。

取下堵头。

打开阀D,通过钢管,从供气口一点一点地排气体,用信号灯光或铃声来校验报警和操作出SF6闭锁的气压值。

适合于触头操作的压力如下:Pa=±0.03Mpa,Pa－PL=0.5±0.025,式中Pa建议补充气体的压力，PL是不允许断路进行分、合闸SF6操作的闭销压力。

气体密度开在现场不要触体和重新调整SF6关。

气体：4.2.1.7 SF6气体：a. 抽真空和充SF6检查灭弧室时,在检查完触头,更换好吸附剂后,断路器要抽真空和充SF6气体,充SF6气体前应先检查气瓶内气体的水份含量应小于标准值,其操作顺序如下:在总阀D上装上橡胶软管接头,不要取下装在阀D上的“O”型密封圈。

将橡胶软管和“O”型密封圈连在真空泵组的中间出口上。

拆下SF6气罐的堵头,将减压阀拧在SF6气罐出口处。

拆下减压阀的锥形接头,将铜管直接拧在减压阀出口上。

用真空管道将出口(右出口)和真空计连接起来。

一定要打开断路器的所有SF6气体系统的阀门。

关闭真空泵组上的左阀门,将其余三个阀门(包括气镇阀)打开。

启动真空泵,对断路器抽真空。

在真空度达到133pa时,关闭气镇阀。

维持真空泵继续动转30mm以上。

在真空泵继续运转30mm,关闭右阀。

将铜管和“O”型密封圈连向真空泵组的右侧出口。

打开SF6气罐的阀门,并安好减压阀手柄。

用气罐内的SF6气体,排出铜管内的空气。

等铜管内的空气排尽后,拧紧铜管与左出口。

关闭真空泵阀门,打开气镇阀,然后停止真空泵运行。

打开左阀门,调节减压阀的出口气压为额定气压。

SF6充完SF气体后,关闭断路器总阀D和气罐阀6门。

拆下所有的零件后,恢复原样保存,并在原来位置上装上堵头。

用肥皂水检查堵头处是否漏气。

气体的检漏：b. SF6只要气体密封部位解体过,在恢复冲气后,气体检漏仪检漏。

需用肥皂水或SF6在经解体检修过的法兰周围,刷上肥皂水,仔细观察肥皂泡是否增大。

如果发现肥皂泡增大，密封部位需修理。

漏气的原因不外乎两种情况：一是“O”型密封圈上有灰尘;另一是“O”型密封圈上或法兰接触面上有刮痕。

漏气也可能发生在螺钉孔处,因此螺钉处也应刷上肥皂水。

检漏仪检漏用SF6用塑料薄膜将解体过的法兰包扎起来,以存气体检漏仪检漏。

放漏出的气打开。

12H后,用SF6c. SF气体的补给：6一台断路器要充7-10kg的SF气体。

6补给SF6气体的工作,甚至可在气压低于0.4Mpa,线路带电的情况下进行,SF6气体补给的操作顺序如下:除支架下的盖板和总阀D的堵头。

将橡胶软管的管接头接向总阀D,不要取下装于阀D上的“O”型密封圈。

依照下列顺序组装SF6气体补给设备：1) 拆除SF6气瓶的堵头。

2) 将减压阀管接头拧在SF6气罐的出口上。

3) 将橡胶软管的另一端从软管与接头连接处折掉,按在减压阀的锥形出口上。

打开SF6气罐的阀门,并装好减压阀手柄：1) 为了排出橡胶软管中的空气,转动减压阀手柄。

2) 当空气排尽后,将橡胶软管的管接头,拧紧在断路器总阀D上。

3) 打开总阀D调节减压阀的出口压力达到额定SF6气压。

4) SF6气体充好后,同时关总阀D和SF6气罐阀门,从阀D和减压阀上拆除充气管。

从SF6气管上拆下管接头和其它部件：1) 将橡胶软管和减压阀恢复到原来保存,并在原来位置装上堵头。

2) 用肥皂水检查堵头处是否漏气。

4.2.1.8 手动操作和调整：a 在手动操作前一定要把分闸和合闸的防动销取出,这些防动销子是在维修时,用来闭锁断路的。

与此同时,还必须排出压缩空气罐中的压缩空气和切断电源。

断路器手动操作的顺序如下:卸下堵头。

给顶杆的螺纹加润滑脂。

穿过机构箱的侧孔,将顶杆用螺钉螺母装配在拐臂上。